本發(fā)明涉及橋梁設(shè)備術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壽命長的橋梁施工設(shè)備。

背景技術(shù)：

橋梁的施工，需要用到大量的混凝土，現(xiàn)如今通常使用攪動車進行攪動，其攪動效率高，但是由于很多情況下攪動車行駛不便，因此需要用到攪動機，而傳統(tǒng)的攪動設(shè)備攪動槳都是單向轉(zhuǎn)動的，由此攪動效率依然較低，如果依靠馬達的不斷反向轉(zhuǎn)動會降低馬達的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種壽命長的橋梁施工設(shè)備，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種壽命長的橋梁施工設(shè)備，包括殼體、外攪動框和內(nèi)攪動框，所述殼體底部固定安裝有腳柱，所述腳柱底部設(shè)有萬向輪，所述殼體中設(shè)置有攪動腔，所述攪動腔頂壁和底壁中部處分別可轉(zhuǎn)動地安裝有上管套和下管套，所述外攪動框與所述上管套和下管套固定連接，所述外攪動框外側(cè)固定安裝有外攪動漿，所述外攪動框內(nèi)部設(shè)置有空心腔，所述殼體頂壁中設(shè)置有上安設(shè)槽和下安設(shè)槽，所述上管套上端穿入到所述下安設(shè)槽中并固定安裝有下第一齒狀輪，所述內(nèi)攪動框活動安裝在所述空心腔中，所述內(nèi)攪動框中部固定安裝有中部軸，所述中部軸下端穿過所述下管套并可轉(zhuǎn)動地安裝在所述攪動腔底壁中，所述中部軸上端穿過所述上管套并穿入到所述上安設(shè)槽中，所述中部軸上端還固定安裝有上第一齒狀輪，所述殼體頂壁上固定安裝有第一馬達，所述第一馬達下端連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿穿過所述上安設(shè)槽和下安設(shè)槽并可轉(zhuǎn)動地安裝在所述攪動腔頂壁中，所述上安設(shè)槽中安裝有與所述轉(zhuǎn)桿固定連接的上第二齒狀輪，所述下安設(shè)槽中安裝有與所述轉(zhuǎn)桿固定連接的下第二齒狀輪，所述上第二齒狀輪與所述上第一齒狀輪之間可轉(zhuǎn)動地安裝有第三齒狀輪，所述第三齒狀輪與所述上第二齒狀輪和所述上第一齒狀輪相配合，所述下第二齒狀輪與所述下第一齒狀輪相配合，所述內(nèi)攪動框內(nèi)側(cè)固定安裝有內(nèi)攪動漿，所述第一馬達外部還設(shè)置有操縱裝置。

進一步的技術(shù)方案，所述攪動腔頂壁中設(shè)置有互通所述攪動腔的灌進槽，所述攪動腔底壁中還安裝有排送裝置。

進一步的技術(shù)方案，所述排送裝置包括設(shè)置在所述攪動腔底壁中且端口朝右的排送槽，所述排送槽中可轉(zhuǎn)動地安裝有排送螺狀桿，所述排送槽左端固定安裝有與所述排送螺狀桿連接的第二馬達，所述排送槽與所述攪動腔之間設(shè)置有相互互通的通口。

進一步的技術(shù)方案，所述中部軸與所述上管套和下管套轉(zhuǎn)動配合，從而在所述中部軸、所述上管套以及所述下管套轉(zhuǎn)動時互不干擾。

進一步的技術(shù)方案，所述內(nèi)攪動框的最大轉(zhuǎn)動半徑小于所述外攪動框內(nèi)壁到所述中部軸的尺距，從而所述內(nèi)攪動框可在所述外攪動框中相對轉(zhuǎn)動。

進一步的技術(shù)方案，所述操縱裝置包括固定安裝在所述第一馬達左側(cè)的第一操縱器和固定安裝在所述第一馬達右側(cè)的第二操縱器，所述第一操縱器和第二操縱器分別與所述第一馬達電性連接。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明裝置在對水泥和砂漿進行攪動時，所述第一馬達可帶動所述上第二齒狀輪和所述下第二齒狀輪同時轉(zhuǎn)動，所述上第二齒狀輪轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述第三齒狀輪轉(zhuǎn)動，而所述第三齒狀輪可驅(qū)動所述上第一齒狀輪與所述上第二齒狀輪同向轉(zhuǎn)動，而所述下第二齒狀輪轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述下第一齒狀輪反向轉(zhuǎn)動，因此，可使所述上第一齒狀輪與所述下第一齒狀輪轉(zhuǎn)動方向相反，所述上第一齒狀輪轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述中部軸轉(zhuǎn)動，所述中部軸可帶動所述內(nèi)攪動框以及內(nèi)攪動漿轉(zhuǎn)動，而所述下第一齒狀輪轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述上管套轉(zhuǎn)動，所述上管套可帶動所述外攪動框以及所述外攪動漿轉(zhuǎn)動，由于上第一齒狀輪與所述下第一齒狀輪轉(zhuǎn)動方向相反，因此，所述內(nèi)攪動漿與所述外攪動漿的轉(zhuǎn)動方向相反，由此所述內(nèi)攪動漿與所述外攪動漿可對水泥和砂漿不同方向進行攪動，從而可提高攪動質(zhì)量，也可提高攪動效率；

在攪動過程中，第一馬達無需頻繁反向轉(zhuǎn)動，因此，可提高第一馬達的使用壽命；

所述排送螺狀桿轉(zhuǎn)動時可將混凝土從所述排送槽中排送出而進行出料，所述排送螺狀桿停止轉(zhuǎn)動時可停止對混凝土的出料，其使用方便，且運行穩(wěn)定。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種壽命長的橋梁施工設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中內(nèi)攪動框相對外攪動框轉(zhuǎn)過90度時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的一種壽命長的橋梁施工設(shè)備的仰視圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-3所示，本發(fā)明的一種壽命長的橋梁施工設(shè)備，包括殼體10、外攪動框20和內(nèi)攪動框30，所述殼體10中設(shè)置有攪動腔101，所述殼體10底部固定安裝有腳柱1，所述腳柱底部設(shè)有萬向輪2，所述攪動腔101頂壁和底壁中部處分別可轉(zhuǎn)動地安裝有上管套201和下管套202，所述外攪動框20與所述上管套201和下管套202固定連接，所述外攪動框20外側(cè)固定安裝有外攪動漿203，所述外攪動框20內(nèi)部設(shè)置有空心腔200，所述殼體10頂壁中設(shè)置有上安設(shè)槽104和下安設(shè)槽105，所述上管套201上端穿入到所述下安設(shè)槽105中并固定安裝有下第一齒狀輪55，所述內(nèi)攪動框30活動安裝在所述空心腔200中，所述內(nèi)攪動框30中部固定安裝有中部軸302，所述中部軸302下端穿過所述下管套202并可轉(zhuǎn)動地安裝在所述攪動腔101底壁中，所述中部軸302上端穿過所述上管套201并穿入到所述上安設(shè)槽104中，所述中部軸302上端還固定安裝有上第一齒狀輪54，所述殼體10頂壁上固定安裝有第一馬達50，所述第一馬達50下端連接有轉(zhuǎn)桿56，所述轉(zhuǎn)桿56穿過所述上安設(shè)槽104和下安設(shè)槽105并可轉(zhuǎn)動地安裝在所述攪動腔101頂壁中，所述上安設(shè)槽104中安裝有與所述轉(zhuǎn)桿56固定連接的上第二齒狀輪51，所述下安設(shè)槽105中安裝有與所述轉(zhuǎn)桿56固定連接的下第二齒狀輪52，所述上第二齒狀輪51與所述上第一齒狀輪54之間可轉(zhuǎn)動地安裝有第三齒狀輪53，所述第三齒狀輪53與所述上第二齒狀輪51和所述上第一齒狀輪54相配合，所述下第二齒狀輪52與所述下第一齒狀輪55相配合，所述內(nèi)攪動框30內(nèi)側(cè)固定安裝有內(nèi)攪動漿301，所述第一馬達50外部還設(shè)置有操縱裝置。

有益地，其中，所述攪動腔101頂壁中設(shè)置有互通所述攪動腔101的灌進槽102，所述攪動腔101底壁中還安裝有排送裝置。

有益地，其中，所述排送裝置包括設(shè)置在所述攪動腔101底壁中且端口朝右的排送槽103，所述排送槽103中可轉(zhuǎn)動地安裝有排送螺狀桿601，所述排送槽103左端固定安裝有與所述排送螺狀桿601連接的第二馬達60，所述排送槽103與所述攪動腔101之間設(shè)置有相互互通的通口106。

有益地，其中，所述中部軸302與所述上管套201和下管套202轉(zhuǎn)動配合，從而在所述中部軸302、所述上管套201以及所述下管套202轉(zhuǎn)動時互不干擾。

有益地，其中，所述內(nèi)攪動框30的最大轉(zhuǎn)動半徑小于所述外攪動框20內(nèi)壁到所述中部軸302的尺距，從而所述內(nèi)攪動框30可在所述外攪動框20中相對轉(zhuǎn)動。

有益地，其中，所述操縱裝置包括固定安裝在所述第一馬達50左側(cè)的第一操縱器501和固定安裝在所述第一馬達50右側(cè)的第二操縱器502，所述第一操縱器501和第二操縱器502分別與所述第一馬達50電性連接，所述第一操縱器501用以控制所述第一馬達50的轉(zhuǎn)動速度，所述第二操縱器502用以控制所述第一馬達50的轉(zhuǎn)動方向。

使用時，將水泥和砂漿從所述灌進槽102加入到所述攪動腔101中，由于所述排送螺狀桿601不轉(zhuǎn)動時，所述水泥和砂漿不會從所述排送槽103中掉出，當所述攪動腔101中加滿后，啟動所述第一馬達50，所述第一馬達50驅(qū)動所述轉(zhuǎn)桿56轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)桿56轉(zhuǎn)動時可帶動所述上第二齒狀輪51和所述下第二齒狀輪52同時轉(zhuǎn)動，所述上第二齒狀輪51轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述第三齒狀輪53轉(zhuǎn)動，而所述第三齒狀輪53可驅(qū)動所述上第一齒狀輪54與所述上第二齒狀輪51同向轉(zhuǎn)動，而所述下第二齒狀輪52轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述下第一齒狀輪52反向轉(zhuǎn)動，因此，可使所述上第一齒狀輪54與所述下第一齒狀輪52轉(zhuǎn)動方向相反，所述上第一齒狀輪54轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述中部軸302轉(zhuǎn)動，所述中部軸302可帶動所述內(nèi)攪動框30以及內(nèi)攪動漿301轉(zhuǎn)動，而所述下第一齒狀輪52轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述上管套201轉(zhuǎn)動，所述上管套201可帶動所述外攪動框20以及所述外攪動漿203轉(zhuǎn)動，由于上第一齒狀輪54與所述下第一齒狀輪52轉(zhuǎn)動方向相反，因此，所述內(nèi)攪動漿301與所述外攪動漿203的攪動方向相反；

攪動均勻后，啟動所述第二馬達60，所述第二馬達60可帶動所述排送螺狀桿601轉(zhuǎn)動，所述排送螺狀桿601轉(zhuǎn)動時可將混凝土從所述排送槽103中排送出，而所述排送螺狀桿601停止轉(zhuǎn)動時可停止對混凝土的出料。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝置在對水泥和砂漿進行攪動時，所述第一馬達可帶動所述上第二齒狀輪和所述下第二齒狀輪同時轉(zhuǎn)動，所述上第二齒狀輪轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述第三齒狀輪轉(zhuǎn)動，而所述第三齒狀輪可驅(qū)動所述上第一齒狀輪與所述上第二齒狀輪同向轉(zhuǎn)動，而所述下第二齒狀輪轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述下第一齒狀輪反向轉(zhuǎn)動，因此，可使所述上第一齒狀輪與所述下第一齒狀輪轉(zhuǎn)動方向相反，所述上第一齒狀輪轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述中部軸轉(zhuǎn)動，所述中部軸可帶動所述內(nèi)攪動框以及內(nèi)攪動漿轉(zhuǎn)動，而所述下第一齒狀輪轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述上管套轉(zhuǎn)動，所述上管套可帶動所述外攪動框以及所述外攪動漿轉(zhuǎn)動，由于上第一齒狀輪與所述下第一齒狀輪轉(zhuǎn)動方向相反，因此，所述內(nèi)攪動漿與所述外攪動漿的轉(zhuǎn)動方向相反，由此所述內(nèi)攪動漿與所述外攪動漿可對水泥和砂漿不同方向進行攪動，從而可提高攪動質(zhì)量，也可提高攪動效率；

在攪動過程中，第一馬達無需頻繁反向轉(zhuǎn)動，因此，可提高第一馬達的使用壽命；

所述排送螺狀桿轉(zhuǎn)動時可將混凝土從所述排送槽中排送出而進行出料，所述排送螺狀桿停止轉(zhuǎn)動時可停止對混凝土的出料，其使用方便，且運行穩(wěn)定。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實施方式，但發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。