本發(fā)明涉及裝配式板類構(gòu)件施工模具，具體是一種裝配式板類構(gòu)件孔洞預(yù)留模具及其使用方法。

背景技術(shù)：

隨著建筑工業(yè)化的要求，以預(yù)制構(gòu)件為基礎(chǔ)的裝配式建筑已步入發(fā)展軌道。建造速度快、受氣候條件制約小、節(jié)約勞動力并可提高建筑質(zhì)量是裝配式建筑最大的特點。然而現(xiàn)存的樓板孔洞預(yù)留方式遠遠不能達到裝配式建筑的要求。

在裝配式建筑中，預(yù)制構(gòu)件澆筑后需進入蒸養(yǎng)窯進行養(yǎng)護，加速混凝土硬化，使之在較短時間內(nèi)達到規(guī)定的強度標準。板類構(gòu)件中如陽臺板、空調(diào)板等需要預(yù)留孔洞的位置，如使用鋼管預(yù)留，待構(gòu)件出窯后將無法順利拆除套管，強行取出勢必會對混凝土結(jié)構(gòu)造成破壞；如果在混凝土初凝時取出套管又會影響構(gòu)件進窯時間，浪費勞動力，耽誤整體施工進度；如采用木板和泡沫預(yù)留，不僅浪費材料，而且位置尺寸控制不準確，拆除麻煩還會造成環(huán)境污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種裝配式板類構(gòu)件孔洞預(yù)留模具及其使用方法，該模具可節(jié)省不必要的拆除套管時間，省掉每次安裝套管的量尺步驟，不影響預(yù)制樓板整體生產(chǎn)進度。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：

一種裝配式板類構(gòu)件孔洞預(yù)留模具，包括一個錐形套管和一個帶支架的套筒，錐形套管長度大于預(yù)制板的厚度；套筒上端封閉，內(nèi)徑稍大于錐形套管小口端外徑，套筒的支架為兩根分別與套筒側(cè)壁焊接連接、且相互垂直的支桿，兩根支桿上分別設(shè)置有與預(yù)制板模具邊孔對應(yīng)的螺栓固定孔。

進一步的，錐形套管為304不銹鋼無縫鋼管加工成型，外壁為拋光面，上下口徑相差10mm。

上述裝配式板類構(gòu)件孔洞預(yù)留模具的使用方法，按下述步驟進行：

（1）預(yù)制板模具組裝完成后，在澆筑區(qū)域確定預(yù)留洞口位置，將錐形套管大口朝下、小口朝上放置于預(yù)留洞口位置，錐形套管外表面預(yù)先均勻涂抹脫模劑；

（2）以此預(yù)留洞口中心向預(yù)制板模具相近邊緣延伸，在與模具邊交叉位置上開邊孔；

（3）依照預(yù)留洞口到邊孔距離，預(yù)先加工套筒的兩根支桿上的螺栓固定孔；

（4）將套筒扣在錐形套管上，此時錐形套管高出模具部分完全進入套筒內(nèi)，且套筒的兩根支桿上的螺栓固定孔與模具邊孔對應(yīng)，然后用螺栓將兩根支桿與模具邊固定；

（5）澆筑預(yù)制板混凝土，澆筑完成后，拆除套筒，將預(yù)制板送入蒸養(yǎng)窯養(yǎng)護；

（6）養(yǎng)護完畢，預(yù)制板出窯，然后用錘體工具敲打錐形套管外露部分即可拆除錐形套管。

采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：

（1）套筒可免除同一尺寸、位置的預(yù)留洞口的量尺操作，安裝、拆除套管更加方便、快捷；

（2）可反復(fù)使用，節(jié)省原材料，無污染，無浪費。

附圖說明

圖1為套管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為套筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為套管、套筒與陽臺板模具安裝后的三維視圖；

圖4為套管、套筒與陽臺板模具安裝后的俯視圖；

圖5為套管、套筒與陽臺板模具安裝后的橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-套管；2-套筒；3-支桿；4-螺栓固定孔；5-陽臺板模具；6-螺栓。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例詳述本發(fā)明。

本實施例以預(yù)制陽臺板為例說明裝配式板類構(gòu)件孔洞預(yù)留模具及其示意方法。

參見圖1至圖5，預(yù)制陽臺板孔洞預(yù)留模具由一個呈錐形的套管1和一個帶支架的套筒2組成，套管1由304不銹鋼無縫鋼管加工成型，外壁為拋光面，上下口徑相差10mm，長度大于陽臺板的厚度；套筒2上端封閉，內(nèi)徑稍大于套管1小口端外徑，套筒2長度等于套管1上端露出陽臺板部分的長度；套筒2的支架為兩根分別與套筒2側(cè)壁焊接連接、且相互垂直的支桿3，兩根支桿3上分別設(shè)置有與陽臺板模具5上的邊孔對應(yīng)的螺栓固定孔4。

采用以上模具預(yù)制陽臺板的方法說明如下：

（1）陽臺板模具5組裝完成后，綁扎陽臺板鋼筋，在澆筑區(qū)域確定預(yù)留洞口位置，將套管1大口朝下、小口朝上放置于預(yù)留洞口位置，套管1外表面預(yù)先均勻涂抹脫模劑；

（2）以此預(yù)留洞口中心向陽臺板模具5相近邊緣延伸，在與模具邊交叉位置上開邊孔；

（3）依照預(yù)留洞口到邊孔距離，預(yù)先加工套筒2的兩根支桿3上的螺栓固定孔4；

（4）將套筒2扣在套管1上，此時套管1高出陽臺板模具5平面部分完全進入套筒2內(nèi)，且套筒2的兩根支桿3上的螺栓固定孔4與模具邊孔對應(yīng)，然后用螺栓6將兩根支桿3與陽臺板模具5邊緣固定；

（5）澆筑陽臺板混凝土，澆筑完成后，拆除套筒2，將陽臺板送入蒸養(yǎng)窯進行養(yǎng)護；

（6）養(yǎng)護完畢，陽臺板出窯，然后用錘體工具敲打套管1外露部分即可拆除套管1。

以上所述僅為本發(fā)明較佳可行的實施例而已，并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍，凡運用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及裝配式板類構(gòu)件施工模具，具體是一種裝配式板類構(gòu)件孔洞預(yù)留模具及其使用方法。模具包括一個錐形套管和一個帶支架的套筒，錐形套管長度大于預(yù)制板的厚度；套筒上端封閉，內(nèi)徑稍大于錐形套管小口端外徑，套筒的支架為兩根分別與套筒側(cè)壁焊接連接、且相互垂直的支桿，兩根支桿上分別設(shè)置有與預(yù)制板模具邊孔對應(yīng)的螺栓固定孔。使用時，套筒扣在套管上，套管高出模具部分進入套筒內(nèi)，支桿與模具邊緣固定，澆筑混凝土，入蒸養(yǎng)窯養(yǎng)護，養(yǎng)護完畢，預(yù)制板出窯用錘體工具敲打套管外露部分即可拆除套管。本發(fā)明套筒可免除同一尺寸、位置的預(yù)留洞口的量尺操作，安裝、拆除套管方便、快捷；可反復(fù)使用，節(jié)省原材料，無污染，無浪費。

技術(shù)研發(fā)人員：王慶;劉通;張業(yè)軍;左兆青
受保護的技術(shù)使用者：中國二十二冶集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.28
技術(shù)公布日：2017.09.29