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一種安全穩(wěn)定型圈梁的制作方法

文檔序號:11260095閱讀:519來源:國知局

本發(fā)明屬于鋼結構制造領域,特別涉及一種安全穩(wěn)定型圈梁。



背景技術:

隨著社會經濟的快速發(fā)展,人們的生活水平和生活質量都在不斷的提高,且無論是生產還是生活,人們的節(jié)奏都在不斷的加快,建筑行業(yè)也是如此。當前人們無論是辦公場所還是住宅,其大多都是采用混凝土建筑,我們都知道混凝土建筑的施工工期較長,且,其受天氣的影響較為嚴重,特別是冬季,我們可以看到冬天零下后,諸多的建筑工地都會停工,從而導致整個建筑的工期邊長,且,與此同時,混凝土建筑施工所需的工種較為繁雜,大工、小工、木工、瓦工等,對人員的要求較高,且隨著材料和人工費的不斷增加,將會導致整個建筑的成本較高,投入的成本越來越大;且隨著人們對生活和工作的要求越來越多,越來越多的年輕人不愿意再從事建筑行業(yè)等因素導致促生了鋼結構建筑的產生;

而我們在施工的過程中可以發(fā)現(xiàn),當前的鋼結構建筑大都是采用焊接加工,其工作量較大,且施工較為繁瑣,如果焊接點處理不好,不僅會影響其施工的質量,同時也會影響其美觀,因而現(xiàn)有的鋼結構建筑還有待于改進。



技術實現(xiàn)要素:

發(fā)明目的:為了克服以上不足,本發(fā)明的目的是提供一種安全穩(wěn)定型圈梁,其結構簡單,設計合理,便于安裝,大大的提高了其結構的穩(wěn)定性和使用的安全性。

技術方案:本發(fā)明中一種安全穩(wěn)定型圈梁,包括:左圈梁和右圈梁,所述左圈梁和右圈梁之間通過斷橋連接,且左圈梁和右圈梁兩者之間位于兩連接斷橋的內側形成隔熱腔體,所述左圈梁和右圈梁之間的一端設有墻板插槽,所述右圈梁的外側設有基壓板,所述左圈梁和右圈梁中均設有連接條卡槽。

本發(fā)明中所述的一種安全穩(wěn)定型圈梁,其通過設置了左圈梁和右圈梁,并在兩圈梁之間通過斷橋對其進行連接,優(yōu)化了圈梁的結構,大大的提高其圈梁的穩(wěn)定性,隔熱腔體的設置,讓其起到很好的散熱效果,墻板插槽和連接條卡槽的設置,便于墻板和連接條的安裝,讓其在保證施工質量的同時,也大大的提高了施工的效率。

本發(fā)明中所述左圈梁由第一圈梁和第二圈梁構成,所述第一圈梁遠離第二圈梁的一端設有第一延伸段,所述第一圈梁和第二圈梁中均設有縱向加強筋,兩者之間通過橫向加強筋連接,所述第一圈梁和第二圈梁中設有連接條卡槽,第一圈梁和第二圈梁結構的設計,大大的提高了整個圈梁的支撐性能和后期使用的穩(wěn)定性和安全性。

本發(fā)明中所述右圈梁中設有第三圈梁和第四圈梁,所述第三圈梁遠離第四圈梁的一端設有第二延伸段,所述第二延伸段和第一延伸段之間形成墻板插槽,所述基壓板設于第四圈梁的一端,所述第三圈梁和第四圈梁中均設有連接條卡槽,大大的提高了整個圈梁的支撐性能和后期使用的穩(wěn)定性和安全性。

本發(fā)明中所述第三圈梁和第四圈梁中均設有縱向加強筋,兩者之間通過橫向加強筋連接。

本發(fā)明中所述連接條卡槽呈內凹形,其內凹型的開口處設有限位筋,大大的提高其連接的穩(wěn)定性,避免安裝于卡槽內的部件發(fā)生偏移。

本發(fā)明中所述連接條卡槽的一側設有用于安裝斷橋的安裝槽,所述安裝槽的兩側設有筋板,所述筋板的端部設有凸耳,所述安裝槽與斷橋相配合,進一步加強其連接的穩(wěn)定性,防止安裝于其中的部件滑移。

本發(fā)明中所述斷橋呈“工”字型,其兩端呈替梯形,大大的提高其連接的穩(wěn)定性。

本發(fā)明中所述斷橋采用尼龍條斷橋。

本發(fā)明中所述的安全穩(wěn)定型圈梁,其特征在于:其中所述的圈梁中型材按重量組分計包括以下組分:

鋁:85-100份;硅:3~10份;鐵:5~8份;鉻:0.5~1.5份;銅:5~15份;鎂:4~15份、錳:0.5~2份、鈦:4~8份、鋅:0~1份。

上述技術方案可以看出,本發(fā)明具有如下有益效果:。

1、本發(fā)明中所述的一種安全穩(wěn)定型圈梁,其通過設置了左圈梁和右圈梁,并在兩圈梁之間通過斷橋對其進行連接,優(yōu)化了圈梁的結構,大大的提高其圈梁的穩(wěn)定性,隔熱腔體的設置,讓其起到很好的散熱效果,墻板插槽和連接條卡槽的設置,便于墻板和連接條的安裝,讓其在保證施工質量的同時,也大大的提高了施工的效率。

2、本發(fā)明中所述連接條卡槽呈內凹形,其內凹型的開口處設有限位筋,所述連接條卡槽的一側設有用于安裝斷橋的安裝槽,所述安裝槽的兩側設有筋板,所述筋板的端部設有凸耳,所述安裝槽與斷橋相配合,大大的提高其連接的穩(wěn)定性,避免安裝于卡槽內的部件發(fā)生偏移。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖;

圖中:左圈梁-1、右圈梁-2、斷橋-3、隔熱腔體-4、墻板插槽-5基壓板-6、連接條卡槽-7、第一圈梁-11、第二圈梁-12、第一延伸段-13、縱向加強筋-14、橫向加強筋-15、第三圈梁-21、第四圈梁-22、第二延伸段-23、安裝槽-72、筋板-73。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例,進一步闡明本發(fā)明。

實施例1

如圖所示的一種安全穩(wěn)定型圈梁,包括:左圈梁1和右圈梁2,所述左圈梁1和右圈梁2之間通過斷橋3連接,且左圈梁1和右圈梁2兩者之間位于兩連接斷橋3的內側形成隔熱腔體4,所述左圈梁1和右圈梁2之間的一端設有墻板插槽5,所述右圈梁2的外側設有基壓板6,所述左圈梁1和右圈梁2中均設有連接條卡槽7。

本實施例中所述左圈梁1由第一圈梁11和第二圈梁12構成,所述第一圈梁11遠離第二圈梁12的一端設有第一延伸段13,所述第一圈梁11和第二圈梁12中均設有縱向加強筋14,兩者之間通過橫向加強筋15連接,所述第一圈梁11和第二圈梁12中設有連接條卡槽7。

本實施例中所述右圈梁2中設有第三圈梁21和第四圈梁22,所述第三圈梁21遠離第四圈梁22的一端設有第二延伸段23,所述第二延伸段23和第一延伸段13之間形成墻板插槽5,所述基壓板6設于第四圈梁22的一端,所述第三圈梁21和第四圈梁22中均設有連接條卡槽7。

本實施例中所述第三圈梁21和第四圈梁22中均設有縱向加強筋14,兩者之間通過橫向加強筋15連接。

本實施例中所述連接條卡槽7呈內凹形,其內凹型的開口處設有限位筋71。

本實施例中所述連接條卡槽7的一側設有用于安裝斷橋3的安裝槽72,所述安裝槽72的兩側設有筋板73,所述筋板73的端部設有凸耳74,所述安裝槽72與斷橋3相配合。

本實施例中所述斷橋3呈“工”字型,其兩端呈替梯形。

本實施例中所述斷橋3采用尼龍條斷橋。

實施例2

如圖所示的一種安全穩(wěn)定型圈梁,包括:左圈梁1和右圈梁2,所述左圈梁1和右圈梁2之間通過斷橋3連接,且左圈梁1和右圈梁2兩者之間位于兩連接斷橋3的內側形成隔熱腔體4,所述左圈梁1和右圈梁2之間的一端設有墻板插槽5,所述右圈梁2的外側設有基壓板6,所述左圈梁1和右圈梁2中均設有連接條卡槽7。

本實施例中所述左圈梁1由第一圈梁11和第二圈梁12構成,所述第一圈梁11遠離第二圈梁12的一端設有第一延伸段13,所述第一圈梁11和第二圈梁12中均設有縱向加強筋14,兩者之間通過橫向加強筋15連接,所述第一圈梁11和第二圈梁12中設有連接條卡槽7。

本實施例中所述右圈梁2中設有第三圈梁21和第四圈梁22,所述第三圈梁21遠離第四圈梁22的一端設有第二延伸段23,所述第二延伸段23和第一延伸段13之間形成墻板插槽5,所述基壓板6設于第四圈梁22的一端,所述第三圈梁21和第四圈梁22中均設有連接條卡槽7。

本實施例中所述第三圈梁21和第四圈梁22中均設有縱向加強筋14,兩者之間通過橫向加強筋15連接。

本實施例中所述連接條卡槽7呈內凹形,其內凹型的開口處設有限位筋71。

本實施例中所述連接條卡槽7的一側設有用于安裝斷橋3的安裝槽72,所述安裝槽72的兩側設有筋板73,所述筋板73的端部設有凸耳74,所述安裝槽72與斷橋3相配合。

本實施例中所述斷橋3呈“工”字型,其兩端呈替梯形。

本實施例中所述斷橋3采用尼龍條斷橋。

本實施例中所述的安全穩(wěn)定型圈梁,其特征在于:其中所述的圈梁中型材按重量組分計包括以下組分:

鋁:85份;硅:3份;鐵:5份;鉻:0.5份;銅:5份;鎂:4~15份、錳:0.5份、鈦:4份、鋅:0份。

實施例3

如圖所示的一種安全穩(wěn)定型圈梁,包括:左圈梁1和右圈梁2,所述左圈梁1和右圈梁2之間通過斷橋3連接,且左圈梁1和右圈梁2兩者之間位于兩連接斷橋3的內側形成隔熱腔體4,所述左圈梁1和右圈梁2之間的一端設有墻板插槽5,所述右圈梁2的外側設有基壓板6,所述左圈梁1和右圈梁2中均設有連接條卡槽7。

本實施例中所述左圈梁1由第一圈梁11和第二圈梁12構成,所述第一圈梁11遠離第二圈梁12的一端設有第一延伸段13,所述第一圈梁11和第二圈梁12中均設有縱向加強筋14,兩者之間通過橫向加強筋15連接,所述第一圈梁11和第二圈梁12中設有連接條卡槽7。

本實施例中所述右圈梁2中設有第三圈梁21和第四圈梁22,所述第三圈梁21遠離第四圈梁22的一端設有第二延伸段23,所述第二延伸段23和第一延伸段13之間形成墻板插槽5,所述基壓板6設于第四圈梁22的一端,所述第三圈梁21和第四圈梁22中均設有連接條卡槽7。

本實施例中所述第三圈梁21和第四圈梁22中均設有縱向加強筋14,兩者之間通過橫向加強筋15連接。

本實施例中所述連接條卡槽7呈內凹形,其內凹型的開口處設有限位筋71。

本實施例中所述連接條卡槽7的一側設有用于安裝斷橋3的安裝槽72,所述安裝槽72的兩側設有筋板73,所述筋板73的端部設有凸耳74,所述安裝槽72與斷橋3相配合。

本實施例中所述斷橋3呈“工”字型,其兩端呈替梯形。

本實施例中所述斷橋3采用尼龍條斷橋。

本實施例中所述的安全穩(wěn)定型圈梁,其特征在于:其中所述的圈梁中型材按重量組分計包括以下組分:

鋁:100份;硅:10份;鐵:8份;鉻:1.5份;銅:15份;鎂:15份、錳:2份、鈦:8份、鋅:1份。

實施例4

如圖所示的一種安全穩(wěn)定型圈梁,包括:左圈梁1和右圈梁2,所述左圈梁1和右圈梁2之間通過斷橋3連接,且左圈梁1和右圈梁2兩者之間位于兩連接斷橋3的內側形成隔熱腔體4,所述左圈梁1和右圈梁2之間的一端設有墻板插槽5,所述右圈梁2的外側設有基壓板6,所述左圈梁1和右圈梁2中均設有連接條卡槽7。

本實施例中所述左圈梁1由第一圈梁11和第二圈梁12構成,所述第一圈梁11遠離第二圈梁12的一端設有第一延伸段13,所述第一圈梁11和第二圈梁12中均設有縱向加強筋14,兩者之間通過橫向加強筋15連接,所述第一圈梁11和第二圈梁12中設有連接條卡槽7。

本實施例中所述右圈梁2中設有第三圈梁21和第四圈梁22,所述第三圈梁21遠離第四圈梁22的一端設有第二延伸段23,所述第二延伸段23和第一延伸段13之間形成墻板插槽5,所述基壓板6設于第四圈梁22的一端,所述第三圈梁21和第四圈梁22中均設有連接條卡槽7。

本實施例中所述第三圈梁21和第四圈梁22中均設有縱向加強筋14,兩者之間通過橫向加強筋15連接。

本實施例中所述連接條卡槽7呈內凹形,其內凹型的開口處設有限位筋71。

本實施例中所述連接條卡槽7的一側設有用于安裝斷橋3的安裝槽72,所述安裝槽72的兩側設有筋板73,所述筋板73的端部設有凸耳74,所述安裝槽72與斷橋3相配合。

本實施例中所述斷橋3呈“工”字型,其兩端呈替梯形。

本實施例中所述斷橋3采用尼龍條斷橋。

本實施例中所述的安全穩(wěn)定型圈梁,其中所述的圈梁中型材按重量組分計包括以下組分:

鋁:93份;硅:6.5份;鐵:6.5份;鉻:1份;銅:10份;鎂:10份、錳:1.3份、鈦:6份、鋅:0.5份。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進,這些改進也應視為本發(fā)明的保護范圍。

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