[技術領域]

本發(fā)明涉及一種裝配式輕質空心筒墻及構造方法，尤其適用于一種建筑領域中使用的裝配式輕質空心筒墻及構造方法。

[技術背景]

如今的建筑結構體系有鋼筋混凝土結構、磚墻結構、木結構及鋼結構等體系，其中無比鋼建筑完全由冷彎薄壁型鋼組成，他與傳統(tǒng)結構體系相比具有自重輕、施工快捷且環(huán)保、易于工業(yè)化施工等優(yōu)勢。但是目前在我國無比鋼體系大多用于建造低層住宅，在高層中的應用還未推廣，其中的一個核心問題就是就是提高無比剛結構體系承受豎向荷載的能力。

[

技術實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明根據現(xiàn)有技術中存在的不足，提供里一種結構簡單，組裝方便，支撐效果好，制造成本低，可以有效阻斷熱流傳遞的裝配式輕質空心筒墻及構造方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的裝配式輕質空心筒墻，它包括多個無比鋼立柱，每兩個無比鋼立柱之間設有與無比鋼立柱相同方向排列的空心筒排，所述空心筒排包括多根縱置排列的輕質空心筒，空心筒排上下分別設有上固定蓋和下固定蓋，上固定蓋和下固定蓋分別將空心筒排兩端與兩側無比鋼立柱相互連接固定，空心筒排前后設有多個與無比鋼立柱和空心筒排連接固定的水平支撐板，有效提高無比鋼立柱和空心筒排的一體性,協(xié)同無比鋼立柱承受豎向荷載。

所述上固定蓋包括上部u形槽鋼，上部u形槽鋼的u形槽內設有與輕質空心筒開孔相匹配的上部豎向連接件，上部豎向連接件利用螺栓固定；下固定蓋包括下部u形槽鋼，下部u形槽鋼的u形槽內設有與輕質空心筒開孔相匹配的下部豎向連接件，下部豎向連接件利用螺栓固定。

所述上部豎向連接件和下部豎向連接件的結構為柱狀或者變截面階梯狀結構。

所述輕質空心筒由輕質空心筒狀材料制成，上部豎向連接件和下部豎向連接件與輕質空心筒的空心之間通過膠黏材料固定，膠黏層外覆蓋防水和耐高溫材料，使輕質空心筒滿足耐火和防水要求。

所述輕質空心筒內外壁均需涂有防水與防火材料層，且輕質空心筒長細比不超過20。

所述上部u形槽鋼和下部u形槽鋼的u形槽與無比鋼立柱相匹配。

所述水平支撐板為薄壁型鋼材，長度與每兩個無比鋼立柱間距相等，寬度約為20cm，厚度約為2～3mm，與無比鋼立柱及輕質空心筒用自功螺栓連接，從而提高輕質空心筒的側向穩(wěn)定性。

所述水平支撐板在輕質空心筒排兩側沿高度方向間隔每300～500mm安裝。

一種裝配式輕質空心筒墻的構造方法，其步驟如下：

在兩個無比鋼立柱之間的底部設置下部u形槽鋼，將兩個無比鋼立柱下端插入下固定蓋的下部u形槽鋼的u形槽的兩側中；

使用自功螺栓在下部u形槽鋼的u形槽中安裝下部豎向連接件，在下部豎向連接件表面涂抹膠水，將輕質空心筒的下端空心套入下部豎向連接件；

使用自功螺栓在上部u形槽的u形槽中安裝上部豎向連接件，在上部豎向連接件表面涂抹膠水，將輕質空心筒的上端空心套入上部豎向連接件，調整兩個無比鋼立柱上端位置，使其插入山部u形槽鋼的u形槽的兩側中，等待膠水凝固；

在輕質空心筒墻兩側沿高度方向間隔300～500mm安裝水平支撐，水平支撐與無比鋼立柱與輕質空心筒用自功螺栓連接，從而形成整體。

所述上部豎向連接件為變截面階梯狀結構，通過卡扣與輕質空心筒上端固定連接。

有益效果：本發(fā)明安裝于兩個無比鋼立柱之間，與無比鋼立柱同時安裝，協(xié)同無比鋼立柱承受結構傳遞的豎向荷載，提高了結構整體的抵抗豎向荷載的能力，也便于工業(yè)化施工與安裝；該輕質空心筒中心為空心，輕質空心筒上涂有防水與防火材料，使用壽命長，有利于阻斷熱流傳遞，有效提高建筑的保溫性能。

[附圖說明]

圖1為本發(fā)明的裝配式輕質空心筒墻結構圖；

圖2為本發(fā)明的裝配式輕質空心筒墻結的分解圖

圖3為本發(fā)明的豎向連接件立面圖

圖4為本發(fā)明的水平錨固件立面圖

圖5為本發(fā)明的上部豎向連接件立面圖

圖中：1-輕質空心筒、2-下部豎向連接件、3-上部豎向連接件、4-水平支撐、5-自功螺栓、6-下部u形槽、7-上部u形槽、8-無比鋼立柱。

[具體實施方式]

下面結合附圖與具體實例對本發(fā)明做具體說明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的裝配式輕質空心筒墻，包括多個無比鋼立柱8，每兩個無比鋼立柱8之間設有與無比鋼立柱8相同方向排列的空心筒排，所述空心筒排包括多根縱置排列的輕質空心筒1，所述輕質空心筒1由輕質空心筒狀材料制成，包括紙或者塑料，所述輕質空心筒1內外壁均需涂有防水與防火材料層，且輕質空心筒1長細比不超過20；上部豎向連接件3和下部豎向連接件2與輕質空心筒1的空心之間通過膠黏材料固定，膠黏層外覆蓋防水和耐高溫材料，使輕質空心筒滿足耐火和防水要求，空心筒排上下分別設有上固定蓋和下固定蓋，上固定蓋和下固定蓋分別將空心筒排兩端與兩側無比鋼立柱8相互連接固定，如圖3、圖4和圖5所述上固定蓋包括上部u形槽鋼7，所述上部u形槽鋼7和下部u形槽鋼6的u形槽與無比鋼立柱8相匹配，上部u形槽鋼7的u形槽內設有與輕質空心筒1開孔相匹配的上部豎向連接件3，上部豎向連接件3利用螺栓固定；下固定蓋包括下部u形槽鋼6，下部u形槽鋼6的u形槽內設有與輕質空心筒1開孔相匹配的下部豎向連接件2，下部豎向連接件2利用螺栓固定，所述上部豎向連接件3和下部豎向連接件2的結構為柱狀或者變截面階梯狀結構，空心筒排前后設有多個與無比鋼立柱8和空心筒排連接固定的水平支撐板4，有效提高無比鋼立柱8和空心筒排的一體性,協(xié)同無比鋼立柱承受豎向荷載；所述水平支撐板4為薄壁型鋼材，長度與每兩個無比鋼立柱8間距相等，寬度約為20cm，厚度約為2～3mm，與無比鋼立柱8及輕質空心筒1用自功螺栓5連接，從而提高輕質空心筒1的側向穩(wěn)定性，所述水平支撐板4在輕質空心筒排兩側沿高度方向間隔每300～500mm安裝。

一種裝配式輕質空心筒墻的構造方法，其步驟如下：

在兩個無比鋼立柱8之間的底部設置下部u形槽鋼6，將兩個無比鋼立柱8下端插入下固定蓋的下部u形槽鋼6的u形槽的兩側中；

使用自功螺栓在下部u形槽鋼6的u形槽中安裝下部豎向連接件2，在下部豎向連接件2表面涂抹膠水，將輕質空心筒1的下端空心套入下部豎向連接件2；

使用自功螺栓在上部u形槽7的u形槽中安裝上部豎向連接件3，在上部豎向連接件3表面涂抹膠水，將輕質空心筒1的上端空心套入上部豎向連接件3，所述上部豎向連接件3為變截面階梯狀結構，通過卡扣與輕質空心筒1上端固定連接，調整兩個無比鋼立柱8上端位置，使其插入山部u形槽鋼7的u形槽的兩側中，等待膠水凝固；

在輕質空心筒墻兩側沿高度方向間隔300～500mm安裝水平支撐4，水平支撐4與無比鋼立柱8與輕質空心筒1用自功螺栓5連接，從而形成整體。

上述方案為本發(fā)明的最佳實施方案，但在不改變本發(fā)明的精神背景下，所做的任何改進，均落在本發(fā)明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種裝配式輕質空心筒墻及構造方法，適用于建筑領域中使用。包括多個無比鋼立柱，每兩個無比鋼立柱之間設有與無比鋼立柱相同方向排列的空心筒排，所述空心筒排包括多根縱置排列的輕質空心筒，空心筒排上下分別設有上固定蓋和下固定蓋，上固定蓋和下固定蓋分別將空心筒排兩端與兩側無比鋼立柱相互連接固定，空心筒排前后設有多個與無比鋼立柱和空心筒排連接固定的水平支撐板。能夠協(xié)助無比鋼立柱承受豎向荷載，提高建筑的承載能力，且施工快捷，便于安裝；輕質空心筒的中心為空心，有利于阻斷熱流傳遞，對建筑的有效保溫性。

技術研發(fā)人員：夏軍武;陳曉淼;趙文婷;李仁慶;張龍;許俊安;劉璐
受保護的技術使用者：中國礦業(yè)大學
技術研發(fā)日：2017.05.22
技術公布日：2017.08.11