【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及到鋼結(jié)構(gòu)建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別與一種h型鋼密肋鋼箍預(yù)制組合梁與鋼混預(yù)制墻連接節(jié)點(diǎn)有關(guān)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)建筑中，絕大部分的工作需在施工現(xiàn)場(chǎng)完成，施工周期長(zhǎng)、環(huán)境污染嚴(yán)重、堆料場(chǎng)地大、施工人員短缺等問(wèn)題成為抑制建筑產(chǎn)業(yè)進(jìn)步的壁壘。所以越來(lái)越多的建筑施工，研發(fā)各種可以預(yù)制的梁體和墻體等建筑構(gòu)件是目前一個(gè)急迫的課題。
因此，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明人提出了一種h型鋼密肋鋼箍預(yù)制組合梁與鋼混預(yù)制墻連接節(jié)點(diǎn)有關(guān)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種h型鋼密肋鋼箍預(yù)制組合梁與鋼混預(yù)制墻連接節(jié)點(diǎn)，其中h型鋼密肋鋼箍預(yù)制組合梁、鋼混組合預(yù)制墻是裝配式建筑的代表，具備建造速度快、抗震性能好、材料可回收再利用的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)能夠具備耐火、保溫、隔聲、耐沖擊等優(yōu)勢(shì)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案為：
一種h型鋼密肋鋼箍預(yù)制組合梁與鋼混預(yù)制墻連接節(jié)點(diǎn)，包括h型鋼密肋鋼箍預(yù)制組合梁、鋼混預(yù)制墻，在鋼混預(yù)制墻上設(shè)置h型短牛腿，通過(guò)h型短牛腿與h型鋼密肋鋼箍預(yù)制組合梁連接，在連接節(jié)點(diǎn)部位的型鋼上下翼緣板與腹板間澆混凝土。
所述的h型鋼密肋鋼箍預(yù)制組合梁包括h型鋼、箍筋、縱筋、混凝土；h型鋼的上翼緣板開(kāi)設(shè)穿筋孔，u型的箍筋從穿筋孔插入，抵于h型鋼下翼緣板，同時(shí)箍筋與上下翼緣板焊接；縱筋沿h型鋼腹板方向穿入h型鋼腹腔內(nèi)，并與箍筋綁扎；h型鋼內(nèi)部澆筑混凝土。
所述的縱筋為四條，h型鋼腹板兩側(cè)各分布兩根。
所述的縱筋端部彎折，彎折段與端頭封板焊接固定。
所述的h型鋼的腹板等距開(kāi)圓洞。
所述的h型短牛腿為與h型鋼密肋鋼箍預(yù)制組合梁中尺寸相同的h型鋼。
所述的h型鋼密肋鋼箍預(yù)制組合梁的腹板與h型短牛腿腹板螺栓連接，翼緣板之間焊接連接。
所述的h型鋼密肋鋼箍預(yù)制組合梁的腹板與h型短牛腿腹板，兩者連接處上下端形成方便焊接的弧形缺口。
所述的u型的箍筋露出上翼緣板外部處穿插有貫通的外縱筋，外縱筋端部彎折與鋼混預(yù)制墻焊接。
所述的鋼混預(yù)制墻為以鋼板包邊、中間灌注混凝土的墻體。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
1.本發(fā)明中的h型鋼密肋鋼箍預(yù)制組合梁和鋼混預(yù)制墻均是在工廠內(nèi)預(yù)制，將傳統(tǒng)建筑大量的現(xiàn)場(chǎng)工作移至工廠完成，大量縮減現(xiàn)場(chǎng)的施工周期。
2.該h型鋼密肋鋼箍預(yù)制組合梁、鋼混組合預(yù)制墻兩側(cè)均有混凝土包覆，防火及隔音性能好。
3.該h型鋼密肋鋼箍預(yù)制組合梁、鋼混組合預(yù)制墻具有質(zhì)量容易控制、現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)單、快捷。
4.h型鋼密肋鋼箍預(yù)制組合梁、鋼混組合預(yù)制墻連接可靠，施工方便。
【附圖說(shuō)明】
圖1是本發(fā)明的較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的較佳實(shí)施例中h型鋼密肋鋼箍預(yù)制組合梁的示意圖；
圖3是本發(fā)明的較佳實(shí)施例中h型鋼密肋鋼箍預(yù)制組合梁連接后的剖面示意圖；
圖4是本發(fā)明的較佳實(shí)施例中h型鋼密肋鋼箍預(yù)制組合梁中間部位放大示意圖；
圖5是本發(fā)明的較佳實(shí)施例中h型鋼密肋鋼箍預(yù)制組合梁端部部位放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
請(qǐng)參閱說(shuō)明書(shū)附圖1至附圖5所示，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
一種h型鋼密肋鋼箍預(yù)制組合梁與鋼混預(yù)制墻連接節(jié)點(diǎn)，主要是將h型鋼密肋鋼箍預(yù)制組合梁1和鋼混預(yù)制墻2進(jìn)行連接。
h型鋼密肋鋼箍預(yù)制組合梁1結(jié)合圖2所示，主要包括的部件有h型鋼3、箍筋4、縱筋5、混凝土6。h型鋼3包括上翼緣板31、下翼緣板32和腹板33，長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際需求而定。在h型鋼3的上翼緣板31開(kāi)設(shè)兩個(gè)分別分布在腹板兩側(cè)的穿筋孔35，箍筋4預(yù)先彎折成u型，然后u型的箍筋4的開(kāi)口兩端分別各自從穿筋孔35中插入，抵于h型鋼3的下翼緣板32上，同時(shí)箍筋4與上翼緣板31和下翼緣板32均焊接起來(lái)。
縱筋5與沿h型鋼3的腹板33平行，穿入h型鋼3腹腔內(nèi)，貼于箍筋4內(nèi)側(cè)，并與箍筋4搭接后綁扎固定。本實(shí)施例中的縱筋5有4根，以腹板33對(duì)稱(chēng)分布，兩側(cè)各分布兩根?？v筋5的端部彎折，該彎折段與端頭封板7焊接固定。h型鋼3一端的腹板33兩側(cè)各一塊端頭封板7。
最后在h型鋼3腹腔內(nèi)進(jìn)行工廠灌漿、振搗混凝土6，形成h型鋼密肋鋼箍預(yù)制組合梁1。滿(mǎn)足混凝土養(yǎng)護(hù)期后，方可將構(gòu)件進(jìn)行入庫(kù)或發(fā)貨。為了便于腹板33兩側(cè)混凝土6貫通，形成有效整體，在腹板33上等間距開(kāi)設(shè)圓洞34。
鋼混預(yù)制墻2是以鋼板21包邊、中間灌注混凝土的墻體。將h型鋼密肋鋼箍預(yù)制組合梁1和鋼混預(yù)制墻2進(jìn)行連接，在鋼混預(yù)制墻2上安裝h型短牛腿8，h型短牛腿8主要也是h型鋼，與h型鋼密肋鋼箍預(yù)制組合梁1中的h型鋼3尺寸相同，h型短牛腿8中腹板81與h型鋼3的腹板33通過(guò)鋼板82和螺栓83連接。h型短牛腿8中上下翼緣板84、85與h型鋼3的上下翼緣板31、32之間焊接連接。為了方便焊接，在h型短牛腿8中腹板81與h型鋼3的腹板33上下端形成方便焊接的弧形缺口86。
u型的箍筋4的底部露出上翼緣板31的外部，與上翼緣板31形成一個(gè)空腔，在該空腔內(nèi)穿插入外縱筋9。外縱筋9的端部遇到鋼混預(yù)制墻2的鋼板21彎折，且彎折處于鋼板21焊接固定。
在鋼架連接完成后，h型鋼密肋鋼箍預(yù)制組合梁1和h型短牛腿8的型鋼上下翼緣板與腹板間澆混凝土。
以上的具體實(shí)施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。