專利名稱：一種預(yù)制梁與永久性鋼承板組合的樓蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑鋼筋砼樓蓋，尤其涉及一種預(yù)應(yīng)力預(yù)制疊合梁與現(xiàn)澆組合的樓蓋。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋樓蓋施工，通常采用滿堂腳手架支模，當(dāng)用于層高較高的建筑時(shí)，腳手架塔設(shè)工程量大，安全風(fēng)險(xiǎn)大，造價(jià)也高，而對(duì)預(yù)制梁現(xiàn)澆板的疊合樓蓋，可采用擱置于預(yù)制梁上的桁架支撐樓板模板，用于層高較高的建筑，拆模費(fèi)工也不太安全。在鋼結(jié)構(gòu)樓蓋中，樓蓋采用永久性鋼承板，雖造價(jià)高，但施工方便快速。一種鋼筋砼預(yù)制整澆體系中，采用永久性鋼承板的技術(shù)還未見報(bào)道。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種用于層高較高、板跨較小、工期緊的工程的預(yù)制梁與永久性鋼承板組合樓蓋。按照本實(shí)用新型提供的一種預(yù)制梁與永久性鋼承板組合樓蓋，包括預(yù)制梁、永久性鋼承板和現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征是預(yù)制梁上表面露有箍筋，永久性鋼承板擱置于相鄰兩根預(yù)制梁上，鋼筋砼板現(xiàn)澆于預(yù)制梁與鋼承板上。按照本實(shí)用新型提供的一種用于小板跨的預(yù)制梁與永久性鋼承板組合樓蓋還具有如下附屬技術(shù)特征所述預(yù)制梁的下部埋設(shè)有通長的先張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線，預(yù)制梁的上部也埋設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼絞線。所述永久性鋼承板為壓型閉口鋼承板，其縱肋為無空隙T字形。所述永久性鋼承板的縱肋下部設(shè)有若干穿橫向鋼筋的通孔。所述永久性鋼承板為鋼筋桁架樓承板，其焊接于鋼筋桁架下部的鍍鋅鋼板在有預(yù)制梁處間斷一定長度。永久性鋼承板與預(yù)制梁上表面間設(shè)有膠條。所述現(xiàn)澆板板底和板面均埋設(shè)有雙向鋼筋，鋼筋伸入梁上部現(xiàn)澆砼內(nèi)，梁上的外露箍筋內(nèi)上部埋設(shè)有縱向鋼筋。所述預(yù)制梁為矩形梁或倒T形梁。按照本實(shí)用新型提供的一種用于小板跨的預(yù)制梁與永久性鋼承板組合樓蓋與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型通常用于梁間距小也即板跨較小的樓蓋，因此鋼承板厚度小，鋼承板成本低而且樓板的總厚度也較小。2、無需拆模，模板鋪設(shè)方便，施工速度快，用于層高較高的工程，模板費(fèi)用大幅下降，施工安全文明。3、板與疊合梁上部砼一次性整澆，板雙向配鋼筋，因此樓蓋整體性好。[0017]4、梁板均無需粉刷，不但造價(jià)降低，且施工工期縮短。

圖1是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的截面圖。圖2是圖1中的A-A剖視圖。圖3是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的截面圖。圖4是圖4中的B-B剖視圖。圖5是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的鋼筋桁架的立體圖。圖6是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的閉口鋼承板的立體圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1至圖3，在本實(shí)用新型給出的一種預(yù)制梁與永久性鋼承板組合樓蓋的實(shí)施例，包括預(yù)制梁1、永久性鋼承板2和現(xiàn)澆鋼筋砼板3，其特征是預(yù)制梁I上表面露有箍筋11，永久性鋼承板2擱置于相鄰兩根預(yù)制梁I上，鋼筋砼板3現(xiàn)澆于預(yù)制梁I與鋼承板2上。本實(shí)用新型中的鋼承板2在施工時(shí)作為支撐件,施工后其不拆下,而是直接作為樓蓋的一個(gè)部分與樓板共同受力。這種結(jié)構(gòu)不僅施工速度快，而且安全系數(shù)更高。參見圖1，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述預(yù)制梁I的下部埋設(shè)有通長的先張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線12，預(yù)制梁I的上部也埋設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼絞線13。埋設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼絞線12的預(yù)制梁I具有較好的抗彎性能，并且其重量相對(duì)而言更輕，利于吊裝。參見圖3和圖4，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述永久性鋼承板2為壓型閉口鋼承板22，其縱肋221為無空隙T字形。其整體形狀如圖中所示，其中鋼承板上的縱肋埋入現(xiàn)澆鋼筋砼板3中，閉口縱肋221不但板端部不會(huì)漏漿，而且還能與砼組合共同受力，澆砼時(shí)其抗彎能力也較強(qiáng)。參見圖4和圖6，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述永久性鋼承板2的縱肋221下部設(shè)有若干穿橫向鋼筋的通孔222。所述通孔222用于穿行現(xiàn)澆鋼筋砼板3中的鋼筋，使板變?yōu)殡p向受力板，整體性也加強(qiáng)。參見圖1和圖3，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，永久性鋼承板2與預(yù)制梁I上表面間設(shè)有膠條4。所述膠條4起到密封的作用，防止鋼承板2與預(yù)制梁I之間的縫隙漏砼。參見圖1和圖3，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述現(xiàn)澆鋼筋砼板3板底和板面均埋設(shè)有雙向鋼筋5，鋼筋5伸入梁上部現(xiàn)澆砼內(nèi)，梁上的外露箍筋內(nèi)上部埋設(shè)有縱向鋼筋6。雙向板鋼筋5和縱向鋼筋6均為滿足板與梁的抗彎強(qiáng)度需要，并使預(yù)制和現(xiàn)澆部分共同受力。參見圖1和圖3，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述預(yù)制梁I為矩形梁或倒T形梁。這些預(yù)制梁I均設(shè)置有預(yù)應(yīng)力鋼絞線，并且能夠滿足本實(shí)用新型的需要。 參見圖1、圖2、圖5，在本實(shí)用新型給出的另一種實(shí)施例中，所述永久性鋼承板2為鋼筋桁架樓承板21，其焊接于鋼筋桁架211下部的鍍鋅鋼板212在有預(yù)制梁I處間斷一定長度。這種鋼筋桁架樓承板支撐的效果更好，并且桁架211被澆筑在現(xiàn)澆鋼筋砼板3中，使現(xiàn)澆鋼筋砼板3具有更好的抗彎強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種預(yù)制梁與永久性鋼承板組合的樓蓋，包括預(yù)制梁、永久性鋼承板和現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征是預(yù)制梁上表面露有箍筋，永久性鋼承板擱置于相鄰兩根預(yù)制梁上，鋼筋砼板現(xiàn)澆于預(yù)制梁與鋼承板上。
2.如權(quán)利要求1所述的組合樓蓋，其特征是所述預(yù)制梁的下部埋設(shè)有通長的先張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線，預(yù)制梁的上部也埋設(shè)有預(yù)應(yīng)力鋼絞線。
3.如權(quán)利要求1所述的組合樓蓋，其特征是所述永久性鋼承板為壓型閉口鋼承板，其縱肋為無空隙T字形。
4.如權(quán)利要求3所述的組合樓蓋，其特征是所述永久性鋼承板的縱肋下部設(shè)有若干穿橫向鋼筋的通孔。
5.如權(quán)利要求1所述的組合樓蓋，其特征是所述永久性鋼承板為鋼筋桁架樓承板，其焊接于鋼筋桁架下部的鍍鋅鋼板在有預(yù)制梁處間斷一定長度。
6.如權(quán)利要求1所述的組合樓蓋，其特征是永久性鋼承板與預(yù)制梁上表面間設(shè)有膠條。
7.如權(quán)利要求1所述的組合樓蓋，其特征是所述現(xiàn)澆鋼筋砼板的板底和板面均埋設(shè)有雙向鋼筋，鋼筋伸入梁上部現(xiàn)澆砼內(nèi)，梁上的外露箍筋內(nèi)上部埋設(shè)有縱向鋼筋。
8.如權(quán)利要求1所述的組合樓蓋，其特征是所述預(yù)制梁為矩形梁或倒T形梁。
專利摘要一種預(yù)制梁與永久性鋼承板組合的樓蓋，包括預(yù)制梁、永久性鋼承板和現(xiàn)澆鋼筋砼板，其特征是預(yù)制梁上表面露有箍筋，永久性鋼承板擱置于相鄰兩根預(yù)制梁上，鋼筋砼板現(xiàn)澆于預(yù)制梁與鋼承板上。本實(shí)用新型通常用于梁間距小也即板跨較小的樓蓋，因此鋼承板厚度小，鋼承板成本低而且樓板的總厚度也較小。
文檔編號(hào)E04B5/23GK202831329SQ20122040572
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者楊峰 申請人:楊眾, 楊峰