本發(fā)明涉及土木建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種生成混凝土空腔的薄壁鋼網(wǎng)芯模及其制作方法。

背景技術(shù)：

由結(jié)構(gòu)力學(xué)可知：在混凝土受彎構(gòu)件中，中和軸上方混凝土受壓，中和軸下方鋼筋和混凝土共同受拉，由于混凝土在很小的拉應(yīng)力下即產(chǎn)生微裂縫而退出工作，在混凝土受彎構(gòu)件配筋計(jì)算的力學(xué)假定中，不考慮混凝土的受拉作用；因此，從結(jié)構(gòu)力學(xué)概念出發(fā)，中和軸以下混凝土是可以去掉的。目前，在鋼筋混凝土受彎構(gòu)件中形成空腔主要采用的填充體有：混凝土薄壁構(gòu)件、聚苯泡沫構(gòu)件、鋼網(wǎng)鏤構(gòu)件等，這些材料的缺點(diǎn)分別是自量大、防火性能差、網(wǎng)鏤箱體剛度不足、容易變形以及箱體頂板不平整等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種生成混凝土空腔的薄壁鋼網(wǎng)芯模及其制作方法。

一種生成混凝土空腔的薄壁鋼網(wǎng)芯模，包括薄壁鋼板，所述薄壁鋼板的上下邊緣均橫向設(shè)有加勁肋，所述薄壁鋼板上還橫向設(shè)有加勁肋、魚骨肋，所述魚骨肋的上下兩側(cè)對稱設(shè)有傾斜花紋，左右相鄰的所述傾斜花紋之間設(shè)有網(wǎng)鏤口，所述薄壁鋼板上還設(shè)有方形凸塊和壓痕，所述壓痕至少有四個(gè)且為縱向設(shè)置，所述薄壁鋼板沿左右兩端的壓痕彎折成口字型結(jié)構(gòu)，所述口字型結(jié)構(gòu)的前后兩側(cè)面與擋板共同構(gòu)成薄壁鋼網(wǎng)芯模，所述薄壁鋼網(wǎng)芯模的內(nèi)部還設(shè)有鋼筋桁架；所述薄壁鋼板的兩自由端疊合，且疊合處焊接或鉚釘連接。

優(yōu)選地，所述薄壁鋼板的兩自由端疊合長度不小于20mm。

優(yōu)選地，所述鋼筋桁架采用交叉桁架的方式。

優(yōu)選地，所述薄壁鋼網(wǎng)芯模的底板的左右兩端均略微翹曲。

一種如上述的薄壁鋼網(wǎng)芯模的制作方法，包括以下步驟：

⑴將薄壁鋼板通過自動(dòng)給料機(jī)向沖切設(shè)備傳輸過程中，通過特定模具沖切刻紋成帶有傾斜花紋、魚骨肋的薄壁鋼板；

⑵將上述薄壁鋼板通過冷拉工序處理，使前后傾斜花紋之間形成網(wǎng)鏤口；

⑶進(jìn)行沖壓工序處理，使薄壁鋼板上形成壓痕、方形凸塊、加勁肋；

⑷在薄壁鋼板上焊接或綁扎鋼筋桁架，所述鋼筋桁架為利用冷拔鋼筋焊接而成的空間結(jié)構(gòu)；

⑸在薄壁鋼板的前后兩端對稱放置大小相同的擋板，然后沿左右兩端的壓痕彎折上述薄壁鋼板，形成上端面帶有缺口、其余壓痕位于底板上的薄壁鋼網(wǎng)芯模；

⑹擠壓薄壁鋼網(wǎng)芯模，使處于所述薄壁鋼網(wǎng)芯模頂面的薄壁鋼板的兩自由端的疊合長度不小于20mm，然后將疊合處焊接或鉚釘連接。

優(yōu)選地，所述缺口的大小為1mm~2mm。

優(yōu)選地，擠壓上述薄壁鋼網(wǎng)芯模，使底板的左右兩端略微翹曲。

優(yōu)選地，沿薄壁鋼網(wǎng)芯模底板上的壓痕彎折，使底板的左、右兩側(cè)略微翹曲。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

1、本發(fā)明中采用具有加勁肋、魚骨肋，傾斜花紋、網(wǎng)鏤口、方形凸塊的薄壁鋼板彎折制作薄壁鋼網(wǎng)芯模，同時(shí)，在薄壁鋼網(wǎng)芯模的內(nèi)部設(shè)置鋼筋桁架，上述設(shè)置不但能夠達(dá)到與混凝土緊密結(jié)合，提高工程質(zhì)量的目的；還可提高薄壁鋼網(wǎng)芯模的整體剛度；

2、本發(fā)明中薄壁鋼板的兩自由端疊合長度不小于20mm，上述設(shè)置便于連接施焊或鉚釘連接。

3、本發(fā)明中薄壁鋼網(wǎng)芯模的底板的左右兩端均略微翹曲，上述設(shè)置便于后續(xù)施工中，混凝土砂漿向薄壁鋼網(wǎng)芯模的底板流動(dòng)，提高混凝土空腔底板密實(shí)度，提高施工質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明用于彎折成薄壁鋼網(wǎng)芯模的薄壁鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明生成混凝土空腔的薄壁鋼網(wǎng)芯模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、薄壁鋼板，2、加勁肋，3、魚骨肋，4、傾斜花紋，5、網(wǎng)鏤口，6、方形凸塊，7、壓痕，8、口字型結(jié)構(gòu)，9、擋板，10、薄壁鋼網(wǎng)芯模，11、鋼筋桁架，12、底板。

具體實(shí)施方式

附圖1、2為本發(fā)明的一種具體實(shí)施例。如圖1、2所示，一種生成混凝土空腔的薄壁鋼網(wǎng)芯模，包括薄壁鋼板1，薄壁鋼板1的上下邊緣均橫向設(shè)有加勁肋2；薄壁鋼板1的中間位置處還橫向設(shè)有加勁肋2，薄壁鋼板1上還設(shè)有兩條魚骨肋3，兩條魚骨肋3分別位于薄壁鋼板1中間位置處的加勁肋2的上下兩側(cè)；魚骨肋3的上下兩側(cè)對稱設(shè)有傾斜花紋4，左右相鄰的傾斜花紋4之間設(shè)有網(wǎng)鏤口5；薄壁鋼板1上還設(shè)有方形凸塊6，方形凸塊6沿薄壁鋼板1中間位置處的加勁肋2的上下兩側(cè)對稱設(shè)置，方形凸塊6與薄壁鋼板1中間位置處的加勁肋2之間的距離小于傾斜花紋4與薄壁鋼板1中間位置處的加勁肋2之間的距離；方形凸塊6還設(shè)置在傾斜花紋4與薄壁鋼板1的邊緣處設(shè)有的加勁肋2之間。

帶有加勁肋2、魚骨肋3、傾斜花紋4、網(wǎng)鏤口5、方形凸塊6的薄壁鋼板1上還縱向設(shè)有至少四個(gè)壓痕7，薄壁鋼板1沿左右兩端的壓痕7彎折成口字型結(jié)構(gòu)8，口字型結(jié)構(gòu)8的前后兩側(cè)面與擋板9共同構(gòu)成薄壁鋼網(wǎng)芯模10，薄壁鋼網(wǎng)芯模10的內(nèi)部還設(shè)有鋼筋桁架11，鋼筋桁架11采用交叉桁架的方式，鋼筋桁架11為利用冷拔鋼筋焊接而成的空間結(jié)構(gòu)；薄壁鋼板1的兩自由端位于口字型結(jié)構(gòu)8的上端面，且薄壁鋼板1的兩自由端疊合，疊合長度不小于20mm，疊合處焊接或鉚釘連接。

薄壁鋼網(wǎng)芯模10的底板12的左右兩端均略微翹曲。

一種如上述的薄壁鋼網(wǎng)芯模的制作方法，包括以下步驟：

⑴將薄壁鋼板通過自動(dòng)給料機(jī)向沖切設(shè)備傳輸過程中，通過特定模具沖切刻紋成帶有傾斜花紋、魚骨肋的薄壁鋼板；

⑵將上述薄壁鋼板通過冷拉工序處理，使前后傾斜花紋之間形成網(wǎng)鏤口；

⑶進(jìn)行沖壓工序處理，使薄壁鋼板上形成壓痕、方形凸塊、加勁肋；

⑷在薄壁鋼板上焊接或綁扎鋼筋桁架，鋼筋桁架為利用冷拔鋼筋焊接而成的空間結(jié)構(gòu)；

⑸在薄壁鋼板的前后兩端對稱放置大小相同的擋板，然后沿左右兩端的壓痕彎折上述薄壁鋼板，形成上端面帶有缺口、其余壓痕位于底板上的薄壁鋼網(wǎng)芯模，其中，缺口的大小為1mm~2mm；

⑹擠壓薄壁鋼網(wǎng)芯模，使處于薄壁鋼網(wǎng)芯模頂面的薄壁鋼板的兩自由端的疊合長度不小于20mm，然后將疊合處焊接或鉚釘連接。同時(shí)，還可擠壓上述薄壁鋼網(wǎng)芯?；蜓乇”阡摼W(wǎng)芯模的底板上的壓痕處彎折，使底板的左右兩端略微翹曲。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種生成混凝土空腔的薄壁鋼網(wǎng)芯模及其制作方法，涉及建筑施工工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括薄壁鋼板，薄壁鋼板的上下邊緣均橫向設(shè)有加勁肋，薄壁鋼板上還橫向設(shè)有加勁肋、魚骨肋，魚骨肋的上下兩側(cè)對稱設(shè)有傾斜花紋，左右相鄰的傾斜花紋之間設(shè)有網(wǎng)鏤口，薄壁鋼板上還設(shè)有方形凸塊和壓痕，壓痕至少有四個(gè)且為縱向設(shè)置，薄壁鋼板沿左右兩端的壓痕彎折成口字型結(jié)構(gòu)，口字型結(jié)構(gòu)的前后兩側(cè)面與擋板共同構(gòu)成薄壁鋼網(wǎng)芯模，薄壁鋼網(wǎng)芯模的內(nèi)部還設(shè)有鋼筋桁架；薄壁鋼板的兩自由端疊合，且疊合處焊接或鉚釘連接。本發(fā)明不但能夠達(dá)到與混凝土緊密結(jié)合，還具有較高的剛度。

技術(shù)研發(fā)人員：孫洪波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：孫洪波
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.28
技術(shù)公布日：2017.09.01