本發(fā)明屬于建筑材料的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種布料裝置及使用其的透水磚生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

城市內(nèi)澇災(zāi)害日益嚴(yán)重，建造可吸水的“海綿城市”，在下雨時吸水、蓄水、滲水、凈水，需要時將蓄存的水“釋放”并加以利用，已成為新一代城市雨洪管理概念。

但是，現(xiàn)在我國大多數(shù)的城市建設(shè)鋪設(shè)的地磚均為不可透水的建造材料，使得雨水落下之后，只能通過排水管道的排水口進行排泄，當(dāng)遇到特大暴雨時，便顯得力不從心了?，F(xiàn)有技術(shù)的免燒透水磚，分為上、下兩層的結(jié)構(gòu)，上層為粒徑較細的面料(成本高、美觀)，而下層為粒徑較大的底料(成本低、排水性能好)；但是由于上、下兩層的接觸面積不大，僅僅靠粘結(jié)劑(如水泥)進行粘連，上、下兩層很容易出現(xiàn)分層脫離的問題。因此，設(shè)計一種能高效生產(chǎn)出高質(zhì)量透水磚的生產(chǎn)設(shè)備，為本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決上述技術(shù)問題，提出一種可以快速生產(chǎn)出上、下兩層接觸面積大的免燒透水磚的布料裝置。

本發(fā)明的布料裝置，包括布料倉本體和下模，還包括凸起壓片和出料管；至少一個所述凸起壓片設(shè)置于所述布料倉本體的下方的一側(cè)，所述凸起壓片的一端固定于所述布料倉本體，所述凸起壓片的另一端向下延伸；對應(yīng)的，至少一個所述出料管設(shè)置于所述布料倉本體的下方的中部或另一側(cè)；所述布料倉本體的頂壁設(shè)置有面料進料口；所述布料倉本體在所述下模的上方來回運動；每個所述凸起壓片、對應(yīng)的所述出料管和布料倉本體的運動方向為同一直線設(shè)置。

優(yōu)選的，還設(shè)置有出料隔瓣，所述出料隔瓣設(shè)置于所述出料管的出料口，所述出料隔瓣的一端固定于所述出料管的一側(cè)，所述出料隔瓣的另一端為自由端。

優(yōu)選的，所述凸起壓片和所述所述出料管至少兩個，還設(shè)置有分區(qū)隔片，所述分區(qū)隔片設(shè)置于所述布料倉本體，所述分區(qū)隔片把所述布料倉本體分為至少兩個存料區(qū)，每個所述存料區(qū)對應(yīng)設(shè)置有至少一個所述凸起壓片和出料管；對應(yīng)的，每個所述存料區(qū)設(shè)置有至少一個所述面料進料口。

優(yōu)選的，所述凸起壓片為橡膠片。

優(yōu)選的，所述凸起壓片的迎壓面設(shè)置有破料凸起部，所述破料凸起部從上到下設(shè)置于所述凸起壓片。

優(yōu)選的，所述下模包括?？蚝湍５祝瞿？颦h(huán)繞模底設(shè)置，所述?？蚺c模底的側(cè)邊緊密接觸；還設(shè)置有下模升降裝置，所述下模升降裝置設(shè)置于的模底的非粉料接觸面，所述下模升降裝置推動所述模底相對于所述?？蛳鄬\動。

一種使用本發(fā)明所述的布料裝置的透水磚生產(chǎn)系統(tǒng)，包括顆粒噴霧塔、一級網(wǎng)篩、窯爐、粘結(jié)劑噴霧塔、面料存料倉和所述布料裝置；所述顆粒噴霧塔的出料口連接所述一級網(wǎng)篩；所述一級網(wǎng)篩的上料出料口連接所述窯爐的進料口，所述窯爐的出料口連接所述粘結(jié)劑噴霧塔的進料口，所述粘結(jié)劑噴霧塔的出料口連接所述下?；虿剂蟼}本體，所述布料倉本體的面料進料口連通所述面料存料倉。

優(yōu)選的，所述面料進料口通過波紋軟管連通所述面料存料倉的出料口；還設(shè)置有面料增壓泵，所述面料增壓泵設(shè)置于所述面料存料倉的出料口。

優(yōu)選的，所述粘結(jié)劑噴霧塔相對水平面90-60°設(shè)置，所述粘結(jié)劑噴霧塔的內(nèi)壁設(shè)置有粘結(jié)劑噴槍，所述粘結(jié)劑噴槍相對于所述粘結(jié)劑噴霧塔的內(nèi)壁為90-60°設(shè)置。

優(yōu)選的，所述窯爐設(shè)置有二級網(wǎng)篩，所述二級網(wǎng)篩設(shè)置于所述窯爐的出料口；所述一級網(wǎng)篩為40-60目，所述二級網(wǎng)篩為35-55目。

本發(fā)明的布料裝置及生產(chǎn)系統(tǒng)具有以下優(yōu)點：1.布料采用成型擠出的方式，對免燒陶瓷的底料進行馬上的回填，使上、下兩層的接觸面積增加，有效避免了分層脫離的問題；2.可以根據(jù)具體的生產(chǎn)需要，設(shè)置不同的分區(qū)隔板，進而形成多種色彩紋理的成品；3.下模采用頂出的設(shè)置方式，方面產(chǎn)品干結(jié)后的脫模；4.生產(chǎn)系統(tǒng)大部分沿用了普通建筑陶瓷的生產(chǎn)工具，可以實現(xiàn)短期內(nèi)的大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)；5.采用噴霧塔的形式，生成較大的陶瓷顆粒，顆粒形狀近乎圓形，使得成品的透水效果好；6.采用噴霧包裹的方式，對顆粒進行粘結(jié)劑的包裹，包裹均勻；7.直接把噴霧形成的顆粒進行燒結(jié)，簡單高效，而且制作出來的產(chǎn)品結(jié)實耐磨。

附圖說明

附圖對本發(fā)明做進一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。

圖1是本發(fā)明其中一個實施例的布料裝置的示意圖；

圖2是本發(fā)明其中一個實施例的布料裝置的示意圖；

圖3是本發(fā)明其中一個實施例的布料裝置的分區(qū)隔片的示意圖；

圖4是本發(fā)明其中一個實施例的凸起壓片的示意圖；

圖5是本發(fā)明其中一個實施例的下模的示意圖；

圖6是本發(fā)明其中一個實施例的粘結(jié)劑噴霧塔的示意圖；

圖7是本發(fā)明其中一個實施例的窯爐的示意圖。

其中：布料倉本體1；凸起壓片11；破料凸起部111；出料管12；出料隔瓣13；分區(qū)隔片14；倉體固定桿15；下模2；?？?1；模底22；下模升降裝置23；窯爐3；二級網(wǎng)篩31；窯爐本體32；抽風(fēng)管33；火焰噴槍34；粘結(jié)劑噴霧塔4；粘結(jié)劑噴槍41；面料A；底料B。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

本實施例的布料裝置(如圖1、2所示)，包括布料倉本體1和下模2，還包括凸起壓片11和出料管12；至少一個所述凸起壓片11設(shè)置于所述布料倉本體1的下方的一側(cè)，所述凸起壓片11的一端固定于所述布料倉本體1，所述凸起壓片11的另一端向下延伸；對應(yīng)的，至少一個所述出料管12設(shè)置于所述布料倉本體1的下方的中部或另一側(cè)；所述布料倉本體1的頂壁設(shè)置有面料進料口；所述布料倉本體1在所述下模2的上方來回運動；每個所述凸起壓片11、對應(yīng)的所述出料管12和布料倉本體1的運動方向為同一直線設(shè)置。

工作時，面料A放置于所述布料倉本體1內(nèi)，而底料B則設(shè)置于所述下模2內(nèi)；布料倉本體1帶動凸起壓片11和出料管12如圖1的箭頭所示，相對于下模2水平運動，凸起壓片11推壓到布設(shè)于下模2中的底料B，并使得底料B形成“凹陷”，與此同時，面料A從跟在凸起壓片11后面的出料管12基礎(chǔ)迅速填充、覆蓋底料B的“凹陷”；如此一來，面料層與底料層的接觸面積便會大大增加，待到面料A與底料B的粘結(jié)劑干結(jié)了之后，面料層與底料層便可以牢固地粘合在一體；在推壓出“凹陷”之后馬上灌注面料A，是為了避免當(dāng)凸起壓片11離開后，底料B的粘結(jié)劑(例如水泥)迅速把“凹陷”進行了回填；更具體的，布料倉本體1通過倉體固定桿15固定于機架上，通過氣缸的控制進行活動。

優(yōu)選的，還設(shè)置有出料隔瓣13，所述出料隔瓣13設(shè)置于所述出料管12的出料口，所述出料隔瓣13的一端固定于所述出料管12的一側(cè)，所述出料隔瓣13的另一端為自由端。設(shè)置出料隔瓣13可以便于控制面料A的擠出或流出，當(dāng)布料倉本體1內(nèi)部的壓力低時，出料隔瓣13把出料管12堵??；當(dāng)布料倉本體1內(nèi)部的面料A的壓力高時，面料A便會頂開出料隔瓣13，從而從出料管1擠出或流出。

優(yōu)選的，所述凸起壓片11和所述所述出料管12至少兩個，還設(shè)置有分區(qū)隔片14，所述分區(qū)隔片14設(shè)置于所述布料倉本體1，所述分區(qū)隔片14把所述布料倉本體1分為至少兩個存料區(qū)(如圖3所示)，每個所述存料區(qū)對應(yīng)設(shè)置有至少一個所述凸起壓片11和出料管12；對應(yīng)的，每個所述存料區(qū)設(shè)置有至少一個所述面料進料口。設(shè)置多個凸起壓片11和出料管12，可以使得“凹陷”有多個，而把布料倉本體1分開至少兩個存料區(qū)，可在不同兩個存料區(qū)中放置不同顏色、材質(zhì)的面料A，在產(chǎn)品成型之后，便可以得出同時多種顏色、材質(zhì)的一齊混合的成品，使得成品的色彩、材質(zhì)更加豐富、美觀。

優(yōu)選的，所述凸起壓片11為橡膠片，橡膠片會有一定的彈性，在推壓底料B時可以產(chǎn)生一定的緩沖力，避免布料倉本體1的移動速度過快時，對凸起壓片11造成損壞。

優(yōu)選的，所述凸起壓片11的迎壓面設(shè)置有破料凸起部111(如圖4所示)，所謂“迎壓面”就是指凸起壓片11用于推壓底料B的那一面，所述破料凸起部111從上到下設(shè)置于所述凸起壓片11；如此設(shè)置，在凸起壓片11推壓底料B時，破料凸起部111會首先受壓，底料B從破料凸起部111的兩側(cè)滑開，使得凸起壓片11的工作效率進一步提高。

所述下模2(如圖5所示)包括?？?1和模底22，所述?？?1環(huán)繞模底22設(shè)置，所述?？?1與模底22的側(cè)邊緊密接觸；還設(shè)置有下模升降裝置23，所述下模升降裝置23設(shè)置于的模底22的非粉料接觸面，所述下模升降裝置23推動所述模底22相對于所述?？?1相對運動。當(dāng)面料A和底料B布設(shè)完畢之后，材料需要在下模中等待凝固，凝固后脫模即可得到產(chǎn)品；如此設(shè)置，只要材料凝固了之后，下模升降裝置23推動所述模底22相對于所述?？?1向上運動，這樣便可以把產(chǎn)品從?？?1中推脫出來，使得脫模工序非常簡單便捷，而且如此設(shè)置，使得模框21和模底22非常容易清洗，便于提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

一種使用本實施例的布料裝置的透水磚生產(chǎn)系統(tǒng)，包括顆粒噴霧塔、一級網(wǎng)篩、窯爐3、粘結(jié)劑噴霧塔4、面料存料倉和所述布料裝置；所述顆粒噴霧塔的出料口連接所述一級網(wǎng)篩；所述一級網(wǎng)篩的上料出料口連接所述窯爐3的進料口，所述窯爐3的出料口連接所述粘結(jié)劑噴霧塔4的進料口，所述粘結(jié)劑噴霧塔4的出料口連接下模2或面料存料倉，所述布料倉本體1的面料進料口連通所述面料存料倉。

使用本實施例免燒透水磚生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)方法，包括有步驟1，普通的陶瓷原料經(jīng)過球磨(原料是指面料A和底料B的原材料)形成漿料；步驟2，漿料經(jīng)過顆粒噴霧塔噴出并造成顆粒狀(通過顆粒噴霧塔造粒，得出的顆粒粒徑大小比較均勻，而且非常圓；而現(xiàn)有技術(shù)均直接對原料進行打磨的方式把粉料顆粒打磨出來，這樣會導(dǎo)致顆粒不圓，大小不一，影響成品的透水性能)；步驟3，通過一級網(wǎng)篩的篩選(保證顆粒的大小較為均勻，如果顆粒太小或不均勻，也會影響成品的透水性能)；步驟4，進窯爐3進行燒結(jié)形成原料顆粒(通過窯爐3的高溫?zé)Y(jié)，使得顆粒成為硬度較高的)；步驟5.粘結(jié)劑噴霧塔4噴出的粘結(jié)劑對原料顆粒進行包裹，即可形成面料A和底料B了(到這里時面料A和底料B的區(qū)別主要是原料顆粒的粒徑不同，面料A的原料顆粒的粒徑會比較大)；步驟6，布料成型、干結(jié)成型。

本實施例的生產(chǎn)系統(tǒng)中的球磨機、顆粒噴霧塔均為現(xiàn)有的建陶現(xiàn)有設(shè)備，使得本發(fā)明中的免燒透水磚可以在各個陶瓷企業(yè)進行大規(guī)模生產(chǎn)；而本實施例的審查方法中所述的“普通的陶瓷原料”，則為普通建筑陶瓷的原料、配方，使得本方案具有較大的適應(yīng)性，容易推廣。

更具體的，所述面料進料口通過波紋軟管連通所述面料存料倉的出料口；還設(shè)置有面料增壓泵，所述面料增壓泵設(shè)置于所述面料存料倉的出料口；布料倉本體1的面料進料口連通面料存料倉，只需要通過控制面料增壓泵的開、閉，便可控制布料倉本體1的面料從出料管12擠出或流出的速度和關(guān)停，可以實現(xiàn)全自動控制。

更具體的，所述粘結(jié)劑噴霧塔4(如圖6所示)相對水平面90-60°設(shè)置，所述粘結(jié)劑噴霧塔4的內(nèi)壁設(shè)置有粘結(jié)劑噴槍41，所述粘結(jié)劑噴槍41相對于所述粘結(jié)劑噴霧塔4的內(nèi)壁為90-60°設(shè)置；粘結(jié)劑噴霧塔4為立式設(shè)置，進料口比出料口高，這樣一來原料顆?？梢酝ㄟ^自由落體的方式，在從進料口落到出料口的過程中被粘結(jié)劑噴槍41噴出的粘結(jié)劑進行包裹混合，不用額外地進行攪拌動作。

優(yōu)選的，所述窯爐3(如圖7所示)包括二級網(wǎng)篩31、窯爐本體32、抽風(fēng)管33和火焰噴槍34；所述窯爐本體32相對水平面90-60°(優(yōu)選90-80°)設(shè)置，窯爐3的進料口比出料口高，若干所述火焰噴槍34設(shè)置于所述窯爐本體32的內(nèi)側(cè)，所述抽風(fēng)管33連通所述窯爐本體32，所述抽風(fēng)管33的一側(cè)開有缺口，形成窯爐3的進料口，所述二級網(wǎng)篩設(shè)置于所述窯爐3的出料口。

使用時，經(jīng)過噴霧塔干燥完成并過篩后的顆粒，直接進入窯爐3的進料口，顆粒在一邊落下一邊被燒結(jié)，由于窯爐本體32具有較高的熱量，上升的熱氣會使得顆粒較為緩慢的下落，并且會把在前期運輸過程中的破碎的粉末向上吹出，從抽風(fēng)管33排走；如此設(shè)置，可以使得顆粒在下落的過程中完成燒結(jié)，一方面可以獲得更加均勻的燒結(jié)效果，另一方面，避免顆粒在燒結(jié)的過程中過多與承載物接觸，導(dǎo)致變形(因為顆粒越圓，形成成品之后顆粒與顆粒之間的縫隙會越多，透水效果會越好)。

更具體的，所述一級網(wǎng)篩為40-60目，所述二級網(wǎng)篩31為35-55目；再進一步，二級網(wǎng)篩31設(shè)置有兩層，上層為35-45目，下層為45-55目，上層的上料用于作為底料B的原料顆粒，而下層的上料則用于作為面料A的原料顆粒；當(dāng)然，通過調(diào)節(jié)顆粒噴霧塔噴出的漿料大小而實現(xiàn)最終原料顆粒大小的調(diào)節(jié)也是可行的。

以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實施方式，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。