本實用新型屬于建筑領域，涉及一種建筑用金屬型材，具體涉及一種新型鋁合金模板壓槽加滴水型材。

背景技術：

目前，國內的建筑模板的原材主要有以下幾種：（1）最傳統(tǒng)的木模板，比較常見的是楊木模板和松木模板，這種模板相對而言比較輕，但是耐用度不算太好，而且重復利用率非常低；（2）鋼模板，強度非常大，但是重量過重，重復利用好，成本極高；（3）塑料模板，不怕水，成本低，耐用，但是強度不夠。

鋁合金模板系統(tǒng)是一種新型的模板系統(tǒng)，與其他模板系統(tǒng)相比，鋁合金模板系統(tǒng)具有如下特性：（1）穩(wěn)定性好，不易生銹，強度高，承載力高，使用壽命可觀；（2）鋁合金型材密度小，施工方便、效率高；（3）重復使用次數(shù)多，平均使用成本低；（4）拆模后混凝土表面效果好。

現(xiàn)有的建筑樓面轉角都是內置鋼筋并由混凝土砌注而成，樓面裝飾、裝修難度大，裝修效果不理想, 建筑施工鋁模板加固件的穩(wěn)固性不好，因此，在在工地施工中容易掉落。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種新型鋁合金模板壓槽加滴水型材。

本實用新型采用的技術方案是：

一種新型鋁合金模板壓槽加滴水型材，壓槽加滴水型材的截面為下框型結構，其中有一個直角形結構，壓槽加滴水型材由底邊、滴水臺、斜側邊和直側邊一體成型，所述底邊的外側設置有滴水臺，所述底邊的一端設置有斜側邊，所述底邊的另一端設置有直側邊。

優(yōu)選的，所述滴水臺呈梯形，且梯形寬底面與底邊連接，滴水臺與壓槽加滴水型材正截面垂直。

優(yōu)選的，所述底邊外端面與滴水臺組成光滑面，所述斜側邊的厚度比底邊的厚度大，且所述斜側邊的厚度為壓槽的安裝高度尺寸。

優(yōu)選的，斜側邊和直側邊在開口處均設置斜邊倒角。

本實用新型解決了建筑施工鋁模板加固件的穩(wěn)固性不好，容易掉落的問題，采用截面是下框型結構的型材，該結構是壓槽與滴水的結合體，能滿足客戶對壓槽和滴水的要求，且此型材的設計減少了滴水型材與壓槽型材的二次加工連接，增加穩(wěn)固性，避免在施工中掉落，且結構簡單加工方便，降低成本。

滴水臺為梯形結構，有助于施工過程中模板的拆卸，使用更加方便、快捷，直側邊與底邊面成90度角，保證成型效果，斜側邊較底邊尺寸厚，是壓槽的安裝高度尺寸，有助于模板的裝拆。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的立體示意圖；

圖2是本實用新型實施例1的截面結構示意圖。

附圖標記：1、鋁型材 2、斜側邊 3、底邊 4、滴水臺 5、直側邊。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明，然而，本實用新型的范圍并不限于下述實施例。

如圖1-2所示，一種新型鋁合金模板壓槽加滴水型材，包括鋁型材1，鋁型材1的截面為直角光滑面，壓槽加滴水型材的截面為下框型結構，其中有一個直角形結構，壓槽加滴水型材由底邊3、滴水臺4、斜側邊2和直側邊5一體成型，所述底邊3的外側設置有滴水臺4，所述底邊3的一端設置有斜側邊2，斜側邊2和直側邊5在開口處均設置斜邊倒角，所述底邊3的另一端設置有直側邊5。

所述滴水臺4呈梯形，且梯形寬底面與底邊3連接，滴水臺4與壓槽加滴水型材正截面垂直。

所述底邊3外端面與滴水臺4組成光滑面，所述斜側邊2的厚度比底邊3的厚度大，且所述斜側邊2的厚度為壓槽的安裝高度尺寸。

安裝時，該型材使用小螺栓連接，側邊與壓槽加滴水型材底面外側面焊接的方式。此型材的設計減少了滴水型材與壓槽型材的二次加工連接，增加穩(wěn)固性，避免在施工中掉落，且結構簡單加工方便，降低成本。

最后應說明的是：顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。