本實用新型屬于加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種填充式自保溫砌塊成型機(jī)。

背景技術(shù)：

根據(jù)現(xiàn)有的國家標(biāo)準(zhǔn)及建筑行業(yè)對材料保溫性能的要求，需要提高加氣混凝塊材料的保溫性能。而現(xiàn)有的加氣混凝土塊為細(xì)孔實心的發(fā)泡混凝土塊，雖然保溫性能優(yōu)于傳統(tǒng)的建筑材料，但是其保溫性能仍然存在差距。

為了提高加氣混凝土的保溫性能，在加氣混凝土塊的預(yù)制過程中添加泡沫塑料顆粒，提高保溫砌塊的保溫性能。但是，塑料顆粒密度小且容易漂浮，形成混合物后分布密度不均勻，且不容易切割成型，無法保證材料保溫性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種填充式自保溫砌塊成型機(jī)，其能夠通過簡單可靠的設(shè)備實現(xiàn)成品混凝土砌塊的二次加工，在加氣混凝土砌塊中形成特定墻體提高保溫性能，且不影響砌塊本身的性能。

為達(dá)到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本實用新型中所述的填充式自保溫砌塊成型機(jī)，包括總機(jī)架，還包括砌塊夾緊系統(tǒng)、切割系統(tǒng)A、切割系統(tǒng)B，其中所述砌塊壓緊系統(tǒng)包括壓桿、壓桿氣缸、砌塊支架、砌塊安放板，所述壓桿氣缸的一端與砌塊支架連接，另一端與壓桿連接，壓桿位于砌塊安放板的上方，砌塊安放板位于總機(jī)架的一側(cè)；所述總機(jī)架的兩端分別安裝有切割系統(tǒng)A、切割系統(tǒng)B，切割系統(tǒng)A和切割系統(tǒng)B均包括底座、驅(qū)動氣缸、驅(qū)動電機(jī)、刀片，驅(qū)動氣缸分別與總機(jī)架、底座連接，底座上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)通過驅(qū)動軸與刀片連接；切割系統(tǒng)A和切割系統(tǒng)B的刀片分別位于砌塊安放板的不同側(cè)面。

進(jìn)一步地講，本實用新型中所述的切割系統(tǒng)A包括驅(qū)動氣缸A、刀片安裝座、底座A，其中所述底座A通過直線道軌A、驅(qū)動氣缸A與總機(jī)架連接；所述底座A上安裝有進(jìn)給氣缸A、驅(qū)動電機(jī)A、驅(qū)動軸A、刀片A，進(jìn)給氣缸A與驅(qū)動電機(jī)A連接，驅(qū)動電機(jī)A通過驅(qū)動軸A與刀片A連接，刀片A位于砌塊安放板的一側(cè)。

進(jìn)一步地講，本實用新型中所述的切割系統(tǒng)B包括底座B、驅(qū)動氣缸B，所述底座B通過直線道軌A、驅(qū)動氣缸B與總機(jī)架連接，在底座B上設(shè)有進(jìn)給氣缸B、電機(jī)安裝座B、刀片安裝座B、驅(qū)動電機(jī)B，其中進(jìn)給氣缸B與電機(jī)安裝座B連接，電機(jī)安裝座B與底座B之間通過導(dǎo)軌軸承B，驅(qū)動氣缸B的活動端與刀片安裝座B連接，刀片安裝座B上設(shè)有至少一個驅(qū)動軸B，驅(qū)動軸B與驅(qū)動電機(jī)B連接，在驅(qū)動軸B上設(shè)有刀片B，相鄰的驅(qū)動軸B通過皮帶傳動連接。

進(jìn)一步地講，本實用新型中所述的刀片A為上下設(shè)置的兩個刀片。

進(jìn)一步地講，本實用新型中所述的驅(qū)動軸B為3個，且與驅(qū)動軸B連接的對應(yīng)的刀片B均處于同一水平位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型能夠?qū)庸こ尚偷幕炷疗鰤K進(jìn)行二次加工，在加氣混凝土砌塊中切割形成特定的墻體以提高自身的保溫性能，且該墻體的加入并不影響加氣混凝土砌塊的性能，該加工裝置簡單可靠，能夠充分滿足生產(chǎn)及市場的使用需求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進(jìn)給氣缸A；2、驅(qū)動電機(jī)A；3、驅(qū)動軸A；4、底座B；5、進(jìn)給氣缸B；6、電機(jī)安裝座B；7、皮帶；8、驅(qū)動軸B；9、驅(qū)動電機(jī)B；10、總機(jī)架；11、驅(qū)動氣缸B；12、刀片安裝座B；13、刀片B；14、壓桿；15、壓桿氣缸；16、砌塊；17、砌塊支架；18、砌塊安放板；19、導(dǎo)軌軸承B；20、刀片A；21、直線道軌A；22、驅(qū)動氣缸A；23、刀片安裝座；24、底座A。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本申請所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步地描述說明。

實施例1：一種填充式自保溫砌塊成型機(jī)，包括總機(jī)架10，還包括壓桿14、壓桿氣缸15砌塊支架17、砌塊安放板18、切割系統(tǒng)A、切割系統(tǒng)B，其中所述壓桿氣缸15的一端與砌塊支架17連接，另一端與壓桿14連接，壓桿14位于砌塊安放板18的上方，砌塊安放板18位于總機(jī)架10的一側(cè)；所述總機(jī)架10的兩端分別安裝有切割系統(tǒng)A、切割系統(tǒng)B，切割系統(tǒng)A和切割系統(tǒng)B均包括底座、驅(qū)動氣缸、驅(qū)動電機(jī)、刀片，驅(qū)動氣缸分別與總機(jī)架10、底座連接，底座上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)通過驅(qū)動軸與刀片連接；切割系統(tǒng)A和切割系統(tǒng)B的刀片分別位于砌塊安放板18的不同側(cè)面。

實施例2：一種填充式自保溫砌塊成型機(jī)，其中所述切割系統(tǒng)A包括驅(qū)動氣缸A22、刀片安裝座23、底座A24，其中所述底座A24通過直線道軌A21、驅(qū)動氣缸A22與總機(jī)架10連接；所述底座A24上安裝有進(jìn)給氣缸A1、驅(qū)動電機(jī)A2、驅(qū)動軸A3、刀片A20，進(jìn)給氣缸A1與驅(qū)動電機(jī)A2連接，驅(qū)動電機(jī)A2通過驅(qū)動軸A3與刀片A20連接，刀片A20位于砌塊安放板18的一側(cè)。其余未提及的結(jié)構(gòu)與實施例1中所述的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系相同。

實施例3：一種填充式自保溫砌塊成型機(jī)，其中切割系統(tǒng)B包括底座B4、驅(qū)動氣缸B11，所述底座B4通過直線道軌A21、驅(qū)動氣缸B11與總機(jī)架10連接，在底座B4上設(shè)有進(jìn)給氣缸B5、電機(jī)安裝座B6、刀片安裝座B12、驅(qū)動電機(jī)B9，其中進(jìn)給氣缸B5與電機(jī)安裝座B6連接，電機(jī)安裝座B6與底座B4之間通過導(dǎo)軌軸承B19，驅(qū)動氣缸B11的活動端與刀片安裝座B12連接，刀片安裝座B12上設(shè)有至少一個驅(qū)動軸B8，驅(qū)動軸B8與驅(qū)動電機(jī)B9連接，在驅(qū)動軸B8上設(shè)有刀片B13，相鄰的驅(qū)動軸B8通過皮帶7傳動連接。其余未提及的結(jié)構(gòu)與實施例1或?qū)嵤├?中所述的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系相同。

實施例4：一種填充式自保溫砌塊成型機(jī)，其中所述刀片A20為上下設(shè)置的兩個刀片，所述驅(qū)動軸B8為3個，且與驅(qū)動軸B8連接的對應(yīng)的刀片B13均處于同一水平位置。其余部分的結(jié)構(gòu)與實施例1至實施例3中所述的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系相同。

鑒于上述實施例，本實用新型的工作過程如下：

本實用新型包括砌塊夾緊系統(tǒng)，切割系統(tǒng)A、切割系統(tǒng)B，其中砌塊夾緊系統(tǒng)，切割系統(tǒng)A、切割系統(tǒng)B均安裝于總機(jī)架10上，且切割系統(tǒng)A、切割系統(tǒng)B分別位于砌塊夾緊系統(tǒng)的不同側(cè)面。

所述砌塊夾緊系統(tǒng)包括壓桿14、壓桿氣缸15、砌塊支架17、砌塊安放板18，所述壓桿14活動設(shè)置于砌塊安放板18的上，并通過壓桿氣缸15實現(xiàn)壓緊砌塊16的動作。

當(dāng)砌塊16放置在砌塊安放板18上并通過壓桿14壓緊后，實現(xiàn)砌塊16的固定。此時，驅(qū)動氣缸A22動作，伸出氣缸活動端推動刀片安裝座23沿直線道軌A21橫向運(yùn)動至預(yù)定位置。當(dāng)?shù)镀惭b座23運(yùn)動至預(yù)定位置后，驅(qū)動電機(jī)A2通過帶動驅(qū)動軸A3實現(xiàn)刀片A20的旋轉(zhuǎn)。同時進(jìn)給氣缸A1開始動作，推動刀片安裝座23通過軌道沿底座A24縱向進(jìn)給使得刀片A20切割砌塊16到預(yù)定深度；之后驅(qū)動氣缸A22繼續(xù)動作推動刀片安裝座23繼續(xù)橫向運(yùn)動，使得旋轉(zhuǎn)的刀片A20在砌塊上切割出預(yù)定長度。

上述過程完成后，進(jìn)給氣缸A1、驅(qū)動氣缸A22帶動與之連接的各機(jī)構(gòu)回位。回位完成后，驅(qū)動電機(jī)A2停止工作，刀片A20隨之停止旋轉(zhuǎn)。

切割系統(tǒng)A的回位工作完成后，切割系統(tǒng)B開始工作。驅(qū)動氣缸B11開始推出動作，帶動與之連接的底座B4通過直線道軌A21沿總機(jī)架10橫向運(yùn)動到預(yù)定位置。當(dāng)?shù)竭_(dá)指定位置后，驅(qū)動電機(jī)B9通過皮帶7帶動驅(qū)動軸B8轉(zhuǎn)動，使得位于驅(qū)動軸B8上的刀片B13旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)給氣缸B5帶動刀片安裝座B12縱向進(jìn)給，使得刀片B13在砌塊16上切割出預(yù)定長度，切割完成后，進(jìn)給氣缸B5帶動刀片安裝座B12縱向回位，驅(qū)動氣缸B11帶動底座B4橫向回位。刀片B13停止旋轉(zhuǎn)。

上述過程完成后，壓桿氣缸15回位，并在回位過程中帶動與之連接的壓桿14向上運(yùn)動，松開之前壓緊的砌塊16，此時，取出砌塊完成一次加工工序的整個動作過程。

放入新的砌塊16，重復(fù)上述動作過程。