本實(shí)用新型涉及多晶硅加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有固定功能的多晶硅切割機(jī)。

背景技術(shù)：

多晶硅，是單質(zhì)硅的一種形態(tài)。熔融的單質(zhì)硅在過冷條件下凝固時(shí)，硅原子以金剛石晶格形態(tài)排列成許多晶核，如這些晶核長(zhǎng)成晶面取向不同的晶粒，則這些晶粒結(jié)合起來，就結(jié)晶成多晶硅。利用價(jià)值：從目前國(guó)際太陽(yáng)電池的發(fā)展過程可以看出其發(fā)展趨勢(shì)為單晶硅、多晶硅、帶狀硅和薄膜材料(包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜)，對(duì)晶硅在加工的時(shí)候會(huì)用到切割機(jī)。

目前，市場(chǎng)上現(xiàn)有的多晶硅切割機(jī)，在對(duì)多晶硅進(jìn)行切割的時(shí)候，不能將多晶硅進(jìn)行固定來進(jìn)行切割，而是通過人工手持進(jìn)行切割，這樣會(huì)導(dǎo)致多晶硅在切割的時(shí)候由于人工手持會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，而使多晶硅切割偏移的情況，從而降低了多晶硅的成品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種具有固定功能的多晶硅切割機(jī)，具備固定多晶硅和使多晶硅可以進(jìn)行方便移動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的多晶硅切割機(jī)在切割多晶硅的時(shí)候不能夠進(jìn)行固定和通過人工手持固定發(fā)生晃動(dòng)而出現(xiàn)切割偏差的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述固定多晶硅和使多晶硅可以進(jìn)行方便移目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有固定功能的多晶硅切割機(jī)，包括支撐腿和底座，所述支撐腿固定連接在底座的底部，所述底座的頂部開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)裝置與連接座的底部固定連接，所述連接座的頂部與固定塊的底部固定連接，所述固定塊固定連接在滑板的一側(cè)，所述滑板的另一側(cè)固定連接有推手，所述滑板遠(yuǎn)離固定塊的一側(cè)開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽的內(nèi)部通過滑塊與活動(dòng)塊的一側(cè)滑動(dòng)連接，所述活動(dòng)塊的背面通過電動(dòng)推桿與滑板的內(nèi)側(cè)固定連接，所述固定塊和活動(dòng)塊的凹槽內(nèi)均設(shè)置有擠壓板，所述擠壓板的頂部與擠壓桿的一端固定連接，所述擠壓桿的另一端穿過固定塊和活動(dòng)塊的凹槽并與拉板的底部固定連接，所述拉板遠(yuǎn)離擠壓桿的底部通過彈簧與固定塊和活動(dòng)塊的頂部固定連接，所述底座底部的切割槽內(nèi)固定連接有切割裝置。

優(yōu)選的，所述切割裝置包括活動(dòng)軸，所述活動(dòng)軸活動(dòng)連接在底座的切割槽內(nèi)，所述活動(dòng)軸的表面與切割輪的軸心處固定連接，所述活動(dòng)軸遠(yuǎn)離切割輪的表面與第一齒輪的軸心處固定連接，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪固定連接在電機(jī)的輸出軸上，所述電機(jī)通過固定架與底座的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)裝置的數(shù)量有兩個(gè)，且兩個(gè)滑動(dòng)裝置以切割輪為中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選的，第一滑槽的數(shù)量有兩個(gè)，且兩個(gè)第一滑槽以切割輪為中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述滑板的數(shù)量有兩個(gè)，且兩個(gè)滑板以切割輪為中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述固定架的形狀為L(zhǎng)形，且固定架的大小與電機(jī)的大小相適配。

優(yōu)選的，所述彈簧的數(shù)量有兩個(gè)，且兩個(gè)彈簧以拉板的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種具有固定功能的多晶硅切割機(jī)，具備以下有益效果：

1、該具有固定功能的多晶硅切割機(jī)，通過固定塊、滑塊、活動(dòng)塊和電動(dòng)推桿的設(shè)置，使多晶硅在切割的時(shí)候可以更好的進(jìn)行固定，解決了現(xiàn)有的多晶硅切割機(jī)在切割多晶硅的時(shí)候不能夠進(jìn)行固定的情況，避免了切割偏差的情況發(fā)生，通過擠壓板、擠壓桿、拉板和彈簧的設(shè)置，使多晶硅固定的更穩(wěn)固，解決了通過人工手持固定發(fā)生晃動(dòng)而出現(xiàn)切割偏差的情況，從而使多晶硅的成品質(zhì)量有保證。

2、該具有固定功能的多晶硅切割機(jī)，通過第一滑槽、滑動(dòng)裝置和推手的設(shè)置，使多晶硅在切割的時(shí)候可以更好的進(jìn)行移動(dòng)切割，這樣使多晶硅可以更快的進(jìn)行切割。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1 支撐腿、2 底座、3 第一滑槽、4 滑動(dòng)裝置、5 連接座、6 固定塊、7 滑板、8 推手、9 第二滑槽、10 滑塊、11 活動(dòng)塊、12 電動(dòng)推桿、13 擠壓板、14 擠壓桿、15 拉板、16 彈簧、17 切割裝置、171 活動(dòng)軸、172 切割輪、173 第一齒輪、174 第二齒輪、175 電機(jī)、176 固定架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種具有固定功能的多晶硅切割機(jī)，包括支撐腿1和底座2，支撐腿1固定連接在底座2的底部，底座2的頂部開設(shè)有第一滑槽3，第一滑槽3的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)裝置4，滑動(dòng)裝置4與連接座5的底部固定連接，滑動(dòng)裝置4的數(shù)量有兩個(gè)，且兩個(gè)滑動(dòng)裝置4以切割輪172為中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置，連接座5的頂部與固定塊6的底部固定連接，通過連接座5的設(shè)置，使滑動(dòng)裝置4可以更好的固定，固定塊6固定連接在滑板7的一側(cè)，滑板7的另一側(cè)固定連接有推手8，通過第一滑槽3、滑動(dòng)裝置4和推手8的設(shè)置，使多晶硅在切割的時(shí)候可以更好的進(jìn)行移動(dòng)切割，這樣使多晶硅可以更快的進(jìn)行切割，滑板7遠(yuǎn)離固定塊6的一側(cè)開設(shè)有第二滑槽9，第二滑槽9的內(nèi)部通過滑塊10與活動(dòng)塊11的一側(cè)滑動(dòng)連接，通過第二滑槽9和滑塊10的設(shè)置，使活動(dòng)塊11可以更好的進(jìn)行移動(dòng)，活動(dòng)塊11的背面通過電動(dòng)推桿12與滑板7的內(nèi)側(cè)固定連接，通過固定塊6、滑塊10、活動(dòng)塊11和電動(dòng)推桿12的設(shè)置，使多晶硅在切割的時(shí)候可以更好的進(jìn)行固定，解決了現(xiàn)有的多晶硅切割機(jī)在切割多晶硅的時(shí)候不能夠進(jìn)行固定的情況，避免了切割偏差的情況發(fā)生，固定塊6和活動(dòng)塊11的凹槽內(nèi)均設(shè)置有擠壓板13，擠壓板13的頂部與擠壓桿14的一端固定連接，擠壓桿14的另一端穿過固定塊6和活動(dòng)塊11的凹槽并與拉板15的底部固定連接，通過擠壓板13和擠壓桿14的設(shè)置，使多晶硅可以更好的進(jìn)行固定，拉板15遠(yuǎn)離擠壓桿14的底部通過彈簧16與固定塊6和活動(dòng)塊11的頂部固定連接，彈簧16的數(shù)量有兩個(gè)，且兩個(gè)彈簧16以拉板15的中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置，通過擠壓板13、擠壓桿14、拉板15和彈簧16的設(shè)置，使多晶硅固定的更穩(wěn)固，解決了通過人工手持固定發(fā)生晃動(dòng)而出現(xiàn)切割偏差的情況，從而使多晶硅的成品質(zhì)量有保證，底座2底部的切割槽內(nèi)固定連接有切割裝置17，切割裝置17包括活動(dòng)軸171，活動(dòng)軸171活動(dòng)連接在底座2的切割槽內(nèi)，活動(dòng)軸171的表面與切割輪172的軸心處固定連接，第一滑槽3的數(shù)量有兩個(gè)，且兩個(gè)第一滑槽3以切割輪172為中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置，滑板7的數(shù)量有兩個(gè)，且兩個(gè)滑板7以切割輪172為中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置，活動(dòng)軸171遠(yuǎn)離切割輪172的表面與第一齒輪173的軸心處固定連接，第一齒輪173與第二齒輪174嚙合，第二齒輪174固定連接在電機(jī)175的輸出軸上，電機(jī)175通過固定架176與底座2的底部固定連接，固定架176的形狀為L(zhǎng)形，且固定架176的大小與電機(jī)175的大小相適配。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

在使用時(shí)，通過拉動(dòng)拉板15，使擠壓板13向上移動(dòng)，然后將多晶硅放入固定塊6內(nèi)，然后通過彈簧16的彈力將擠壓板13自動(dòng)擠壓多晶硅，然后通過外置的控制電源控制電動(dòng)推桿12，使電動(dòng)推桿12推動(dòng)活動(dòng)塊11，來調(diào)節(jié)大小進(jìn)行固定，然后通過外置的控制電源啟動(dòng)電機(jī)175，通過電機(jī)175帶動(dòng)第二齒輪174和第一齒輪173進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使活動(dòng)軸171帶動(dòng)切割輪172進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后通過推動(dòng)推手8，使滑板7進(jìn)行滑動(dòng)，從而完成切割。

綜上所述，該具有固定功能的多晶硅切割機(jī)，通過固定塊6、滑塊10、活動(dòng)塊11和電動(dòng)推桿12的設(shè)置，使多晶硅在切割的時(shí)候可以更好的進(jìn)行固定，解決了現(xiàn)有的多晶硅切割機(jī)在切割多晶硅的時(shí)候不能夠進(jìn)行固定的情況，避免了切割偏差的情況發(fā)生，通過擠壓板13、擠壓桿14、拉板15和彈簧16的設(shè)置，使多晶硅固定的更穩(wěn)固，解決了通過人工手持固定發(fā)生晃動(dòng)而出現(xiàn)切割偏差的情況，從而使多晶硅的成品質(zhì)量有保證。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。