本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于塔筒的操作平臺(tái)。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔筒建造過程中，通常是通過由下往上依次吊裝單個(gè)塔筒，最終建造成完整的混凝土塔筒。現(xiàn)有組裝過程中，塔筒在吊裝過程中，需要在塔筒的內(nèi)部對(duì)塔筒進(jìn)行安裝、灌漿、維護(hù)等操作，這就需要一個(gè)能夠在塔筒內(nèi)部安裝的操作平臺(tái)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種方便操作的用于塔筒的操作平臺(tái)。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于塔筒的操作平臺(tái)包括：供人活動(dòng)的平板和多個(gè)支撐臂，所述多個(gè)支撐臂設(shè)在所述平板下方，所述支撐臂相對(duì)于所述平板可伸縮，所述塔筒的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)支架，所述多個(gè)支撐臂分別用于搭接在所述多個(gè)支架上。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于塔筒的操作平臺(tái)，通過在平臺(tái)上設(shè)置平板和多個(gè)支撐臂，且支撐臂相對(duì)平板可伸縮，不僅方便施工人員的高空作業(yè)，同時(shí)可滿足不同尺寸塔筒的搭接，從而節(jié)約生產(chǎn)成本。

在一些優(yōu)選實(shí)施例中，每個(gè)所述支撐臂的第一端位于所述平板的中心位置處，且每個(gè)所述支撐臂的第二端沿徑向方向延伸，多個(gè)所述支撐臂呈放射狀分布在所述平板底部。

在一些優(yōu)選實(shí)施例中，每個(gè)所述支撐臂包括：外槽鋼，所述外槽鋼上設(shè)有多個(gè)外定位孔，內(nèi)槽鋼，所述內(nèi)槽鋼可滑動(dòng)地設(shè)在所述外槽鋼內(nèi)，所述內(nèi)槽鋼上設(shè)有多個(gè)內(nèi)定位孔；定位件，所述定位件用于穿過其中一個(gè)所述外定位孔和其中一個(gè)所述內(nèi)定位孔以使所述內(nèi)槽鋼與所述外槽鋼進(jìn)行定位。

在一些優(yōu)選實(shí)施例中，所述支架包括：連接板，所述連接板固定在所述塔筒的內(nèi)壁上；支撐板，所述支撐板與所述連接板相連且沿水平方向延伸，所述支撐臂搭接在所述支撐板上。

進(jìn)一步地，所述支架還包括：加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板的垂直的兩邊分別與所述連接板和所述支撐板相連，所述加強(qiáng)板為兩個(gè)且相對(duì)設(shè)置。

在一些優(yōu)選實(shí)施例中，所述平板的外周設(shè)有圍擋。

在一些優(yōu)選實(shí)施例中，所述平板上設(shè)有避讓凹槽，所述避讓凹槽由所述平板的邊緣向內(nèi)凹入。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于塔筒的操作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中支撐臂與支架配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中塔筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的支架與塔筒的固定示意圖；

圖6是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于塔筒的操作平臺(tái)的吊裝方法的流程圖。

附圖標(biāo)記：

操作平臺(tái)100，平板1，支撐臂2，外槽鋼21，外定位孔211，內(nèi)槽鋼22，內(nèi)定位孔221，支架3，連接板31，定位安裝孔311，支撐板32，加強(qiáng)板33，圍擋4，避讓凹槽5，塔筒6，預(yù)應(yīng)力孔道61，套筒預(yù)埋件62，螺栓7。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面首先參考圖1-圖4描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于塔筒的操作平臺(tái)100。如圖1-圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于塔筒的操作平臺(tái)100，包括：供人活動(dòng)的平板1和多個(gè)支撐臂2。

供人活動(dòng)的平板1，如圖1所示，平板1呈大體圓形，在混凝土塔架建設(shè)期間，施工人員可站在平板1上進(jìn)行相關(guān)作業(yè)，操作方便，同時(shí)可滿足多個(gè)施工人員的配合作業(yè)，從而提高施工效率。

多個(gè)支撐臂2設(shè)在平板1下方，支撐臂2相對(duì)于平板1可伸縮，優(yōu)選地，塔筒6的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)支架3，多個(gè)支撐臂2分別用于對(duì)應(yīng)搭接在多個(gè)支架3上以保持平板1穩(wěn)固，從而保證施工人員的安全。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于塔筒的操作平臺(tái)100，通過在操作平臺(tái)100上設(shè)置供人活動(dòng)的平板1和多個(gè)支撐臂2，可方便施工人員安全快捷地完成相關(guān)作業(yè)，同時(shí)多個(gè)支撐臂2可相對(duì)平板1伸縮，從而可滿足操作平臺(tái)100在不同尺寸塔筒6上的安裝，通用性強(qiáng)，降低生產(chǎn)成本。

在一些實(shí)施例中，每個(gè)支撐臂2的第一端位于平板1的中心位置處，且每個(gè)支撐臂2的第一端聚于平板1的中心，每個(gè)支撐臂2的第二端沿徑向方向延伸，在將操作平臺(tái)100搭放在塔筒6內(nèi)時(shí)，每個(gè)支撐臂2的第二端分別對(duì)應(yīng)支撐在塔筒6內(nèi)側(cè)的多個(gè)支架3上，優(yōu)選地，多個(gè)支撐臂2呈放射狀分布在平板1底部，由此對(duì)平板1的支撐平穩(wěn)，且每個(gè)支撐臂2的受力均勻。

進(jìn)一步地，每個(gè)支撐臂2包括：外槽鋼21和內(nèi)槽鋼22。具體地，如圖2所示，外槽鋼21具有矩形截面，開口向外槽鋼21的兩個(gè)端面敞開，外槽鋼21從平板1的中心向邊緣處延伸，且外槽鋼21上可以設(shè)有外定位孔211，外定位孔211可以為多個(gè)，多個(gè)外定位孔211沿外槽鋼21的頂壁間隔分布，且大體沿頂壁的中心線分布。

類似地，內(nèi)槽鋼22也具有矩形截面，開口向內(nèi)槽鋼22的兩個(gè)端面敞開，且內(nèi)槽鋼22的截面積小于外槽鋼21的截面積，從而使內(nèi)槽鋼22可滑動(dòng)地設(shè)在外槽鋼21內(nèi)，且內(nèi)槽鋼22的外端伸出平板1的邊緣，以方便搭接在塔筒6內(nèi)側(cè)的支架3上，優(yōu)選地，內(nèi)槽鋼22上可以設(shè)有內(nèi)定位孔221，內(nèi)定位孔221可以為多個(gè)，多個(gè)內(nèi)定位孔221沿內(nèi)槽鋼22的頂壁間隔分布，且大體沿頂壁的中心線分布，有利地，外槽鋼21上的外定位孔211可與內(nèi)槽鋼22上的內(nèi)定位孔221同步加工，由此操作方便，節(jié)省工時(shí)。

優(yōu)選地，支撐臂2上可以設(shè)有定位件，定位件用于穿過其中一個(gè)外定位孔211和其中一個(gè)內(nèi)定位孔221以使內(nèi)槽鋼22與外槽鋼21進(jìn)行定位，可選地，定位件可以為多個(gè)，多個(gè)定位件可分別穿過外槽鋼21上的其中一個(gè)定位孔和內(nèi)槽鋼22上的其中一個(gè)定位孔，從而使外槽鋼21與內(nèi)槽鋼22連接牢固，防止平臺(tái)上負(fù)荷過大而造成支撐臂2的彎曲失穩(wěn)。

在一些優(yōu)選的實(shí)施例中，如圖3所示，支架3包括：連接板31、支撐板32和加強(qiáng)板33，其中連接板31固定在塔筒6的內(nèi)壁上，具體地，如圖4所示，連接板31可以為矩形板，且連接板31上可以設(shè)有定位安裝孔311，定位安裝孔311可以為多個(gè)，多個(gè)定位安裝孔311間隔分布在連接板31的中部區(qū)域，并沿橫向線性分布，定位安裝孔311適于穿過螺栓7將支架3固定在塔筒6的內(nèi)側(cè)面上，優(yōu)選地，塔筒6內(nèi)可以預(yù)先設(shè)有套筒預(yù)埋件62，套筒預(yù)埋件62大體呈管狀，且開口朝向塔筒6的中心敞開，由此螺栓7可穿過連接板31上的定位安裝孔311并繼續(xù)深入套筒預(yù)埋件62中，從而使支架3在塔筒6上的連接穩(wěn)固。

支撐板32與連接板31相連且沿水平方向延伸，支撐臂2搭接在支撐板32上，如圖3所示，支撐板32也可以為矩形板，支撐板32從連接板31的底部沿塔筒6的內(nèi)側(cè)延伸，且垂直連接板31設(shè)置，在操作平臺(tái)100吊裝在塔筒6上時(shí)，支撐臂2的第二端搭接在支撐板32上，以實(shí)現(xiàn)對(duì)平板1的支撐作用。

如圖3所示，加強(qiáng)板33可以為三角形板，且加強(qiáng)板33的垂直的兩邊分別與連接板31和支撐板32相連，加強(qiáng)板33的斜邊的兩端分別抵靠在連接板31和支撐板32上接近外端的位置，優(yōu)選地，加強(qiáng)板33為兩個(gè)且相對(duì)設(shè)置，即兩個(gè)加強(qiáng)板33分別位于連接板31的兩側(cè)，設(shè)置加強(qiáng)板33可有效增加支架3的強(qiáng)度，從而提高支架3對(duì)操作平臺(tái)100的支撐能力。

優(yōu)選地，平板1的外周可以設(shè)有圍擋4，且圍擋4沿平板1的外周沿向上延伸，圍擋4可以是由金屬管焊接形成的一體結(jié)構(gòu)，圍擋4包覆平板1設(shè)置，由此可起到對(duì)施工人員防護(hù)的作用。

有利地，平板1上還可以設(shè)有避讓凹槽5，避讓凹槽5由平板1的邊緣向內(nèi)凹入，避讓凹槽5用于支撐扶梯，以方便施工人員通過扶梯爬上平臺(tái)100并進(jìn)行相關(guān)作業(yè)，例如取下吊環(huán)、擰開升降裝置等操作。

在一些優(yōu)選的實(shí)施例中，塔筒6可以由混凝土制成，如圖4所示，塔筒6為環(huán)形，塔筒6的壁上設(shè)有貫穿壁的高度的預(yù)應(yīng)力孔道61，優(yōu)選地，預(yù)應(yīng)力孔道61可以設(shè)置為多組，且每組可以包括多個(gè)，在吊裝塔筒6時(shí)，可以先在每組中的其中一個(gè)預(yù)應(yīng)力孔道61中插入吊裝環(huán)，這樣方便將起重機(jī)的吊鉤配合在吊裝環(huán)上以將塔筒6吊起，優(yōu)選地，吊裝環(huán)應(yīng)在塔筒6上均勻分布，由此保證起重機(jī)對(duì)塔筒6的吊裝平穩(wěn)。

在一些優(yōu)選的實(shí)施例中，在實(shí)現(xiàn)相鄰塔筒6間的對(duì)接時(shí)，施工人員可先在操作平臺(tái)100上將吊裝環(huán)取出，釋放起重機(jī)，再在下端塔筒6的預(yù)應(yīng)力孔道61內(nèi)穿設(shè)定位導(dǎo)桿，這樣在將下一個(gè)塔筒6吊裝在該塔筒6上時(shí)，定位導(dǎo)桿可穿入兩個(gè)塔筒6的預(yù)應(yīng)力孔道61中，實(shí)現(xiàn)相鄰塔筒6間的定位。

在一些實(shí)施例中，塔筒6可以由多個(gè)弧形塔片拼裝而成，可選地，塔筒6可以由兩個(gè)半圓形的弧形塔片對(duì)接形成，當(dāng)然，塔筒6也可以由若干個(gè)結(jié)構(gòu)和大小均相同的弧形塔片拼接而成，例如可以是三個(gè)、四個(gè)等。

進(jìn)一步地，與基礎(chǔ)連接的塔筒6可以僅包括一層塔筒構(gòu)件，塔筒構(gòu)件由上述多個(gè)弧形塔片拼接而成，在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中，還可以包括至少兩個(gè)自下而上堆疊的塔筒構(gòu)件，同時(shí)多個(gè)塔筒6可以被分成兩組，位于下方的多個(gè)塔筒6被稱為第一組塔筒組件，位于第一組塔筒組件上方的多個(gè)塔筒6被稱為第二組塔筒組件，其中第一組塔筒組件中的每個(gè)塔筒6均可以由多個(gè)弧形塔片拼接構(gòu)成，而第二組塔筒組件中的每個(gè)塔筒6可以為一體形成的環(huán)形結(jié)構(gòu)，由于混凝土塔筒組件在高度方向上位于下部的塔筒6需要較大的徑向尺寸，因此為了方便運(yùn)輸可以將下部的第一組塔筒組件中的每個(gè)塔筒6進(jìn)行分割運(yùn)輸，從而滿足運(yùn)輸要求。而由于混凝土塔筒組件在高度方向上位于上部的塔筒6的徑向尺寸大大減小，從而為了提高塔筒6的組裝效率和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而可以使第二組塔筒組件中的每個(gè)塔筒6形成為一體成型的環(huán)形，有利于提高工作進(jìn)度和效率。

下面參考圖5-圖6描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的對(duì)上述用于塔筒的操作平臺(tái)100的吊裝方法。如圖5-圖6所示，吊裝方法可以包括如下步驟：

S10：利用起重機(jī)將操作平臺(tái)100吊起。

在吊裝操作平臺(tái)100時(shí)，可先利用起重機(jī)上的多根吊索將操作平臺(tái)100的平板1呈縱向和橫向交錯(cuò)固定，再將吊鉤鉤在多根吊索的中心，從而方便吊裝操作平臺(tái)100。

S20：將操作平臺(tái)100平移至塔筒6的上方并向下釋放。

在釋放操作平臺(tái)100的過程中，應(yīng)盡可能平穩(wěn)，且支撐臂2的長度應(yīng)小于塔筒6的內(nèi)徑，由此可避免在釋放操作平臺(tái)100的過程中，支撐臂2對(duì)塔筒6內(nèi)壁造成損壞。

S30：將操作平臺(tái)100的多個(gè)支撐臂2分別對(duì)應(yīng)多個(gè)支架3并將操作平臺(tái)100搭接在多個(gè)支架3上。

S40：將其他的塔筒6吊裝至安裝有操作平臺(tái)100的塔筒6上并將相鄰的塔筒6進(jìn)行定位。

S50：利用吊裝塔筒6的起重機(jī)將下方的塔筒6內(nèi)的操作平臺(tái)100進(jìn)行提升。

優(yōu)選地，操作平臺(tái)100可以包括臨時(shí)操作平臺(tái)和永久操作平臺(tái)，對(duì)于特定的塔筒段，臨時(shí)操作平臺(tái)會(huì)作為永久操作平臺(tái)使用，留在塔筒6內(nèi)，以方便后續(xù)的操作。

S60：將所述操作平臺(tái)100的支撐臂2縮短至預(yù)定長度后將其搭接在位于上方的所述塔筒6的支架3上。

優(yōu)選地，在塔架的建設(shè)過程中，塔筒6可以包括多個(gè)且沿上下方向依次疊置，且上部塔筒6的直徑小于相鄰下部塔筒6的直徑，在吊裝操作平臺(tái)100的過程中，需要將支撐臂2縮短至適于配合在上部塔筒6內(nèi)的長度。

S70：將安裝有操作平臺(tái)100的塔筒6吊裝至已安裝到位的塔筒6上方并將相鄰的塔筒6進(jìn)行定位。

此時(shí)，可將吊索系在塔筒6上的吊裝環(huán)上，再用吊鉤鉤起吊索，有利地，吊索越長，吊裝越省力，但平穩(wěn)性下降，技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際選擇吊索的長度。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的吊裝方法，操作簡便。在構(gòu)建時(shí)，施工人員可以先利用起重機(jī)將操作平臺(tái)100吊起；再將操作平臺(tái)100平移至塔筒6的上方并向下釋放；然后將操作平臺(tái)100的多個(gè)支撐臂2分別對(duì)應(yīng)多個(gè)支架3并將操作平臺(tái)100搭接在多個(gè)支架3上；再將其他的塔筒6吊裝至安裝有操作平臺(tái)100的塔筒6上并將相鄰的塔筒6進(jìn)行定位；利用吊裝塔筒6的起重機(jī)將下方的塔筒6內(nèi)的操作平臺(tái)100進(jìn)行提升；然后將所述操作平臺(tái)100的支撐臂2縮短至預(yù)定長度后將其搭接在位于上方的所述塔筒6的支架3上；最后將將安裝有操作平臺(tái)100的塔筒6吊裝至已安裝到位的塔筒6上方并將相鄰的塔筒6進(jìn)行定位，由此不斷重復(fù)上述的操作，實(shí)現(xiàn)操作平臺(tái)100的吊裝以及相鄰塔筒6的搭接。

綜上，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于塔筒的操作平臺(tái)100及吊裝方法，通過在平臺(tái)上設(shè)置平板1和多個(gè)支撐臂2，且支撐臂2相對(duì)平板1可伸縮，不僅方便施工人員的高空作業(yè)，同時(shí)可滿足不同尺寸塔筒6的搭接，操作簡便，從而可提高施工效率，降低生產(chǎn)成本。

當(dāng)然可以理解的是，在實(shí)際工作上，上述步驟S50至S70之間不具有嚴(yán)格的順序要求，也就是說，步驟S10至S40可以在保證工序完整且能夠達(dá)到最終的吊裝目的的前提下，可以以任意的順序進(jìn)行，例如可以首先將未安裝到位的塔筒6吊裝至已安裝到位的塔筒6上方并定位后，再將操作平臺(tái)100提升至上部塔筒6，以進(jìn)行后續(xù)工序。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。