本實用新型屬于建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體涉及一種屋面板及屋蓋。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的屋面結(jié)構(gòu)為在墻板或梁上立屋架，然后在屋架上鋪設(shè)瓦片，隨著現(xiàn)代建筑的興起，屋面的結(jié)構(gòu)變的多樣化，屋面集隔熱、防水功能一體，通常分為現(xiàn)澆和屋面板鋪設(shè)兩種方式。現(xiàn)澆屋面，尤其是坡屋面，支模困難，模具形狀多，工藝復(fù)雜，而且屋面重量較大，不利于抗震。屋面板鋪設(shè)結(jié)構(gòu)中，主要是在墻板上立有鋼屋架，然后上面放置屋面板，屋面板是由“壓型鋼板+保溫板+壓型鋼板”組成，如專利CN204715639U公開了一種壓型鋼板屋面板，包括壓型鋼板、縱向鋼筋、輕骨料混凝土層、卷材防水層和保護(hù)層，壓型鋼板位于屋面板最下層，壓型鋼板凹槽內(nèi)布置有縱向鋼筋，壓型鋼板上澆筑有輕骨料混凝土層，輕骨料混凝土層將壓型鋼板和縱向鋼筋整澆為一體。但是，此種屋面板剛度較差，故制作的尺寸較小，屋面板的跨度小，而且通常在屋面板構(gòu)架完成后，還需在屋面板上設(shè)置掛瓦條后鋪設(shè)瓦片，而在施工的過程中，由于工人的踩踏或者自攻釘?shù)脑O(shè)置通常會對屋面板造成一定的破壞，影響其防水性能和保溫性能，而且整個屋面施工工藝較復(fù)雜。

綜上所述，為節(jié)約成本，提高施工效率，亟需提供一種新型的屋面板以及一種施工方便、材料節(jié)約的包含上述屋面板的屋蓋。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種新型的屋面板以及一種施工方便、材料節(jié)約的包含上述屋面板的屋蓋。

上述目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種屋面板，包括構(gòu)型盒，所述構(gòu)型盒包括上表面板和下表面板，所述構(gòu)型盒的周邊由側(cè)邊板封邊，所述側(cè)邊板與上表面板和下表面板相連，所述上表面板上固定連接有瓦片，所述瓦片由金屬沖壓成型，所述構(gòu)型盒中填充有輕質(zhì)保溫層。本實用新型的屋面板，結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量輕，剛度大，故設(shè)計跨度大，承重能力強(qiáng)，構(gòu)型盒中填充的輕質(zhì)保溫材料使得屋面板具有很好的保溫和防水作用。為了增加輕質(zhì)保溫層的防水性，優(yōu)選在其制備過程中加入有機(jī)硅防水劑。而且本實用新型將瓦片集成在屋面板上，當(dāng)屋面板吊裝完成的同時也完成了屋頂瓦片構(gòu)造的施工，無需后續(xù)工人進(jìn)行二次作業(yè)，不會對造成屋面板的損壞，影響其防水性能和保溫性能，同時可盡可能的減少空中作業(yè)，提高施工的安全性。如此，屋面構(gòu)型的過程中不僅無需使用檁條，同時節(jié)約了瓦片鋪設(shè)的工作，大大增加了屋面構(gòu)型的安裝效率，在節(jié)約成本的同時提高了施工的安全性。

進(jìn)一步，所述瓦片至少一端伸出至構(gòu)型盒外部，伸出構(gòu)型盒外部的一端設(shè)有直立鎖邊。如此設(shè)置，便于相鄰設(shè)置的瓦片連接。

進(jìn)一步，所述上表面板與瓦片之間設(shè)有預(yù)留空間。如此，預(yù)留空間的設(shè)置在瓦片與上表面板之間形成空氣層，不利于熱傳導(dǎo)，有利于保溫。

進(jìn)一步，所述上表面板、下表面板與側(cè)邊板的接觸面上設(shè)置防水卷材。如此設(shè)置，起到防水作用的同時起到隔汽的作用。

進(jìn)一步，所述輕質(zhì)保溫層為發(fā)泡混凝土，所述構(gòu)型盒設(shè)有灌漿口和出漿口，所述發(fā)泡混凝土沿灌漿口灌入構(gòu)型盒中。構(gòu)型盒中填充發(fā)泡混凝土使得屋面板具有很好的保溫作用，且相比傳統(tǒng)的保溫材料強(qiáng)度和剛度更大。

進(jìn)一步，所述上表面板和下表面板為鍍鋅鋼板，所述側(cè)邊板為C型鋼，所述鍍鋅鋼板與C型鋼通過連接件相連。為減輕屋面板重量，優(yōu)選，鍍鋅鋼板采用0.3mm的，C型鋼采用薄壁型，同等厚度下，C型鋼的剛度較大，同時C型鋼的側(cè)邊和內(nèi)翻邊錨固在發(fā)泡混凝土中，屋面板整體性更好，當(dāng)屋面板受到上部荷載時，C型鋼承擔(dān)了主要的荷載，使屋面板具有較好的剛度，可有效防止屋面板彎曲變形，進(jìn)而滿足屋面板的使用要求以及承載力要求。優(yōu)選，所述上表面板、下表面板與側(cè)邊板之間通過自攻釘連接，這樣，構(gòu)型盒的成型也簡便，可現(xiàn)場進(jìn)行組裝。

進(jìn)一步，所述側(cè)邊板包括四條C型鋼，所述C型鋼之間的拼接處預(yù)留有缺口，位于屋面板同一側(cè)的缺口分別作為灌漿口和出漿口。如此，當(dāng)構(gòu)型盒成型后無需另外開設(shè)灌漿口和出漿口，簡化制備工藝，提高生產(chǎn)效率，當(dāng)然，為保證不漏漿，其他的缺口進(jìn)行封邊處理。

進(jìn)一步，所述發(fā)泡水泥中加入有抗裂纖維。如此設(shè)置，增加發(fā)泡混凝土的抗裂性，即增加屋面板的抗折強(qiáng)度。

進(jìn)一步，所述構(gòu)型框上設(shè)有吊釘。如此設(shè)置，便于本實用新型構(gòu)造屋面結(jié)構(gòu)時的吊裝，優(yōu)選，所述吊釘安裝在屋面板的上面，由C型鋼的側(cè)邊表面鉆孔安裝，可根據(jù)屋面板的大小布置吊釘?shù)膫€數(shù)。

進(jìn)一步，所述C型鋼的底邊設(shè)有連接件。即屋面板的周邊設(shè)有連接件，如此，便于屋面板拼裝過程中屋面板之間的連接。

為達(dá)到上述目的，本實用新型還提供一種屋蓋，包括屋架以及上述任意所述的屋面板，所述屋架包括水平脊和斜脊，所述屋面板至少設(shè)置在兩條斜脊上，所述斜脊上設(shè)有定位件，所述定位件將屋面板固定在屋面上。如此設(shè)置，本實用新型的屋蓋結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，具有良好的防水和保溫功能。

進(jìn)一步，所述定位件為折彎板，所述折彎板的一邊固定在斜脊上，另一邊垂直于與其相連的斜脊。如此，定位件結(jié)構(gòu)簡單，垂直于斜脊的一邊起到定位作用，屋面板之間無需采用連接件相連。

進(jìn)一步，所述屋蓋的屋脊設(shè)有蓋板。不同坡面的屋面板的拼接處，即屋脊會存在拼接缺口，蓋板的設(shè)置主要覆蓋此缺口，同時起到防水的目的。

進(jìn)一步，相鄰設(shè)置的屋面板上的瓦片搭接，并在搭接處涂設(shè)有密封膠。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。

圖1為本實用新型一種實施方式所涉及的屋面板的俯視圖；

圖2為圖1所涉及的屋面板1-1截面的剖視圖；

圖3為圖1所涉及的屋面板2-2截面的剖視圖

圖4為本實用新型一種實施方式所涉及的構(gòu)型盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型一種實施方式所涉及的屋蓋拆除瓦片后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型另一種實施方式所涉及的屋蓋拼裝過程的示意圖。

圖中：

1 屋面板 2 構(gòu)型盒 3 發(fā)泡混凝土 4 瓦片

5 C型鋼 6 上表面板 7 灌漿口 8 下表面板

9 側(cè)邊板 10 T型鋼 11 吊釘 13 蓋板

14 屋架 15 水平脊 16 斜脊 17 定位件

18 拼接缺口 20 鋼板 21 出漿口 22 預(yù)留空間

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述，可以對本文件中實施例中以及不同實施例中的特征進(jìn)行相應(yīng)組合。

本實用新型實施例如下，參照圖1～4：一種屋面板1，包括構(gòu)型盒2，所述構(gòu)型盒2包括上表面板6和下表面板8，所述構(gòu)型盒2的周邊由側(cè)邊板9封邊，所述側(cè)邊板9與上表面板6和下表面板8相連，所述上表面板6上固定連接有瓦片4，所述瓦片4由金屬沖壓成型，所述構(gòu)型盒2中填充有輕質(zhì)保溫層。本實用新型的屋面板1，結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量輕，剛度大，故設(shè)計跨度大，承重能力強(qiáng)，構(gòu)型盒2中填充的輕質(zhì)保溫材料使得屋面板1具有很好的保溫和防水作用。為了增加輕質(zhì)保溫層的防水性，優(yōu)選在其制備過程中加入有機(jī)硅防水劑。而且本實用新型將瓦片4集成在屋面板1上，當(dāng)屋面板1吊裝完成的同時也完成了屋頂瓦片4構(gòu)造的施工，無需后續(xù)工人進(jìn)行二次作業(yè)，不會對造成屋面板1的損壞，影響其防水性能和保溫性能，同時可盡可能的減少空中作業(yè)，提高施工的安全性。如此，屋面構(gòu)型的過程中不僅無需使用檁條，同時節(jié)約了瓦片4鋪設(shè)的工作，大大增加了屋面構(gòu)型的安裝效率，在節(jié)約成本的同時提高了施工的安全性。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，所述瓦片4至少一端伸出至構(gòu)型盒2外部，伸出構(gòu)型盒2外部的一端設(shè)有直立鎖邊。如此設(shè)置，便于相鄰設(shè)置的瓦片4連接。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖2，所述上表面板6與瓦片4之間設(shè)有預(yù)留空間22。如此，預(yù)留空間22的設(shè)置在瓦片4與上表面板6之間形成空氣層，不利于熱傳導(dǎo)，有利于保溫。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，所述上表面板6、下表面板8與側(cè)邊板9的接觸面上設(shè)置防水卷材。如此設(shè)置，起到防水作用的同時起到隔汽的作用。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖4，所述輕質(zhì)保溫層為發(fā)泡混凝土3，所述構(gòu)型盒2設(shè)有灌漿口7和出漿口21，所述發(fā)泡混凝土3沿灌漿口7灌入構(gòu)型盒2中。構(gòu)型盒2中填充發(fā)泡混凝土3使得屋面板1具有很好的保溫作用，且相比傳統(tǒng)的保溫材料強(qiáng)度和剛度更大。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖2和圖4，所述上表面板6和下表面板8為鍍鋅鋼板20，所述側(cè)邊板9為C型鋼5，所述鍍鋅鋼板20與C型鋼5通過連接件相連。為減輕屋面板1重量，優(yōu)選，鍍鋅鋼板20采用0.3mm的，C型鋼5采用薄壁型，同等厚度下，C型鋼5的剛度較大，同時C型鋼5的側(cè)邊和內(nèi)翻邊錨固在發(fā)泡混凝土3中，屋面板1整體性更好，當(dāng)屋面板1受到上部荷載時，C型鋼5承擔(dān)了主要的荷載，使屋面板1具有較好的剛度，可有效防止屋面板1彎曲變形，進(jìn)而滿足屋面板1的使用要求以及承載力要求。優(yōu)選，所述上表面板6、下表面板8與側(cè)邊板9之間通過自攻釘連接，這樣，構(gòu)型盒2的成型也簡便，可現(xiàn)場進(jìn)行組裝。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖4，所述側(cè)邊板9包括四條C型鋼5，所述C型鋼5之間的拼接處預(yù)留有缺口，位于屋面板1同一側(cè)的缺口分別作為灌漿口7和出漿口21。如此，當(dāng)構(gòu)型盒2成型后無需另外開設(shè)灌漿口7和出漿口21，簡化制備工藝，提高生產(chǎn)效率，當(dāng)然，為保證不漏漿，其他的缺口進(jìn)行封邊處理。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，所述發(fā)泡水泥中加入有抗裂纖維。如此設(shè)置，增加發(fā)泡混凝土3的抗裂性，即增加屋面板1的抗折強(qiáng)度。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖1，所述構(gòu)型框上設(shè)有吊釘11。如此設(shè)置，便于本實用新型構(gòu)造屋面結(jié)構(gòu)時的吊裝，優(yōu)選，所述吊釘11安裝在屋面板1的上面，由C型鋼5的側(cè)邊表面鉆孔安裝，可根據(jù)屋面板1的大小布置吊釘11的個數(shù)。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，所述C型鋼5的底邊設(shè)有連接件。即屋面板1的周邊設(shè)有連接件，如此，便于屋面板1拼裝過程中屋面板1之間的連接。

本實用新型還提供一種屋蓋，如圖5和圖6，包括屋架14以及上述任意所述的屋面板1，所述屋架14包括水平脊15和斜脊16，所述屋面板1至少設(shè)置在兩條斜脊16上，所述斜脊16上設(shè)有定位件17，所述定位件17將屋面板1固定在屋面上。如此設(shè)置，本實用新型的屋蓋結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，具有良好的防水和保溫功能。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖6，所述定位件17為折彎板，所述折彎板的一邊固定在斜脊16上，另一邊垂直于與其相連的斜脊16。如此，定位件17結(jié)構(gòu)簡單，垂直于斜脊16的一邊起到定位作用，屋面板1之間無需采用連接件相連。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，如圖6，所述屋蓋的屋脊設(shè)有蓋板13。不同坡面的屋面板1的拼接處，即屋脊會存在拼接缺口18，蓋板13的設(shè)置主要覆蓋此缺口，同時起到防水的目的。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型另一實施例中，相鄰設(shè)置的屋面板1上的瓦片4搭接，并在搭接處涂設(shè)有密封膠。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。