本實用新型涉及玻璃生產技術領域，具體為一種具有安全便捷的玻璃鉆孔裝置。

背景技術：

玻璃是由二氧化硅和其他化學物質熔融在一起形成的(主要生產原料為：純堿、石灰石、石英)。在熔融時形成連續(xù)網絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規(guī)則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料也稱作有機玻璃。

隨著我國經濟水平的不斷提高，科學技術的不斷發(fā)展，對玻璃的生產加工制造也提出了更高、更好的生產要求，而現在對玻璃進行鉆孔時，一些小型工廠還依然采用結構單一，操作復雜的設備，極大的影響了玻璃鉆孔的效果，增加了工作的時間，提高了勞動力的使用。

技術實現要素：

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種具有安全便捷的玻璃鉆孔裝置，解決了現在對玻璃進行鉆孔時，一些小型工廠還依然采用結構單一，操作復雜的設備，極大的影響了玻璃鉆孔的效果，增加了工作的時間，提高了勞動力使用的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種具有安全便捷的玻璃鉆孔裝置，包括外殼，所述外殼頂部的一側通過支撐柱固定連接有第一電機，并且第一電機輸出軸一端的表面固定連接有圓盤，所述圓盤遠離第一電機的一側通過活動軸活動連接有第一驅動桿，并且第一驅動桿遠離圓盤的一端活動連接有第二驅動桿，所述第二驅動桿遠離第一驅動桿的一端分別活動連接有旋轉桿和第三驅動桿，并且旋轉桿的底端活動連接有固定板，所述固定板的底部與外殼的頂部固定連接，并且第三驅動桿遠離第二驅動桿的一端通過活動軸活動連接有鉆孔裝置。

所述外殼的頂部且位于凹槽的右側固定連接有支撐板，所述支撐板上且與鉆孔頭相對應的位置開設有通孔，所述支撐板靠近鉆孔裝置的一側固定連接有防滑板。

所述鉆孔裝置包括立板，并且立板的一側與第三驅動桿活動連接，所述立板的另一側固定連接有電機箱，并且電機箱的內部固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出軸貫穿電機箱且延伸至電機箱的外部，所述第二電機輸出軸延伸至電機箱外部的一端螺紋連接有鉆孔頭，所述立板的頂部和底部均固定連接有板體，并且兩個板體遠離立板的一側之間均固定連接有連接板，所述連接板遠離立板的一側固定連接有伸縮套管，并且伸縮套管遠離連接板的一端固定連接有吸盤。

優(yōu)選的，所述外殼的內部滑動連接有放置框架，并且放置框架上固定連接有隔板，所述外殼的正表面開設有與放置框架相適配的開口。

優(yōu)選的，所述外殼上且位于開口的右側開設有凹槽，并且凹槽內壁的底部固定連接有電動伸縮桿。

優(yōu)選的，所述板體底部的中間固定連接有滑輪，并且滑輪的底部與固定板的頂部滑動連接。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種具有安全便捷的玻璃鉆孔裝置。具備以下有益效果：

(1)、該具有安全便捷的玻璃鉆孔裝置，通過在外殼的頂部通過支撐柱固定連接有第一電機，第一電機、圓盤、第一驅動桿、第二驅動桿、第三驅動桿、鉆孔裝置的配合設置，以及鉆孔裝置包括第二電機，第二電機輸出軸的一端螺紋連接鉆孔頭，解決了在對玻璃進行鉆孔時，一些小型工廠還依然采用結構單一，操作復雜設備的情況，防止了影響玻璃鉆孔的效果，縮短了工作的時間，降低了勞動力的使用。

(2)、該具有安全便捷的玻璃鉆孔裝置，通過外殼的內部滑動連接有的放置框架，放置框架上固定連接有的隔板，方便了玻璃的存放，避免了玻璃沒有安全的放置地點而導致玻璃破碎的問題，降低了經濟的損失。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型鉆孔裝置的結構示意圖。

圖中：1外殼、2第一電機、3圓盤、4第一驅動桿、5第二驅動桿、6旋轉桿、7第三驅動桿、8固定板、9鉆孔裝置、10立板、11電機箱、12第二電機、13鉆孔頭、14板體、15連接板、16伸縮套管、17吸盤、18放置框架、19隔板、20開口、21凹槽、22電動伸縮桿、23支撐板、24通孔、25防滑板、26滑輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種具有安全便捷的玻璃鉆孔裝置，包括外殼1，外殼1的內部滑動連接有放置框架18，并且放置框架18上固定連接有隔板19，隔板19的數量為三個，并且隔板19以等距的方式排列，隔板19的頂部固定連接有防滑凸點，外殼1的正表面開設有與放置框架18相適配的開口20，外殼1上且位于開口20的右側開設有凹槽21，并且凹槽21內壁的底部固定連接有電動伸縮桿22，電動伸縮桿22的頂端固定連接有放置板，外殼1頂部的一側通過支撐柱固定連接有第一電機2，并且第一電機2輸出軸一端的表面固定連接有圓盤3，圓盤3遠離第一電機2的一側通過活動軸活動連接有第一驅動桿4，并且第一驅動桿4遠離圓盤3的一端活動連接有第二驅動桿5，第二驅動桿5遠離第一驅動桿4的一端分別活動連接有旋轉桿6和第三驅動桿7，并且旋轉桿6的底端活動連接有固定板8，固定板8的底部與外殼1的頂部固定連接，并且第三驅動桿7遠離第二驅動桿5的一端通過活動軸活動連接有鉆孔裝置9。

外殼1的頂部且位于凹槽21的右側固定連接有支撐板23，支撐板23上且與鉆孔頭13相對應的位置開設有通孔24，通孔24的直徑要大于鉆孔頭13的直徑，支撐板23靠近鉆孔裝置9的一側固定連接有防滑板25，防滑板25的表面固定連接有防滑螺紋。

鉆孔裝置9包括立板10，并且立板10的一側與第三驅動桿7活動連接，立板10的另一側固定連接有電機箱11，并且電機箱11的內部固定連接有第二電機12，第二電機12的輸出軸貫穿電機箱11且延伸至電機箱11的外部，第二電機12輸出軸延伸至電機箱11外部的一端螺紋連接有鉆孔頭13，立板10的頂部和底部均固定連接有板體14，板體14底部的中間固定連接有滑輪26，并且滑輪26的底部與固定板8的頂部滑動連接，并且兩個板體14遠離立板10的一側之間均固定連接有連接板15，連接板15遠離板體14的一側與電機箱11固定連接，連接板15遠離立板10的一側固定連接有伸縮套管16，伸縮套管16的內部固定連接有伸縮彈簧，并且伸縮套管16遠離連接板15的一端固定連接有吸盤17。

使用前，使用者將鉆孔頭13螺紋連接在第二電機12輸出軸上，并將需要進行鉆孔的玻璃放置在凹槽21內壁底部固定連接有的電動伸縮桿22上，進而調節(jié)玻璃需要鉆孔點與鉆孔頭13的位置。

使用時，啟動第一電機2和第二電機12，第二電機12則帶動鉆孔頭13進行旋轉，第一電機2進行旋轉，第一電機2的輸出軸則帶動圓盤3進行旋轉，圓盤3則依次通過第一驅動桿4、第二驅動桿5和第三驅動桿7帶動鉆孔裝置9在固定板8上進行移動并向玻璃移動，開始進行鉆孔處理。

同時，在連接板15上通過伸縮套管16固定連接有的吸盤17，可以對鉆孔頭13和玻璃起到固定的作用，保證鉆孔位置的準確性。

在鉆孔完畢后，使用者關閉第一電機2和第二電機12，使用者再將玻璃從凹槽21內部取出，并將玻璃放置在放置框架18上。

綜上所述，該具有安全便捷的玻璃鉆孔裝置，通過在外殼1的頂部通過支撐柱固定連接有第一電機2，第一電機2、圓盤3、第一驅動桿4、第二驅動桿5、第三驅動桿7、鉆孔裝置9的配合設置，以及鉆孔裝置9包括第二電機12，第二電機12輸出軸的一端螺紋連接鉆孔頭13，解決了在對玻璃進行鉆孔時，一些小型工廠還依然采用結構單一，操作復雜設備的情況，防止了影響玻璃鉆孔的效果，縮短了工作的時間，降低了勞動力的使用。

并且，通過外殼1的內部滑動連接有的放置框架18，放置框架18上固定連接有的隔板19，方便了玻璃的存放，避免了玻璃沒有安全的放置地點而導致玻璃破碎的問題，降低了經濟的損失。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。