打孔玻璃的鋼化處理方法
【專利摘要】一種孔玻璃的鋼化處理方法，其步驟為：1、根據(jù)矩形大小需要在玻璃上打四個圓孔，根據(jù)四孔連成的矩形對玻璃進行切割；2、把玻璃放在高臺上，準備進鋼化爐；根據(jù)玻璃的厚度來設置時間，玻璃厚度為5~12mm需調(diào)整鋼化的時間為3~15分鐘，加熱溫度為680℃-700℃；3、進入風扇臺進行激冷冷卻，冷卻時的高壓用機的壓強為200-19500Pa；4、將收集冷卻后的玻璃，裝箱入庫。其優(yōu)點是：在玻璃上打孔，使其進入鋼化后不易破碎，操作簡單，成品率高。
【專利說明】打孔玻璃的鋼化處理方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)用品制造【技術領域】，具體的說是一種打孔玻璃的鋼化處理方法?！颈尘凹夹g】
[0002]目前玻璃切 割四周都是90°直角，切割時玻璃容易破損，在進鋼化爐鋼化時，四個直角進去后玻璃的破損率高，增加了企業(yè)成本，報廢率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是研究一種破損率低，進入鋼化爐都不會破損的打孔玻璃的鋼化處
理方法。
[0004]本發(fā)明一種孔玻璃的鋼化處理方法，其具體步驟如下:
1、根據(jù)矩形大小需要在玻璃上打四個圓孔，根據(jù)四孔連成的矩形對玻璃進行切割具體方法為:
①、根據(jù)客戶要求尺寸對玻璃進行切割；
②、切割完成后的玻璃，進行磨邊和倒安全角的處理；
③、處理后的玻璃在根據(jù)客戶要求打孔，打好孔后對孔的直角進行倒角處理，處理好的玻璃進入鋼化爐進行鋼化，其鋼化的成品率可以達到98 %以上；
2、把玻璃放在高臺上，準備進鋼化爐；根據(jù)玻璃的厚度來設置時間，玻璃厚度為5~12mm需調(diào)整鋼化的時間為3~15分鐘，加熱溫度為680°C -700°C ；
3、進入風扇臺進行激冷冷卻，冷卻時的高壓用機的壓強為500-19500Pa。
[0005]4、將收集冷卻后的玻璃，裝箱入庫。
[0006]本發(fā)明打孔玻璃的鋼化處理方法的優(yōu)點是:在玻璃上打孔，使其進入鋼化后不易破碎，操作簡單，成品率高。
【具體實施方式】
[0007]實施例一
一種孔玻璃的鋼化處理方法，其具體步驟如下:
1、根據(jù)矩形大小需要在玻璃上打四個圓孔，根據(jù)四孔連成的矩形對玻璃進行切割；
2、把玻璃放在高臺上，準備進鋼化爐；根據(jù)玻璃的厚度來設置時間，玻璃厚度為5_需調(diào)整鋼化的時間為3飛分鐘，加熱溫度為700°C ；
3、進入風扇臺進行激冷冷卻，冷卻時的高壓用機的壓強為3000-16000Pa；
4、將收集冷卻后的玻璃，裝箱入庫。
[0008]實施例二:
一種孔玻璃的鋼化處理方法，其具體步驟如下:
1、根據(jù)矩形大小需要在玻璃上打四個圓孔，根據(jù)四孔連成的矩形對玻璃進行切割；
2、把玻璃放在高臺上，準備進鋼化爐；根據(jù)玻璃的厚度來設置時間，玻璃厚度為8~IOmm需調(diào)整鋼化的時間為8~10分鐘，加熱溫度為690°C ；
3、進入風扇臺進行激冷冷卻，冷卻時的高壓用機的壓強為240-520Pa；
4、將收集冷卻后的玻璃，裝箱入庫。
[0009] 實施例三:
一種孔玻璃的鋼化處理方法，其具體步驟如下:
1、根據(jù)矩形大小需要在玻璃上打四個圓孔，根據(jù)四孔連成的矩形對玻璃進行切割；
2、把玻璃放在高臺上，準備進鋼化爐；根據(jù)玻璃的厚度來設置時間，玻璃厚度為12mm需調(diào)整鋼化的時間為15分鐘，加熱溫度為680°C ；
3、進入風扇臺進行激冷冷卻，冷卻時的高壓用機的壓強為230-500Pa； 4、將收集冷卻后的玻璃，裝箱入庫。
【權利要求】
1.一種打孔玻璃的鋼化處理方法，其具體步驟如下: ①、根據(jù)矩形大小需要在玻璃上打四個圓孔，根據(jù)四孔連成的矩形對玻璃進行切割具體方法為: a.根據(jù)客戶要求尺寸對玻璃進行切割； b.切割完成后的玻璃，進行磨邊和倒安全角的處理； c.處理后的玻璃在根據(jù)客戶要求打孔，打好孔后對孔的直角進行倒角處理，處理好的玻璃進入鋼化爐進行鋼化，其鋼化的成品率可以達到98 %以上； ②、把玻璃放在高臺上，準備進鋼化爐；根據(jù)玻璃的厚度來設置時間，玻璃厚度為.5~12mm需調(diào)整鋼化的時間為3~15分鐘，加熱溫度為680°C -700°C ； ③、進入風扇臺進行激冷冷卻，冷卻時的高壓用機的壓強為200-19500Pa； ④、將收集冷卻后的玻璃，裝箱入庫。
【文檔編號】C03B27/012GK103936271SQ201310024576
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年1月23日 優(yōu)先權日:2013年1月23日
【發(fā)明者】趙業(yè)奎 申請人:湖北瑯美玻璃有限公司