本實(shí)用新型屬于建筑裝飾技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于石材表面拉毛噴洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

拉毛處理是常用于新舊混凝土結(jié)合，或者用于石材表面結(jié)合混凝土，為了防止結(jié)合不牢，提高粘結(jié)力，往往在舊混凝土或者石材表面做拉毛處理，然后刷一層水泥砂漿，再施工新的混凝土。

裝飾工程施工中貼瓷磚，也需要在擬粘貼的石材或混凝土表面拉毛處理才能達(dá)到粘結(jié)度。公路工程施工中的“蓋被”也常見到拉毛處理，在舊路表面鑿出槽道，清理干凈后再鋪瀝青碾壓，目的同樣是提高粘結(jié)力，以防止受氣溫的影響產(chǎn)生伸縮位移，特別是防止水的侵入導(dǎo)致路面的破壞，水泥混凝土在分次澆筑或在其表面加鋪其它結(jié)構(gòu)前，必須對(duì)原水泥混凝土表面的浮漿層進(jìn)行鑿毛處理。

現(xiàn)有技術(shù)中主要是使用鑿毛機(jī)，其原理主要是運(yùn)用對(duì)路面的沖擊，用打擊工具在混凝土表面進(jìn)行打擊來增加表面的粗糙度，這種鑿毛方法有各種各樣的弊端，比如效率低下，對(duì)路面進(jìn)行打擊時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械振蕩力造成聲波傳遞這樣的話會(huì)損傷路面結(jié)構(gòu)，使工程留下隱患。而如果沖擊力比較小的話，這樣在進(jìn)行鑿毛處理時(shí)就比較費(fèi)勁，鑿毛深度淺，凹凸面不明顯，新老水泥混凝土或者石材與新混凝土之間的連接就比較差。而如果沖擊力較大的話會(huì)損傷路面結(jié)構(gòu)。

同時(shí)，現(xiàn)有的鑿毛機(jī)在使用過程中容易產(chǎn)生較大的揚(yáng)塵，不僅對(duì)周邊的環(huán)境造成污染，同時(shí)會(huì)遮蔽施工人員的視線，影響工作人員使用鑿毛機(jī)進(jìn)行正常的工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)所述的不足, 本實(shí)用新型提供一種用于石材表面拉毛噴洗設(shè)備來解決上述問題，能實(shí)現(xiàn)高效的在石材或舊混凝土表面鑿毛，并且在鑿毛的過程中伴有高速的噴水，避免揚(yáng)塵的出現(xiàn)，同時(shí)巧妙的利用了噴水時(shí)需要使用的空氣泵，設(shè)置有吸灰口，將部分未被噴水粘附的揚(yáng)塵通過空氣泵吸入蓄水箱中，再次對(duì)揚(yáng)塵進(jìn)行吸收，實(shí)現(xiàn)在工作過程中帶揚(yáng)塵氣體的零排放。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于石材表面拉毛噴洗設(shè)備，包括底座，底座一端固定連接推桿，底座上端安裝有噴水機(jī)構(gòu)和拉毛機(jī)構(gòu)，所述的推桿上設(shè)置有報(bào)警器；所述的噴水機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于底座上端的蓄水箱，蓄水箱與空氣泵的出風(fēng)口連接；所述的拉毛機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置于底座上的兩個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)軌，滑動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè)置有上限位塊和下限位塊，滑動(dòng)導(dǎo)軌頂端通過連接板連接；空氣泵以電力為動(dòng)力，通過電力不停將空氣壓縮進(jìn)入蓄水箱中，在蓄水箱中產(chǎn)生氣壓，當(dāng)拉毛機(jī)構(gòu)對(duì)石材表面進(jìn)行拉毛過程中，噴洗設(shè)備對(duì)石材表面進(jìn)行噴洗，避免揚(yáng)塵的產(chǎn)生，噴洗過程中還能降低拉毛尖刀的溫度，提高拉毛尖刀的使用壽命。

兩個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)軌之間通過滑塊滑動(dòng)連接中央位置設(shè)置有通孔的升降臺(tái)，升降臺(tái)與連接板之間由相互平行的第一升降油缸和第二升降油缸連接，升降臺(tái)與底座之間由相互平行的第三升降油缸和第四升降油缸連接；升降臺(tái)通過滑塊可以在兩個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)軌之間上下滑動(dòng)，第一升降油缸、第二升降油缸、第三升降油缸和第四升降油缸相互配合協(xié)同作業(yè)，控制升降臺(tái)的上下滑動(dòng)，并且同時(shí)作用于升降臺(tái)的上表面和下表面，提高整個(gè)裝置工作過程中的穩(wěn)定性；上限位塊和下限位塊限制升降臺(tái)的在滑動(dòng)軌道上的位置上限和位置下限。當(dāng)工作時(shí)，通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整第一升降油缸、第二升降油缸、第三升降油缸和第四升降油缸，進(jìn)而可以控制該裝置在地面拉出的槽深度。

升降臺(tái)上端的中央位置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸連接旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸穿過升降臺(tái)中央位置的通孔后再穿過底座到達(dá)底座底部，旋轉(zhuǎn)軸底端固定連接刀座，刀座底端安裝有相互平行的拉毛尖刀；通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)刀座轉(zhuǎn)動(dòng)，刀座上的拉毛尖刀發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)需要拉毛的表面進(jìn)行拉毛。拉毛尖刀均勻分布于刀座底端，對(duì)所需要拉毛的地面進(jìn)行拉毛，拉毛效果好，拉毛效率高。可以調(diào)節(jié)升降臺(tái)在滑動(dòng)軌道上的位置，從而可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整拉毛尖刀與所需拉毛表面的距離，從而可以控制鑿出的孔隙的深度。

所述的底座底部設(shè)置有隔離罩，隔離罩內(nèi)部設(shè)置有噴水槍和吸塵口，隔離罩底端下部前側(cè)設(shè)置有障礙物識(shí)別傳感器；噴水槍通過管道與蓄水箱出水口連接，吸塵口通過管道與空氣泵的進(jìn)風(fēng)口連接；障礙物識(shí)別傳感器的信號(hào)輸出端與報(bào)警器的信號(hào)輸入端連接。隔離罩避免拉毛過程中產(chǎn)生的碎屑傷及到施工人員，同時(shí)方便噴水槍對(duì)拉毛的路面進(jìn)行噴水，避免產(chǎn)生的揚(yáng)塵擴(kuò)散，并且可以降低拉毛尖刀的表面溫度，提高拉毛尖刀的使用壽命。部分沒有被水吸收的揚(yáng)塵通過吸塵口吸入，經(jīng)過空氣泵進(jìn)入到蓄水箱中，利用蓄水箱中的水對(duì)揚(yáng)塵進(jìn)行吸收，進(jìn)一步避免揚(yáng)塵擴(kuò)散到空氣中，在使用過程中能達(dá)到揚(yáng)塵零排放，極大的保證了施工環(huán)境。設(shè)置障礙物識(shí)別傳感器和報(bào)警器，當(dāng)該設(shè)備前側(cè)存在障礙物時(shí)，報(bào)警器會(huì)自動(dòng)報(bào)警，保證該設(shè)備的安全。

優(yōu)選的，滑動(dòng)軌道上端設(shè)置有探照燈，方便施工人員在夜間或者光線較差的區(qū)域進(jìn)行作業(yè)，保證施工人員的安全。

優(yōu)選的，所述的噴水槍設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)噴水槍分別設(shè)置于隔離罩內(nèi)部的左上角和右上角，在噴水過程中水流不會(huì)直接噴射到刀座上端，直接噴射到拉毛的地面，保證噴水對(duì)揚(yáng)塵的吸收效果。

優(yōu)選的，所述的吸塵口設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)吸塵口分別設(shè)置于隔離罩內(nèi)部頂端的旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)，通過吸塵口將沒有被水流吸收的揚(yáng)塵吸收，吸塵口上可拆卸安裝有格柵網(wǎng)，避免顆粒較大的碎石進(jìn)入到空氣泵中，破壞空氣泵。

優(yōu)選的，所述的底座底端設(shè)置有滾輪，方便移動(dòng)該設(shè)備。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

（1）本實(shí)用新型避免了傳統(tǒng)鑿毛機(jī)對(duì)路面的沖擊，采用旋轉(zhuǎn)拉毛，消除了安全隱患，能極大的增加表面的粗糙度；

（2）本實(shí)用新型設(shè)置有噴水裝置對(duì)拉毛地面進(jìn)行噴水，在噴水的過程中不僅能吸收拉毛過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵，同時(shí)能降低拉毛尖刀的溫度，提高拉毛尖刀的使用壽命，降低生產(chǎn)成本；

（3）本實(shí)用新型在隔離罩內(nèi)部設(shè)置有吸塵口，并且將吸塵口通過管道與空氣泵的進(jìn)風(fēng)口連接，將部分未被水粘附的揚(yáng)塵吸收進(jìn)入蓄水箱內(nèi)部，利用該巧妙的設(shè)計(jì)，再次對(duì)揚(yáng)塵進(jìn)行吸收，在使用過程中達(dá)到揚(yáng)塵的零排放，極大的提高施工人員的安全；

（4）本實(shí)用新型設(shè)置有障礙物識(shí)別傳感器和報(bào)警器，當(dāng)該設(shè)備前側(cè)存在障礙物時(shí)，報(bào)警器會(huì)自動(dòng)報(bào)警，保證該設(shè)備的安全；

（5）本實(shí)用新型設(shè)置有照明燈，使得該裝置能夠在夜間進(jìn)行工作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型吸塵口的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中符號(hào)說明：1、底座；2、推桿；21、報(bào)警器；31、蓄水箱；32、空氣泵；40、滑塊；41、滑動(dòng)導(dǎo)軌；42、上限位塊；43、下限位塊；44、連接板；45、升降臺(tái)；46、第一升降油缸；47、第二升降油缸；48、第三升降油缸；49、第四升降油缸；50、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；51、旋轉(zhuǎn)軸；52、刀座；53、拉毛尖刀；54、隔離罩；55、噴水槍；56、吸塵口；57、障礙物識(shí)別傳感器；58、探照燈；59、格柵網(wǎng)；60、滾輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明：

一種用于石材表面拉毛噴洗設(shè)備，包括底座1，底座1一端固定連接推桿2，底座1上端安裝有噴水機(jī)構(gòu)和拉毛機(jī)構(gòu)，所述的推桿2上設(shè)置有報(bào)警器21；所述的噴水機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于底座1上端的蓄水箱31，蓄水箱31與空氣泵32的出風(fēng)口連接；所述的拉毛機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置于底座1上的兩個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)軌41，滑動(dòng)導(dǎo)軌41上設(shè)置有上限位塊42和下限位塊43，滑動(dòng)導(dǎo)軌41頂端通過連接板44連接；

所述的兩個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)軌41之間通過滑塊40滑動(dòng)連接中央位置設(shè)置有通孔的升降臺(tái)45，升降臺(tái)45與連接板44之間由相互平行的第一升降油缸46和第二升降油缸47連接，升降臺(tái)45與底座1之間由相互平行的第三升降油缸48和第四升降油缸49連接；

升降臺(tái)45上端的中央位置設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)50，旋轉(zhuǎn)電機(jī)50的輸出軸連接旋轉(zhuǎn)軸51，旋轉(zhuǎn)軸51穿過升降臺(tái)45中央位置的通孔后再穿過底座1到達(dá)底座1底部，旋轉(zhuǎn)軸51底端固定連接刀座52，刀座52底端安裝有相互平行的拉毛尖刀53；

所述的底座1底部設(shè)置有隔離罩54，隔離罩54內(nèi)部設(shè)置有噴水槍55和吸塵口56，隔離罩54底端下部前側(cè)設(shè)置有障礙物識(shí)別傳感器57；噴水槍55通過管道與蓄水箱31出水口連接，吸塵口56通過管道與空氣泵32的進(jìn)風(fēng)口連接；障礙物識(shí)別傳感器57的信號(hào)輸出端與報(bào)警器21的信號(hào)輸入端連接。

為了方便移動(dòng)該設(shè)備，滑動(dòng)軌道41上端設(shè)置有探照燈58。

為了在噴水過程中水流不會(huì)直接噴射到刀座52上端，而是直接噴射到拉毛的地面，保證噴水對(duì)揚(yáng)塵的吸收效果，所述的噴水槍55設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)噴水槍55分別設(shè)置于隔離罩54內(nèi)部的左上角和右上角。

為了通過吸塵口56將沒有被水流吸收的揚(yáng)塵吸收，避免顆粒較大的碎石進(jìn)入到空氣泵32中，破壞空氣泵32。所述的吸塵口56設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)吸塵口56分別設(shè)置于隔離罩54內(nèi)部頂端的旋轉(zhuǎn)軸51兩側(cè)，吸塵口56上可拆卸安裝有格柵網(wǎng)59。

為了方便移動(dòng)該設(shè)備，所述的底座1底端設(shè)置有滾輪60。

最后應(yīng)說明的是：顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。