本實(shí)用新型涉及一種連通結(jié)構(gòu)，特別是一種混凝土攪拌站的連通結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，屬于混凝土攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

混凝土攪拌站中，粉料通過計(jì)量進(jìn)入粉料倉，骨料通過計(jì)量進(jìn)入骨料倉。粉料粒徑細(xì)小，在輸送的過程中容易漂浮或泄露，因此粉料倉通常采用與外界相對(duì)密封的結(jié)構(gòu)以防止粉料飄散。

但是粉料倉的進(jìn)料和出料過程會(huì)導(dǎo)致粉料倉內(nèi)壓力發(fā)生變化，壓力的變化導(dǎo)致粉狀物料進(jìn)、出的流動(dòng)性發(fā)生變化，可能對(duì)粉料的計(jì)量產(chǎn)生影響。為了保證粉料倉在進(jìn)料和出料過程中壓力的恒定，一般的解決方案是在粉料倉的倉體上設(shè)置過濾網(wǎng)以作為呼吸口。由于粉料（水泥）的特性，呼吸口的過濾網(wǎng)非常容易阻塞，這樣會(huì)造成粉料倉內(nèi)壓力變化超過允許值使得粉料計(jì)量不準(zhǔn)確，可能造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故。而呼吸口的過濾網(wǎng)阻塞是容易發(fā)生的，需要人員定期檢查或者更換，維護(hù)成本高，如管理疏忽可能有更換不及時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于：針對(duì)上述存在的問題，提供一種混凝土攪拌站，以替代傳統(tǒng)的過濾網(wǎng)以作為呼吸口的粉料倉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免使用過程中過濾網(wǎng)阻塞的風(fēng)險(xiǎn)，保證粉料計(jì)量的準(zhǔn)確。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種混凝土攪拌站，包括粉料倉和骨料倉，粉料倉和骨料倉間設(shè)置有將兩倉體連通的管道。通過該連通管道使得粉料倉內(nèi)的高壓或者低壓可在兩倉體間進(jìn)行平衡，而現(xiàn)有的骨料倉上一般設(shè)置有過濾裝置，利用骨料倉上的過濾裝置與外界連通以保證粉料倉的壓力在要求范圍內(nèi)，而粉料倉通過該連通管道溢出的粉塵也可以借用骨料倉的過濾裝置進(jìn)行攔截。通過該連通設(shè)計(jì)，使得可替代傳統(tǒng)的采用過濾網(wǎng)作為呼吸口的缺點(diǎn)，能夠有效的避免連通的失效，保證及時(shí)調(diào)整粉料倉內(nèi)的壓力以保證粉料計(jì)量的精確性。另外，由于粉料倉和骨料倉下方共同連通于攪拌機(jī)上，粉料倉和骨料倉連通后更有利于各個(gè)倉內(nèi)壓力的平衡。

進(jìn)一步的，所述兩倉體連通的管道為兩單向通道，包括：由粉料倉至骨料倉的第一單向通道和由骨料倉至粉料倉的第二單向通道，所述第一單向通道和第二單向通道包括設(shè)置于各自管線上的單向機(jī)構(gòu)，所述單向機(jī)構(gòu)包括筒體，該筒體的端面設(shè)置有蓋合于其上的蓋板，該蓋板鉸接于筒體上并可在筒體內(nèi)氣流作用下實(shí)現(xiàn)單向開啟。兩單向通道的設(shè)計(jì)有利于保證粉料倉在正常壓力狀態(tài)下的相對(duì)獨(dú)立性，保證兩個(gè)腔體的相對(duì)隔斷。單向通道的建立可通過管道和設(shè)置于管道上的單向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，單向機(jī)構(gòu)具有開啟閾值，在一定壓力條件下實(shí)現(xiàn)開啟。所述第一單向通道在粉料倉進(jìn)料過程粉料倉壓力變高后單向連通，所述第二單向通道在粉料倉出料過程粉料倉壓力變低后單向連通，保證連通結(jié)構(gòu)的高效。

進(jìn)一步的，該連通結(jié)構(gòu)中包括輔倉，所述輔倉內(nèi)設(shè)置有分隔板將輔倉劃分為兩個(gè)單元腔體，分隔板上設(shè)置有2個(gè)互為反向的單向機(jī)構(gòu)將兩個(gè)單元腔體連通，輔倉的一個(gè)單元腔體通過管道與粉料倉連通，另一個(gè)單元腔體通過管道和骨料倉連通。

進(jìn)一步的，所述骨料倉的外倉壁設(shè)置有輔倉，骨料倉的輔倉所在位置設(shè)置有2個(gè)互為反向的單向機(jī)構(gòu)將輔倉與骨料倉連通，輔倉與粉料倉間通過管道連通。

進(jìn)一步的，所述粉料倉的外倉壁設(shè)置有輔倉，粉料倉的輔倉所在位置設(shè)置有2個(gè)互為反向的單向機(jī)構(gòu)將輔倉與粉料倉連通，輔倉與骨料倉間通過管道連通。

上述的三種第一單向通道和第二單向通道具體設(shè)計(jì)，有利于簡化設(shè)計(jì)，使得攪拌設(shè)備的設(shè)計(jì)更簡潔、耐用、可靠。

進(jìn)一步的，所述粉料倉和骨料倉的下方設(shè)置有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)和骨料倉間通過管道連通。該管道的設(shè)計(jì)有利于保證粉料倉、骨料倉和攪拌機(jī)倉內(nèi)的壓力平衡，使得下料平穩(wěn)。

進(jìn)一步的，所述管道上具有一段軟管。軟管設(shè)計(jì)一方面方便安裝和維護(hù)，另一方面能夠減小因粉料倉、骨料倉間不同步震動(dòng)所帶來的管道容易被損壞，提高連接安全性。

進(jìn)一步的，所述骨料倉設(shè)置有可將骨料倉物料送入粉料倉的輸送通道。攪拌倉內(nèi)濕度大，使得粉料倉的出口容易發(fā)生粉料結(jié)痂，結(jié)痂嚴(yán)重可能對(duì)粉料后續(xù)進(jìn)入攪拌倉造成影響，通過將骨料倉內(nèi)的骨料引入粉料倉，使骨料在粉料倉的易結(jié)痂位置進(jìn)行敲擊而防止結(jié)痂，或者能夠自動(dòng)的將存在結(jié)痂去除。

進(jìn)一步的，所述骨料倉設(shè)置有過濾裝置，骨料倉通過過濾裝置將倉體內(nèi)外兩側(cè)連通。

進(jìn)一步的，所述過濾裝置具有以聚乙烯微孔材料制成的過濾件。聚乙烯微孔材料制成的過濾件是利用聚乙烯微孔材料所具有的優(yōu)異性能，解決了粉料受潮結(jié)痂致傳統(tǒng)攪拌站過濾裝置的袋式除塵器或者紙濾芯除塵器過濾功能完全失效的問題，且聚乙烯微孔板的再生性能良好，且可重復(fù)使用。

進(jìn)一步的，所述過濾裝置設(shè)置有抽氣裝置。以保證含塵氣體高效的通過過濾裝置過濾。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

所述混凝土攪拌站，通過兩條單向通道將粉料倉和骨料倉間連通，克服了傳統(tǒng)以過濾網(wǎng)作為粉料倉呼吸口易阻塞的缺點(diǎn)，避免使用過程中粉料倉壓力變化過大導(dǎo)致的粉料計(jì)量失效，能夠有效保證粉料計(jì)量的準(zhǔn)確性，保證安全生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的混凝土攪拌站連通結(jié)構(gòu)原理簡圖；

圖2是本實(shí)用新型圖1基礎(chǔ)上的另一結(jié)構(gòu)原理圖；

圖3是本實(shí)用新型的混凝土攪拌站一具體實(shí)施方式示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的混凝土攪拌站另一具體實(shí)施方式示意圖；

圖5是本實(shí)用新型的混凝土攪拌站另一具體實(shí)施方式示意圖；

圖6是本實(shí)用新型的混凝土攪拌站另一具體實(shí)施方式示意圖；

圖7是本實(shí)用新型單向機(jī)構(gòu)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7的單向機(jī)構(gòu)開啟后示意圖。

圖中標(biāo)記：1-粉料倉、2-骨料倉、3-攪拌機(jī)、4-輔倉、5-單向機(jī)構(gòu)、51-蓋板、52-筒體、6-管道、7-過濾裝置、8-輸送通道、A-兩倉體連通的管道、a1-第一單向通道、a2-第二單向通道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

本實(shí)施例的混凝土攪拌站，其結(jié)構(gòu)簡圖如圖1所示，包括粉料倉1和骨料倉2，粉料倉1和骨料倉2間設(shè)置有將兩倉體連通的管道A，管道A采用普通的直通管道即可。

實(shí)施例2

本實(shí)施例的混凝土攪拌站，其工作結(jié)構(gòu)及原理如圖2所示，包括粉料倉1和骨料倉2，粉料倉1和骨料倉2間通過兩條單向通道連通，兩條單向通道包括：由粉料倉1至骨料倉2的第一單向通道a1和由骨料倉2至粉料倉1的第二單向通道a2。

第一單向通道a1和第二單向通道a2的建立可通過在管道上設(shè)置單向機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。工作中，單向機(jī)構(gòu)具有開啟閾值，在一定壓力條件下實(shí)現(xiàn)開啟，使所述第一單向通道a1在粉料倉進(jìn)料過程粉料倉壓力變高后單向連通，所述第二單向通道a2在粉料倉出料過程粉料倉壓力變低后單向連通。相比于實(shí)施例1，兩條單向通道連通有利于保證粉料倉在壓力正常狀態(tài)下與骨料倉2間的相互獨(dú)立性。

在上述實(shí)施例中，單向通道可通過設(shè)置在管道上的單向機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，單向機(jī)構(gòu)可采用工業(yè)中常見的適合含塵氣體通過的單向閥設(shè)計(jì)。

本實(shí)用新型的實(shí)施例中還具體設(shè)計(jì)一種單向機(jī)構(gòu)5，這種單向機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單可靠的優(yōu)點(diǎn)，且使用中反應(yīng)靈活，適合在水泥攪拌站中使用。該單向機(jī)構(gòu)5包括一筒體52，該筒體52的端面設(shè)置有一個(gè)通過重力蓋合于其端面的蓋板51，該蓋板51鉸接于筒體52上并可在筒體52內(nèi)氣流作用下實(shí)現(xiàn)單向開啟，其結(jié)構(gòu)如圖7和圖8所示。較優(yōu)的筒體52的蓋板51所在端面為楔形結(jié)構(gòu)，以便于蓋板51依靠重力對(duì)筒體52端面進(jìn)行更好的密封。本單向機(jī)構(gòu)5的具體實(shí)施方式有利于在混凝土攪拌站中該連通結(jié)構(gòu)的高效、可靠的使用，且兼具結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。

以下的各實(shí)施例基于上述蓋板51、筒體52結(jié)構(gòu)的單向機(jī)構(gòu)5結(jié)構(gòu)為例，進(jìn)行進(jìn)一步說明。

實(shí)施例3

本實(shí)施例的混凝土攪拌站，基于實(shí)施例2原理的基礎(chǔ)上，其結(jié)構(gòu)如3所示，包括粉料倉1和骨料倉2，粉料倉1和骨料倉2間通過兩條管道6連通，其中一條管道6的粉料倉1壁上安裝上述蓋板51、筒體52結(jié)構(gòu)的單向機(jī)構(gòu)5，另一條管道6的骨料倉2壁上安裝上述蓋板51、筒體52結(jié)構(gòu)的單向機(jī)構(gòu)5，而形成由粉料倉1至骨料倉2的第一單向通道a1和由骨料倉2至粉料倉1的第二單向通道a2。

實(shí)施例4

本實(shí)施例的混凝土攪拌站，基于實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，對(duì)第一單向通道a1和第二單向通道a2做進(jìn)一步的具體優(yōu)化設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)如圖4所示，包括粉料倉1和骨料倉2，還包括輔倉4，輔倉4是一個(gè)獨(dú)立的腔體結(jié)構(gòu)，輔倉4內(nèi)設(shè)置有分隔板將輔倉4劃分為兩個(gè)單元腔體，分隔板上設(shè)置有2個(gè)互為反向的單向機(jī)構(gòu)5將兩個(gè)單元腔體連通，輔倉4的一個(gè)單元腔體通過管道6與粉料倉1連通，另一個(gè)單元腔體通過管道6和骨料倉2連通，而形成集成的第一單向通道a1和第二單向通道a2。工作中，單向機(jī)構(gòu)具有開啟閾值，在一定壓力條件下實(shí)現(xiàn)開啟，使在粉料倉1進(jìn)料過程粉料倉壓力變高后其中一個(gè)單向機(jī)構(gòu)5打開并通過管道6形成第一單向通道a1，或者，使在粉料倉1出料過程粉料倉壓力變低后另一個(gè)單向機(jī)構(gòu)5打開并通過管道6形成第二單向通道a2。相比于實(shí)施例3，這種設(shè)計(jì)有利于減少管線數(shù)量，集成度更高，而穩(wěn)定性更好，設(shè)備結(jié)構(gòu)更簡潔。

實(shí)施例5

本實(shí)施例的混凝土攪拌站，基于實(shí)施例3和實(shí)施例4的基礎(chǔ)上，做輔倉4的進(jìn)一步的優(yōu)化設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)如圖5所示，包括粉料倉1和骨料倉2，還包括輔倉4，輔倉4集成于骨料倉2的外倉壁，骨料倉2的輔倉4所在位置設(shè)置有2個(gè)互為反向的單向機(jī)構(gòu)5將輔倉4與骨料倉2連通，輔倉4與粉料倉1間通過管道6連通，而形成集成度更高的第一單向通道a1和第二單向通道a2。工作中，單向機(jī)構(gòu)具有開啟閾值，在一定壓力條件下實(shí)現(xiàn)開啟，使在粉料倉1進(jìn)料過程粉料倉壓力變高后其中一個(gè)單向機(jī)構(gòu)5打開并通過管道6形成第一單向通道a1，或者，使在粉料倉1出料過程粉料倉壓力變低后另一個(gè)單向機(jī)構(gòu)5打開并通過管道6形成第二單向通道a2。相比于實(shí)施例1，這種設(shè)計(jì)有利于減少管線數(shù)量，集成度更高，而穩(wěn)定性更好，設(shè)備結(jié)構(gòu)更簡潔。相比于實(shí)施例4，輔倉4和骨料倉2的集成更有于安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠。

實(shí)施例6

本實(shí)施例的混凝土攪拌站，基于實(shí)施例3和實(shí)施例4的基礎(chǔ)上，做輔倉4的進(jìn)一步的優(yōu)化設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)如圖6所示，包括粉料倉1和骨料倉2，還包括輔倉4，輔倉4集成于粉料倉1的外倉壁，粉料倉1的輔倉4所在位置設(shè)置有2個(gè)互為反向的單向機(jī)構(gòu)5將輔倉4與粉料倉1連通，輔倉4與骨料倉2間通過管道6連通，而形成集成度更高的第一單向通道a1和第二單向通道a2。工作中，單向機(jī)構(gòu)具有開啟閾值，在一定壓力條件下實(shí)現(xiàn)開啟，使在粉料倉1進(jìn)料過程粉料倉壓力變高后其中一個(gè)單向機(jī)構(gòu)5打開并通過管道6形成第一單向通道a1，或者，使在粉料倉1出料過程粉料倉壓力變低后另一個(gè)單向機(jī)構(gòu)5打開并通過管道6形成第二單向通道a2。相比于實(shí)施例1，這種設(shè)計(jì)有利于減少管線數(shù)量，集成度更高，而穩(wěn)定性更好，設(shè)備結(jié)構(gòu)更簡潔。相比于實(shí)施例4，輔倉4和粉料倉1的集成更有于安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠。

實(shí)施例7

在上述實(shí)施例1至實(shí)施例6的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還將對(duì)該攪拌站做進(jìn)一步的實(shí)施描述。基于上述設(shè)計(jì)，粉料倉1和骨料倉2的下方設(shè)置有攪拌機(jī)3，其結(jié)構(gòu)如圖3、圖4、圖5和圖6所示，攪拌機(jī)3和骨料倉2間通過管道6連通，以利于粉料倉1、骨料倉2和攪拌機(jī)3倉體間的壓力平衡。

該實(shí)施例還可基于采用所描述的蓋板51、筒體52結(jié)構(gòu)的單向機(jī)構(gòu)5結(jié)構(gòu)的連通結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式基礎(chǔ)上，

實(shí)施例8

在上述實(shí)施例1至實(shí)施例7的基礎(chǔ)上，或者基于采用所描述的蓋板51、筒體52結(jié)構(gòu)的單向機(jī)構(gòu)5結(jié)構(gòu)的連通結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還將對(duì)該攪拌站做進(jìn)一步的實(shí)施描述?；谏鲜鲈O(shè)計(jì)，骨料倉2設(shè)置有可將骨料倉2物料送入粉料倉1的輸送通道8，其結(jié)構(gòu)如圖3、圖4、圖5和圖6所示，有利于利用骨料在粉料倉1內(nèi)進(jìn)行敲擊，防止粉料在粉料倉1出口結(jié)痂。

實(shí)施例9

在上述實(shí)施例1至實(shí)施例8的基礎(chǔ)上，或者基于采用所描述的蓋板51、筒體52結(jié)構(gòu)的單向機(jī)構(gòu)5結(jié)構(gòu)的連通結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還將對(duì)該攪拌站做進(jìn)一步的實(shí)施描述。基于上述設(shè)計(jì)，骨料倉2設(shè)置有過濾裝置7，骨料倉2通過過濾裝置7將倉體內(nèi)外兩側(cè)連通，其結(jié)構(gòu)如圖3、圖4、圖5和圖6所示。

作為對(duì)上述過濾裝置7設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，另一實(shí)施方式中過濾裝置7具有以聚乙烯微孔材料制成的過濾件。有利于利用聚乙烯微孔材料的優(yōu)良性能，防止傳統(tǒng)過濾布或者過濾網(wǎng)堵塞而造成過濾裝置7的過濾失效。

作為該實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)化，過濾裝置7上設(shè)置有抽氣裝置，以提高含塵氣體的流通、過濾效率。

在上述各實(shí)施方式中，還將管道6進(jìn)行優(yōu)化，具體的是管道6上具有一段軟管，通過軟管設(shè)計(jì)來保證管道6的柔性，避免震動(dòng)過大導(dǎo)致的管道損傷。

本實(shí)用新型的混凝土攪拌站，通過兩條單向通道將粉料倉和骨料倉間連通，克服了傳統(tǒng)以過濾網(wǎng)作為粉料倉呼吸口易阻塞的缺點(diǎn)，避免使用過程中粉料倉壓力變化過大導(dǎo)致的粉料計(jì)量失效，能夠有效保證粉料計(jì)量的準(zhǔn)確性，保證安全生產(chǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。