本實(shí)用新型涉及耐火材料制備技術(shù)及其制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的，其提供一種耐火磚泥團(tuán)打散裝置。

背景技術(shù)：

硅系耐火磚是使用較多的耐火建筑材料，其生產(chǎn)過(guò)程中存在諸多需要解決問(wèn)題：

如，生產(chǎn)鋁硅系耐火磚時(shí)，泥料進(jìn)入混煉機(jī)進(jìn)行混煉，泥料經(jīng)過(guò)混煉機(jī)輥輪碾壓和攪拌后，混煉后的泥料帶有大的結(jié)團(tuán)或存在結(jié)塊現(xiàn)象；

大的結(jié)團(tuán)或結(jié)塊為未被混煉機(jī)分散的小顆粒和結(jié)合劑聚團(tuán)，混煉后的泥料帶有大的結(jié)團(tuán)或存在結(jié)塊現(xiàn)象導(dǎo)致成品耐火磚存在顆粒偏析現(xiàn)象，影響耐火磚的產(chǎn)品質(zhì)量。

因此有必要提供一種耐火磚泥團(tuán)打散裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種耐火磚泥團(tuán)打散裝置，其能有效打散混煉后的泥料中存在的大的結(jié)團(tuán)或結(jié)塊，保證成品耐火磚不會(huì)產(chǎn)生顆粒偏析，進(jìn)而保證耐火磚的產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種耐火磚泥團(tuán)打散裝置，包括其開(kāi)設(shè)有與混煉機(jī)出料口相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口的機(jī)殼、設(shè)置于所述機(jī)殼內(nèi)的其上開(kāi)設(shè)有落料孔的且與所述進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)料盤、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)料盤上方的第一刮板、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)料盤下方的機(jī)殼內(nèi)的料倉(cāng)、以及設(shè)置于所述機(jī)殼下端的且與所述料倉(cāng)相對(duì)應(yīng)的打散料出料口；

所述第一刮板呈傾斜狀設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)料盤上方的所述機(jī)殼上。

進(jìn)一步的，所述機(jī)殼上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)料盤的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)構(gòu)成。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)料盤由圓料盤構(gòu)成。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)料盤下端設(shè)置有與所述料倉(cāng)相配合使用的第二刮板。

其中：

本實(shí)用新型的一種耐火磚泥團(tuán)打散裝置其工作包括如下步驟：

1)經(jīng)過(guò)混煉機(jī)混煉的泥料經(jīng)由所述進(jìn)料口到達(dá)所述旋轉(zhuǎn)料盤；

2)所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)料盤旋轉(zhuǎn)，未結(jié)團(tuán)的泥料直接通過(guò)所述落料孔到達(dá)所述旋轉(zhuǎn)料盤下方的所述料倉(cāng)，結(jié)團(tuán)或結(jié)塊的泥料于所述旋轉(zhuǎn)料盤上轉(zhuǎn)動(dòng)并經(jīng)由所述第一刮板打散亦通過(guò)所述落料孔到達(dá)所述旋轉(zhuǎn)料盤下方的所述料倉(cāng)；

3)所述第二刮板刮動(dòng)所述料倉(cāng)內(nèi)的泥料并通過(guò)所述打散料出料口送出所述料倉(cāng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種耐火磚泥團(tuán)打散裝置，其能有效打散混煉后的泥料中存在的大的結(jié)團(tuán)或結(jié)塊，保證成品耐火磚不會(huì)產(chǎn)生顆粒偏析，進(jìn)而保證耐火磚的產(chǎn)品質(zhì)量。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中數(shù)字表示：

1機(jī)殼，11進(jìn)料口；

2旋轉(zhuǎn)料盤，21旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，22第二刮板，23落料孔；

3第一刮板，4打散料出料口。

【具體實(shí)施方式】

實(shí)施例:

參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提供一種耐火磚泥團(tuán)打散裝置，包括其開(kāi)設(shè)有與混煉機(jī)出料口相對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口11的機(jī)殼1、設(shè)置于機(jī)殼1內(nèi)的其上開(kāi)設(shè)有落料孔23的且與進(jìn)料口11相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)料盤2、設(shè)置于旋轉(zhuǎn)料盤2上方的第一刮板3、設(shè)置于旋轉(zhuǎn)料盤2下方的機(jī)殼1內(nèi)的料倉(cāng)(圖中未標(biāo)出)、以及設(shè)置于機(jī)殼1下端的且與料倉(cāng)(圖中未標(biāo)出)相對(duì)應(yīng)的打散料出料口4；

第一刮板3呈傾斜狀設(shè)置于旋轉(zhuǎn)料盤2上方的機(jī)殼1上。

機(jī)殼1上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)料盤2的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置21。

旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置21由電機(jī)構(gòu)成。

旋轉(zhuǎn)料盤2由圓料盤構(gòu)成。

旋轉(zhuǎn)料盤2下端設(shè)置有與料倉(cāng)(圖中未標(biāo)出)相配合使用的第二刮板22。

其中：

本實(shí)用新型的一種耐火磚泥團(tuán)打散裝置其工作包括如下步驟：

1)經(jīng)過(guò)混煉機(jī)混煉的泥料經(jīng)由進(jìn)料口11到達(dá)旋轉(zhuǎn)料盤2；

2)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置21帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)料盤2旋轉(zhuǎn)，未結(jié)團(tuán)的泥料直接通過(guò)落料孔23到達(dá)旋轉(zhuǎn)料盤2下方的料倉(cāng)(圖中未標(biāo)出)，結(jié)團(tuán)或結(jié)塊的泥料于旋轉(zhuǎn)料盤2上轉(zhuǎn)動(dòng)并經(jīng)由第一刮板3打散亦通過(guò)落料孔23到達(dá)旋轉(zhuǎn)料盤2下方的料倉(cāng)(圖中未標(biāo)出)；

3)第二刮板22刮動(dòng)料倉(cāng)(圖中未標(biāo)出)內(nèi)的泥料并通過(guò)打散料出料口4送出料倉(cāng)(圖中未標(biāo)出)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種耐火磚泥團(tuán)打散裝置，其能有效打散混煉后的泥料中存在的大的結(jié)團(tuán)或結(jié)塊，保證成品耐火磚不會(huì)產(chǎn)生顆粒偏析，進(jìn)而保證耐火磚的產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。