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一種用于預(yù)制裝配式混凝土中柱的箱型鋼接頭牛腿的制作方法

文檔序號(hào):12433705閱讀:912來源:國(guó)知局
一種用于預(yù)制裝配式混凝土中柱的箱型鋼接頭牛腿的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于預(yù)制裝配式混凝土中柱的箱型鋼接頭牛腿。



背景技術(shù):

預(yù)制混凝土框架結(jié)構(gòu)是將混凝土框架分解為若干個(gè)梁柱運(yùn)輸單元,通過現(xiàn)場(chǎng)連接形成整體框架的結(jié)構(gòu)形式。因其能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、制作工業(yè)化、施工快速化的特點(diǎn),符合我國(guó)建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的目標(biāo),從而得到越來越多的應(yīng)用,關(guān)于其節(jié)點(diǎn)的連接方式和計(jì)算方法也成為最具活力的研究方向。

目前,預(yù)制混凝土框架結(jié)構(gòu)柱的現(xiàn)場(chǎng)連接位置多設(shè)置在樓層標(biāo)高處的梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域,并采用整體式后澆的方法施工,這種方法在節(jié)點(diǎn)區(qū)澆筑橫梁時(shí),使得縱橫交錯(cuò)的鋼筋較多,施工周期長(zhǎng),同時(shí)現(xiàn)澆造成現(xiàn)場(chǎng)混亂、灰塵大、污染嚴(yán)重,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)工人的工作量也大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是解決傳統(tǒng)節(jié)點(diǎn)區(qū)澆筑橫梁時(shí)鋼筋多,施工復(fù)雜且污染大的問題。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的而采用的技術(shù)方案是這樣的,一種用于預(yù)制裝配式混凝土中柱的箱型鋼接頭牛腿,混凝土中柱的柱身設(shè)置有四條牛腿,分別為第一牛腿、第二牛腿、第三牛腿和第四牛腿。所述第一牛腿與第二牛腿對(duì)稱布置在混凝土中柱的柱身兩側(cè),所述第三牛腿和第四牛腿對(duì)稱布置在混凝土中柱的柱身另外兩側(cè)。這四條牛腿與混凝土中柱之間形成十字型節(jié)點(diǎn)。所述混凝土中柱與這四條牛腿在工廠內(nèi)預(yù)制成一體構(gòu)件。

每條牛腿由短梁和梁接頭兩部分組成。每條牛腿內(nèi)布置有若干主筋。其中第一牛腿與第二牛腿共用一組主筋,第三牛腿和第四牛腿共用一組主筋。每組主筋貫穿混凝土中柱,它的兩端分別與短梁端部的梁端板連接。所述梁接頭連接在梁端板上。

所述梁接頭包括兩塊腹板和底板。兩塊腹板和底板均垂直連接在梁端板上。兩塊腹板位于梁端板的相對(duì)兩側(cè),且板面平行。所述腹板上開有一排螺栓孔。所述底板垂直于腹板。所述底板位于兩塊腹板之間,它們?nèi)叱蔝型。

進(jìn)一步,所述梁端板的一側(cè)焊接有若干套筒,這些套筒的軸線垂直于梁端板的板面。所述牛腿內(nèi)的主筋與相對(duì)應(yīng)的套筒采用絲口連接。

進(jìn)一步,所述梁端板的一側(cè)焊接有若干塊相互平行布置的鋼板。每塊鋼板與梁端板垂直。所述牛腿內(nèi)的主筋搭設(shè)在對(duì)應(yīng)的鋼板上,并與鋼板板面焊接。

進(jìn)一步,所述梁接頭與橫梁端部的接頭相連接。所述底板的端部加工有用于焊接的坡口。所述腹板在靠近坡口處開有供焊縫通過缺口。

進(jìn)一步,所述混凝土中柱分為頂層中柱、中層中柱和底層中柱。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果是毋庸置疑的,這種箱型鋼接頭牛腿的運(yùn)用可以減少現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑,減少對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)與橫梁進(jìn)行焊接連接,避免了傳統(tǒng)的鋼筋混凝土連接,使得構(gòu)造簡(jiǎn)單,施工質(zhì)量更加容易保證。另外現(xiàn)場(chǎng)焊接完成后即可進(jìn)行下一道工序施工,無需技術(shù)間歇,提高了施工速度。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1中一種箱型鋼接頭牛腿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)施例1中一種箱型鋼接頭牛腿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為梁接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為實(shí)施例2中一種箱型鋼接頭牛腿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為實(shí)施例2中一種箱型鋼接頭牛腿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為箱型鋼接頭牛腿與橫梁連接的示意圖。

圖中:第一牛腿1、第二牛腿10、第三牛腿2、第四牛腿20、梁接頭3、梁端板4、腹板5、底板6、混凝土中柱8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但不應(yīng)該理解為本實(shí)用新型上述主題范圍僅限于下述實(shí)施例。在不脫離本實(shí)用新型上述技術(shù)思想的情況下,根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段,做出各種替換和變更,均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

實(shí)施例1:

參見圖1和圖2,本實(shí)施例提供一種用于預(yù)制裝配式混凝土中柱的箱型鋼接頭牛腿,混凝土中柱8的柱身設(shè)置有四條牛腿,分別為第一牛腿1、第二牛腿10、第三牛腿2和第四牛腿20。這四條牛腿整體上呈正交布置。所述第一牛腿1與第二牛腿10對(duì)稱布置在混凝土中柱8的柱身兩側(cè),所述第三牛腿2和第四牛腿20對(duì)稱布置在混凝土中柱8的柱身另外兩側(cè)。這四條牛腿與混凝土中柱8之間形成十字型節(jié)點(diǎn)。所述混凝土中柱8與這四條牛腿在工廠內(nèi)預(yù)制成一體構(gòu)件。根據(jù)該混凝土中柱8所安裝位置的不同,將其分為頂層中柱、中層中柱和底層中柱。其中頂層中柱的四條牛腿設(shè)置在其頂部。中層中柱的四條牛腿設(shè)置其柱身中間部位。底層中柱的四條牛腿設(shè)置其柱身中間部位,其下端澆筑在混凝土基礎(chǔ)中。

每條牛腿由短梁和梁接頭3兩部分組成。每條牛腿內(nèi)布置有若干主筋。其中第一牛腿1與第二牛腿10共用一組主筋,第三牛腿2和第四牛腿20共用一組主筋。每組主筋貫穿混凝土中柱8,它的兩端分別與短梁端部的梁端板4連接。所述梁接頭3連接在梁端板4上。本實(shí)施例中,所述梁端板4的一側(cè)焊接有若干套筒,這些套筒的軸線垂直于梁端板4的板面。所述牛腿內(nèi)的主筋與相對(duì)應(yīng)的套筒采用絲口連接。

參見圖3,所述梁接頭3包括兩塊腹板5和底板6。兩塊腹板5和底板6均垂直連接在梁端板4上。兩塊腹板5位于梁端板4的相對(duì)兩側(cè),且板面平行。所述腹板5上開有一排螺栓孔。所述底板6垂直于腹板5。所述底板6位于兩塊腹板5之間,它們?nèi)叱蔝型。參見圖6,所述梁接頭3與橫梁端部的接頭相連接。所述底板6的端部加工有用于焊接的坡口。所述腹板5在靠近坡口處開有供焊縫通過缺口。

實(shí)施例2:

參見圖4和圖5,本實(shí)施提供一種用于預(yù)制裝配式混凝土中柱的箱型鋼接頭牛腿,它的主體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同,僅牛腿內(nèi)主筋的連接方式不同。

本實(shí)施例中,所述梁端板4的一側(cè)焊接有三塊相互平行布置的鋼板。每塊鋼板與梁端板4垂直。所述牛腿內(nèi)的主筋分為三層,每層的主筋搭設(shè)在對(duì)應(yīng)的鋼板上,并與鋼板板面焊接。

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