本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其是一種骨瓷快速抽氣模具。

背景技術(shù)：

經(jīng)檢索專利號為CN201420537929.3的實(shí)用新型公開了一種排氣迅速的骨質(zhì)陶瓷模具，包括底座，底座上表面固定連接有支撐臺，支撐臺上固定連接有下工作臺，下工作臺上鉸鏈連接有上工作臺，下工作臺上表面開設(shè)有第一型腔和第二型腔，上工作臺下表面對應(yīng)第一型腔位置開設(shè)有第一工作槽，上工作臺下表面開設(shè)有第二工作槽，下工作臺上設(shè)置有電動抽風(fēng)裝置，第一型腔、第二型腔、第一工作槽和第二工作槽內(nèi)側(cè)壁上開均開設(shè)有抽氣孔。該實(shí)用新型為了加速排氣，設(shè)置有抽氣裝置。但在成型過后易在模型側(cè)面和底面留下抽氣孔的痕跡，影響美觀；更重要的是在筑模完成后，起模十分不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在此提供一種骨瓷快速抽氣模具，與現(xiàn)有技術(shù)相比；在筑模過程中在產(chǎn)品的表面不會形成抽氣孔的痕跡，影響美觀；在筑模完成后，起模也十分方便。設(shè)置熱氣進(jìn)出口時(shí)產(chǎn)品更快干燥。

本實(shí)用新型通過改進(jìn)提供一種骨瓷快速抽氣模具，其特征在于：包括上工作臺、下工作臺、底座、過濾板、工作槽、型腔以及頂出器；下工作臺設(shè)置在底座上，上工作臺通過鉸接連接在下工作臺上；型腔設(shè)置在下工作臺上，與型腔相匹配的工作槽設(shè)置在上工作臺上；熱氣進(jìn)氣孔和熱氣排氣孔設(shè)置在工作槽的側(cè)面上；在型腔的四周和底部都設(shè)置有抽氣孔；頂出器設(shè)置在型腔的底部；過濾板設(shè)置在型腔的內(nèi)部，并與型腔內(nèi)部緊密貼合；過濾板由側(cè)板、底板、按扣組成，側(cè)板與底板之間由柔性材料連接，相鄰側(cè)板之間不相連通過按扣連接。

根據(jù)本實(shí)用新型所述骨瓷快速抽氣模具，其特征在于：所述的頂出器多個(gè)十字交叉的板條焊接而成。

根據(jù)本實(shí)用新型所述骨瓷快速抽氣模具，其特征在于：所述的熱氣進(jìn)氣孔設(shè)置在熱氣排氣孔相對的側(cè)面上。

根據(jù)本實(shí)用新型所述骨瓷快速抽氣模具，其特征在于：所述的過濾板的相鄰側(cè)板之間緊密相連。

根據(jù)本實(shí)用新型所述骨瓷快速抽氣模具，其特征在于：所述的過濾板采用透氣透水材料。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型通過改進(jìn)提供一種骨瓷快速抽氣模具，包括上工作臺、下工作臺、底座、過濾板、工作槽、型腔以及頂出器；在筑模過程中在產(chǎn)品的表面不會形成抽氣孔的痕跡，影響美觀。在筑模完成后，起模也十分方便。設(shè)置熱氣進(jìn)出口時(shí)產(chǎn)品更快干燥。運(yùn)行時(shí)：原料灌注進(jìn)型腔中的過濾板中，在重力作用下骨質(zhì)原料下沉。蓋上上工作臺，抽氣裝置通過抽氣孔抽氣，一段時(shí)間后抽氣完畢，打開熱氣產(chǎn)生裝置使熱氣通過熱氣進(jìn)氣孔進(jìn)入工作槽，使得模型迅速烘干，加快成型。成型完畢后，頂出器頂出過濾板和模型，打開按扣既完成出模。因此，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比；在筑模過程中在產(chǎn)品的表面不會形成抽氣孔的痕跡，影響美觀；在筑模完成后，起模也十分方便。設(shè)置熱氣進(jìn)出口時(shí)產(chǎn)品更快干燥。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是過濾板的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是本實(shí)用新型的除去過濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：工作臺1，下工作臺2，底座3，過濾板4，側(cè)板42，底板41，按扣43，頂出器5，抽氣孔6，熱氣排氣孔7，工作槽8，熱氣進(jìn)氣孔9，型腔10。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖1-3對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型通過改進(jìn)提供一種骨瓷快速抽氣模具，可以按照圖1-3所示予以實(shí)施；上工作臺1、下工作臺2、底座3、過濾板4、工作槽8、型腔10以及頂出器5；下工作臺1設(shè)置在底座3上，上工作臺1通過鉸接連接在下工作臺2上；型腔10設(shè)置在下工作臺2上，與型腔10相匹配的工作槽8設(shè)置在上工作臺1上；熱氣進(jìn)氣孔9和熱氣排氣孔7設(shè)置在工作槽8的側(cè)面上；在型腔10的四周和底部都設(shè)置有抽氣孔6；頂出器5設(shè)置在型腔10的底部；過濾板4設(shè)置在型腔10的內(nèi)部，并與型腔10內(nèi)部緊密貼合；過濾板4由側(cè)板42、底板41、按扣43組成，側(cè)板42與底板41之間由柔性材料連接，相鄰側(cè)板42之間不相連通過按扣43連接。所述的頂出器5由多個(gè)十字交叉的板條焊接而成。所述的熱氣進(jìn)氣孔設(shè)置在熱氣排氣孔7相對的側(cè)面上。所述的過濾板4的相鄰側(cè)板之間緊密相連，過濾板4采用透氣透水材料。在筑模過程中在產(chǎn)品的表面不會形成抽氣孔6的痕跡，影響美觀。在筑模完成后，起模也十分方便。設(shè)置熱氣進(jìn)出口時(shí)產(chǎn)品更快干燥。

運(yùn)行時(shí)：原料灌注進(jìn)型腔10中的過濾板4中，在重力作用下骨質(zhì)原料下沉。蓋上上工作臺1，抽氣裝置通過抽氣孔6抽氣，一段時(shí)間后抽氣完畢，打開熱氣產(chǎn)生裝置使熱氣通過熱氣進(jìn)氣孔9進(jìn)入工作槽8，使得模型迅速烘干，加快成型。成型完畢后，頂出器5頂出過濾板4和模型，打開按扣43既完成出模。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。