本發(fā)明主要涉及冷彎鋼結(jié)構(gòu)型材的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種外包圍連接式腳手架扣件及其連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

方鋼、圓鋼管都是一種中空的長條鋼材，是目前工程領(lǐng)域中使用最頻繁的管件。方鋼和圓鋼管不僅具有抗彎、抗扭強(qiáng)度，而且其重量較輕，被廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有技術(shù)中的小尺寸的方鋼和圓柱形管一般分為熱軋無縫圓管、冷拔無縫圓管、擠壓無縫圓管、焊接圓管，圓管的截面形狀一般就是常規(guī)的圓柱形，近年來也出現(xiàn)了一些其它截面形狀的圓管，但是其慣性矩并沒有很大的提升，在一些用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)的領(lǐng)域鋼材的使用量并不能大幅度的降低，對于降低機(jī)械零件和工程項目自重、提升強(qiáng)度來說并沒有太大的改善。

另外現(xiàn)有的方鋼和圓管之間的連接和固定還是通過焊接來解決，由于焊接自身的工藝特點是連接速度慢，焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性差，受焊接操作員工影響因素較大，一般人也難于操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中圓鋼管存在慣性矩不高和連接難度大等問題和不足，本發(fā)明提出一種外包圍連接式腳手架扣件及其連接結(jié)構(gòu)，用以提升解決上述問題

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種外包圍連接式腳手架扣件，包括一個外露連接座，外露連接座的兩側(cè)分別鉸接有縱向扣件和橫向扣件，并設(shè)置鎖緊機(jī)構(gòu)；其特征是：外露連接座兩側(cè)端面上分別設(shè)置有縱向?qū)驐l和橫向?qū)驐l，縱向?qū)驐l和橫向?qū)驐l相互垂直。

所述縱向扣件或橫向扣件內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有可調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)。

所述可調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)是在有縱向扣件或橫向扣件的內(nèi)側(cè)焊固有彈片，彈片的一部分被焊固而另一部分可擺動，在縱向扣件和橫向扣件上設(shè)置有螺孔并安裝調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的端部對應(yīng)于彈片的可擺動部分的側(cè)面。

所述鎖緊機(jī)構(gòu)是在外露連接座的側(cè)邊設(shè)置通孔并套裝螺桿，并在縱向扣件或橫向扣件的一端設(shè)置扣件插口，扣件插口與螺桿匹配連接固定。

一種外包圍連接式腳手架扣件連接結(jié)構(gòu)，包括方矩管或圓矩管，其特征是：所述方矩管是鋼板折彎合圍呈截面為矩形的柱管結(jié)構(gòu)，對接縫焊接固定，方矩管側(cè)面上至少設(shè)有折彎成型的一個凹陷的槽口，在每個槽口內(nèi)部設(shè)有與槽口方向相同但寬度大于槽口寬度的折彎成型的內(nèi)部滑道；

所述圓矩管是鋼板彎曲合圍并焊接形成的柱管結(jié)構(gòu)，圓柱管由n個圓弧側(cè)面組成，相鄰圓弧側(cè)面之間設(shè)有折彎成型的凹陷的槽口，在每個槽口內(nèi)部設(shè)有與槽口方向相同但寬度大于槽口寬度的折彎成型的內(nèi)部滑道，n≥1，整數(shù)；

相互垂直的方矩管或圓矩管通過外包圍連接式腳手架扣件垂直固定在一起，外包圍連接式腳手架扣件包括一個外露連接座，外露連接座的兩側(cè)分別鉸接有縱向扣件和橫向扣件，并設(shè)置鎖緊機(jī)構(gòu)；外露連接座兩側(cè)端面上分別設(shè)置有縱向?qū)驐l和橫向?qū)驐l，縱向?qū)驐l和橫向?qū)驐l相互垂直；

縱向扣件扣固在縱向圓矩管或方矩管外側(cè)，橫向扣件扣固在橫向圓矩管或方矩管外側(cè)，縱向?qū)驐l嵌入于縱向圓矩管或方矩管的槽口內(nèi)，橫向?qū)驐l嵌入縱向圓矩管或方矩管的槽口內(nèi)。

所述縱向扣件或橫向扣件內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有可調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)；所述可調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)是在有縱向扣件或橫向扣件的內(nèi)側(cè)焊固有彈片，彈片的一部分被焊固而另一部分可擺動，在縱向扣件和橫向扣件上設(shè)置有螺孔并安裝調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的端部對應(yīng)于彈片的可擺動部分的側(cè)面；橫向扣件的壓緊機(jī)構(gòu)嵌入于橫向圓矩管或方矩管的內(nèi)部滑道中，縱向扣件的壓緊機(jī)構(gòu)嵌入于縱向圓矩管或方矩管的內(nèi)部滑道中。

所述內(nèi)部滑道的底面為冷彎波紋板形狀，或者，在內(nèi)部滑道的底面復(fù)合固定一層冷彎波紋板。

所述波紋的橫截面為方形波紋、或者為鋸齒狀波紋、或者為曲線形波紋。

槽口包括與方矩管或圓矩管外側(cè)面連接的兩個槽口側(cè)面，所述的內(nèi)部滑道包括一個底面、兩個側(cè)面、一個底面和兩個上面圍成半封閉的矩形結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)部滑動的底面為平面，或者，所述內(nèi)部滑道的底面為冷彎波紋板形狀，或者，在內(nèi)部滑道的底面復(fù)合固定一層冷彎波紋板。

在所述調(diào)節(jié)螺栓上設(shè)置有防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是在調(diào)節(jié)螺栓末端鉸接有凸輪，凸輪連接有凸輪手柄；所述防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是在調(diào)節(jié)螺栓末端垂直固定有垂連桿，垂連桿末端鉸接有鎖緊擺桿。

本發(fā)明的技術(shù)效果是：

1、本發(fā)明采用改進(jìn)型的方矩管或圓矩管作為連接主體，利用外包圍連接式腳手架扣件實現(xiàn)快速、穩(wěn)定連接，施工速度快、效果好。其中，高強(qiáng)度凹凸槽方矩管或圓矩管連接結(jié)構(gòu)，其側(cè)面上設(shè)有折彎成型的一個凹陷的槽口，在槽口內(nèi)部設(shè)有與槽口方向相同并寬度大于槽口的折彎成型的內(nèi)部滑道，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠大幅的提升該慣性矩，從而提升該方矩管的抗彎、抗扭強(qiáng)度。

2、外包圍連接式腳手架扣件連接結(jié)構(gòu)可以采用連接件通過螺栓連接，使連接質(zhì)量的穩(wěn)定性提升，連接結(jié)構(gòu)形式多樣，靈活性強(qiáng)，大幅度的降低連接過程的操作難度。

3、在該圓矩管的內(nèi)部滑道的底部為波紋板形狀，能夠進(jìn)一步的提升該圓矩管的強(qiáng)度，同時該波紋板還能提升圓矩管之間連接時候的摩擦力。

4、本發(fā)明不僅能夠應(yīng)用于腳手架、建筑房屋鋼構(gòu)骨架，而且可以作為輔助骨架、腳手架等，以及應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)用于替代現(xiàn)有方管或圓管。

5、外包圍連接式腳手架扣件的立板和橫板的背面能夠與方矩管或圓矩管匹配貼合或者卡接在方矩管或圓矩管的嵌槽內(nèi)。翻磚塊在翻轉(zhuǎn)前能夠靈活插入嵌槽口，通過旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)塊可使翻磚塊較長的兩端支撐在嵌槽內(nèi)兩側(cè)較寬區(qū)域，達(dá)到防脫目的。旋轉(zhuǎn)螺桿上安裝固定螺母能夠?qū)Ψu塊具有牽拉作用，進(jìn)一步提高連接穩(wěn)定性。

6、本發(fā)明的外包圍連接式腳手架扣件不僅適用于相互垂直的兩根方矩管或者圓矩管或者其組合，也適用于相互交叉（非直角）的各管連接。

7、利用調(diào)節(jié)螺栓對彈片進(jìn)行調(diào)節(jié)，在松弛狀態(tài)不影響T形剪切連接板在方矩管或圓矩管內(nèi)自由滑動到任意合適位置，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓后，可以逐漸對彈片進(jìn)行施壓，最終將彈片頂壓在嵌槽底面的波腹溝槽內(nèi)，達(dá)到固定連接的目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖；

圖2是圖1中連接部位的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中外包圍連接式腳手架扣件的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖4是圖2中外包圍連接式腳手架扣件的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖5是圖4中連接扣件的連接結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖6是圖4中連接扣件的連接結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖7是圓矩管橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是燕尾槽圓管橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖7的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是方矩管結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖11是方矩管結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖12是圖11的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是圖4中連接扣件的連接結(jié)構(gòu)示意圖之三；

圖14是圖4中連接扣件的連接結(jié)構(gòu)示意圖之四；

圖15是圖14的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，標(biāo)號1a為方矩管，1b為圓矩管，1b’為燕尾槽圓管，2為槽口，3為內(nèi)部滑道，2-1為槽口的側(cè)面，3-1為內(nèi)部滑道的上面，3-2為內(nèi)部滑道的側(cè)面，3-3為內(nèi)部滑道的底面，3-4為內(nèi)部滑道的波腹底面，4為焊縫，5為外露連接座，6為縱向扣件，7為橫向扣件，8為縱扣件軸座，9為縱扣件連接頭，10為橫扣件軸座，11為橫扣件連接頭，12為扣件插口，13為調(diào)節(jié)螺栓，14為彈片，15為縱向?qū)驐l，16為橫向?qū)驐l，17為螺桿，18鉚釘，19為定位孔，20為扁帽連接螺栓，101為間隙連接板，102為內(nèi)套板，102a為內(nèi)板，102b為外板，105為調(diào)節(jié)螺栓，201為扁帽，202為螺桿，203為螺母，204為擋塊，205為內(nèi)扁孔。

具體實施方式

實施例1：參見圖2和圖3所示的一種外包圍連接式腳手架扣件。在外露連接座的兩側(cè)分別鉸接有縱向扣件和橫向扣件，并設(shè)置鎖緊機(jī)構(gòu)；外露連接座兩側(cè)端面上分別設(shè)置有縱向?qū)驐l和橫向?qū)驐l，縱向?qū)驐l和橫向?qū)驐l相互垂直。

鎖緊機(jī)構(gòu)是在外露連接座的側(cè)邊設(shè)置通孔并套裝螺桿，并在縱向扣件或橫向扣件的一端設(shè)置扣件插口，扣件插口與螺桿匹配連接固定。

該外包圍連接式腳手架扣件能夠與本發(fā)明提供的方矩管或圓矩管相配合安裝固定。

實施例2：參見圖4和圖5所示的另一種外包圍連接式腳手架扣件。在實施例1的基礎(chǔ)上，將縱向扣件或橫向扣件內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有可調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)。如圖4和圖5所示的可調(diào)壓緊機(jī)構(gòu)是在有縱向扣件或橫向扣件的內(nèi)側(cè)焊固有彈片，彈片的一部分被焊固而另一部分可擺動，在縱向扣件和橫向扣件上設(shè)置有螺孔并安裝調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓的端部對應(yīng)于彈片的可擺動部分的側(cè)面。

實施例3：一種外包圍連接式腳手架扣件的連接結(jié)構(gòu)，參見圖1，有方矩管和外包圍連接式腳手架扣件組合安裝而成的腳手架。其中：

高強(qiáng)度凹凸槽方矩管：參見圖7，包括鋼板折彎合圍呈矩形的四個方矩管1a側(cè)面，所述的每個方矩管1a側(cè)面上設(shè)有折彎成型的一個凹陷的槽口，在每個槽口內(nèi)部設(shè)有與槽口方向相同并寬度大于槽口的折彎成型的內(nèi)部滑道。

所述的槽口包括與方矩管1a側(cè)面連接的兩側(cè)面，所述的內(nèi)部滑道包括連接在一起的兩個側(cè)面、一個底面、以及兩個與槽口的兩側(cè)面分別連接的上面。

所述的槽口的兩側(cè)面與方矩管1a的側(cè)面垂直連接，所述的內(nèi)部滑道的兩個上面分別與槽口的兩側(cè)面垂直連接，內(nèi)部滑道為方形。

所述的方管的四個側(cè)面為中至少有兩個相鄰側(cè)面之間過渡連接處為連接焊縫。

為了驗證本發(fā)明中方矩管1a的慣性矩的大幅度提升，發(fā)明人對本發(fā)明的方矩管1a進(jìn)行了如下的計算和分析：

根據(jù)數(shù)據(jù)對比可知，方矩管的慣性矩比相同尺寸的方形管的慣性矩增加50%-100%。

高強(qiáng)度凹凸槽波腹方矩管：參見圖7和圖8，包括鋼板折彎合圍呈矩形的四個方矩管1a側(cè)面，所述的每個方矩管1a側(cè)面上至少設(shè)有折彎成型的一個凹陷的槽口，在每個槽口內(nèi)部設(shè)有與槽口方向相同并寬度大于槽口的折彎成型的內(nèi)部滑道，所述的槽口包括與方矩管1a側(cè)面連接的兩側(cè)面，所述的內(nèi)部滑道包括連接在一起的兩個側(cè)面、一個底面、以及兩個與槽口的兩側(cè)面分別連接的上面，所述的內(nèi)部滑動的底面為冷彎波紋板形狀。

所述的波紋的波動方向與方矩管1a的長度方向相同

所述的槽口的兩側(cè)面與方矩管1a的側(cè)面垂直連接，所述的內(nèi)部滑道的兩個上面分別與槽口的兩側(cè)面垂直連接，內(nèi)部滑道為方形。

所述的波紋的橫截面為方形波。

所述的方管的四個側(cè)面為中至少有一個側(cè)面設(shè)有鋼板的連接焊縫。

高強(qiáng)度凹凸槽圓矩管：參見圖11和圖12，將整塊鋼板折彎合圍成圓矩管1b，由四個圓弧側(cè)面組合而成。并且，每兩個相鄰圓弧側(cè)面之間設(shè)有折彎成型的凹陷的槽口2，共四個凹陷槽口2。

圖5可以看出，在每個槽口2內(nèi)部設(shè)有與槽口2方向相同并寬度大于槽口2的折彎成型的內(nèi)部滑道3。

所述的槽口2包括與方矩管1a側(cè)面連接的四個槽口的側(cè)面2-1，所述的內(nèi)部滑道3包括連接在一起的兩個內(nèi)部滑道的側(cè)面3-2、一個內(nèi)部滑道的底面3-3、以及兩個與槽口2的兩側(cè)面分別連接的內(nèi)部滑道的上面3-1。

所述內(nèi)部滑道的底面3-3為冷彎波紋形狀，或者，在內(nèi)部滑道的底面3-3復(fù)合固定一層冷彎波紋板3-4。所述波紋的橫截面為方形波紋、或者為鋸齒狀波紋、或者為曲線形波紋。

所述的槽口2的兩側(cè)面與圓矩管1b的側(cè)面垂直連接，所述的內(nèi)部滑道3的兩個上面分別與槽口2的兩側(cè)面垂直連接，內(nèi)部滑道3為方形。

可以看出，圓矩管1b的四個圓弧側(cè)面是通過彎曲或折疊組成，最末端兩側(cè)邊對接后焊接在一起，形成連接的焊縫4。

高強(qiáng)度凹凸槽圓矩管1b生產(chǎn)工藝：

將整塊鋼板折彎合圍成圓矩管1b，由四個圓弧側(cè)面組合而成。并且，每兩個相鄰圓弧側(cè)面之間設(shè)有折彎成型的凹陷的槽口2，共四個凹陷槽口2。

圖中可以看出，在每個槽口2內(nèi)部設(shè)有與槽口2方向相同并寬度大于槽口2的折彎成型的內(nèi)部滑道3。

所述的槽口2包括與圓矩管1b側(cè)面連接的兩個槽口的側(cè)面2-1，所述的內(nèi)部滑道3包括連接在一起的兩個內(nèi)部滑道的側(cè)面3-2、一個內(nèi)部滑道的底面3-3、以及兩個與槽口2的兩側(cè)面分別連接的內(nèi)部滑道的上面3-1。

所述的槽口2的兩側(cè)面與圓矩管1b的側(cè)面垂直連接，所述的內(nèi)部滑道3的兩個上面分別與槽口2的兩側(cè)面垂直連接，內(nèi)部滑道3為方形。

可以看出，圓矩管1b的四個圓弧側(cè)面是通過彎曲或折疊組成，最末端兩側(cè)邊對接后焊接在一起，形成連接的焊縫4。

其生產(chǎn)工藝包括如下步驟；

a．將平整后的鋼板后，將上述內(nèi)部滑道的底面寬度的板材折彎后形成方形的豎向凸起，其余鋼板與該豎向凸起的兩側(cè)面保持垂直，該方形的豎向凸起的高度等于內(nèi)部滑道的一個側(cè)面的寬度、內(nèi)部滑道一個上面的寬度、槽口一個側(cè)面的寬度之和；

b. 重復(fù)步驟a共四次，形成四個豎向凸起；或者步驟a中同時形成四個豎向凸起；

c. 在步驟a中的方形凸起的兩側(cè)面底部折彎向內(nèi)凹陷的凹槽，該凹槽的高度與所述的圓矩管1b的槽口高度相同，在凹槽上部形成向兩側(cè)的橫向凸起，橫向凸起與凹槽之間臺階深度與所述的圓矩管1b的內(nèi)部滑道的上面相同；步驟c完成后豎向凸起變成T形的凸起，

d. 在步驟b中的每個豎向凸起的兩側(cè)，重復(fù)一次步驟c，或者同時在四個豎向凸起上進(jìn)行步驟c；

e．在步驟d完成后形成四個T形的凸起，相鄰的T形的凸起之間的間隔的鋼板進(jìn)行圓弧折彎，將鋼板合圍成外形為圓矩管1b，在鋼板的對縫處通過焊接進(jìn)行連接。

為了驗證本發(fā)明中圓矩管1b的慣性矩的大幅度提升，發(fā)明人對本發(fā)明的圓矩管1b進(jìn)行了如下的計算和分析：

根據(jù)對比可知，圓矩管1b和方矩管（基本等周長，h1,h2,b1,b2相等）慣性矩增加10%-20%；圓矩管h1越大，整體慣性矩越小，取值時h1應(yīng)盡可能取小值；h2對慣性矩的變化影響較大，h2越大慣性矩越大；其他參數(shù)對慣性矩的貢獻(xiàn)不明顯。

根據(jù)有限元分析，圓矩管的抗屈服能力比同尺寸的方矩管仿抗彎能力大概能提高10%-25%，抗剪能力和抗壓能力基本一致，適合做抗彎構(gòu)件。

高強(qiáng)度凹凸槽波腹圓矩管：將整塊鋼板折彎合圍成圓矩管1b，由四個圓弧側(cè)面組合而成。并且，每兩個相鄰圓弧側(cè)面之間設(shè)有折彎成型的凹陷的槽口2，共四個凹陷槽口2。

圖中可以看出，在每個槽口2內(nèi)部設(shè)有與槽口2方向相同并寬度大于槽口2的折彎成型的內(nèi)部滑道3。

所述的槽口2包括與圓矩管1b側(cè)面連接的兩個槽口的側(cè)面2-1，所述的內(nèi)部滑道3包括連接在一起的兩個內(nèi)部滑道的側(cè)面3-2、一個內(nèi)部滑道的波腹底面3-3、以及兩個與槽口2的兩側(cè)面分別連接的內(nèi)部滑道的上面3-1。

所述的槽口2的兩側(cè)面與圓矩管1b的側(cè)面垂直連接，所述的內(nèi)部滑道3的兩個上面分別與槽口2的兩側(cè)面垂直連接，內(nèi)部滑道3為方形。

可以看出，圓矩管1b的四個圓弧側(cè)面是通過彎曲或折疊組成，最末端兩側(cè)邊對接后焊接在一起，形成連接的焊縫4。

可以看出，內(nèi)部滑道的波腹底面3-3為冷彎矩形波紋板形狀。并且矩形波紋的波動方向與圓矩管1b的長度方向相同。

所述的槽口2包括與圓矩管1b側(cè)面連接的兩個槽口的側(cè)面2-1，所述的內(nèi)部滑道3包括連接在一起的兩個內(nèi)部滑道的側(cè)面3-2、一個內(nèi)部滑道的底面3-3、以及兩個與槽口2的兩側(cè)面分別連接的內(nèi)部滑道的上面3-1。

所述內(nèi)部滑道的底面3-3為冷彎波紋形狀，或者，在內(nèi)部滑道的底面3-3復(fù)合固定一層冷彎波紋板3-4。所述波紋的橫截面為方形波紋、或者為鋸齒狀波紋、或者為曲線形波紋。

所述的方矩空心工字鋼的四個彎角中至少有一處設(shè)有連接焊縫。

縱向扣件扣固在縱向圓矩管或方矩管外側(cè)，橫向扣件扣固在橫向圓矩管或方矩管外側(cè)，縱向?qū)驐l嵌入于縱向圓矩管或方矩管的槽口內(nèi)，橫向?qū)驐l嵌入縱向圓矩管或方矩管的槽口內(nèi)。

實施例4：參見圖7，在實施例3基礎(chǔ)上，腳手架采用燕尾槽圓管2b’。

實施例5：參見圖6，在實施例3基礎(chǔ)上，在圓矩管的內(nèi)部滑道的底部沿軸向均布設(shè)置有定位孔19。調(diào)節(jié)螺栓13能匹配卡固于相應(yīng)定位孔19內(nèi)。

實施例5：另一種外包圍連接式腳手架扣件的連接結(jié)構(gòu)，參見圖13，在實施例1基礎(chǔ)上，在縱向扣件6側(cè)面設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)安裝有扁帽連接螺栓20，所述扁帽連接螺栓20包括螺桿202和扁帽201以及螺母203，所述扁帽201位于縱向扣件6的內(nèi)側(cè)，同時在內(nèi)部滑道3的底面上設(shè)置有內(nèi)扁孔205，內(nèi)扁孔205與扁帽201輪廓匹配且內(nèi)扁孔的孔徑大于扁帽201，內(nèi)扁孔205的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有擋塊204。位于縱向扣件6上的通孔為圓孔或者為扁孔。

實施例6：又一種外包圍連接式腳手架扣件的連接結(jié)構(gòu)，參見圖14和圖15，不在縱向扣件6上設(shè)置彈片14，而是直接在縱向扣件6側(cè)面設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)安裝有扁帽連接螺栓20，所述扁帽連接螺栓20包括螺桿202和扁帽201以及螺母203，所述扁帽201位于縱向扣件6的內(nèi)側(cè)，同時在內(nèi)部滑道3的底面上設(shè)置有內(nèi)扁孔205，內(nèi)扁孔205與扁帽201輪廓匹配且內(nèi)扁孔的孔徑大于扁帽201，內(nèi)扁孔205的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置有擋塊204。位于縱向扣件6上的通孔為圓孔或者為扁孔。

本發(fā)明以上所有連接點在定位后，強(qiáng)度基本符合使用要求。為達(dá)到反復(fù)利用目的，可以通過拆裝方式反復(fù)利用。而且，在不考慮重復(fù)利用的情況下，還可以通過點焊方式補(bǔ)充固定，加強(qiáng)連接性。在本發(fā)明的構(gòu)思的指引下，對槽口形狀的改變，以及對滑動形狀的改變，只要其目的與本發(fā)明的目的一致，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，在此不一一贅述。