技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及建筑機具領(lǐng)域，是建筑生產(chǎn)中施工二次結(jié)構(gòu)時往模腔內(nèi)灌注混凝土的一種機具。

原有技術(shù)背景：現(xiàn)有的二次結(jié)構(gòu)混凝土灌注機有泵送式、螺旋式等多種機型，但都因使用不方便或磨損大，而未被采用，現(xiàn)仍然依靠人工用提桶灌注，造成灌注不飽滿，灌注效率低。

發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容：鑒于上述二次結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中，混凝土灌注所產(chǎn)生的缺陷，現(xiàn)發(fā)明一種機具，來完成生產(chǎn)。能有效地提高生產(chǎn)效率和提高灌注質(zhì)量。該機由行走機構(gòu)、升降架，升架料斗、喂料裝置構(gòu)成。該機可由1人操作，推移至所要灌注的二次結(jié)構(gòu)模腔前將斗車推送的混凝土倒入升降料斗內(nèi)，將料斗通過升降機架升至二次結(jié)構(gòu)模腔口，啟動喂料螺旋裝置注入混凝土。這里特別說明的是升降機架，二次結(jié)構(gòu)施工是在主體、砌體完成后進(jìn)行，需要將機具移動到每個房間灌注，二次結(jié)構(gòu)混凝土要進(jìn)入到每個房間，高度就會受門洞限制。升降機架的伸展性和縮短性能使該機在灌注時高度達(dá)到3-5米左右，過門洞時，高度矮于2米。伸縮機架可設(shè)置多重，與如圖4的多節(jié)液壓缸配合使用，

附圖說明，圖1是二次結(jié)構(gòu)灌注機剖面圖：1-行走機構(gòu)；2-升降機架；3-升降料斗；4-出料口；5-螺旋喂料裝置；6-液壓缸體；7-鏈條；8-機架伸縮輔助滾輪；9-料斗升降輔助滾輪；10-滑輪；11-液壓系統(tǒng)；12、螺旋動力裝置；13-橡膠軟箱體。

圖2是升降機架正剖面圖：a-伸縮機架b-伸縮機架c-伸縮機架。

圖3是螺旋垂直輸送系統(tǒng)料斗剖面圖。

圖4是多節(jié)液壓缸正剖面圖。

具體實施一：如圖1所示行走機架①配有四個腳輪，升降機架②安裝裝在行走機架①兩側(cè)；如圖2所示升降機架②，由伸縮機架a與伸縮機架b套合組成(也可以有三重合c組伸縮機架或多組重合機架)，伸縮機架b下端側(cè)面裝有兩組機架滾動輔輪⑧，滾動輔輪⑧能在伸縮機架a組槽內(nèi)上下滾動。伸縮機架b組槽內(nèi)也裝有兩組料斗升降輔助滾輪⑨，料斗升降滾輪⑨在升降料斗③外壁用鋼板背向安裝，分別嵌入伸縮機架b組槽內(nèi)，能在液壓缸體⑥的推動下，通過鏈條⑦的連接拉力在伸縮機架b組內(nèi)槽內(nèi)上下滾動，帶動升降料斗③完成由地面到頂面的升降。液壓缸體⑥安裝在行走機架①和升降機架②上，可用1副或2副。伸縮機架b組上端與缸體⑥的桿頂端相連，桿頂端兩側(cè)裝有定滑輪⑩，鏈條⑦穿過定滑輪⑩一端與料斗③相連，另一端與伸縮機架a組中部相連。升降料斗③內(nèi)裝有螺螺旋喂料系統(tǒng)⑤，螺旋喂料系統(tǒng)⑤由動力裝置驅(qū)動，動力裝置可選擇液壓馬達(dá)或電動馬達(dá)；為有效增大提升高度，將料斗③上斗壁用橡膠軟板做成。升降料斗③前端有出料口④，出料口④配有軟管。

實施例2：如圖3所示，將實施例1所述的二次結(jié)構(gòu)混凝土灌注機的升降料斗內(nèi)螺旋喂料裝置，豎向或斜向裝在料斗內(nèi)，便能有效地增加混凝土的灌注高度。

使用二次結(jié)構(gòu)混凝土灌注機的積極效果是：有效增加了與梁底結(jié)合部的灌注滿度和灌注效率，節(jié)約了人力。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及建筑機具領(lǐng)域，是建筑生產(chǎn)中二次結(jié)構(gòu)混凝土灌注的一種機具，由移動機架①、升降機架②、升降料斗③構(gòu)成，可由1人操作推至要灌注的二次結(jié)構(gòu)模腔前，將斗車運送的混凝土倒入落地的料斗③，由液壓缸體⑥推送料斗③至模腔灌注口，啟動喂料裝置⑤將混凝土注入二次結(jié)構(gòu)模腔內(nèi)。使用該發(fā)明的積極效果是：有效的節(jié)省了人力，提高了構(gòu)造注的灌注質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：羅銘
受保護(hù)的技術(shù)使用者：羅銘
技術(shù)研發(fā)日：2016.11.29
技術(shù)公布日：2017.08.01