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一種預(yù)制箱梁鋼筋骨架胎模綁扎施工方法與流程

文檔序號:11794881閱讀:989來源:國知局

本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種預(yù)制箱梁鋼筋骨架胎模綁扎施工方法。



背景技術(shù):

公路預(yù)制箱梁鋼筋綁扎間距不均勻是混凝土施工中的質(zhì)量通病。鋼筋位置與間距控制是鋼筋工程施工質(zhì)量保證的關(guān)鍵,是高速公路施工的弱項指標(biāo)之一,是很難控制準確的一大難題,直接影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的受力合理性,若保護層控制不當(dāng),也會對結(jié)構(gòu)的耐久性產(chǎn)生重要影響。傳統(tǒng)方法在箱梁預(yù)制臺座上進行底板、腹板鋼筋綁扎,存在綁扎位置控制不準確,外露長度無法保證,容易對底模造成污染,施工效率低等問題,使得鋼筋工程施工質(zhì)量無法達到要求。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種預(yù)制箱梁鋼筋骨架胎模綁扎施工方法,該方法可實現(xiàn)箱梁鋼筋骨架整體定位綁扎。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案:一種預(yù)制箱梁鋼筋骨架胎模綁扎施工方法,其特征在于,包括以下施工步驟:

①鋼筋放置:

箱梁鋼筋分批驗收完畢,并放置在備料架上;

②鋼筋骨架胎模制作:

根據(jù)設(shè)計圖紙對箱梁鋼筋進行分類匯總,預(yù)制箱梁各型號箱梁鋼筋分布是均勻的,縱向鋼筋間距相同,僅長度隨梁長變化而相應(yīng)變化,各型號箱梁腹板鋼筋布置間距相同,鋼筋尺寸隨梁高、梁長發(fā)生相應(yīng)的變化,根據(jù)箱梁鋼筋設(shè)計的特點,放樣出箱梁鋼筋骨架結(jié)構(gòu)形狀,采用角鋼和圓鋼制作鋼筋骨架胎模,組拼成箱梁鋼筋骨架框架,在鋼筋骨架胎模上設(shè)置限位槽口和定位支架,定位各個型號鋼筋;

③鋼筋骨架胎模調(diào)整:

鋼筋骨架胎模采用角鋼與鋼筋焊接而成,每次使用前將支腿放置到鋼筋骨架胎模定位槽內(nèi),調(diào)整好鋼筋骨架胎模位置和角度,保證鋼筋骨架胎模角度和箱梁腹板角度一致,保證定位骨架線性和位置準確;

④鋼筋安裝:

a、安裝底板主筋:鋼筋半成品檢驗合格后在鋼筋骨架胎模兩側(cè)按照使用部位整齊堆放,底板主筋對焊接頭錯開50%;

b、安裝腹板鋼筋:將對應(yīng)型號鋼筋安裝到鋼筋骨架胎模上的指定位置,底板主筋安裝完畢后,安裝腹板環(huán)形筋,底板鋼筋進行綁扎,箍筋開口方向相互錯開,鋼筋綁扎為滿綁;

c、安裝底板二層筋:在鋼筋骨架胎模上根據(jù)設(shè)計好的指定位置,綁扎底板二層鋼筋和底腹板分布鋼筋,鋼筋綁扎50%,梅花型布置,其他分布鋼筋,外露長度為35cm,外露長度一致,不得有長有短,參差不齊;

d、漏綁處補綁、安裝保護層墊塊:在鋼筋骨架胎模上完成箱梁底腹板鋼筋安裝后先進行自檢,發(fā)現(xiàn)漏綁部位及時進行補綁,補綁完畢后進行保護層墊塊安裝,底板和腹板墊塊,墊塊密度每平米不少于4個,且均勻布置。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明使箱梁各個型號鋼筋實現(xiàn)了在鋼筋骨架胎模上進行綁扎,可對箱梁鋼筋進行準確定位,操作簡單,方便快捷,可減少作業(yè)人員勞動強度,能有效提升預(yù)制箱梁鋼筋安裝質(zhì)量。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明:

本發(fā)明提供一種預(yù)制箱梁鋼筋骨架胎模綁扎施工方法,其特征在于,包括以下施工步驟:

①鋼筋放置:

箱梁鋼筋分批驗收完畢,并放置在備料架上;

②鋼筋骨架胎模制作:

根據(jù)設(shè)計圖紙對箱梁鋼筋進行分類匯總,預(yù)制箱梁各型號箱梁鋼筋分布是均勻的,縱向鋼筋間距相同,僅長度隨梁長變化而相應(yīng)變化,各型號箱梁腹板鋼筋布置間距相同,鋼筋尺寸隨梁高、梁長發(fā)生相應(yīng)的變化,根據(jù)箱梁鋼筋設(shè)計的特點,放樣出箱梁鋼筋骨架結(jié)構(gòu)形狀,采用角鋼和圓鋼制作鋼筋骨架胎模,組拼成箱梁鋼筋骨架框架,在鋼筋骨架胎模上設(shè)置限位槽口和定位支架,定位各個型號鋼筋;

③鋼筋骨架胎模調(diào)整:

鋼筋骨架胎模采用角鋼與鋼筋焊接而成,每次使用前將支腿放置到鋼筋骨架胎模定位槽內(nèi),調(diào)整好鋼筋骨架胎模位置和角度,保證鋼筋骨架胎模角度和箱梁腹板角度一致,保證定位骨架線性和位置準確;

④鋼筋安裝:

a、安裝底板主筋:鋼筋半成品檢驗合格后在鋼筋骨架胎模兩側(cè)按照使用部位整齊堆放,底板主筋對焊接頭錯開50%;

b、安裝腹板鋼筋:將對應(yīng)型號鋼筋安裝到鋼筋骨架胎模上的指定位置,底板主筋安裝完畢后,安裝腹板環(huán)形筋,底板鋼筋進行綁扎,箍筋開口方向相互錯開,鋼筋綁扎為滿綁;

c、安裝底板二層筋:在鋼筋骨架胎模上根據(jù)設(shè)計好的指定位置,綁扎底板二層鋼筋和底腹板分布鋼筋,鋼筋綁扎50%,梅花型布置,其他分布鋼筋,外露長度為35cm,外露長度一致,不得有長有短,參差不齊;

d、漏綁處補綁、安裝保護層墊塊:在鋼筋骨架胎模上完成箱梁底腹板鋼筋安裝后先進行自檢,發(fā)現(xiàn)漏綁部位及時進行補綁,補綁完畢后進行保護層墊塊安裝,底板和腹板墊塊,墊塊密度每平米不少于4個,且均勻布置。

上面對本發(fā)明進行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進,或未經(jīng)改進直接應(yīng)用于其它場合的,均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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