本發(fā)明涉及一種外墻結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種含有帶肋鋼板的冷彎薄壁型鋼外墻結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的冷彎薄壁鋼外墻系統(tǒng)如圖1所示，包括石膏板1、歐松板2、冷彎薄壁型鋼立柱3、Z型折件4、裝飾層5、XPS保溫板6、玻璃纖維棉層7及防潮紙8組成，其中，石膏板1、歐松板2及裝飾層5分別平行間隔設置，冷彎薄壁型鋼立柱3設置在石膏板1與歐松板2之間，且冷彎薄壁型鋼立柱3與石膏板1或歐松板2之間通過螺釘固定連接，且在石膏板1與歐松板2之間灌注玻璃纖維棉，形成玻璃纖維棉層7，使得冷彎薄壁型鋼立柱3嵌設在玻璃纖維棉層7內(nèi)，在歐松板2與裝飾層5之間設置有Z型折件4，且Z型折件4與歐松板2或裝飾層5之間通過螺釘固定連接，XPS保溫板6嵌設在歐松板2與裝飾層5之間，并且使得Z型折件4嵌設在XPS保溫板6內(nèi)，在XPS保溫板6與歐松板2或裝飾層5之間設置有防潮紙8。

由于歐松板(OSB板)的缺點是力學性能較差；導致歐松板與冷彎薄壁型鋼立柱或Z型折件之間搭接不嚴密，并且歐松板與XPS保溫板之間搭接不嚴密，防水性能差，因此需要通過在XPS保溫板與歐松板或裝飾層之間設置防潮紙。上述傳統(tǒng)的冷彎薄壁鋼外墻系統(tǒng)增加了保溫板與冷彎薄壁型鋼立柱的連接工作，施工復雜，質(zhì)量不易保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種重量輕、剛度大、兼具受力和維護雙重作用、受力性能優(yōu)良、抗震性能好的含有帶肋鋼板的冷彎薄壁型鋼外墻結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種含有帶肋鋼板的冷彎薄壁型鋼外墻結(jié)構(gòu)，包括石膏板、冷彎薄壁型鋼立柱及裝飾層，所述的石膏板與裝飾層平行間隔設置，所述的冷彎薄壁型鋼立柱設置在石膏板與裝飾層之間，所述的石膏板與裝飾層之間灌注有玻璃纖維棉，形成玻璃纖維棉層，所述的冷彎薄壁型鋼立柱嵌設在玻璃纖維棉層內(nèi)，還包括有帶肋鋼板，所述的帶肋鋼板設置在裝飾層內(nèi)側(cè)，所述的冷彎薄壁型鋼立柱同時與石膏板及帶肋鋼板固定連接，所述的玻璃纖維棉層設在石膏板與帶肋鋼板之間。

所述的帶肋鋼板設有多條，分別垂直于冷彎薄壁型鋼立柱設置，且所述的帶肋鋼板上下拼接形成平行于石膏板的整塊板材。

所述的帶肋鋼板與裝飾層通過自鉆螺釘相連。

優(yōu)選地，所述的石膏板、玻璃纖維棉層、帶肋鋼板及裝飾層的厚度比為1:8:0.1:0.5。

優(yōu)選地，所述的冷彎薄壁型鋼立柱在豎直方向向上延伸，所述的石膏板、玻璃纖維棉層、帶肋鋼板及裝飾層均在各自所在平面通過拼接方式向四周延伸。

優(yōu)選地，所述的冷彎薄壁型鋼立柱同時與石膏板及帶肋鋼板通過螺釘固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點及有益效果：

(1)采用帶肋鋼板作為與冷彎薄壁型鋼立柱連接的受力板，通過螺釘連接方式將帶肋鋼與冷彎薄壁型鋼立柱連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，帶肋鋼板作為整個外墻結(jié)構(gòu)的受力板，受力性能優(yōu)良，抗震性能好。

(2)相比傳統(tǒng)的冷彎薄壁鋼外墻系統(tǒng)，本發(fā)明中的帶肋鋼板具有重量輕﹑剛度大的優(yōu)點，以帶肋鋼板為主要結(jié)構(gòu)特征的外墻結(jié)構(gòu)兼具受力和圍護的雙重作用。

(3)本發(fā)明的外墻結(jié)構(gòu)安裝快捷方便，結(jié)構(gòu)簡單，施工周期短，綜合效益好，具有良好的性價比優(yōu)勢。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)的冷彎薄壁鋼外墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的含有帶肋鋼板的冷彎薄壁型鋼外墻結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標號：1為石膏板，2為歐松板，3為冷彎薄壁型鋼立柱，4為Z型折件，5為裝飾層，6為XPS保溫板，7為玻璃纖維棉層，8為防潮紙，9為帶肋鋼板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。

實施例

一種含有帶肋鋼板的冷彎薄壁型鋼外墻結(jié)構(gòu)，包括石膏板1、冷彎薄壁型鋼立柱3及裝飾層5，石膏板1與裝飾層5平行間隔設置，冷彎薄壁型鋼立柱3設置在石膏板1與裝飾層5之間，石膏板1與裝飾層5之間灌注有玻璃纖維棉，形成玻璃纖維棉層7，冷彎薄壁型鋼立柱3嵌設在玻璃纖維棉層7內(nèi)，還包括有帶肋鋼板9，帶肋鋼板9設置在裝飾層5內(nèi)側(cè)，冷彎薄壁型鋼立柱3同時與石膏板1及帶肋鋼板9通過螺釘固定連接，玻璃纖維棉層7設在石膏板1與帶肋鋼板9之間。

本實施例中，帶肋鋼板9與裝飾層5通過自鉆螺釘相連。石膏板1、玻璃纖維棉層7、帶肋鋼板9及裝飾層5的厚度比為1:8:0.1:0.5。

帶肋鋼板9設有多條，分別垂直于冷彎薄壁型鋼立柱3設置，且?guī)Ю咪摪?上下拼接形成平行于石膏板1的整塊板材。冷彎薄壁型鋼立柱3在豎直方向向上延伸，石膏板1、玻璃纖維棉層7、帶肋鋼板9及裝飾層5均在各自所在平面通過拼接方式向四周延伸。

由于帶肋鋼板具有重量輕﹑剛度大的優(yōu)點，以帶肋鋼板為主要結(jié)構(gòu)特征的外墻結(jié)構(gòu)兼具受力和圍護的雙重作用。因此，本實施例的外墻結(jié)構(gòu)安裝快捷方便，結(jié)構(gòu)簡單，施工周期短，綜合效益好，具有良好的性價比優(yōu)勢。

上述的對實施例的描述是為便于該技術(shù)領域的普通技術(shù)人員能理解和使用發(fā)明。熟悉本領域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本發(fā)明不限于上述實施例，本領域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進和修改都應該在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。