一種型鋼組合的單側支模的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑施工領域，具體是指一種型鋼組合的單側支模。
【背景技術】
[0002]地下室外墻的施工作業(yè)通常是在圍護結構施工完成后，由于特殊的位置和特定的要求所限，無法進行雙側支模，只能單側支模。采用單側支模進行混凝土澆筑時，會有混凝土的自重及振搗棒振動力組合產生，因墻體有一側是固定的，所以產生的組合側壓力會集中施壓于安裝模板的一側，加固、穩(wěn)定保證剛度和強度就成了最大的難點。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種型鋼組合的單側支模，在有限空間內提供可靠性能滿足施工要求的單側支模，結構簡單，便于實施。
[0004]本實用新型用于地下室外墻施工，在預制底板上緊貼支護粧進行搭建，包括磚墻、模板和單側支架，磚墻與模板之間合圍形成澆筑混凝土的空間；所述磚墻采用370厚燒結磚砌筑，內部埋設附加筋，磚墻的外表面覆蓋水泥砂漿層和防水層；所述模板通過扣件與單側支架連接；所述單側支架包括型鋼架體和與型鋼架體傾斜連接的型鋼支撐，型鋼支撐的一端與型鋼架體焊接，另一端通過錨入預制底板的防水膨脹螺栓進行固定。
[0005]進一步地，所述模板包括至少一個模板塊；所述模板塊包括模板面以及由豎置的主龍骨和橫置的次龍骨組成的背楞，模板面與磚墻相對，背楞位于模板面的背面并與單側支架連接。所述背楞為設置在模板背面而用于支撐的楞。背楞為建筑工程中一般技術人員熟知的公開技術，故不再贅述。
[0006]進一步地，所述模板包括多個豎向拼接的模板塊，相鄰模板塊間以及模板塊與預制底板間設置有用于封堵縫隙的止水膠條；所述模板塊的一個側邊為“凸”字型接頭，另一側邊為“凹”字型接槽。
[0007]進一步地，所述模板面采用15mm厚的竹膠合板；所述主龍骨采用規(guī)格為50*100的木方，相鄰主龍骨的間距為500mm ;所述次龍骨采用規(guī)格為48*3的鋼管，相鄰次龍骨的間距不大于250mm。
[0008]進一步地，所述磚墻的內部還埋設有止水鋼板和止水螺桿；所述止水鋼板豎向埋設在磚墻的中心；所述止水螺桿的一端預埋在磚墻中，另一端伸出磚墻后穿過模板并對磚墻和模板產生能承受混凝土澆筑側壓力的對拉力。
[0009]進一步地，所述止水螺桿在與磚墻的連接處、與模板的連接處均設置有止水環(huán)。
[0010]進一步地，所述型鋼架體包括多個組合連接的“日”字型的框架，框架為采用H型鋼焊接成橫向三道、縱向兩道的整體。
[0011]進一步地，所述型鋼支撐包括近地支撐和遠地支撐；所述近地支撐包括與預制底板呈15-35°夾角的第一近地支撐桿和與預制底板呈30-50°夾角的第二近地支撐桿，第一近地支撐桿與預制底板的連接點和第二近地支撐桿與預制底板的連接點重合；所述遠地支撐包括第一遠地支撐桿、第二遠地支撐桿和第三遠地支撐桿；所述第一遠地支撐桿與預制底板呈30-50°夾角，一端與預制底板連接，另一端與型鋼架體的中線連接；所述第三遠地支撐桿的一端與第一支撐桿的中點連接，另一端與型鋼架體的頂端連接；所述第二遠地支撐桿平行設置在第三遠地支撐桿的下方，一端與第一遠地支撐桿連接，另一端與型鋼架體連接。
[0012]進一步地，所述防水層采用4mm厚的SBS改性瀝青防水卷材。
[0013]本實用新型與現有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0014](I)本實用新型結構緊湊，占地面積??；
[0015](2)本實用新型的搭建材料，可以在施工現場就地取材，節(jié)約成本且便于實施；
[0016](3)本實用新型的結構設計合理，其整體的可靠性滿足施工要求。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型的左視圖。
[0019]圖3為模板塊拼接的結構示意圖。
[0020]圖4為實施例12中本實用新型的左示圖。
[0021]其中:I一磚墻，11一砂漿層，12—防水層，2—模板，3—單側支架，31—型鋼架體，32一第一近地支撐桿，33一第二近地支撐桿，34一第一遠地支撐桿，35一第二遠地支撐桿，36—第三遠地支撐桿，4一預制底板，5—支護粧。
【具體實施方式】
[0022]下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0023]實施例1:
[0024]本實施例的一種型鋼組合的單側支模，如圖1、圖2所示，主要是通過下述技術方案實現:一種型鋼組合的單側支模，用于地下室外墻施工，在預制底板4上緊貼支護粧5進行搭建，包括磚墻1、模板2和單側支架3，磚墻I與模板2之間合圍形成澆筑混凝土的空間；所述磚墻I采用370厚燒結磚砌筑，內部埋設附加筋，磚墻I的外表面覆蓋水泥砂漿層11和防水層12 ;所述模板2通過扣件與單側支架3連接；所述單側支架3包括型鋼架體31和與型鋼架體31傾斜連接的型鋼支撐，型鋼支撐的一端與型鋼架體31焊接，另一端通過錨入預制底板4的防水膨脹螺栓進行固定。
[0025]本實施例的其他部分與上述實施例相同，故不再贅述。
[0026]實施例2:
[0027]本實施例在上述實施例基礎上做進一步優(yōu)化，進一步地，所述模板2包括至少一個模板塊；所述模板塊包括模板面以及由豎置的主龍骨和橫置的次龍骨組成的背楞，模板面與磚墻I相對，背楞位于模板面的背面并與單側支架3連接。
[0028]本實施例的其他部分與上述實施例相同，故不再贅述。
[0029]實施例3:
[0030]本實施例在上述實施例基礎上做進一步優(yōu)化，如圖3所示，進一步地，所述模板2包括多個豎向拼接的模板塊，相鄰模板塊間以及模板塊與預制底板4間設置有用于封堵縫隙的止水膠條；所述模板塊的一個側邊為“凸”字型接頭，另一側邊為“凹”字型接槽。
[0031 ] 本實施例的其他部分與上述實施例相同，故不再贅述。
[0032]實施例4:
[0033]本實施例在上述實施例基礎上做進一步優(yōu)化，進一步地，所述模板面采用15mm厚的竹膠合板；所述主龍骨采用規(guī)格為50*100的木方，相鄰主龍骨的間距為500mm ;所述次龍骨采用規(guī)格為48*3的鋼管，相鄰次龍骨的間距不大于250mm。
[0034]本實施例的其他部分與上述實施例相同，故不再贅述。
[0035]實施例5:
[0036]本實施例在上述實施例基礎上做進一步優(yōu)化，進一步地，所述磚墻I的內部還埋設有止水鋼板和止水螺桿；所述止水鋼板豎向埋設在磚墻I的中心；所述止水螺桿的一端預埋在磚墻I中，另一端伸出磚墻I后穿過模板2并對磚墻I和模板2產生能承受混凝土澆筑側壓力的對拉力。
[0037]本實施例的其他部分與上述實施例相同，故不再贅述。
[0038]實施例6:
[0039]本實施例在上述實施例基礎上做進一步優(yōu)化，進一步地，所述止水螺桿在與磚墻I的連接處、與模板2的連接處均設置有止水環(huán)。
[0040]本實施例的其他部分與上述實施例相同，故不再贅述。
[0041]實施例7:
[0042]本實施例在上述實施例基礎上做進一步優(yōu)化，進一步地，所述型鋼架體31包括多個組合連接的“日”字型的框架，框架為采用H型鋼焊接成橫向三道、縱向兩道的整體。
[0043]本實施例的其他部分與上述實施例相同，故不再贅述。
[0044]實施例8:
[0045]本實施例在上述實施例基礎上做進一步優(yōu)化，如圖2所示，進一步地，所述型鋼支撐包括近地支撐和遠地支撐；所述近地支撐包括與預制底板4呈15-35°夾角的第一近地支撐桿32和與預制底板4呈30-50°夾角的第二近地支撐桿33，第一近地支撐桿32與預制底板4的連接點和第二近地支撐桿33與預制底板4的連接點重合；所述遠地支撐包括第一遠地支撐桿34、第二遠地支撐桿35和第三遠地支撐桿36 ;所述第一遠地支撐桿34與預制底板4呈30-50°夾角，一端與預制底板4連接，另一端與型鋼架體31的中線連接；所述第三遠地支撐桿36的一端與第一支撐桿的中點連接，另一端與型鋼架體31的頂端連接；所述第二遠地支撐桿35平行設置在第三遠地支撐桿36的下方，一端與第一遠地支撐桿34連接，另一端與型鋼架體31連接。
[0046]本實施例的其他部分與上述實施例相同，故不再贅述。
[0047]實施例9:
[0048]本實施例在上述實施例基礎上做進一步優(yōu)化，進一步地，所述防水層12采用4mm厚的SBS改性瀝青防水卷材。
[0049]本實施例的其他部分與上述實施例相同，故不再贅述。
[0050]實施例10:
[0051]本實施例在上述實施例基礎上做進一步優(yōu)化，一種型鋼組合的單側支模，用于地下室外墻施工，在預制底板4上緊貼支護粧5進行搭建，包括磚墻1、模板2和單側支架3，磚墻I與模板2之間合圍形成澆筑混凝土的空間；所述磚墻I采用370厚燒結磚砌筑，內部埋設附加筋，磚墻I的外表面覆蓋水泥砂漿層11和防水層12 ;所述模板2通過扣件與單側支架3連接；所述單側支架3包括型鋼架體31和與型鋼架體31傾斜連接的型鋼支撐，型鋼支撐的一端與型鋼架體31焊接，另一端通過錨入預制底板4的防水膨脹螺栓進行固定；所述型鋼架體31包括多個組合連接的“日”字型的框架，框架為采用H型鋼焊接成橫向三道、縱向兩道的整體；所述型鋼支撐包括近地支撐和遠地支撐；所述近地支撐包括與預制底板4呈15-35°夾角的第一近地支撐桿32和與預制底板4呈30-50°夾角的第二近地支撐桿33，第一近地支撐桿32與預制底板4的連接點和第二近地支撐桿33與預制底板4的連接點重合；所述遠地支撐包括第一遠地支撐桿34、第二遠地支撐桿35和第三遠地支撐桿36 ;所述第一遠地支撐桿34與預制底板4呈30-50°夾角，一端與預制底板4連接，另一端與型鋼架體31的中線連接；所述第三遠地支撐桿36的一端與第一支撐桿的中點連接，另一端與型鋼架體31的頂端連接；所述第二遠地支撐桿35平行設置在第三遠地支撐桿36的下方，一端與第一遠地支撐桿34連接