一種升溫澄清段鉑金通道熱膨脹管理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種升溫澄清段鉑金通道熱膨脹管理裝置,目的在于能夠有效管控升溫澄清段鉑金通道的升溫?zé)崤蛎?,消除熱膨脹產(chǎn)生的變形,穩(wěn)定可靠承載鉑金通道及耐火保溫磚,易加工制造,安裝調(diào)整方便,所采用的技術(shù)方案為:澄清段鉑金通道在升溫過(guò)程的熱膨脹通過(guò)小車的水平移動(dòng)能夠有效管理;升溫段鉑金通道在升溫過(guò)程中向膨脹通過(guò)升降架實(shí)現(xiàn)過(guò)程管理;排氣鉑金通道在升溫過(guò)程中熱膨脹通過(guò)排氣小車實(shí)現(xiàn)管理,本實(shí)用新型能夠消除鉑金通道升溫?zé)崤蛎浀淖冃危诟邷貭顟B(tài)下能夠方便的進(jìn)行各部分鉑金通道及鋼構(gòu)位置人工調(diào)整,各部分鋼結(jié)構(gòu)能夠自適應(yīng)性調(diào)整。
【專利說(shuō)明】一種升溫澄清段鉑金通道熱膨脹管理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱膨脹管理裝置,具體涉及一種升溫澄清段鉬金通道熱膨脹管理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鉬金通道是玻璃基板生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備,在生產(chǎn)工藝流程中的主要作用對(duì)玻璃池爐提供的玻璃熔體進(jìn)行升溫澄清,排除氣泡,然后進(jìn)行攪拌均化,消除玻璃基板條紋。就是由池爐高溫溶解的玻璃液,再經(jīng)鉬金通道澄清、均化后流入成型裝置形成玻璃基板。
[0003]鉬金通道由鉬金鈑金加工而制成,價(jià)格昂貴,制造工藝復(fù)雜、安裝技術(shù)要求常高。鉬金通道和耐火保溫磚的砌筑是在常溫狀態(tài)下進(jìn)行,而鉬金通道升溫澄清段在1600°C高溫狀態(tài)下運(yùn)行,進(jìn)行玻璃熔體的澄清處理。鉬金通道及其耐火保溫磚依靠鋼結(jié)構(gòu)小車承載、定位和調(diào)整。鉬金通道鋼結(jié)構(gòu)小車承載裝置主要功能是:支撐鉬金通道、耐火保溫磚、通道加熱設(shè)備和溫度檢測(cè)設(shè)備,鉬金通道安裝及保溫耐火磚的砌筑,必須確定鉬金通道熱膨脹管理方向,預(yù)留熱膨脹的釋放空間,在冷態(tài)安裝、升溫管控、熱態(tài)定位,鋼結(jié)構(gòu)必須便于鉬金通道安裝和調(diào)整;在鉬金通道升溫過(guò)程中能夠有效管控?zé)崤蛎洠摻Y(jié)構(gòu)承載小車調(diào)整機(jī)構(gòu)能夠有效地釋放鉬金通道熱膨脹引起的各個(gè)部分熱膨脹,消除鉬金通道變形;在升溫?zé)崤蛎浲瓿珊?,通道高溫下工作狀態(tài)保持穩(wěn)定。因此,升溫澄清段鉬金通道熱膨脹管理鋼結(jié)構(gòu)在鉬金通道鋼安裝、升溫及使用全過(guò)程起著關(guān)鍵作用,其運(yùn)行的可靠性直接與鉬金通道的安全和壽命相關(guān)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,本實(shí)用新型提出一種能夠有效管控升溫澄清段鉬金通道的升溫?zé)崤蛎洠裏崤蛎洰a(chǎn)生的變形,穩(wěn)定可靠承載鉬金通道及耐火保溫磚,易加工制造,安裝調(diào)整方便的升溫澄清段鉬金通道熱膨脹管理裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:包括用于承載水平布局的澄清段鉬金通道和耐火磚的澄清段小車,澄清段小車包括由沿鉬金通道軸線橫向?qū)ΨQ布置的兩根鋼結(jié)構(gòu)的主梁,以及垂直于兩根主梁的若干根鋼結(jié)構(gòu)的橫梁構(gòu)成的澄清段車橋,澄清段車橋上部設(shè)置有澄清段底板,澄清段底板用于承載澄清段鉬金通道和耐火磚;所述的主梁下方設(shè)置若干對(duì)車輪,車輪能夠沿導(dǎo)軌水平運(yùn)動(dòng);
[0006]所述的澄清段小車的后端上設(shè)置有排氣小車,所述的排氣小車包括設(shè)置在澄清段底板的下底板,下底板上設(shè)置有滾輪,滾輪上設(shè)置有用于承載排氣鉬金管和耐火磚的上滑板;
[0007]所述的澄清段小車的前端的主梁上設(shè)置有對(duì)稱布置的兩組吊架,吊架上設(shè)置有吊桿,吊桿的下方吊掛有升溫段底座,升溫段底座上設(shè)置有升溫段底板,吊桿能夠調(diào)整澄清段底板與升溫段底板的標(biāo)高差值,升溫段底板承載升溫段鉬金通道、升溫段耐火磚、加熱設(shè)備及溫度檢測(cè)控制設(shè)備;所述的升溫段底座的前端位置上設(shè)置有升降架,升降架承載升溫段耐火磚的前端底部,升降架能夠使移動(dòng)升溫段耐火磚垂直移動(dòng)。
[0008]所述的升降架底部設(shè)置有調(diào)整螺桿,調(diào)整螺桿通過(guò)調(diào)整長(zhǎng)度能夠調(diào)整升降架的高度位置。
[0009]所述的澄清段小車在導(dǎo)軌上的移動(dòng)距離大于600mm。
[0010]所述的車輪與主梁的連接部位設(shè)置了絕緣板和絕緣套,使澄清段小車和車輪處于絕緣連接狀態(tài)。
[0011]所述的導(dǎo)軌為矩形導(dǎo)軌或梯形導(dǎo)軌。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,澄清段鉬金通道在升溫過(guò)程的熱膨脹,通過(guò)小車的水平移動(dòng)能夠有效管理;升溫段鉬金通道在升溫過(guò)程中的熱膨脹通過(guò)升降架實(shí)現(xiàn)過(guò)程管理;排氣鉬金通道在升溫過(guò)程中熱膨脹通過(guò)排氣小車的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)管理,本實(shí)用新型能夠消除鉬金通道升溫?zé)崤蛎浀淖冃危诟邷貭顟B(tài)下能夠方便的進(jìn)行各部分鉬金通道及位置的人工調(diào)整,各部分裝置能夠自適應(yīng)性調(diào)整。同時(shí)澄清段鋼構(gòu)小車和升溫段吊掛結(jié)構(gòu)的組合,使升溫段與澄清段不同走向布局的兩部分鉬金通道及耐火材料能夠得到有效的支撐和準(zhǔn)確的安裝定位,在加熱升溫時(shí),能夠?qū)︺f金通道熱膨脹進(jìn)行有效管理,及時(shí)消除熱膨脹引起的熱變形,鉬金通道在高溫工作狀態(tài)穩(wěn)定可靠。
[0013]進(jìn)一步,通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整螺桿的長(zhǎng)度,能夠帶動(dòng)升降架移動(dòng),從而使升溫段鉬金通道移動(dòng),對(duì)由于熱膨脹而弓I起的變形進(jìn)行管理消除。
[0014]進(jìn)一步,澄清段小車通過(guò)絕緣套、絕緣板實(shí)現(xiàn)與車輪的絕緣連接,使小車與車輪、及導(dǎo)軌處于絕緣狀態(tài)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為鉬金通道熱膨脹管理圖;
[0017]其中,1、車橋主梁;2、橫梁;3、澄清段底板;4、絕緣板;5、絕緣套;6、車輪;7、排氣小車;8、升溫段吊架;9、矩形導(dǎo)軌;10、吊桿;11、升溫段底座;12、調(diào)整螺桿;13、升溫段底板;14、升降架。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]參見圖1,本實(shí)用新型包括用于承載水平布局的澄清段鉬金通道和耐火磚的澄清段小車,澄清段小車包括由沿鉬金通道軸線橫向?qū)ΨQ布置的兩根鋼結(jié)構(gòu)的主梁1,以及垂直于兩根主梁I的若干根鋼結(jié)構(gòu)的橫梁2構(gòu)成的澄清段車橋,澄清段車橋上部設(shè)置有澄清段底板3,澄清段底板3用于承載澄清段鉬金通道和耐火磚;主梁I下方設(shè)置若干對(duì)車輪6,車輪6能夠沿導(dǎo)軌9水平運(yùn)動(dòng),澄清段小車在導(dǎo)軌9上的移動(dòng)距離大于600mm,導(dǎo)軌9為矩形導(dǎo)軌或梯形導(dǎo)軌;車輪6與主梁I的連接部位設(shè)置了絕緣板4和絕緣套5,使澄清段小車和車輪6處于絕緣連接狀態(tài)。
[0020]澄清段小車的后端上設(shè)置有排氣小車7,所述的排氣小車7包括設(shè)置在澄清段底板3的下底板,下底板上設(shè)置有滾輪,滾輪上設(shè)置有用于承載排氣鉬金管和耐火磚的上滑板;
[0021]澄清段小車的前端的主梁I上設(shè)置有對(duì)稱布置的兩組吊架8,吊架8上設(shè)置有吊桿10,吊桿10的下方吊掛有升溫段底座11,升溫段底座11上設(shè)置有升溫段底板13,吊桿10能夠調(diào)整澄清段底板3與升溫段底板13的標(biāo)高差值,升溫段底板13承載升溫段鉬金通道、升溫段耐火磚、加熱設(shè)備及溫度檢測(cè)控制設(shè)備;所述的升溫段底座11的前端位置上設(shè)置有升降架14,升降架14承載升溫段耐火磚的前端底部,升降架14底部設(shè)置有調(diào)整螺桿12,調(diào)整螺桿12通過(guò)調(diào)整長(zhǎng)度能夠調(diào)整升降架14的高度位置,使移動(dòng)升溫段耐火磚及升溫段鉬金通道垂直移動(dòng)。
[0022]參見圖2,澄清段鋼構(gòu)小車和升溫段吊掛鋼結(jié)構(gòu)的組合,使升溫段與澄清段不同走向布局的兩部分鉬金通道及耐火材料能夠得到有效的支撐和準(zhǔn)確的安裝定位,在加熱升溫時(shí),能夠?qū)︺f金通道熱膨脹進(jìn)行有效管理,及時(shí)消除熱膨脹引起的熱變形,鉬金通道在高溫工作狀態(tài)穩(wěn)定可靠。
[0023]通過(guò)鋼構(gòu)小車的車輪6正反方向滾動(dòng)能夠在鉬金通道安裝、調(diào)試、升溫全過(guò)程中容易實(shí)現(xiàn)與池爐、后端鉬金通道對(duì)接和精確調(diào)整。升溫澄清段鋼結(jié)構(gòu)小車在鋼構(gòu)支架導(dǎo)軌上水平方向移動(dòng)距離超過(guò)±600mm。鉬金通道升溫段鋼構(gòu)小車通過(guò)車輪6在鋼構(gòu)支架導(dǎo)軌9上滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)水平位置調(diào)整;鋼構(gòu)小車通過(guò)絕緣套5、絕緣板4實(shí)現(xiàn)與車輪6絕緣連接,達(dá)到小車與鋼構(gòu)支架處于絕緣狀態(tài)。
[0024]澄清段鉬金通道在升溫過(guò)程的熱膨脹通過(guò)小車的水平移動(dòng)能夠有效管理;升溫段鉬金通道在升溫過(guò)程中Z向膨脹通過(guò)升降架14和調(diào)整螺桿12實(shí)現(xiàn)過(guò)程管理;排氣鉬金通道在升溫過(guò)程中熱膨脹通過(guò)排氣小車實(shí)現(xiàn)管理,本實(shí)用新型能夠消除鉬金通道升溫?zé)崤蛎浀淖冃危诟邷貭顟B(tài)下能夠方便的進(jìn)行各部分鉬金通道及鋼構(gòu)位置人工調(diào)整,各部分鋼結(jié)構(gòu)能夠自適應(yīng)性調(diào)整。
[0025]本實(shí)用新型主要由以鉬金通道中心線X為軸線橫向?qū)ΨQ布置兩根小車主梁與其垂直多根橫梁焊接構(gòu)成剛性的框架結(jié)構(gòu)的澄清段車橋,車橋上方設(shè)置了澄清段底板,承載水平布局的澄清段鉬金通道、耐火磚及保溫磚;小車主梁下對(duì)稱布局多對(duì)車輪構(gòu)成承載小車結(jié)構(gòu),承載小車在鋼構(gòu)支架導(dǎo)軌上定向往返運(yùn)動(dòng),小車通過(guò)絕緣套及絕緣板與小車連接處于絕緣狀態(tài)。安裝在升溫段底板后端排氣小車,承載著鉬金通道排氣管及保溫耐火磚,在升溫時(shí)對(duì)澄清段及排氣管的熱膨脹實(shí)施管理。在澄清段小車的前端對(duì)稱布置在小車主梁上吊架通過(guò)吊桿提拉升溫段底座及底板,承載升溫段鉬金通道及其耐火保溫磚,在升溫段底座上設(shè)置的升降架及調(diào)整螺桿在升溫過(guò)程中對(duì)Z向熱膨脹實(shí)施管理。
[0026]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型的一對(duì)車橋主梁I以鉬金通道中心線X對(duì)稱布局,與車橋主梁I垂直焊接多根橫梁2構(gòu)成剛性的框架結(jié)構(gòu)的澄清段車橋,車橋上方焊接了澄清段底板3,承載澄清段鉬金通道17、耐火磚20、保溫磚、加熱設(shè)備及溫度檢測(cè)控制設(shè)備等;澄清段底板3后端裝配了排氣小車7,承載排氣鉬金管、耐火磚等,在升溫時(shí)對(duì)澄清段及排氣管的熱膨脹實(shí)施管控。小車車橋主梁I下面對(duì)稱布局六對(duì)滾動(dòng)車輪6支承整個(gè)小車在鋼構(gòu)支架矩形導(dǎo)軌9上能夠往返定向滾動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了的小車水平移動(dòng),對(duì)升溫澄清段鉬金通道X向的熱膨脹進(jìn)行管理,實(shí)現(xiàn)與池爐、后端鉬金通道對(duì)接和精確調(diào)整。在小車主梁I上的車輪6的連接孔中裝配了絕緣套5,在車橋主梁I與車輪支座之間裝配了絕緣板4,實(shí)現(xiàn)了車輪6與車橋主梁I絕緣連接,保證澄清段小車與鋼構(gòu)支架處于絕緣狀態(tài)。
[0027]本實(shí)用新型在車橋主梁I前端對(duì)稱布局了兩組升溫段吊架8,通過(guò)兩組吊桿10吊掛著升溫段底座11及升溫段底板13,升溫段底座11上部的升溫底板13承載升溫段鉬金通道、升溫管耐火磚、加熱設(shè)備及溫度檢測(cè)控制設(shè)備等,通過(guò)吊架8上吊桿10實(shí)現(xiàn)澄清段底板3與升溫段底板13的標(biāo)高差值調(diào)整。裝配在升溫段底座上的升降架14承載著升溫段耐火磚的前端底部,調(diào)整螺桿12可以調(diào)整升降架14的垂直向的高度位置,實(shí)現(xiàn)對(duì)升溫段垂直向熱膨脹的管控及熱膨脹引起變形釋放。
[0028]通過(guò)上述澄清段小車和升溫段吊掛鋼構(gòu)的組合,使不同走向布局的升溫段與澄清段鉬金通道及耐火磚能夠得到有效的支撐和準(zhǔn)確的安裝定位,在通道預(yù)熱升溫時(shí),能夠及時(shí)消除熱膨脹引起的熱變形,對(duì)各個(gè)方向的熱膨脹進(jìn)行有效管理,使升溫澄清段鉬金通道在高溫狀態(tài)下工作穩(wěn)定、安全可靠。
[0029]本實(shí)用新型對(duì)玻璃基板升溫澄清段鉬金通道的布局和安裝調(diào)整至關(guān)重要,該鋼結(jié)構(gòu)可提高鉬金通道冷態(tài)安裝效率和精度,在鉬金通道升溫過(guò)程中,能夠有效管控各個(gè)方向的鉬金通道的熱膨脹,及時(shí)釋放鉬金通道熱膨脹引起的變形,保證鉬金通道在高溫環(huán)境下安全運(yùn)行,有效地完成基板玻璃熔體澄清過(guò)程,降低玻璃熔體的氣泡缺陷,給玻璃基板成型提供高質(zhì)量的玻璃熔料。
【權(quán)利要求】
1.一種升溫澄清段鉬金通道熱膨脹管理裝置,其特征在于:包括用于承載水平布局的澄清段鉬金通道和耐火磚的澄清段小車,澄清段小車包括由沿鉬金通道軸線橫向?qū)ΨQ布置的兩根鋼結(jié)構(gòu)的主梁⑴,以及垂直于兩根主梁⑴的若干根鋼結(jié)構(gòu)的橫梁⑵構(gòu)成的澄清段車橋,澄清段車橋上部設(shè)置有澄清段底板(3),澄清段底板(3)用于承載澄清段鉬金通道和耐火磚;所述的主梁(I)下方設(shè)置若干對(duì)車輪¢),車輪(6)能夠沿導(dǎo)軌(9)水平運(yùn)動(dòng); 所述的澄清段小車的后端上設(shè)置有排氣小車(7),所述的排氣小車(7)包括設(shè)置在澄清段底板(3)的下底板,下底板上設(shè)置有滾輪,滾輪上設(shè)置有用于承載排氣鉬金管和耐火磚的上滑板; 所述的澄清段小車的前端的主梁(I)上設(shè)置有對(duì)稱布置的兩組吊架(8),吊架(8)上設(shè)置有吊桿(10),吊桿(10)的下方吊掛有升溫段底座(11),升溫段底座(11)上設(shè)置有升溫段底板(13),吊桿(10)能夠調(diào)整澄清段底板(3)與升溫段底板(13)的標(biāo)高差值,升溫段底板(13)承載升溫段鉬金通道、升溫段耐火磚、加熱設(shè)備及溫度檢測(cè)控制設(shè)備;所述的升溫段底座(11)的前端位置上設(shè)置有升降架(14),升降架(14)承載升溫段耐火磚的前端底部,升降架(14)能夠使移動(dòng)升溫段耐火磚垂直移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升溫澄清段鉬金通道熱膨脹管理裝置,其特征在于:所述的升降架(14)底部設(shè)置有調(diào)整螺桿(12),調(diào)整螺桿(12)通過(guò)調(diào)整長(zhǎng)度能夠調(diào)整升降架(14)的高度位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種升溫澄清段鉬金通道熱膨脹管理裝置,其特征在于:所述的澄清段小車在導(dǎo)軌(9)上的移動(dòng)距離大于600mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種升溫澄清段鉬金通道熱膨脹管理裝置,其特征在于:所述的車輪(6)與主梁⑴的連接部位設(shè)置了絕緣板⑷和絕緣套(5),使澄清段小車和車輪(6)處于絕緣連接狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種升溫澄清段鉬金通道熱膨脹管理裝置,其特征在于:所述的導(dǎo)軌(9)為矩形導(dǎo)軌或梯形導(dǎo)軌。
【文檔編號(hào)】C03B5/225GK204198573SQ201420575504
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】孫鋼智, 黃鯤 申請(qǐng)人:彩虹顯示器件股份有限公司