一種預制件生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種預制件生產(chǎn)系統(tǒng)，包括混凝土生產(chǎn)設備、模臺、模具和布料設備，所述模具設置在模臺上，所述布料設備包括承載平臺、行走機構(gòu)、泵送系統(tǒng)、臂架系統(tǒng)和攪拌罐，所述行走機構(gòu)設置在承載平臺的下方，所述臂架系統(tǒng)的根端可轉(zhuǎn)動地設置在承載平臺上，所述攪拌罐可轉(zhuǎn)動地設置在承載平臺上，所述泵送系統(tǒng)設置在承載平臺上，所述混凝土生產(chǎn)設備生產(chǎn)的物料通過布料設備運輸、攪拌并泵送至所述模臺上的模具中。該預制件生產(chǎn)系統(tǒng)中的布料設備集運輸、攪拌、泵送和布料功能于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，功能齊全，在預制件生產(chǎn)過程中工序大為簡化，且操作自動化程度較高，布料效率得到提升。
【專利說明】一種預制件生產(chǎn)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及預制件生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種預制件生產(chǎn)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著建筑工業(yè)的不斷發(fā)展，預制件已成為構(gòu)造建筑物的重要部件，因此預制件的生產(chǎn)就成了一個重要的環(huán)節(jié)，現(xiàn)有的預制件生產(chǎn)系統(tǒng)一般包括混凝土生產(chǎn)設備、輸送小車、布料機、模具和模臺，混凝土生產(chǎn)設備生產(chǎn)好合格的混凝土后，由輸送小車將混凝土運送至布料機，然后將輸送小車的混凝土轉(zhuǎn)移至布料機的布料斗并進行攪拌，再將布料斗中的混凝土投送至設置在模臺上的模具中，進行澆筑，最后完成預制件的生產(chǎn)。也就是說，預制件是利用預制件模具，通過混凝土的澆筑、干燥等工序制成的，由一套完整的生產(chǎn)線來完成預制件的生產(chǎn)。
[0003]但是上述的預制件生產(chǎn)系統(tǒng)存在一定的缺陷，首先，工序多而復雜，混凝土生產(chǎn)好后，先要經(jīng)過輸送小車運輸，然后進入布料機進行攪拌，再由布料機控制出料；其次，自動化程度低，整個工序需要多人進行手動操作；再者，布料效率低，混凝土由輸送小車進行來回運輸，勢必會產(chǎn)生等料的過程，同時，混凝土由輸送小車向布料斗轉(zhuǎn)移也需要較多的時間。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型提出一種預制件生產(chǎn)系統(tǒng)，以解決在生產(chǎn)預制件過程中工序復雜、自動化程度和布料效率比較低的問題。
[0005]本實用新型提供了一種預制件生產(chǎn)系統(tǒng)，包括混凝土生產(chǎn)設備、模臺、模具和布料設備，所述模具設置在模臺上，所述布料設備包括承載平臺、行走機構(gòu)、泵送系統(tǒng)、臂架系統(tǒng)和攪拌罐，所述行走機構(gòu)設置在承載平臺的下方，所述臂架系統(tǒng)的根端可轉(zhuǎn)動地設置在承載平臺上，臂架系統(tǒng)上布置有輸送管，所述攪拌罐可轉(zhuǎn)動地設置在承載平臺上，所述泵送系統(tǒng)設置在承載平臺上，攪拌罐的出料口與泵送系統(tǒng)的料斗相對應，泵送系統(tǒng)的出料口與輸送管連接；所述混凝土生產(chǎn)設備生產(chǎn)的物料通過布料設備運輸并泵送至所述模臺上的模具中。
[0006]進一步地，所述預制件生產(chǎn)系統(tǒng)還包括與所述行走機構(gòu)相匹配的導軌，所述導軌位于混凝土生產(chǎn)設備與模臺之間。
[0007]進一步地，所述預制件生產(chǎn)系統(tǒng)還包括用于驅(qū)動承載平臺沿所述導軌移動的動力
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[0008]進一步地，所述布料設備的數(shù)量至少為兩個。
[0009]進一步地，所述攪拌罐傾斜設置在承載平臺上方，所述臂架系統(tǒng)與承載平臺可轉(zhuǎn)動連接的位置位于與攪拌罐的進出料口相對的一側(cè)，所述泵送系統(tǒng)的料斗位于所述攪拌罐的進出料口的下方。
[0010]進一步地，所述臂架系統(tǒng)包括臂架和伸縮油缸，所述臂架包括多節(jié)依次鉸接的節(jié)臂，每相鄰兩節(jié)臂之間設置有所述伸縮油缸，所述輸送管沿著臂架長度方向設置在臂架上。
[0011]進一步地，所述臂架的一端通過回轉(zhuǎn)支撐設置在承載平臺上。
[0012]進一步地，所述臂架系統(tǒng)在收攏狀態(tài)下，所述臂架位于所述攪拌罐的上方或者側(cè)面。
[0013]本實用新型提供的預制件生產(chǎn)系統(tǒng)，由于布料設備的承載平臺下方設有行走機構(gòu)，因此該布料設備為可移動式；再加上承載平臺上同時設置泵送系統(tǒng)和臂架系統(tǒng)，因此該布料設備可以泵送物料；另外，承載平臺還設有可轉(zhuǎn)動的攪拌罐，因此該布料設備還具有儲存和攪拌物料的作用；因此，布料設備集運輸、攪拌、泵送和布料功能于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，功能齊全；該預制件生產(chǎn)系統(tǒng)減少了將物料由輸送小車向布料斗轉(zhuǎn)移的步驟，也避免了等料的過程，布料施工工序大大簡化，自動化程度較高，大大節(jié)約了操作時間，提高了布料效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0015]圖1為本實用新型具體實施例中布料設備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型具體實施例中預制件生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0018]如圖1和圖2所示，本實用新型具體實施例提供了一種預制件生產(chǎn)系統(tǒng)，包括混凝土生產(chǎn)設備1、模臺4、模具3和布料設備2，模具3設置在模臺4上；其中，布料設備2包括承載平臺21、行走機構(gòu)22、泵送系統(tǒng)25、臂架系統(tǒng)23和攪拌罐24，行走機構(gòu)22設置在承載平臺21的下方，以便承載平臺21可以移動；臂架系統(tǒng)23的根端可轉(zhuǎn)動地設置在承載平臺21上，臂架系統(tǒng)上布置有輸送管；攪拌罐24可轉(zhuǎn)動地設置在承載平臺21上，攪拌罐24用于儲存物料和攪拌物料，泵送系統(tǒng)25設置在承載平臺21上，泵送系統(tǒng)25的料斗位于攪拌罐24的進出料口的下方，用于接收攪拌罐24傾瀉下來的物料，泵送系統(tǒng)25提供動力，將物料通過臂架系統(tǒng)23上的輸送管輸送至預定位置。該預制件生產(chǎn)系統(tǒng)的工作過程為:由混凝土生產(chǎn)設備1生產(chǎn)出合格的混凝土，然后由布料設備2存儲、運輸、攪拌、泵送以及布料，當一個模具3中的預制件澆筑完成后，模臺4驅(qū)使模具3移動進入下一個工位，另一個空的模具3進入澆筑工位，這樣就可以快速施工，效率大大提高。
[0019]該預制件生產(chǎn)系統(tǒng)由于其承載平臺21的下方設有行走機構(gòu)22，因此該布料設備2為可移動式；再加上承載平臺21上同時設置泵送系統(tǒng)25和臂架系統(tǒng)23，因此該布料設備2可以泵送物料和布料；另外，承載平臺21還設有可轉(zhuǎn)動的攪拌罐24，因此該布料設備2還具有儲存和攪拌物料的作用，綜上所述，該布料設備2集運輸、攪拌、泵送和布料功能于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，功能齊全；因此，該預制件生產(chǎn)系統(tǒng)由于布料設備的多功能化，減少了將物料由輸送小車向布料斗轉(zhuǎn)移的步驟，也避免了等料的過程，布料施工工序大大簡化，自動化程度較高，大大節(jié)約了操作時間，提高了布料效率。
[0020]另外，該預制件生產(chǎn)系統(tǒng)還包括導軌5，導軌5位于混凝土生產(chǎn)設備1與模臺4之間，行走機構(gòu)22與導軌5相配合，承載平臺21就可以在自身行走動力系統(tǒng)的驅(qū)動下沿著導軌5移動；當然，承載平臺21也可以在額外配備的動力裝置的驅(qū)動下移動。
[0021]為了進一步減少等料過程，該預制件生產(chǎn)系統(tǒng)可以包括至少兩個布料設備2，當一個布料設備2攪拌罐24中的物料即將泵完，下一個布料設備2已經(jīng)在施工位置等待，設置可以同時布料，做到無縫對接，大大提高施工效率。
[0022]具體地，臂架系統(tǒng)23包括臂架和伸縮油缸，臂架包括多節(jié)依次鉸接的節(jié)臂，每相鄰兩節(jié)臂之間設置有伸縮油缸，臂架的首節(jié)節(jié)臂的根端鉸接在承載平臺21上，這樣首節(jié)節(jié)臂就可以相對于平臺轉(zhuǎn)動，以便臂架可以在收攏和展開狀態(tài)之間切換；另外，為了增加布料設備2的布料范圍，首節(jié)節(jié)臂的根端通過回轉(zhuǎn)支撐26安裝在承載平臺21上，這樣，臂架除了可以俯仰轉(zhuǎn)動，還可以隨著回轉(zhuǎn)支撐26自轉(zhuǎn)，增加了自由度的數(shù)量，從而加大了布料范圍；攪拌罐24傾斜設置在承載平臺21上，即攪拌罐24的軸線與承載平臺21成銳角，攪拌罐24可以沿著其軸線正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，攪拌罐24上與進出料口相對的一端與回轉(zhuǎn)支撐26設置在承載平臺21的同側(cè)，臂架處于收攏狀態(tài)時，臂架位于攪拌罐24的上方或者側(cè)面。需要說明的是，攪拌罐24的可轉(zhuǎn)動實現(xiàn)方式具體可以參照混凝土攪拌車的模式。
[0023]優(yōu)選地，該布料設備2還包括行走動力系統(tǒng),行走動力系統(tǒng)安裝在承載平臺21上且與行走機構(gòu)22相連，用于給行走機構(gòu)22提供驅(qū)動力；當然，承載平臺21還可以由別的牽引裝置來幫助移動。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種預制件生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括混凝土生產(chǎn)設備(I)、模臺(4)、模具(3)和布料設備(2)，所述模具(3)設置在模臺(4)上，所述布料設備(2)包括承載平臺(21)、行走機構(gòu)(22)、泵送系統(tǒng)(25)、臂架系統(tǒng)(23)和攪拌罐(24)，所述行走機構(gòu)(22)設置在承載平臺(21)的下方，所述臂架系統(tǒng)(23)的根端可轉(zhuǎn)動地設置在承載平臺(21)上，臂架系統(tǒng)(23)上布置有輸送管，所述攪拌罐(24)可轉(zhuǎn)動地設置在承載平臺(21)上，所述泵送系統(tǒng)(25)設置在承載平臺(21)上，攪拌罐(24)的出料口與泵送系統(tǒng)(25)的料斗相對應，泵送系統(tǒng)(25)的出料口與輸送管連接；所述混凝土生產(chǎn)設備(I)生產(chǎn)的物料通過布料設備(2)運輸并泵送至所述模具(3)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預制件生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括與所述行走機構(gòu)(22)相匹配的導軌(5)，所述導軌(5)位于混凝土生產(chǎn)設備(I)與模臺(4)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預制件生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于驅(qū)動承載平臺(21)沿所述導軌(5)移動的動力裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預制件生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述布料設備(2)的數(shù)量至少為兩個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的預制件生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌罐(24)傾斜設置在承載平臺(21)上方，所述臂架系統(tǒng)(23)與承載平臺(21)可轉(zhuǎn)動連接的位置位于與攪拌罐(24)的進出料口相對的一側(cè)，所述泵送系統(tǒng)(25)的料斗位于所述攪拌罐(24)的進出料口的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預制件生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述臂架系統(tǒng)(23)包括臂架和伸縮油缸，所述臂架包括多節(jié)依次鉸接的節(jié)臂，每相鄰兩節(jié)臂之間設置有所述伸縮油缸，所述輸送管沿著臂架長度方向設置在臂架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預制件生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述臂架的根端通過回轉(zhuǎn)支撐(26)設置在承載平臺(21)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預制件生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述臂架系統(tǒng)(23)在收攏狀態(tài)下，所述臂架位于所述攪拌罐(24)的上方或者側(cè)面。
【文檔編號】B28B13/02GK204094935SQ201420487589
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】唐修國, 徐鑫, 劉雷 申請人:三一汽車制造有限公司