一種管道預(yù)制數(shù)字工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種管道預(yù)制數(shù)字工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)及其使用方法，包括管道預(yù)制數(shù)字工廠包括數(shù)控部分和作業(yè)部分。數(shù)控部分包括管理工作站系統(tǒng)、生產(chǎn)工作站系統(tǒng)和交換機(jī)系統(tǒng)。作業(yè)部分根據(jù)作業(yè)流水順序依次包括儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)、帶鋸床系統(tǒng)、坡口機(jī)系統(tǒng)、組對(duì)機(jī)系統(tǒng)、焊接機(jī)系統(tǒng)。通過數(shù)控部分和作業(yè)部分的結(jié)合工作，由管理工作站系統(tǒng)和生產(chǎn)工作站系統(tǒng)進(jìn)行控制，然后由儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)、帶鋸床系統(tǒng)、坡口機(jī)系統(tǒng)、組對(duì)機(jī)系統(tǒng)、焊接機(jī)系統(tǒng)在監(jiān)控下作業(yè)，從而解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式無法提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)人工統(tǒng)計(jì)容易出現(xiàn)虛報(bào)和漏報(bào)、焊接參數(shù)人工設(shè)定容易更改違反焊接工藝的問題。
【專利說明】
一種管道預(yù)制數(shù)字工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及加工領(lǐng)域，特別涉及一種管道預(yù)制數(shù)字工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)及其使用方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著時(shí)代的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)建設(shè)的飛速發(fā)展，管道工程建設(shè)的工作量越來越大、質(zhì)量要求越來越高、工期要求越來越短，管道預(yù)制工廠應(yīng)運(yùn)而生，目前工廠預(yù)制仍然采用傳統(tǒng)的預(yù)制方法，如帶鋸床用行車上料，人工測量下料長度，下料后手寫標(biāo)簽粘在工件上，帶鋸床日?qǐng)?bào)表人工填寫，每臺(tái)機(jī)器都是如此。這種情況下:預(yù)制工廠每臺(tái)設(shè)備仍然是傳統(tǒng)生產(chǎn);每臺(tái)設(shè)備日?qǐng)?bào)表、周報(bào)表均是手工統(tǒng)計(jì)，人工填寫;焊接參數(shù)人工設(shè)定。為解決傳統(tǒng)生產(chǎn)方式無法提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)人工統(tǒng)計(jì)容易出現(xiàn)虛報(bào)和漏報(bào)、焊接參數(shù)人工設(shè)定容易更改違反焊接工藝的問題，因此需要進(jìn)行發(fā)明創(chuàng)造。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種管道預(yù)制數(shù)字工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)及其使用方法，解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式無法提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)人工統(tǒng)計(jì)容易出現(xiàn)虛報(bào)和漏報(bào)、焊接參數(shù)人工設(shè)定容易更改違反焊接工藝的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實(shí)施方式提供了一種管道預(yù)制數(shù)字工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)，所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括數(shù)控部分和作業(yè)部分。所述數(shù)控部分包括管理工作站系統(tǒng)、生產(chǎn)工作站系統(tǒng)和交換機(jī)系統(tǒng)，所述管理工作站系統(tǒng)和所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)分別與所述交換機(jī)系統(tǒng)相連接，并通過所述交換機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。所述作業(yè)部分根據(jù)作業(yè)流水順序依次包括儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)、帶鋸床系統(tǒng)、坡口機(jī)系統(tǒng)、組對(duì)機(jī)系統(tǒng)、焊接機(jī)系統(tǒng)。所述儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)、所述帶鋸床系統(tǒng)、所述坡口機(jī)系統(tǒng)、所述組對(duì)機(jī)系統(tǒng)、所述焊接機(jī)系統(tǒng)分別與所述交換機(jī)系統(tǒng)相連接，通過所述交換機(jī)系統(tǒng)接受所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)管理。
[0005]本發(fā)明的管道預(yù)制數(shù)字工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)通過數(shù)控部分和作業(yè)部分的結(jié)合工作，由管理工作站系統(tǒng)和生產(chǎn)工作站系統(tǒng)進(jìn)行控制，然后由儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)、帶鋸床系統(tǒng)、坡口機(jī)系統(tǒng)、組對(duì)機(jī)系統(tǒng)、焊接機(jī)系統(tǒng)在監(jiān)控下作業(yè)，從而解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式無法提高生產(chǎn)效率、 生產(chǎn)人工統(tǒng)計(jì)容易出現(xiàn)虛報(bào)和漏報(bào)、焊接參數(shù)人工設(shè)定容易更改違反焊接工藝的問題。
[0006]進(jìn)一步的，所述管理工作站系統(tǒng)為一人機(jī)對(duì)話的電腦服務(wù)器系統(tǒng)，所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)為一計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)，所述交換機(jī)系統(tǒng)為工業(yè)交換機(jī)。
[0007]進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)包括一立體儲(chǔ)料倉庫、搬運(yùn)小車、儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)記錄控制器，所述儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)記錄控制器與所述交換機(jī)系統(tǒng)相連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述帶鋸床系統(tǒng)包括帶鋸床系統(tǒng)記錄控制器、帶鋸床作業(yè)平臺(tái)，所述帶鋸床系統(tǒng)記錄控制器與所述交換機(jī)系統(tǒng)相連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述坡口機(jī)系統(tǒng)包括坡口機(jī)系統(tǒng)記錄控制器、坡口機(jī)作業(yè)平臺(tái)，所述坡口機(jī)系統(tǒng)記錄控制器與所述交換機(jī)系統(tǒng)相連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述組對(duì)機(jī)系統(tǒng)包括組對(duì)機(jī)系統(tǒng)記錄控制器、組對(duì)機(jī)作業(yè)平臺(tái)，所述組對(duì)機(jī)系統(tǒng)記錄控制器與所述交換機(jī)系統(tǒng)相連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述焊接機(jī)系統(tǒng)包括焊接機(jī)系統(tǒng)記錄控制器、焊接機(jī)作業(yè)平臺(tái)，所述焊接機(jī)系統(tǒng)記錄控制器與所述交換機(jī)系統(tǒng)相連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述作業(yè)部分還包括檢測工位系統(tǒng)，所述檢測工位系統(tǒng)包括檢測工位系統(tǒng)記錄控制器、檢測工位作業(yè)平臺(tái)，所述檢測工位系統(tǒng)記錄控制器與所述交換機(jī)系統(tǒng)相連接。
[0013]進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)、所述帶鋸床系統(tǒng)、所述坡口機(jī)系統(tǒng)、所述組對(duì)機(jī)系統(tǒng)、所述焊接機(jī)系統(tǒng)之間可以通過運(yùn)輸小車或輸送帶進(jìn)行運(yùn)輸連接。
[0014]—種管道預(yù)制數(shù)字工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)的使用方法，所述使用方法根據(jù)作業(yè)流水順序依次有如下步驟:
[0015]步驟一、所述管理工作站系統(tǒng)制定生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)計(jì)劃，然后下達(dá)包含有管件型號(hào)、生產(chǎn)數(shù)量、完成時(shí)間等生產(chǎn)任務(wù)表，通過所述交換機(jī)系統(tǒng)將所述生產(chǎn)任務(wù)表傳遞至所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)；
[0016]步驟二、所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)通過所述交換機(jī)系統(tǒng)接收到的所述管理工作站系統(tǒng)下達(dá)的所述生產(chǎn)任務(wù)表后，生成套料報(bào)表，首先通過所述交換機(jī)系統(tǒng)對(duì)所述儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)下達(dá)指令；
[0017]步驟三、所述儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)首先將已有的當(dāng)前庫存和對(duì)應(yīng)的物料位置信息反饋至所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)，所述儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)根據(jù)所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)下達(dá)的命令控制搬運(yùn)小車進(jìn)行出庫作業(yè)，將物料送至所述運(yùn)輸小車上，并將數(shù)據(jù)同步更新至所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)；
[0018]步驟四、述帶鋸床系統(tǒng)將所述運(yùn)輸小車送來的物料根據(jù)所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)的指令進(jìn)行鋸切作業(yè)，并接受所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)的監(jiān)控，然后將鋸切加工的物料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并將統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及作業(yè)數(shù)據(jù)反饋至所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)，最后通過所述輸送帶將物料送至所述坡口機(jī)系統(tǒng)；
[0019]步驟五、所述坡口機(jī)系統(tǒng)將所述輸送帶送來的物料根據(jù)所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)的指令進(jìn)行坡口處理作業(yè)，并接受所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)的監(jiān)控，然后將坡口加工的物料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并將統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及作業(yè)數(shù)據(jù)反饋至所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)，最后通過所述輸送帶將物料送至所述組對(duì)機(jī)系統(tǒng)；
[0020]步驟六、所述組對(duì)機(jī)系統(tǒng)將所述輸送帶送來的物料根據(jù)所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)的指令進(jìn)行組對(duì)作業(yè)，并接受所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)的監(jiān)控，然后將組對(duì)加工的物料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并將統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及作業(yè)數(shù)據(jù)反饋至所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)，最后通過所述輸送帶將物料送至所述焊接機(jī)系統(tǒng)；
[0021]步驟七、所述焊接機(jī)系統(tǒng)將所述輸送帶送來組對(duì)好的物料根據(jù)所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)的指令進(jìn)行焊接作業(yè)，并接受所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)的監(jiān)控，然后將焊接加工的物料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并將統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及作業(yè)數(shù)據(jù)反饋至所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)，最后通過所述運(yùn)輸小車將加工完畢的物料送至所述檢測工位系統(tǒng)；
[0022]步驟八、所述檢測工位系統(tǒng)將加工好的物料進(jìn)行檢測并反饋到所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)；
[0023]步驟九、所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)將所述儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)、所述帶鋸床系統(tǒng)、所述坡口機(jī)系統(tǒng)、所述組對(duì)機(jī)系統(tǒng)、所述焊接機(jī)系統(tǒng)、所述檢測工位系統(tǒng)反饋的信息進(jìn)行匯總生成生產(chǎn)報(bào)表，并將所述報(bào)表匯總上傳至所述管理工作站系統(tǒng)；
[0024]步驟十、所述管理工作站系統(tǒng)接受所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)反饋的所述報(bào)表，并將所述報(bào)表進(jìn)行存儲(chǔ)記錄。
[0025]本發(fā)明的管道預(yù)制數(shù)字工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)通過數(shù)控部分和作業(yè)部分的結(jié)合工作，由管理工作站系統(tǒng)和生產(chǎn)工作站系統(tǒng)進(jìn)行控制，然后由儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)、帶鋸床系統(tǒng)、坡口機(jī)系統(tǒng)、組對(duì)機(jī)系統(tǒng)、焊接機(jī)系統(tǒng)在監(jiān)控下作業(yè)，從而解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式無法提高生產(chǎn)效率、 生產(chǎn)人工統(tǒng)計(jì)容易出現(xiàn)虛報(bào)和漏報(bào)、焊接參數(shù)人工設(shè)定容易更改違反焊接工藝的問題。而且通過進(jìn)一步改進(jìn)，使所有機(jī)器運(yùn)行狀況實(shí)時(shí)監(jiān)控、所有機(jī)器生產(chǎn)報(bào)表自動(dòng)生成、生成過程實(shí)時(shí)跟蹤、自動(dòng)分配每臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)任務(wù)、接參數(shù)實(shí)時(shí)保存，達(dá)到了可提高生產(chǎn)效率、減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度、減低報(bào)表錯(cuò)誤率、產(chǎn)品質(zhì)量可追溯管理的目的?！靖綀D說明】
[0026]圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例一種管道預(yù)制數(shù)字工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)模塊圖；
[0027]圖2為本發(fā)明第二實(shí)施例一種管道預(yù)制數(shù)字工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)的使用方法流程圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0028]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本發(fā)明的各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)各個(gè)權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。
[0029]本發(fā)明的第一實(shí)施例涉及一種管道預(yù)制數(shù)字工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)，如圖1所示，管道預(yù)制數(shù)字工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)包括由一人機(jī)對(duì)話的電腦服務(wù)器系統(tǒng)構(gòu)成的管理工作站系統(tǒng)1、一計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)構(gòu)成的生產(chǎn)工作站系統(tǒng)2和一工業(yè)交換機(jī)構(gòu)成的交換機(jī)系統(tǒng)3,數(shù)控部分和由儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)4、帶鋸床系統(tǒng)5、坡口機(jī)系統(tǒng)6、組對(duì)機(jī)系統(tǒng)7、焊接機(jī)系統(tǒng)8、檢測工位系統(tǒng)組成的作業(yè)部分。管理工作站系統(tǒng)1和生產(chǎn)工作站系統(tǒng)2分別與交換機(jī)系統(tǒng)3相連接，并通過交換機(jī)系統(tǒng)3進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)4、帶鋸床系統(tǒng)5、坡口機(jī)系統(tǒng)6、組對(duì)機(jī)系統(tǒng)7、 焊接機(jī)系統(tǒng)8分別與交換機(jī)系統(tǒng)3相連接，通過交換機(jī)系統(tǒng)3接受生產(chǎn)工作站系統(tǒng)2管理。
[0030]儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)4包括一立體儲(chǔ)料倉庫、行走在立體倉庫內(nèi)可以垂直移動(dòng)和水平移動(dòng)的搬運(yùn)小車、儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)記錄控制器，搬運(yùn)小車受儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)記錄控制器控制指揮和搬運(yùn)小車相配合進(jìn)行自動(dòng)裝庫和自動(dòng)出庫工作。儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)記錄控制器與工業(yè)交換機(jī)相連接，接受計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)的指揮，并回饋?zhàn)鳂I(yè)信息。
[0031]帶鋸床系統(tǒng)5包括帶鋸床系統(tǒng)記錄控制器、帶鋸床作業(yè)平臺(tái)。帶鋸床作業(yè)平臺(tái)與運(yùn)輸小車相配合將物料進(jìn)行測距分段切割，再通過輸送帶送至下一步作業(yè)。帶鋸床系統(tǒng)記錄控制器與工業(yè)交換機(jī)相連接，接受計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)的指揮，并回饋?zhàn)鳂I(yè)信息。
[0032]坡口機(jī)系統(tǒng)6包括坡口機(jī)系統(tǒng)記錄控制器、坡口機(jī)作業(yè)平臺(tái)。坡口機(jī)作業(yè)平臺(tái)與輸送帶相配合將輸送來的切割好尺寸的物料進(jìn)行坡口處理，再通過輸送帶送至下一步作業(yè)。 坡口機(jī)系統(tǒng)記錄控制器與工業(yè)交換機(jī)相連接，接受計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)的指揮，并回饋?zhàn)鳂I(yè)fg息。
[0033]組對(duì)機(jī)系統(tǒng)7包括組對(duì)機(jī)系統(tǒng)記錄控制器、組對(duì)機(jī)作業(yè)平臺(tái)。組對(duì)機(jī)作業(yè)平臺(tái)與輸送帶相配合將輸送來的已經(jīng)坡口完畢的物料進(jìn)行組對(duì)處理，再通過輸送帶送至下一步作業(yè)。在組對(duì)時(shí)可以由運(yùn)輸小車輸送來的彎頭和坡口后的物料進(jìn)行組對(duì)，可以由人工校準(zhǔn)組對(duì)，也可以機(jī)器校準(zhǔn)組對(duì)。組對(duì)機(jī)系統(tǒng)記錄控制器與工業(yè)交換機(jī)相連接，接受計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)的指揮，并回饋?zhàn)鳂I(yè)信息。
[0034]焊接機(jī)系統(tǒng)8包括焊接機(jī)系統(tǒng)8記錄控制器、焊接機(jī)作業(yè)平臺(tái)。焊接機(jī)作業(yè)平臺(tái)與輸送帶相配合將輸送來已經(jīng)組對(duì)好的物料進(jìn)行焊接處理，再通過輸送帶送至下一步作業(yè)。 此時(shí)可以人工焊接或機(jī)器焊接，可以使用各種焊接方式。焊接機(jī)系統(tǒng)8記錄控制器與工業(yè)交換機(jī)相連接，接受計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)的指揮，并回饋?zhàn)鳂I(yè)信息。
[0035]作業(yè)部分還包括檢測工位系統(tǒng)，檢測工位系統(tǒng)包括檢測工位系統(tǒng)記錄控制器、檢測工位作業(yè)平臺(tái)。檢測工位作業(yè)平臺(tái)將最后焊接好的物料進(jìn)行最終檢測是否合格。記錄控制器與工業(yè)交換機(jī)連接，接受計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)的指揮，并回饋?zhàn)鳂I(yè)信息。最后完成整個(gè)工作
[0036]本發(fā)明的第二實(shí)施例一種管道預(yù)制數(shù)字工廠的使用方法，如圖2所示，使用方法根據(jù)作業(yè)流水順序依次有如下步驟:[〇〇37]步驟一、管理工作站系統(tǒng)1制定生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)計(jì)劃，然后下達(dá)包含有管件型號(hào)、 生產(chǎn)數(shù)量、完成時(shí)間等生產(chǎn)任務(wù)表，通過交換機(jī)系統(tǒng)3將生產(chǎn)任務(wù)表傳遞至生產(chǎn)工作站系統(tǒng) 2；[〇〇38]步驟二、生產(chǎn)工作站系統(tǒng)2通過交換機(jī)系統(tǒng)3接收到的管理工作站系統(tǒng)1下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)表后，生成套料報(bào)表，首先通過交換機(jī)系統(tǒng)3對(duì)儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)4下達(dá)指令；[〇〇39]步驟三、儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)4首先將已有的當(dāng)前庫存和對(duì)應(yīng)的物料位置信息反饋至生產(chǎn)工作站系統(tǒng)2,儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)4根據(jù)生產(chǎn)工作站系統(tǒng)2下達(dá)的命令控制搬運(yùn)小車進(jìn)行出庫作業(yè)，將物料送至運(yùn)輸小車上，并將數(shù)據(jù)同步更新至生產(chǎn)工作站系統(tǒng)2;
[0040]步驟四、述帶鋸床系統(tǒng)5將運(yùn)輸小車送來的物料根據(jù)生產(chǎn)工作站系統(tǒng)2的指令進(jìn)行鋸切作業(yè)，并接受生產(chǎn)工作站系統(tǒng)2的監(jiān)控，然后將鋸切加工的物料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并將統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及作業(yè)數(shù)據(jù)反饋至生產(chǎn)工作站系統(tǒng)2，最后通過輸送帶將物料送至坡口機(jī)系統(tǒng)6;[〇〇41]步驟五、坡口機(jī)系統(tǒng)6將輸送帶送來的物料根據(jù)生產(chǎn)工作站系統(tǒng)2的指令進(jìn)行坡口處理作業(yè)，并接受生產(chǎn)工作站系統(tǒng)2的監(jiān)控，然后將坡口加工的物料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并將統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及作業(yè)數(shù)據(jù)反饋至生產(chǎn)工作站系統(tǒng)2，最后通過輸送帶將物料送至組對(duì)機(jī)系統(tǒng)7;
[0042]步驟六、組對(duì)機(jī)系統(tǒng)7將輸送帶送來的物料根據(jù)生產(chǎn)工作站系統(tǒng)2的指令進(jìn)行組對(duì)作業(yè)，并接受生產(chǎn)工作站系統(tǒng)2的監(jiān)控，然后將組對(duì)加工的物料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并將統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及作業(yè)數(shù)據(jù)反饋至生產(chǎn)工作站系統(tǒng)2，最后通過輸送帶將物料送至焊接機(jī)系統(tǒng)8;[〇〇43]步驟七、焊接機(jī)系統(tǒng)8將輸送帶送來組對(duì)好的物料根據(jù)生產(chǎn)工作站系統(tǒng)2的指令進(jìn)行焊接作業(yè)，并接受生產(chǎn)工作站系統(tǒng)2的監(jiān)控，然后將焊接加工的物料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并將統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及作業(yè)數(shù)據(jù)反饋至生產(chǎn)工作站系統(tǒng)2,最后通過運(yùn)輸小車將加工完畢的物料送至檢測工位系統(tǒng)；
[0044]步驟八、檢測工位系統(tǒng)將加工好的物料進(jìn)行檢測并反饋到生產(chǎn)工作站系統(tǒng)2;
[0045]步驟九、生產(chǎn)工作站系統(tǒng)2將儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)4、帶鋸床系統(tǒng)5、坡口機(jī)系統(tǒng)6、組對(duì)機(jī)系統(tǒng)7、焊接機(jī)系統(tǒng)8、檢測工位系統(tǒng)反饋的信息進(jìn)行匯總生成生產(chǎn)報(bào)表，并將報(bào)表匯總上傳至管理工作站系統(tǒng)1;
[0046]步驟十、管理工作站系統(tǒng)1接受生產(chǎn)工作站系統(tǒng)2反饋的報(bào)表，并將報(bào)表進(jìn)行存儲(chǔ)記錄。[〇〇47]本發(fā)明的管道預(yù)制數(shù)字工廠通過數(shù)控部分和作業(yè)部分的結(jié)合工作，由管理工作站系統(tǒng)1和生產(chǎn)工作站系統(tǒng)2進(jìn)行控制，然后由儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)4、帶鋸床系統(tǒng)5、坡口機(jī)系統(tǒng)6、組對(duì)機(jī)系統(tǒng)7、焊接機(jī)系統(tǒng)8在監(jiān)控下作業(yè)，從而解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式無法提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)人工統(tǒng)計(jì)容易出現(xiàn)虛報(bào)和漏報(bào)、焊接參數(shù)人工設(shè)定容易更改違反焊接工藝的問題。而且通過進(jìn)一步改進(jìn)，使所有機(jī)器運(yùn)行狀況實(shí)時(shí)監(jiān)控、所有機(jī)器生產(chǎn)報(bào)表自動(dòng)生成、生成過程實(shí)時(shí)跟蹤、自動(dòng)分配每臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)任務(wù)、接參數(shù)實(shí)時(shí)保存，達(dá)到了可提高生產(chǎn)效率、減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度、減低報(bào)表錯(cuò)誤率、產(chǎn)品質(zhì)量可追溯管理的目的。[〇〇48]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的具體實(shí)施例， 而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變，而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管道預(yù)制數(shù)字工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述管道預(yù)制數(shù)字工廠包括數(shù)控 部分和作業(yè)部分；所述數(shù)控部分包括管理工作站系統(tǒng)、生產(chǎn)工作站系統(tǒng)和交換機(jī)系統(tǒng)，所述管理工作站 系統(tǒng)和所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)分別與所述交換機(jī)系統(tǒng)相連接，并通過所述交換機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù) 據(jù)交換；所述作業(yè)部分根據(jù)作業(yè)流水順序依次包括儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)、帶鋸床系統(tǒng)、坡口機(jī)系統(tǒng)、組 對(duì)機(jī)系統(tǒng)、焊接機(jī)系統(tǒng)；所述儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)、所述帶鋸床系統(tǒng)、所述坡口機(jī)系統(tǒng)、所述組對(duì)機(jī)系統(tǒng)、所述焊接機(jī) 系統(tǒng)分別與所述交換機(jī)系統(tǒng)相連接，通過所述交換機(jī)系統(tǒng)接受所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)管理。2.如權(quán)利要求1所述的一種管道預(yù)制數(shù)字工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述管理工作 站系統(tǒng)為一人機(jī)對(duì)話的電腦服務(wù)器系統(tǒng)，所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)為一計(jì)算機(jī)服務(wù)器系統(tǒng)，所 述交換機(jī)系統(tǒng)為工業(yè)交換機(jī)。3.如權(quán)利要求1所述的一種管道預(yù)制數(shù)字工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述儲(chǔ)料倉庫 系統(tǒng)包括一立體儲(chǔ)料倉庫、搬運(yùn)小車、儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)記錄控制器，所述儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)記錄控 制器與所述交換機(jī)系統(tǒng)相連接。4.如權(quán)利要求1所述的一種管道預(yù)制數(shù)字工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述帶鋸床系 統(tǒng)包括帶鋸床系統(tǒng)記錄控制器、帶鋸床作業(yè)平臺(tái)，所述帶鋸床系統(tǒng)記錄控制器與所述交換 機(jī)系統(tǒng)相連接。5.如權(quán)利要求1所述的一種管道預(yù)制數(shù)字工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述坡口機(jī)系 統(tǒng)包括坡口機(jī)系統(tǒng)記錄控制器、坡口機(jī)作業(yè)平臺(tái)，所述坡口機(jī)系統(tǒng)記錄控制器與所述交換 機(jī)系統(tǒng)相連接。6.如權(quán)利要求1所述的一種管道預(yù)制數(shù)字工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述組對(duì)機(jī)系 統(tǒng)包括組對(duì)機(jī)系統(tǒng)記錄控制器、組對(duì)機(jī)作業(yè)平臺(tái)，所述組對(duì)機(jī)系統(tǒng)記錄控制器與所述交換 機(jī)系統(tǒng)相連接。7.如權(quán)利要求1所述的一種管道預(yù)制數(shù)字工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述焊接機(jī)系 統(tǒng)包括焊接機(jī)系統(tǒng)記錄控制器、焊接機(jī)作業(yè)平臺(tái)，所述焊接機(jī)系統(tǒng)記錄控制器與所述交換 機(jī)系統(tǒng)相連接。8.如權(quán)利要求1所述的一種管道預(yù)制數(shù)字工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述作業(yè)部分 還包括檢測工位系統(tǒng)，所述檢測工位系統(tǒng)包括檢測工位系統(tǒng)記錄控制器、檢測工位作業(yè)平 臺(tái)，所述檢測工位系統(tǒng)記錄控制器與所述交換機(jī)系統(tǒng)相連接。9.如權(quán)利要求1所述的一種管道預(yù)制數(shù)字工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述儲(chǔ)料倉庫 系統(tǒng)、所述帶鋸床系統(tǒng)、所述坡口機(jī)系統(tǒng)、所述組對(duì)機(jī)系統(tǒng)、所述焊接機(jī)系統(tǒng)之間可以通過 運(yùn)輸小車或輸送帶進(jìn)行運(yùn)輸連接。10.如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的一種管道預(yù)制數(shù)字工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)的使用方法，其 特征在于:所述使用方法根據(jù)作業(yè)流水順序依次有如下步驟:步驟一、所述管理工作站系統(tǒng)制定生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)計(jì)劃，然后下達(dá)包含有管件型號(hào)、生 產(chǎn)數(shù)量、完成時(shí)間等生產(chǎn)任務(wù)表，通過所述交換機(jī)系統(tǒng)將所述生產(chǎn)任務(wù)表傳遞至所述生產(chǎn) 工作站系統(tǒng)；步驟二、所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)通過所述交換機(jī)系統(tǒng)接收到的所述管理工作站系統(tǒng)下達(dá)的所述生產(chǎn)任務(wù)表后，生成套料報(bào)表，首先通過所述交換機(jī)系統(tǒng)對(duì)所述儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)下達(dá) 指令；步驟三、所述儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)首先將已有的當(dāng)前庫存和對(duì)應(yīng)的物料位置信息反饋至所述 生產(chǎn)工作站系統(tǒng)，所述儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)根據(jù)所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)下達(dá)的命令控制搬運(yùn)小車進(jìn) 行出庫作業(yè)，將物料送至所述運(yùn)輸小車上，并將數(shù)據(jù)同步更新至所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)；步驟四、述帶鋸床系統(tǒng)將所述運(yùn)輸小車送來的物料根據(jù)所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)的指令進(jìn) 行鋸切作業(yè)，并接受所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)的監(jiān)控，然后將鋸切加工的物料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并將統(tǒng) 計(jì)數(shù)據(jù)及作業(yè)數(shù)據(jù)反饋至所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)，最后通過所述輸送帶將物料送至所述坡口 機(jī)系統(tǒng)；步驟五、所述坡口機(jī)系統(tǒng)將所述輸送帶送來的物料根據(jù)所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)的指令進(jìn) 行坡口處理作業(yè)，并接受所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)的監(jiān)控，然后將坡口加工的物料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并 將統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及作業(yè)數(shù)據(jù)反饋至所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)，最后通過所述輸送帶將物料送至所述 組對(duì)機(jī)系統(tǒng)；步驟六、所述組對(duì)機(jī)系統(tǒng)將所述輸送帶送來的物料根據(jù)所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)的指令進(jìn) 行組對(duì)作業(yè)，并接受所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)的監(jiān)控，然后將組對(duì)加工的物料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并將統(tǒng) 計(jì)數(shù)據(jù)及作業(yè)數(shù)據(jù)反饋至所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)，最后通過所述輸送帶將物料送至所述焊接 機(jī)系統(tǒng)；步驟七、所述焊接機(jī)系統(tǒng)將所述輸送帶送來組對(duì)好的物料根據(jù)所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)的 指令進(jìn)行焊接作業(yè)，并接受所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)的監(jiān)控，然后將焊接加工的物料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)， 并將統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及作業(yè)數(shù)據(jù)反饋至所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)，最后通過所述運(yùn)輸小車將加工完畢 的物料送至所述檢測工位系統(tǒng)；步驟八、所述檢測工位系統(tǒng)將加工好的物料進(jìn)行檢測并反饋到所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)；步驟九、所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)將所述儲(chǔ)料倉庫系統(tǒng)、所述帶鋸床系統(tǒng)、所述坡口機(jī)系 統(tǒng)、所述組對(duì)機(jī)系統(tǒng)、所述焊接機(jī)系統(tǒng)、所述檢測工位系統(tǒng)反饋的信息進(jìn)行匯總生成生產(chǎn)報(bào) 表，并將所述報(bào)表匯總上傳至所述管理工作站系統(tǒng)；步驟十、所述管理工作站系統(tǒng)接受所述生產(chǎn)工作站系統(tǒng)反饋的所述報(bào)表，并將所述報(bào) 表進(jìn)行存儲(chǔ)記錄。
【文檔編號(hào)】B23P23/06GK106002300SQ201610576128
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月21日
【發(fā)明人】戚覬, 戚發(fā)明, 周祥, 李文濤
【申請(qǐng)人】上海前山管道技術(shù)有限公司