預制孔板承載力加固節(jié)點結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種預制孔板承載力加固節(jié)點結構，包括預制孔板主體，在所述預制孔板主體上沿其長度方向設置有至少一個通孔，其在所述預制孔板主體的上端面、通孔對應處沿其長度方向設置有施工孔洞，在所述通孔內設置有多根沿長度方向布置的鋼筋，由所述施工孔洞處向預制孔板主體的通孔內澆注混凝土，將預制孔板主體與設置在其通孔內的鋼筋形成整體結構。本實用新型主要針對預制方孔板承載力的加固，利用預制方孔板通孔內的空間重新放置鋼筋并澆注，以形成新的受力構件來提高樓板的承載力，并改善了樓板的耐火性能，同時可用于新增抗震墻時墻體通過樓板時所要求的連續(xù)性和傳力可靠性。
【專利說明】預制孔板承載力加固節(jié)點結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑工程【技術領域】，特別涉及一種對預制孔板進行承載力加固的節(jié)點結構。

【背景技術】
[0002]目前，對樓板的加固方法有以下三種:粘貼碳纖維或鋼板加固法，設疊合層增大截面加固法，增設支撐梁加固法。第一種方法按照加固規(guī)范要求，其承載力提高幅度最大為40%,提高幅度有限，而且對粘貼基層混凝土強度及質量有一定要求否則會造成粘結失效從而導致加固失效；第二種方法同時增加了自重，而且增設的面層需設梅花抗剪短筋和原結構板進行加強連接，而空心板板面通常很薄，因此并不適合空心板的加固；第三種方法通過減小板跨來實現樓板承載能力加固，但新增梁是必須與原板跨垂直才能起到減小板跨的作用，對縱墻承重砌體結構而言，新增梁如和板跨垂直就需沿縱向布置，因縱向跨度過大，新增梁沒有足夠的剛度是無法對板起到有效支撐作用的。以上的三種方法均有一定的局限性，尤其無法用于我國在上個世紀房建中采用預制方孔板的承載力加固，因為這種板具有開孔率大,壁薄(僅25?30mm)的特點。而且在對砌體結構進行加固時，對樓板加固往往不是孤立進行，有時需要墻體加固或增加墻體以滿足抗震需要，新增抗震墻通過預制方孔板時，上下兩層抗震墻之間往往恰好位于預制方孔板的空洞處，這就導致預制方孔板的空洞上面薄壁既無法承擔墻體自身的重量，另一方面也無法傳遞抗震墻的地震內力。
實用新型內容
[0003]本實用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種能大幅提高其樓面的承載能力，也可用于新增抗震墻豎向穿越空心板時，節(jié)點處板的加固，同時提高樓板防火性能的預制孔板承載力加固節(jié)點結構。
[0004]本實用新型技術的技術方案是這樣實現的:預制孔板承載力加固節(jié)點結構，包括預制孔板主體，在所述預制孔板主體上沿其長度方向設置有至少一個通孔，其特征在于:在所述預制孔板主體的上端面、通孔對應處沿其長度方向設置有施工孔洞，在所述通孔內設置有多根沿長度方向布置的鋼筋，由所述施工孔洞處向預制孔板主體的通孔內澆注混凝土，將預制孔板主體與設置在其通孔內的鋼筋形成整體結構。
[0005]本實用新型所述的預制孔板承載力加固節(jié)點結構，其多根鋼筋設置在通孔內底部且均勻布置。
[0006]本實用新型所述的預制孔板承載力加固節(jié)點結構，其澆注混凝土之前，在所述預制孔板主體的通孔內設置有多根沿長度方向布置的波紋管，澆注混凝土之后，所述預制孔板主體與設置在其通孔內的鋼筋以及波紋管形成整體結構，所述波紋管處形成孔洞。
[0007]本實用新型所述的預制孔板承載力加固節(jié)點結構，其所述預制孔板主體與抗震墻對應的通孔中僅設置有鋼筋并澆注混凝土將對應通孔填實。
[0008]本實用新型主要針對預制方孔板承載力的加固，利用預制方孔板通孔內的空間重新放置鋼筋并澆注，以形成新的受力構件來提高樓板的承載力，并改善了樓板的耐火性能，同時可用于新增抗震墻時墻體通過樓板時所要求的連續(xù)性和傳力可靠性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是現有預制孔板的結構示意圖。
[0010]圖2是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖3是本實用新型用于抗震墻加固時的示意圖。
[0012]圖中標記:1為預制孔板主體,2為通孔,3為施工孔洞,4為鋼筋,5為混凝土,6為波紋管，7為孔洞，8為抗震墻，9為板肋。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0014]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定實用新型。
[0015]如圖1、2和3所示，預制孔板承載力加固節(jié)點結構，包括預制孔板主體1，在所述預制孔板主體I上沿其長度方向設置有至少一個通孔2，在本實施例中，所述預制孔板主體上設置有兩個方孔，在所述預制孔板主體I的上端面、兩個通孔2對應處沿其長度方向分別設置有施工孔洞3，在所述通孔2內底部均勻地設置有多根沿長度方向布置的鋼筋4，由所述施工孔洞3處向預制孔板主體I的通孔2內澆注混凝土 5，將預制孔板主體I與設置在其通孔2內的鋼筋4形成整體結構。
[0016]其中，為了減小結構自重，澆注混凝土之前，在所述預制孔板主體I的通孔2內設置有多根沿長度方向布置的波紋管6，澆注混凝土之后，所述預制孔板主體I與設置在其通孔2內的鋼筋4以及波紋管6形成整體結構，所述波紋管6處形成孔洞7 ;如果新增的抗震墻位置恰好位于預制孔板主體的通孔處，則所述預制孔板主體I與抗震墻8對應的通孔2中僅設置有鋼筋4并澆注混凝土 5將對應通孔填實，從而可保證抗震墻體的連續(xù)性以及在地震中的傳力可靠性。
[0017]如圖1所示，首先通過錘擊板面，根據回聲大概確定預制方孔板空心位置，然后鑿除板面原混凝土形成施工孔洞，根據需要放置新增受力鋼筋和波紋管，并進行準確定位，然后澆注新增混凝土。如圖2所示，根據實際放線在板面上標記出需設抗震墻的位置，然后鑿除對應通孔上的板面混凝土，注意不得破壞原預制方孔板的板肋9，然后放置新增受力鋼筋，并進行準確定位，最后澆注新增混凝土填實。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.預制孔板承載力加固節(jié)點結構，包括預制孔板主體(I)，在所述預制孔板主體(I)上沿其長度方向設置有至少一個通孔(2)，其特征在于:在所述預制孔板主體(I)的上端面、通孔(2)對應處沿其長度方向設置有施工孔洞(3)，在所述通孔(2)內設置有多根沿長度方向布置的鋼筋(4)，由所述施工孔洞(3)處向預制孔板主體(I)的通孔(2)內澆注混凝土(5)，將預制孔板主體(I)與設置在其通孔(2)內的鋼筋(4)形成整體結構。
2.根據權利要求1所述的預制孔板承載力加固節(jié)點結構，其特征在于:多根鋼筋(4)設置在通孔(2)內底部且均勻布置。
3.根據權利要求1或2所述的預制孔板承載力加固節(jié)點結構，其特征在于:澆注混凝土之前，在所述預制孔板主體(I)的通孔(2)內設置有多根沿長度方向布置的波紋管(6)，澆注混凝土之后，所述預制孔板主體(I)與設置在其通孔(2)內的鋼筋(4)以及波紋管(6)形成整體結構，所述波紋管(6)處形成孔洞(J)。
4.根據權利要求3所述的預制孔板承載力加固節(jié)點結構，其特征在于:所述預制孔板主體(I)與抗震墻(8)對應的通孔(2)中僅設置有鋼筋(4)并澆注混凝土(5)將對應通孔填實。
【文檔編號】E04B5/02GK203977888SQ201420409783
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權日:2014年7月24日
【發(fā)明者】畢瓊, 李常虹, 楊雨嘉, 鄧開國, 方長建, 時誠 申請人:中國建筑西南設計研究院有限公司