一種下托輥結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種下托輥結(jié)構(gòu)，所述下托輥結(jié)構(gòu)設(shè)置在刻痕機(jī)刀架上，所述下托輥結(jié)構(gòu)為細(xì)長(zhǎng)桿件，所述下托輥結(jié)構(gòu)的外表面包括螺紋部分和光滑部分，所述螺紋部分與刻痕機(jī)刀架的一端連接，所述光滑部分與所述刻痕機(jī)刀架的另一端連接，所述螺紋部分與所述光滑部分的尾端均伸出所述刻痕機(jī)刀架外側(cè)；所述光滑部分的尾端設(shè)置有刻痕輥輪安裝槽，所述刻痕輥輪安裝槽與所述刻痕刀上下對(duì)應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型可應(yīng)用于石膏板刻痕機(jī)領(lǐng)域中，應(yīng)用本實(shí)用新型能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中刻痕機(jī)中下托輥存在的缺陷，能夠有效提高下托輥與刻痕設(shè)備架之間的連接穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】一種下托輥結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石膏板刻痕機(jī)，尤其是一種刻痕機(jī)的下托輥結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，石膏板刻痕機(jī)在具體操作中，常常因設(shè)備本身的缺陷帶來(lái)的刻痕操作的中止，在一定程度上影響了車間的生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了最終的刻痕精度；其中，具體缺陷如下:
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的刻痕機(jī)與上托輥對(duì)應(yīng)設(shè)置的下托輥存在連接不穩(wěn)定的缺陷，下托輥與刻痕設(shè)備架的連接為單一的螺紋擰緊連接，下托輥在刻痕設(shè)備架上述的支撐點(diǎn)僅為一點(diǎn)；隨著長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，下托輥與設(shè)備架的連接處極易出現(xiàn)晃動(dòng)，這將直接降低下托輥與上托輥的配合精度，進(jìn)而降低最終的刻痕精度，另一方面也降低了設(shè)備的使用壽命；
[0004]再有，現(xiàn)有技術(shù)中刻痕機(jī)的上托輥與下托輥相互嚙合處實(shí)現(xiàn)刻痕操作，與刻痕刀片相對(duì)應(yīng)的刻痕輥輪在運(yùn)行一段時(shí)間后就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的溝槽磨損，此時(shí)需要通過(guò)改變下托輥的位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)刻痕輥輪的位置移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)刻痕位置調(diào)整；由于下托輥的連接為螺紋連接，且為單一支撐，其調(diào)節(jié)范圍受限；因此在具體操作中，只能通過(guò)將刻痕輥輪整體拆卸并重新安裝一個(gè)全新的刻痕輥輪，才能克服上述缺陷；不僅操作繁瑣，而且對(duì)刻痕輥輪也造成了浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種下托輥結(jié)構(gòu)，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中刻痕機(jī)中下托輥存在的缺陷，能夠有效提高下托輥與刻痕設(shè)備架之間的連接穩(wěn)定性，能夠有效提高刻痕機(jī)的刻痕精度，能夠有效降低刻痕輥輪的消耗，能夠有效簡(jiǎn)化現(xiàn)有的調(diào)節(jié)操作，能夠有效提高工作效率以及使用壽命。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種下托輥結(jié)構(gòu)，所述下托輥結(jié)構(gòu)設(shè)置在刻痕機(jī)刀架上，其特征在于，
[0007]所述下托輥結(jié)構(gòu)為細(xì)長(zhǎng)桿件，所述下托輥結(jié)構(gòu)的外表面包括螺紋部分和光滑部分，所述螺紋部分與刻痕機(jī)刀架的一端連接，所述光滑部分與所述刻痕機(jī)刀架的另一端連接，所述螺紋部分與所述光滑部分的尾端均伸出所述刻痕機(jī)刀架外側(cè)；
[0008]所述光滑部分的尾端設(shè)置有刻痕輥輪安裝槽，所述刻痕輥輪安裝槽與所述刻痕刀上下對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0009]上述下托輥結(jié)構(gòu)還可具有如下特點(diǎn)，
[0010]所述螺紋部分的尾端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手柄，所述旋轉(zhuǎn)手柄用于調(diào)整所述下托輥在所述刻痕機(jī)刀架的位置。
[0011 ] 上述下托輥結(jié)構(gòu)還可具有如下特點(diǎn)，
[0012]所述螺紋部分與所述刻痕機(jī)刀架的連接位置設(shè)置有第一滑動(dòng)套，所述光滑部分與所述刻痕機(jī)刀架的連接位置設(shè)置有第二滑動(dòng)套；
[0013]所述第一滑動(dòng)套、所述第二滑動(dòng)套與所述刻痕機(jī)刀架的連接均為螺紋連接。
[0014]上述下托輥結(jié)構(gòu)還可具有如下特點(diǎn)，
[0015]所述第一滑動(dòng)套與所述螺紋部分的接觸內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋。
[0016]上述下托輥結(jié)構(gòu)還可具有如下特點(diǎn)，
[0017]所述第二滑動(dòng)套與所述光滑部分的接觸內(nèi)表面為光滑面。
[0018]本實(shí)用新型上述技術(shù)方案具有如下有益效果:
[0019]本實(shí)用新型的兩點(diǎn)支撐的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，本實(shí)用新型通過(guò)將下托輥與刻痕機(jī)刀架的貫穿連接，能夠有效提高連接結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度；本實(shí)用新型能夠有效降低刻痕輥輪的消耗；通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，能夠有效簡(jiǎn)化現(xiàn)有的調(diào)節(jié)操作，能夠有效提高工作效率以及使用壽命。
[0020]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求書(shū)以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本申請(qǐng)的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制。
[0022]圖1為本實(shí)用新型刻痕機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型下托輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型橡膠刻痕滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0025]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
[0026]結(jié)合圖1、圖2以及圖3所示，本實(shí)用新型提供了一種石膏板刻痕機(jī)，
[0027]可以包括刻痕結(jié)構(gòu)，刀架結(jié)構(gòu)，以及機(jī)架結(jié)構(gòu)；其中，
[0028]刻痕結(jié)構(gòu)包括上托輥2、下托輥3，上托輥2、下托輥3安裝在滑動(dòng)刀架I上，上托輥2 一端設(shè)置有刻痕刀9，下托輥3在刻痕刀9的正下方設(shè)置有橡膠刻痕滾輪10。
[0029]刀架結(jié)構(gòu)包括滑動(dòng)刀架1、第一調(diào)整絲杠5，滑動(dòng)刀架I固定在小拖板4上，第一調(diào)整絲杠5設(shè)置在滑動(dòng)刀架I的一端，第一調(diào)整絲杠5用于調(diào)整滑動(dòng)刀架I在小拖板4上的位置。
[0030]機(jī)架結(jié)構(gòu)包括機(jī)架本體8、第二調(diào)整絲杠7，機(jī)架本體8設(shè)置有大拖板6，第二調(diào)整絲杠7設(shè)置機(jī)架結(jié)構(gòu)的一端，第二調(diào)整絲杠7用于調(diào)整大拖板6在機(jī)架本體8上的位置。
[0031]優(yōu)選地，本實(shí)用新型具體操作中，提供的下托輥結(jié)構(gòu)如下所述:
[0032]結(jié)合圖1、圖2所示:下托輥3可以為細(xì)長(zhǎng)桿件，下托輥3的外表面包括螺紋部分14和光滑部分15，螺紋部分14與滑動(dòng)刀架I的一端連接，光滑部分15與滑動(dòng)刀架I的另一端連接，螺紋部分14與光滑部分15的尾端均伸出滑動(dòng)刀架I外側(cè)；光滑部分15的尾端設(shè)置有刻痕輥輪安裝槽16，刻痕輥輪安裝槽16與刻痕刀9上下對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0033]其中，本實(shí)用新型提供的上述下托輥3結(jié)構(gòu)具體連接過(guò)程中為兩點(diǎn)支撐的結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)中的一點(diǎn)支撐相比；本實(shí)用新型的兩點(diǎn)支撐的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好；另外，通過(guò)將下托輥3與刻痕機(jī)刀架的貫穿連接，能夠有效提高連接結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度。
[0034]優(yōu)選地，為了進(jìn)一步提高本實(shí)用新型的操作便捷性；具體操作中，螺紋部分14的尾端可以設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手柄13，旋轉(zhuǎn)手柄13用于調(diào)整下托輥3在刻痕機(jī)刀架的位置。
[0035]上述旋轉(zhuǎn)手柄13可以與螺紋部分14的尾端固定連接，具體操作中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄13的旋轉(zhuǎn)操作實(shí)現(xiàn)下托輥3的旋轉(zhuǎn)操作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)刻痕輥輪的水平位置移動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)的調(diào)整操作相比，本實(shí)用新型提供的上述技術(shù)方案具有明顯的便捷性，本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便，更易于大范圍的應(yīng)用推廣。
[0036]優(yōu)選地，本實(shí)用新型具體操作中，螺紋部分14與刻痕機(jī)刀架的連接位置設(shè)置可以有第一滑動(dòng)套12，光滑部分15與刻痕機(jī)刀架的連接位置設(shè)置可以有第二滑動(dòng)套11 ;其中，第一滑動(dòng)套12、第二滑動(dòng)套11與刻痕機(jī)刀架的連接均為螺紋連接。相應(yīng)的，第一滑動(dòng)套12與螺紋部分14的接觸內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋；第二滑動(dòng)套11與光滑部分15的接觸內(nèi)表面為光滑面。
[0037]具體操作中，可以將第二滑動(dòng)套11與刻痕機(jī)刀架擰緊固定，進(jìn)而將下托輥3的螺紋部分14從第二滑動(dòng)套11處穿過(guò)，到達(dá)刻痕機(jī)刀架的另一端；第一滑動(dòng)套12從另一端套入下托輥3并旋轉(zhuǎn)至刻痕機(jī)刀架處，與刻痕機(jī)刀架旋緊；再將旋轉(zhuǎn)手柄13與螺紋部分14的尾端擰緊連接，此時(shí)下托輥3的安裝操作已經(jīng)完成。
[0038]當(dāng)運(yùn)行一段時(shí)間后，當(dāng)發(fā)現(xiàn)刻痕輥輪發(fā)生嚴(yán)重的溝槽磨損時(shí)，可以旋轉(zhuǎn)上述旋轉(zhuǎn)手柄13，實(shí)現(xiàn)當(dāng)前位置的移動(dòng)；即，將未磨損的位置替換當(dāng)前的溝槽磨損處位置；進(jìn)而能夠有效避免將刻痕輥輪整體更換的操作。
[0039]優(yōu)選地，本實(shí)用新型具體操作中，提供的橡膠輥結(jié)構(gòu)如下所述:
[0040]結(jié)合圖2、圖3所示:橡膠刻痕滾輪10可以包括滾輪本體，滾輪本體可以為橡膠滾輪，橡膠滾輪可套設(shè)在下托輥3的刻痕輥輪安裝槽16處；以及環(huán)形導(dǎo)向槽，環(huán)形導(dǎo)向槽可設(shè)置在橡膠滾輪外表面，環(huán)形導(dǎo)向槽可用于完成刻痕刀9的刻痕導(dǎo)向操作。
[0041 ] 其中，本實(shí)用新型上述技術(shù)方案中的環(huán)形導(dǎo)向槽能夠有效解決現(xiàn)在技術(shù)中的刻痕線的偏移問(wèn)題，能夠精確引導(dǎo)切刀進(jìn)行切痕操作，能夠有效提高具體操作中的刻痕精度。
[0042]優(yōu)選地，本實(shí)用新型具體操作中，滾輪本體與下托輥3之間可以設(shè)置有滾動(dòng)套22，滾動(dòng)套22與下托輥3之間還可以設(shè)置有軸承21，軸承21可設(shè)置在刻痕輥輪安裝槽16處；其中，滾動(dòng)套22 —側(cè)設(shè)置有臺(tái)階面17，滾動(dòng)套22另一側(cè)連接有鎖緊螺母18 ;滾輪本體套設(shè)在滾動(dòng)套22外側(cè)，滾輪本體一側(cè)與臺(tái)階面17相接觸，滾輪本體另一側(cè)通過(guò)鎖緊螺母18卡緊。
[0043]其中，本實(shí)用新型上述技術(shù)方案中具體連接結(jié)構(gòu)合理，能夠有效優(yōu)化現(xiàn)有技術(shù)中的連接方案；上述鎖緊螺母能夠有效保證滾輪本體的連接穩(wěn)定性。
[0044]優(yōu)選地，滾動(dòng)套22遠(yuǎn)離臺(tái)階面的端部可設(shè)置有壓緊端蓋19 ;上述壓緊端蓋19能夠有效保護(hù)滾動(dòng)本體的結(jié)構(gòu)安全，能夠有效避免外界環(huán)境的剛性沖擊。
[0045]優(yōu)選地，下托輥3靠近刻痕輥輪安裝槽16處的端部可設(shè)置有壓緊螺母20，壓緊螺母20與軸承21之間設(shè)置圓環(huán)，圓環(huán)用于壓緊軸承的內(nèi)圈。具體操作中，可通過(guò)壓緊螺母的拆裝實(shí)現(xiàn)軸承的快速拆裝。
[0046]優(yōu)選地，滾輪本體可設(shè)置有至少一條環(huán)形導(dǎo)向槽23 ;相應(yīng)的，本實(shí)用新型具體操作中，滾輪本體均勻可設(shè)置有3-5條環(huán)形導(dǎo)向槽23。本實(shí)用新型具體操作中，當(dāng)正在運(yùn)行的環(huán)形導(dǎo)向槽磨23損較為嚴(yán)重時(shí)，可通過(guò)下托輥3的位置調(diào)節(jié)，更換到相鄰的未磨損的環(huán)形導(dǎo)向槽23，使得切刀能夠重新開(kāi)始進(jìn)行精確的切痕操作，能夠有效提高滾輪本體的利用率。
[0047]優(yōu)選地，滾輪本體內(nèi)部可以嵌設(shè)有加強(qiáng)筋，上述加強(qiáng)筋能夠有效提高本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)也不影響橡膠表面的性能。具體的，加強(qiáng)筋的設(shè)置方向與所述滾輪本體的中心軸線平行。
[0048]本實(shí)用新型提供的上述技術(shù)方案能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中刻痕機(jī)中存在的缺陷；具體的，提供的上述下托輥結(jié)構(gòu)能夠有效提高下托輥與刻痕設(shè)備架之間的連接穩(wěn)定性，能夠有效提高刻痕機(jī)的刻痕精度；具體的，提供的上述橡膠輥結(jié)構(gòu)能夠有效降低刻痕輥輪的消耗，能夠有效提高利用率；具體的，提供的上述刻痕機(jī)整體結(jié)構(gòu)，則結(jié)合上述下托輥以及橡膠輥的改進(jìn)點(diǎn)，以及相應(yīng)的位置移動(dòng)單元的設(shè)置，能夠有效簡(jiǎn)化現(xiàn)有的調(diào)節(jié)操作，能夠有效提高工作效率以及使用壽命；本實(shí)用新型提供的上述技術(shù)方案結(jié)構(gòu)合理，易于推廣和實(shí)施。
[0049]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，雖然本實(shí)用新型所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本實(shí)用新型而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式及細(xì)節(jié)上進(jìn)行任何的修改與變化，但本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書(shū)所界定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種下托輥結(jié)構(gòu)，所述下托輥結(jié)構(gòu)設(shè)置在刻痕機(jī)刀架上，其特征在于， 所述下托輥結(jié)構(gòu)為細(xì)長(zhǎng)桿件，所述下托輥結(jié)構(gòu)的外表面包括螺紋部分和光滑部分，所述螺紋部分與刻痕機(jī)刀架的一端連接，所述光滑部分與所述刻痕機(jī)刀架的另一端連接，所述螺紋部分與所述光滑部分的尾端均伸出所述刻痕機(jī)刀架外側(cè)； 所述光滑部分的尾端設(shè)置有刻痕輥輪安裝槽，所述刻痕輥輪安裝槽與所述刻痕刀上下對(duì)應(yīng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述螺紋部分的尾端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手柄，所述旋轉(zhuǎn)手柄用于調(diào)整所述下托輥在所述刻痕機(jī)刀架的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述螺紋部分與所述刻痕機(jī)刀架的連接位置設(shè)置有第一滑動(dòng)套，所述光滑部分與所述刻痕機(jī)刀架的連接位置設(shè)置有第二滑動(dòng)套； 所述第一滑動(dòng)套、所述第二滑動(dòng)套與所述刻痕機(jī)刀架的連接均為螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的下托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述第一滑動(dòng)套與所述螺紋部分的接觸內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的下托輥結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述第二滑動(dòng)套與所述光滑部分的接觸內(nèi)表面為光滑面。
【文檔編號(hào)】B28D1/00GK203945498SQ201420248279
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】鮑國(guó)明 申請(qǐng)人:北新集團(tuán)建材股份有限公司