方樁離心成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種方樁離心成型模具，包括上模體、下模體和端板，所述上模體和下模體橫截面均為方形，上模體和下模體通過鎖緊扣進(jìn)行合模后形成長方體狀的型腔，所述上模體和下模體邊緣均設(shè)置有便于合模的凸臺，所述鎖緊扣包括扣體，扣體一端設(shè)置有腰形扣頭，另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)柄，所述凸臺上設(shè)置有多個與腰形扣頭匹配的腰形通孔，所述端板上也設(shè)置有多個與腰形扣頭匹配的腰形通孔。該結(jié)構(gòu)的模具，外形為方體，拆模時不易滾動，通過離心機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的四根長條形角鋼壓緊模具的四條棱邊即可進(jìn)行離心成型加工，省略了傳統(tǒng)模具的跑輪和防滾動結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更加簡單；通過鎖緊扣進(jìn)行合模鎖緊，不僅拆裝方便，而且離心成型過程中不會脫落。
【專利說明】方粧離心成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種方樁離心成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]作為建筑工程當(dāng)中使用的方樁材料在市場上比較多，方樁主要通過離心成型模具在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)，使混泥土沿模具內(nèi)腔的外邊沿成型并作高速離心運動，最后離心成
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[0003]現(xiàn)有離心成型模具制成的預(yù)應(yīng)力方樁具有高強(qiáng)度、高承載力等優(yōu)點，但仍存在一些需要解決的問題，如:在吊運時經(jīng)常脫落，模具拆裝不方便，離心成型過程中用于合模鎖定的螺絲容易掉落，脫模時死角容易磕損等缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，用于生產(chǎn)抗彎、抗剪、承載力、抗拔等性能高的方樁離心成型模具。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題:一種方樁離心成型模具，包括上模體、下模體和端板，所述上模體和下模體橫截面均為方形，上模體和下模體通過鎖緊扣進(jìn)行合模后形成長方體狀的型腔，所述上模體和下模體邊緣均設(shè)置有便于合模的凸臺，所述鎖緊扣包括扣體，扣體一端設(shè)置有腰形扣頭，另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)柄，所述凸臺上設(shè)置有多個與腰形扣頭匹配的腰形通孔，所述端板上也設(shè)置有多個與腰形扣頭匹配的腰形通孔。
[0006]進(jìn)一步,所述凸臺上設(shè)置有合模定位結(jié)構(gòu)，所述合模定位結(jié)構(gòu)包括定位凸起和定位凹孔。
[0007]進(jìn)一步，所述上模體和下模體上設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0008]進(jìn)一步，還包括用于加工安裝孔的模芯，所述模芯包括底板和設(shè)置在底板上的多個圓柱體，所述上模體上設(shè)置有與圓柱體匹配的圓孔。
[0009]進(jìn)一步，所述上模體上設(shè)置有離心檢測裝置，所述離心檢測裝置包括振動器和與振動器連接的報警器。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型的方樁離心成型模具，包括上模體、下模體和端板，所述上模體和下模體橫截面均為方形，上模體和下模體通過鎖緊扣進(jìn)行合模后形成長方體狀的型腔，所述上模體和下模體邊緣均設(shè)置有便于合模的凸臺，所述鎖緊扣包括扣體，扣體一端設(shè)置有腰形扣頭，另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)柄，所述凸臺上設(shè)置有多個與腰形扣頭匹配的腰形通孔，所述端板上也設(shè)置有多個與腰形扣頭匹配的腰形通孔。該結(jié)構(gòu)的模具，外形為方體，拆模時不易滾動，通過離心機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的四根長條形角鋼壓緊模具的四條棱邊即可進(jìn)行離心成型加工，省略了傳統(tǒng)模具的跑輪和防滾動結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更加簡單；通過鎖緊扣進(jìn)行合模鎖緊，不僅拆裝方便，而且離心成型過程中不會脫落。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0014]圖3為A-A視圖。
【具體實施方式】
[0015]以下將結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖1至圖3所示:一種方樁離心成型模具，包括上模體1、下模體2和端板3，所述上模體和下模體橫截面均為方形，上模體和下模體通過鎖緊扣4合模后形成長方體狀的型腔，所述上模體和下模體邊緣均設(shè)置有便于合模的凸臺5，所述鎖緊扣包括扣體41，扣體一端設(shè)置有腰形扣頭43，另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)柄42，所述凸臺上設(shè)置有多個與腰形扣頭匹配的腰形通孔10，腰形扣頭和腰形通孔大小一致，所述端板上也設(shè)置有多個與腰形扣頭匹配的腰形通孔，還包括合模定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)包括定位凸起61和定位凹孔62，定位凸起設(shè)置在上模體的凸臺上，定位凹孔設(shè)置在下模體的凸臺上，合模過程為:首先使定位凸起和定位凹孔配合，此時上模體和下模體相對應(yīng)的腰形通孔已經(jīng)對齊，鎖緊扣的腰形扣頭穿過相互對齊的兩個腰形通孔，然后將鎖緊扣旋轉(zhuǎn)90度即完成了上、下模體的鎖定，以同樣的方法將端板與上、下模體的兩端連接在一起，至此合模過程完成；該結(jié)構(gòu)的模具，外形為方體，拆模時不易滾動，通過離心機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的四根長條形角鋼壓緊模具的四條棱邊即可進(jìn)行離心成型加工，省略了傳統(tǒng)模具的跑輪和防滾動結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更加簡單；通過快鎖結(jié)構(gòu)進(jìn)行合模鎖緊，不僅拆裝方便，而且離心成型過程中不會脫落。
[0016]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上模體和下模體上設(shè)置有加強(qiáng)筋7，加強(qiáng)筋能增強(qiáng)上模體和下模體的強(qiáng)度，同時能避免凸臺脫落。
[0017]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括用于加工安裝孔的模芯，所述模芯包括底板81和設(shè)置在底板81上的多個圓柱體82，所述上模體上設(shè)置有與圓柱體匹配的圓孔9，方樁的安裝過程中，方樁與方樁之間有時候需要安裝護(hù)欄，一次成型用于安裝護(hù)欄的安裝孔，強(qiáng)度高，承載能力強(qiáng)。
[0018]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上模體上設(shè)置有離心檢測裝置，所述離心檢測裝置包括振動器11和與振動器連接的報警器12，振動器可以檢測上模體的振動情況，若振動過大，則說明處于高度不平衡狀態(tài)，這時報警器就會報警，提醒人們停止離心成型加工,避免產(chǎn)生事故。
[0019]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種方樁離心成型模具，包括上模體(I)、下模體(2)和端板(3)，其特征在于:所述上模體和下模體橫截面均為方形，上模體和下模體通過鎖緊扣(4)進(jìn)行合模后形成長方體狀的型腔，所述上模體和下模體邊緣均設(shè)置有便于合模的凸臺(5)，所述鎖緊扣包括扣體(41)，扣體一端設(shè)置有腰形扣頭(43)，另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)柄(42)，所述凸臺上設(shè)置有多個與腰形扣頭匹配的腰形通孔(10)，所述端板(3)上也設(shè)置有多個與腰形扣頭(43)匹配的腰形通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方樁離心成型模具，其特征在于:所述凸臺上設(shè)置有合模定位結(jié)構(gòu)，所述合模定位結(jié)構(gòu)包括定位凸起(61)和定位凹孔(62)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方樁離心成型模具，其特征在于:所述上模體和下模體上設(shè)置有加強(qiáng)筋(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方樁離心成型模具，其特征在于:還包括用于加工安裝孔的模芯，所述模芯包括底板(81)和設(shè)置在底板上的多個圓柱體(82)，所述上模體上設(shè)置有與圓柱體匹配的圓孔(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的方樁離心成型模具，其特征在于:所述上模體上設(shè)置有離心檢測裝置，所述離心檢測裝置包括振動器(11)和與振動器連接的報警器(12)。
【文檔編號】B28B21/82GK203752320SQ201420171010
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】章成兵 申請人:開縣天鷹建材有限責(zé)任公司