一種多線切割機砂漿分布循環(huán)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多線切割機砂漿分布循環(huán)裝置，包括主輥、線網(wǎng)鋼絲、上噴漿器、下噴漿器、硅錠、導(dǎo)線輥、廢砂漿、廢漿回收泵、廢漿槽、線網(wǎng)清洗器、砂漿槽、砂漿回收泵、過濾器、砂漿缸、攪拌器、循環(huán)泵和換熱器；所述線網(wǎng)鋼絲上、下方分別設(shè)置有上、下噴漿器；所述線網(wǎng)鋼絲后設(shè)置有線網(wǎng)清洗器；所述上、下噴漿器下方設(shè)置有砂漿槽，所述硅錠下方設(shè)置有廢漿槽和廢漿回收泵；所述噴射砂漿通過管道與過濾器、砂漿缸、攪拌器、循環(huán)泵和換熱器連通，所述換熱器與上進口管和下進口管通過管道連通；本新型設(shè)計增加了攜帶砂漿量；通過循環(huán)砂漿和廢砂漿分別回收，實現(xiàn)了主輥上更多的槽數(shù)量，增加了硅錠的出片數(shù)量，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種多線切割機砂漿分布循環(huán)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種太陽能硅片切割加工技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種多線切割機砂漿分布循環(huán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]多線切割技術(shù)是目前世界上比較先進的硅片加工技術(shù)，它的原理是通過一根高速運動的鋼線帶動附著在鋼絲上的切割刃料對多晶硅等硬脆材料進行摩擦，從而達到切割效果。在整個過程中，鋼線通過幾個導(dǎo)線輪的引導(dǎo)，在主線輥上形成一張線網(wǎng)，而待加工工件通過工作臺的上升下降實現(xiàn)工件的進給，可將多晶硅等硬脆材料一次同時切割為數(shù)千片，多線切割技術(shù)與其他技術(shù)相比有:效率高，產(chǎn)能高，精度高等優(yōu)點。多線切割機:可有效的提升生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品規(guī)格、提升產(chǎn)品良品率?？蓽p少企業(yè)人力資源成本、減少材料損耗?？晒?jié)約企業(yè)占地面積。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，太陽能硅片切割效能體現(xiàn)在二個方面，一是主輥上設(shè)置有槽數(shù)量，槽數(shù)量越多，切割出來的片數(shù)越多；二是鋼線攜帶碳化硅和聚乙二醇混合而成的砂漿在高速運行中進行磨削切割，而在這個過程中，為了確保切割鋼線和砂漿有充分的切割能力，首要條件就是鋼線能攜帶充足的砂漿參與到切割。過多的槽數(shù)量需要充足的砂漿攜帶量作用保證，由于砂漿是靠砂漿嘴均勻的噴灑在線網(wǎng)上的，如何讓從多的線網(wǎng)均勻有效的攜帶磨削示漿，同時又能提高切割機主輥的槽數(shù)，成為太陽能硅片加工企業(yè)直接影響生產(chǎn)效率，影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵問題。
[0004]生產(chǎn)企業(yè)降本升效是永恒的課題，多線切割機主要使用輔料為懸浮液、砂漿，為了降低成本，應(yīng)盡可能減少砂漿使用量。然而常用的多線切割機在降低砂漿使用量時具有較大的困難，由于供應(yīng)至砂漿噴嘴的砂漿流量有波動，砂漿噴嘴噴出的砂漿不夠均勻，砂漿使用量下降后鋼線的切割能力也隨著下降，有時還會出現(xiàn)切割的硅片出現(xiàn)質(zhì)量問題。因此常用的多線切割機無法在降低砂漿的使用量的同時保證足夠的主輥槽數(shù)，進而保證生產(chǎn)切割能力不下降。
實用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種多線切割機砂漿分布循環(huán)裝置，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，采用底部逆向溢流掛砂技術(shù)，提高線網(wǎng)有效攜帶量；并采取分區(qū)回收循環(huán)砂漿結(jié)構(gòu)，大量節(jié)約砂漿的消耗用量，不僅提高了線網(wǎng)有效攜帶砂漿量，節(jié)約了砂漿消耗量，還可以采用更短槽距更多槽數(shù)的主輥，來提升加工產(chǎn)能，實現(xiàn)降低成本，提高生產(chǎn)效率的目標。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種多線切割機砂漿分布循環(huán)裝置，包括主輥、線網(wǎng)鋼絲、上噴漿器、下噴漿器、硅錠、導(dǎo)線輥、廢砂漿、廢漿回收泵、廢漿槽、線網(wǎng)清洗器、砂漿槽、砂漿回收泵、過濾器、砂漿缸、攪拌器、循環(huán)泵、換熱器、砂漿主管、噴管、均流板、上噴嘴、上進口管、下噴嘴和下進口管，其特征在于:[0007]依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中，大部分多線切割機砂漿噴嘴均采用垂直于線網(wǎng)鋼線從上方向下方噴射砂漿，由于噴射的砂漿流速快，有相當(dāng)部分的砂漿會被后續(xù)噴射砂漿透射過網(wǎng)，而后撞擊下落進入砂漿循環(huán)系統(tǒng)。這種效果是影響砂漿附著在線網(wǎng)鋼線上攜帶量的主要因素，為此本新型砂漿噴射系統(tǒng)采用上噴漿器與下噴漿器方式，在多線切割機線網(wǎng)鋼絲上、下分別設(shè)置有上噴漿器和下噴漿器；并采用噴射砂漿與磨削砂漿分別回收方式，大量的噴射砂漿循環(huán)使用，而帶有硅屑和雜質(zhì)的廢砂漿引出離線處理后使用，因此節(jié)省了大量的砂漿，進一步的在線網(wǎng)鋼絲上增加設(shè)置有線網(wǎng)清洗器，對于線網(wǎng)在切削過程中攜帶的廢砂漿和雜質(zhì)進行清洗，以免廢砂漿被帶入噴射砂漿循環(huán)系統(tǒng)中造成污染。
[0008]所述多線切割機線網(wǎng)鋼絲上、下方分別設(shè)置有上噴漿器和下噴漿器；采用噴射砂漿與磨削砂漿分別回收方式，進一步的在線網(wǎng)鋼絲上增加設(shè)置有線網(wǎng)清洗器；所述上噴漿器由砂漿主管、噴管、均流板、上噴嘴和上進口管構(gòu)成；所述線網(wǎng)鋼絲下方設(shè)置有下噴漿器，所述下噴漿器為一方形管體和其上方設(shè)置的相對方向，內(nèi)側(cè)傾斜的下噴嘴構(gòu)成；所述上噴漿器和下噴漿器下方設(shè)置有砂漿槽，所述硅錠下方設(shè)置有廢漿槽；所述砂漿槽內(nèi)設(shè)置有砂漿泵，所述廢漿槽中設(shè)置有廢漿回收泵；所述砂漿泵通過管道與過濾器連通，所述過濾器與砂漿缸管道連通，所述砂漿缸設(shè)置有攪拌器和循環(huán)泵，所述循環(huán)泵與換熱器管道連通，所述換熱器與上進口管和下進口管通過管道連通。
[0009]所述主輥上輔設(shè)有多條線網(wǎng)鋼絲，所述線網(wǎng)鋼絲圍繞主輥旋轉(zhuǎn)，在主輥電機(未標出)驅(qū)動下，繞著布線輥(未標出)、排線輥即主輥，導(dǎo)線輥和收線輥(未標出)高速旋轉(zhuǎn)，并對硅錠實施切片加工作業(yè)，數(shù)千條鋼線并排均勻平行布置形成線網(wǎng)。
[0010]在所述線網(wǎng)鋼絲上方設(shè)置有上噴漿器，所述上噴漿器由砂漿主管、噴管、均流板、上噴嘴和上進口管構(gòu)成，所述砂漿主管為方形管，所述砂漿主管二個端面密閉與上進口管連通，采用雙向泵送砂漿；所述上進口管與循環(huán)泵連通，由循環(huán)泵提供砂漿噴射的動能；所述上進口管固定連接在多線切割機側(cè)板上；所述砂漿主管通過多個砂漿歧管(未標出)與噴管連通，所述砂漿歧管為圓管；所述砂漿歧管平行并排設(shè)置；所述噴管為圓形管，其內(nèi)設(shè)置有均流板，所述均流板為一折板與所述噴管軸向平行，將所述噴管分為二個內(nèi)腔，砂漿經(jīng)過均流板從間隙處被均質(zhì)后進入上噴嘴，所述上噴嘴為扁平槽口，沿所述噴管軸向開通，橫越所述線網(wǎng)鋼線上方；所述上噴嘴與線網(wǎng)鋼絲傾斜設(shè)置，所述上噴嘴噴射砂漿方向，朝向線網(wǎng)鋼絲運動方向。
[0011]所述線網(wǎng)鋼絲下方設(shè)置有下噴漿器，所述下噴漿器為一方形管體和其上方設(shè)置的相對方向，內(nèi)側(cè)傾斜的下噴嘴構(gòu)成，所述下噴嘴由二條扁噴嘴構(gòu)成，所述下噴漿器內(nèi)焊接固定設(shè)置有棱形隔板，所述棱形板與下噴漿器外殼之間構(gòu)成二條扁噴嘴流道，所述下噴漿器二個端面上設(shè)置有下進口管，所述下進口管與多線切割機側(cè)板固定連接，所述下噴漿器設(shè)置于所述上噴漿器噴射角延長線方向；所述下噴漿器通過二條扁噴嘴相對噴射砂漿，形成交錯砂漿體，通過調(diào)整砂漿流量可以控制砂漿向上的噴射流體高度，使砂漿流體溢流越過線網(wǎng)鋼絲，從而增加線網(wǎng)鋼線的砂漿攜帶量。
[0012]砂漿在循環(huán)泵輸送下，經(jīng)過熱交換器，沿管道分別送入到上噴漿器的上進口管和下噴漿器的下進口管；所述上進口管中的磨削砂漿進入砂漿主管中，在砂漿主管中，砂漿均勻分配到多個砂漿歧管中，經(jīng)過砂漿歧管，砂漿進入到噴管腔體中，經(jīng)過均流板均質(zhì)后，砂漿進入上噴嘴，并在上噴嘴限制下，形成扁形砂漿流，所述扁形砂漿流沿著上噴嘴的出口方向，射向線網(wǎng)鋼線上，砂漿經(jīng)過與線網(wǎng)鋼線接觸，將砂漿附著在鋼線上，多余大部分砂漿透射后落入線網(wǎng)鋼線下方的砂漿槽中；所述下進口管中的磨削砂漿進入砂漿主管中，經(jīng)過下噴漿器中的二條扁噴嘴道，雙向噴射形成砂漿體，并與線網(wǎng)鋼絲接觸，使線網(wǎng)鋼絲掛漿，多余砂漿自然下落到下方的砂漿槽中；砂漿槽收集上噴漿器和下噴漿器噴出的多余砂漿，經(jīng)過濾網(wǎng)(未標出)后，由砂漿回收泵送入過濾器和砂漿缸中，砂漿缸存儲足量的砂漿，設(shè)置有攪拌器和循環(huán)泵，所述砂漿由循環(huán)泵送出，經(jīng)過熱交換器再次進入上噴漿器和下噴漿器，循環(huán)噴漿。
[0013]所述線網(wǎng)鋼絲，攜帶著磨削砂漿進入硅定中，通過高速運動，將硅錠分切，產(chǎn)生的廢砂漿含有硅屑和雜質(zhì)，自然下落到下方的廢漿槽中，由廢漿回收泵排出系統(tǒng)，單獨收集處理。
[0014]所述線網(wǎng)鋼絲，在切削硅錠后，其鋼絲上就攜帶了硅屑和雜質(zhì)，在線網(wǎng)鋼絲導(dǎo)線輥后設(shè)置有線網(wǎng)清洗器，對線網(wǎng)鋼線進行在線清洗，確保線網(wǎng)鋼絲上的硅屑和雜質(zhì)不會被帶入循環(huán)磨削砂漿中去。
[0015]通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:本新型通過上噴漿器、下噴漿器設(shè)置，采用扁噴嘴的傾斜設(shè)置和下噴漿器溢流，線網(wǎng)鋼絲二次與砂漿接觸，增加了線網(wǎng)鋼絲的攜帶砂漿量；通過循環(huán)砂漿和廢砂漿分別回收和線網(wǎng)清洗器設(shè)置，確保了循環(huán)砂漿與廢砂漿的有效分離；實現(xiàn)了多線切割機主輥上設(shè)置更多的槽數(shù)量，增加更多的鋼線，獲得了優(yōu)質(zhì)的硅片質(zhì)量，增加了硅錠的出片數(shù)量，提高了生產(chǎn)效率。 【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例所公開的一種多線切割機砂漿分布循環(huán)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例所公開的一種多線切割機砂漿分布循環(huán)裝置上噴漿器不意圖，圖2a是左視圖，圖2b是王視圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例所公開的一種多線切割機砂漿分布循環(huán)裝置下噴漿器不意圖，圖3a是左視圖，圖3b是王視圖。
[0020]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0021]1.主輥2.線網(wǎng)鋼絲 3.上噴漿器 4.下噴漿器
[0022]5.硅錠6.導(dǎo)線輥7.廢砂漿 8.廢漿回收泵
[0023]9.廢漿槽 10.線網(wǎng)清洗器 11.砂漿槽 12.砂漿回收泵
[0024]13.過濾器 14.砂漿缸15.攪拌器 16.循環(huán)泵
[0025]17.換熱器 18.砂漿主管 19.噴管20.均流板
[0026]21.上噴嘴 22.上進口管 23.下噴嘴 24.下進口管
【具體實施方式】[0027]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]根據(jù)圖1和圖2，本實用新型提供了一種多線切割機砂漿分布循環(huán)裝置，包括主輥
1、線網(wǎng)鋼絲2、上噴漿器3、下噴漿器4、硅錠5、導(dǎo)線輥6、廢砂漿7、廢漿回收泵8、廢漿槽9、線網(wǎng)清洗器10、砂漿槽11、砂漿回收泵12、過濾器13、砂漿缸14、攪拌器15、循環(huán)泵16、換熱器17、砂漿主管18、噴管19、均流板20、上噴嘴21、上進口管22、下噴嘴23和下進口管24。
[0029]本新型砂漿噴射系統(tǒng)采用上噴漿器3與下噴漿器4方式，在多線切割機線網(wǎng)鋼絲2上、下分別設(shè)置有上噴漿器3和下噴漿器4;并采用噴射砂漿與磨削砂漿分別回收方式，大量的噴射砂漿循環(huán)使用，而帶有硅屑和雜質(zhì)的廢砂漿7引出離線處理后使用，因此節(jié)省了大量的砂漿，進一步的在線網(wǎng)鋼絲2上增加設(shè)置有線網(wǎng)清洗器10，對于線網(wǎng)在切削過程中攜帶的廢砂漿7和雜質(zhì)進行清洗，以免廢砂漿7被帶入噴射砂漿循環(huán)系統(tǒng)中造成污染。
[0030]所述主輥I上輔設(shè)有多條線網(wǎng)鋼絲2，所述線網(wǎng)鋼絲2圍繞主輥I旋轉(zhuǎn)，在主輥I電機(未標出)驅(qū)動下，繞著布線輥(未標出)、排線輥即主輥1，導(dǎo)線輥6和收線輥(未標出)高速旋轉(zhuǎn)，并對硅錠5實施切片加工作業(yè)，數(shù)千條鋼線并排均勻平行布置形成線網(wǎng)。
[0031]在所述線網(wǎng)鋼絲2上方設(shè)置有上噴漿器3，所述上噴漿器3由砂漿主管18、噴管19、均流板20、上噴嘴21和上進口管22構(gòu)成，所述砂漿主管18為方形管，所述砂漿主管18二個端面密閉與上進口管22連通，采用雙向泵送砂漿；所述上進口管22與循環(huán)泵16連通，由循環(huán)泵16提供砂漿噴射的動能；所述上進口管22固定連接在多線切割機側(cè)板上；所述砂漿主管18通過多個砂漿歧管(未標出)與噴管19連通，所述砂漿歧管為圓管；所述砂漿歧管平行并排設(shè)置；所述噴管19為圓形管，其內(nèi)設(shè)置有均流板20，所述均流板20為一折板與所述噴管19軸向平行，將所述噴管19分為二個內(nèi)腔，砂漿經(jīng)過均流板20從間隙處被均質(zhì)后進入上噴嘴21，所述上噴嘴21為扁平槽口，沿所述噴管19軸向開通，橫越所述線網(wǎng)鋼線2上方；所述上噴嘴21與線網(wǎng)鋼絲2傾斜設(shè)置，所述上噴嘴21噴射砂漿方向，朝向線網(wǎng)鋼絲2運動方向。
[0032]所述線網(wǎng)鋼絲2下方設(shè)置有下噴漿器4，所述下噴漿器4為一方形管體和其上方設(shè)置的相對方向，內(nèi)側(cè)傾斜的下噴嘴23構(gòu)成，所述下噴嘴23由二條扁噴嘴構(gòu)成，所述下噴漿器4內(nèi)焊接固定設(shè)置有棱形隔板，所述棱形板與下噴漿器4外殼之間構(gòu)成二條扁噴嘴流道，所述下噴漿器4 二個端面上設(shè)置有下進口管24，所述下進口管24與多線切割機側(cè)板固定連接，所述下噴漿器4設(shè)置于所述上噴漿器3噴射角延長線方向；所述下噴漿器4通過二條扁噴嘴相對噴射砂漿，形成交錯砂漿體，通過調(diào)整砂漿流量可以控制砂漿向上的噴射流體高度，使砂漿流體溢流越過線網(wǎng)鋼絲2，從而增加線網(wǎng)鋼線2的砂漿攜帶量。
[0033]砂漿在循環(huán)泵16輸送下，經(jīng)過熱交換器17，沿管道分別送入到上噴漿器3的上進口管22和下噴漿器4的下進口管22 ;所述上進口管22中的磨削砂漿進入砂漿主管18中，在砂漿主管18中，砂漿均勻分配到多個砂漿歧管中，經(jīng)過砂漿歧管，砂漿進入到噴管19腔體中，經(jīng)過均流板20均質(zhì)后，砂漿進入上噴嘴21，并在上噴嘴21限制下，形成扁形砂漿流，所述扁形砂漿流沿著上噴嘴21的出口方向，射向線網(wǎng)鋼線2上，砂漿經(jīng)過與線網(wǎng)鋼線2接觸，將砂漿附著在鋼線上，多余大部分砂漿透射后落入線網(wǎng)鋼線2下方的砂漿槽11中；所述下進口管24中的磨削砂漿進入砂漿主管中，經(jīng)過下噴漿器4中的二條扁噴嘴道，雙向噴射形成砂漿體，并與線網(wǎng)鋼絲2接觸，使線網(wǎng)鋼絲2掛漿，多余砂漿自然下落到下方的砂漿槽11中；砂漿槽11收集上噴漿器3和下噴漿器4噴出的多余砂漿，經(jīng)過濾網(wǎng)(未標出)后，由砂漿回收泵12送入過濾器13和砂漿缸14中，砂漿缸14存儲足量的砂漿，設(shè)置有攪拌器15和循環(huán)泵16，所述砂漿由循環(huán)泵16送出，經(jīng)過換熱器17再次進入上噴漿器3和下噴漿器4，循環(huán)噴漿。
[0034]所述線網(wǎng)鋼絲2，攜帶著磨削砂漿進入硅定5中，通過高速運動，將硅錠5分切，產(chǎn)生的廢砂漿7含有硅屑和雜質(zhì)，自然下落到下方的廢漿槽9中，由廢漿回收泵8排出系統(tǒng)，單獨收集處理。
[0035]所述線網(wǎng)鋼絲2，在切削硅錠5后，其鋼絲上就攜帶了硅屑和雜質(zhì)，在線網(wǎng)鋼絲2通過導(dǎo)線輥6后設(shè)置有線網(wǎng)清洗器10，對線網(wǎng)鋼線2進行在線清洗，確保線網(wǎng)鋼絲2上的硅屑和雜質(zhì)不會被帶入循環(huán)磨削砂漿中去。
[0036]通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是:通過上噴漿器、下噴漿器設(shè)置，采用扁噴嘴的傾斜設(shè)置和下噴射器溢流，線網(wǎng)鋼絲二次與砂漿接觸，增加了線網(wǎng)鋼絲的攜帶砂漿量；通過循環(huán)砂漿和廢砂漿分別回收和線網(wǎng)清洗器設(shè)置，確保了循環(huán)砂漿與廢砂漿的有效分離；實現(xiàn)了多線切割機主輥上設(shè)置更多的槽數(shù)量，增加更多的鋼線，獲得了優(yōu)質(zhì)的硅片質(zhì)量，增加了硅錠的出片數(shù)量，提高了生產(chǎn)效率。
[0037]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多線切割機砂漿分布循環(huán)裝置，其特征在于，包括主輥、線網(wǎng)鋼絲、上噴漿器、下噴漿器、硅錠、導(dǎo)線輥、廢砂漿、廢漿回收泵、廢漿槽、線網(wǎng)清洗器、砂漿槽、砂漿回收泵、過濾器、砂漿缸、攪拌器、循環(huán)泵、換熱器、砂漿主管、噴管、均流板、上噴嘴、上進口管、下噴嘴和下進口管；所述多線切割機線網(wǎng)鋼絲上、下方分別設(shè)置有上噴漿器和下噴漿器；采用噴射砂漿與磨削砂漿分別回收方式，進一步的在線網(wǎng)鋼絲上增加設(shè)置有線網(wǎng)清洗器；所述上噴漿器由砂漿主管、噴管、均流板、上噴嘴和上進口管構(gòu)成；所述線網(wǎng)鋼絲下方設(shè)置有下噴漿器，所述下噴漿器為一方形管體和其上方設(shè)置的相對方向，內(nèi)側(cè)傾斜的下噴嘴構(gòu)成；所述上噴漿器和下噴漿器下方設(shè)置有砂漿槽，所述硅錠下方設(shè)置有廢漿槽；所述砂漿槽內(nèi)設(shè)置有砂漿泵，所述廢漿槽中設(shè)置有廢漿回收泵；所述砂漿泵通過管道與過濾器連通，所述過濾器與砂漿缸管道連通，所述砂漿缸設(shè)置有攪拌器和循環(huán)泵，所述循環(huán)泵與換熱器管道連通，所述換熱器與上進口管和下進口管通過管道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多線切割機砂漿分布循環(huán)裝置，其特征在于，所述砂漿主管為方形管，所述砂漿主管二個端面密閉與上進口管連通，所述上進口管固定連接在多線切割機側(cè)板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多線切割機砂漿分布循環(huán)裝置，其特征在于，所述噴管為圓形管，其內(nèi)設(shè)置有均流板，所述均流板為一折板與所述噴管軸向平行，所述上噴嘴為扁平槽口，沿所述噴管軸向開通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多線切割機砂漿分布循環(huán)裝置，其特征在于，所述下噴漿器內(nèi)焊接固定設(shè)置有棱形隔板，所述棱形隔板與下噴漿器外殼之間構(gòu)成二條扁噴嘴流道，所述下噴漿器二個端面上設(shè)置有下進口管，所述下進口管與多線切割機側(cè)板固定連接，所述下噴漿器設(shè)置于所述上噴漿器噴射角延長線方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多線切割機砂漿分布循環(huán)裝置，其特征在于，所述線網(wǎng)鋼絲經(jīng)過切削硅錠后，設(shè)置有線網(wǎng)清洗器。
【文檔編號】B28D5/04GK203792548SQ201420138991
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】蔣興賢 申請人:常州兆晶光能有限公司