一種新型防滲隔熱材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型防滲隔熱材料及其制備方法，包括以下重量份的原料：粉煤灰50~80份、膨潤土40~85份、白泥粉20~60份、硅藻土30~50份、滑石粉12~25份、聚丙烯酸8~15份、氧化鎂5~8份、硅酸鈉5~15份、硬脂酸8~15份、磷酸氫二鋁8~15份、水16~30份。本發(fā)明提供的防滲隔熱材料適用于各類建筑墻面、屋頂?shù)姆罎B水、隔音、隔熱和高效保溫節(jié)能。
【專利說明】一種新型防滲隔熱材料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種建筑材料，具體涉及一種防滲隔熱材料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 我國每年因冬季取暖而消耗了大量的能源。發(fā)展保溫材料，節(jié)約我國的能源資源 也是大勢所趨?，F(xiàn)有保溫材料中，聚氨酯泡沫與聚苯乙烯泡沫板施工工藝復雜、成本高、不 宜用于高溫條件下，且易燃、收縮、燃燒后即產(chǎn)生有毒氣體。
[0003] 另外，解決房屋滲漏、地面潮濕的防水、隔熱材料主要由油氈、油膏、防水膠、防水 粉等，油氈、油膏、防水膠等均易老化、龜裂，故防水保溫效果不持久，防水粉劑的防水保溫 性能較好，但原料成本較高，生產(chǎn)設備投資大，生產(chǎn)工藝復雜，生產(chǎn)周期長，施工條件苛刻。 以上產(chǎn)品在加工和施工中對周邊環(huán)境都會造成污染，還會因自然氣候惡劣而喪失產(chǎn)品性 能?？傊?，對于開發(fā)新型防滲隔熱材料存在著迫切的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的第一個目的在于提供一種新型防滲隔熱材料，包括以下重量份的原料： 粉煤灰5(Γ80份、膨潤土 4(Γ85份、白泥粉2(Γ60份、硅藻土 3(Γ50份、滑石粉12?25 份、聚丙烯酸8~15份、氧化鎂5~8份、硅酸鈉5~15份、硬脂酸8~15份、磷酸氫二鋁 8?15份、水16?30份。
[0005] 所述粉煤灰為標號Fl-級空心粉煤灰。
[0006] 所述膨潤土為有機膨潤土。
[0007] 所述滑石粉為細度45μη?方孔篩通過率為98%的滑石粉。
[0008] 本發(fā)明的第二個目的在于提供一種制備新型防滲隔熱材料的方法，按比例稱取粉 煤灰、膨潤土、白泥粉、硅藻土、滑石粉、氧化鎂、硅酸鈉和磷酸氫二鋁，以攪拌機攪拌混合均 勻后，送入烘箱烘干，包裝。
[0009] 本發(fā)明的第三個目的在于提供一種制備新型防滲隔熱材料的方法，將粉煤灰、膨 潤土、白泥粉、硅藻土、滑石粉、氧化鎂、硅酸鈉和磷酸氫二鋁按比例混合，放入攪拌機中攪 拌直至混合均勻；向攪拌機中加入聚丙烯酸、硬脂酸和水繼續(xù)攪拌30 min，配成混合漿料； 于模具表面涂抹一層3~5 _厚的脫模劑，將所得混合漿料倒入模具中加壓成型；將加壓 成型后得到的原料模塊送入烘箱中烘干，待冷卻后入庫備用。
[0010] 所述混合漿料中聚丙烯酸、硬脂酸和水的質(zhì)量比為聚丙烯酸：硬脂酸：水=1:1:2。
[0011] 所述混合原料倒入模具中加壓時液壓機壓力為4(T80 Mpa。
[0012] 所述烘干原料模塊時烘箱溫度為7(T120°C，烘干時間為廣3 h。
[0013] 本發(fā)明具有保溫、隔熱、隔音、抗?jié)B水、不易老化、耐高溫等特點；從建筑屋頂或墻 面拆除后可循環(huán)使用；產(chǎn)品生產(chǎn)對環(huán)境友好，無污染；生產(chǎn)方法簡單，易于操作。
[0014]

【具體實施方式】： 下面結(jié)合具體實施案例對本發(fā)明作進一步詳細地描述： 實施例1 : 按比例稱取粉煤灰80 kg、膨潤土 85 kg、白泥粉60 kg、娃藻土 50 kg、滑石粉25 kg、氧化鎂8 kg、娃酸鈉15 kg、磷酸氫二錯15 kg,以攪拌機攪拌混合均勻后，送入烘箱烘 干，包裝。
[0015] 實施例2: 將粉煤灰80 kg、膨潤土 85 kg、白泥粉60 kg、硅藻土 50 kg、滑石粉25 kg、氧化鎂 8 kg、娃酸鈉15 kg、磷酸氫二錯15 kg。比例混合，放入攪拌機中攪拌直至混合均勻；向攪 拌機中加入聚丙烯酸15 kg、硬脂酸15 kg和水30 kg繼續(xù)攪拌30 min,配成混合楽料； 控制液壓機壓力為80 Mpa，于模具表面涂抹一層5 _厚的脫模劑，將所得混合漿料倒入 模具中加壓成型；設置烘箱溫度為120°C，將加壓成型后得到的原料模塊送入烘箱中烘烤 3 h，烘干，待冷卻后入庫備用。
[0016] 實施例3: 按比例稱取粉煤灰60 kg、膨潤土 60 kg、白泥粉40 kg、娃藻土 40 kg、滑石粉20 kg、氧化鎂6 kg、娃酸鈉12 kg、磷酸氫二錯10 kg,以攪拌機攪拌混合均勻后，送入烘箱烘 干，包裝。
[0017] 實施例4: 將粉煤灰60 kg、膨潤土 65 kg、白泥粉40 kg、硅藻土 40 kg、滑石粉20 kg、氧化鎂 6 kg、娃酸鈉10 kg、磷酸氫二錯12 kg。比例混合，放入攪拌機中攪拌直至混合均勻；向攪 拌機中加入聚丙烯酸12 kg、硬脂酸12 kg和水24 kg繼續(xù)攪拌30 min,配成混合楽料； 控制液壓機壓力為60 Mpa，于模具表面涂抹一層5 mm厚的脫模劑，將所得混合漿料倒入 模具中加壓成型；設置烘箱溫度為l〇〇°C，將加壓成型后得到的原料模塊送入烘箱中烘烤 2 h，烘干，待冷卻后入庫備用。
[0018] 實施例5: 按比例稱取粉煤灰50 kg、膨潤土 40 kg、白泥粉20 kg、娃藻土 30 kg、滑石粉12 kg、氧化鎂5 kg、娃酸鈉5 kg、磷酸氫二錯8 kg,以攪拌機攪拌混合均勻后，送入烘箱烘 干，包裝。
[0019] 實施例6: 將粉煤灰50 kg、膨潤土 40 kg、白泥粉20 kg、硅藻土 30 kg、滑石粉12 kg、氧化鎂 5 kg、娃酸鈉5 kg、磷酸氫二錯8 kg。比例混合，放入攪拌機中攪拌直至混合均勻；向攪拌 機中加入聚丙烯酸8 kg、硬脂酸8 kg和水16 kg繼續(xù)攪拌30 min,配成混合楽料；控制 液壓機壓力為40 Mpa，于模具表面涂抹一層3 _厚的脫模劑，將所得混合漿料倒入模具 中加壓成型；設置烘箱溫度為70°C，將加壓成型后得到的原料模塊送入烘箱中烘烤I h， 烘干，待冷卻后入庫備用。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型防滲隔熱材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：粉煤灰5(Γ80份、 膨潤土 4(Γ85份、白泥粉2(Γ60份、硅藻土 3(Γ50份、滑石粉12?25份、聚丙烯酸8?15 份、氧化鎂5?8份、硅酸鈉5?15份、硬脂酸8?15份、磷酸氫二鋁8?15份、水16?30 份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型防滲隔熱材料，其特征在于，所述粉煤灰為標號Fl- 級空心粉煤灰。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型防滲隔熱材料，其特征在于，所述膨潤土為有機膨潤 土。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型防滲隔熱材料，其特征在于，所述滑石粉為細度 45μιη方孔篩通過率為98%的滑石粉。
5. -種制備如權(quán)利要求4所述的新型防滲隔熱材料的方法，其特征在于，按比例稱取 粉煤灰、膨潤土、白泥粉、硅藻土、滑石粉、氧化鎂、硅酸鈉和磷酸氫二鋁，以攪拌機攪拌混合 均勻后，送入烘箱烘干，包裝。
6. -種制備如權(quán)利要求4所述的新型防滲隔熱材料的方法，其特征在于，將粉煤灰、 膨潤土、白泥粉、硅藻土、滑石粉、氧化鎂、硅酸鈉和磷酸氫二鋁按比例混合，放入攪拌機中 攪拌直至混合均勻；向攪拌機中加入聚丙烯酸、硬脂酸和水繼續(xù)攪拌30min，配成混合漿 料；于模具表面涂抹一層3~5 _厚的脫模劑，將所得混合漿料倒入模具中加壓成型；將加 壓成型后得到的原料模塊送入烘箱中烘干，待冷卻后入庫備用。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備新型防滲隔熱材料的方法，其特征在于，所述混合漿料 中聚丙烯酸、硬脂酸和水的質(zhì)量比為聚丙烯酸：硬脂酸：水=1:1:2。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備新型防滲保溫材料的方法，其特征在于，所述混合原料 倒入模具中加壓時液壓機壓力為4(Γ80Mpa。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備新型防滲保溫材料的方法，其特征在于，所述烘干原料 模塊時烘箱溫度為7(T120°C，烘干時間為廣3h。
【文檔編號】C04B111/27GK104310939SQ201410503685
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】張明 申請人:青島佰眾化工技術(shù)有限公司