預制外掛墻板用隱藏式二合一干式連接節(jié)點的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預制外掛墻板用隱藏式二合一干式連接節(jié)點，包括第一預制外掛墻板、第二預制外掛墻板和一預制疊合梁，預制疊合梁內(nèi)設置有帶牛腿的直錨筋預埋件；第一預制外掛墻板的上方設置有上承式預埋件，第一預制外掛墻板的下方設置有平面外限位預埋件；第二預制外掛墻板的上方設置有上承式預埋件，第二預制外掛墻板的下方設置有平面外限位預埋件；第一預制外掛墻板下方設置的平面外限位預埋件與第二預制外掛墻板上方設置的上承式預埋件連為一體；預制疊合梁設置于第一預制外掛墻板和第二預制外掛墻板的一側(cè)，設置于第二預制外掛墻板的上承式預埋件與帶牛腿的直錨筋預埋件固定連接。本發(fā)明具有安裝方便、節(jié)點隱蔽的有益效果。
【專利說明】預制外掛墻板用隱藏式二合一干式連接節(jié)點

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑工程【技術領域】，尤其涉及一種預制外掛墻板用隱藏式二合一干式連接節(jié)點。

【背景技術】
[0002]隨著建筑技術的不斷發(fā)展，墻板的種類也日益增多，墻板自身的生產(chǎn)效率和性能也在不斷的提高。但是，目前的墻板結構，由于安裝過程接縫較多，墻板拼接后需采用二次調(diào)整來保持墻面平齊，墻體表面的平整度難于把握，調(diào)節(jié)難度較大，施工進度緩慢，施工質(zhì)量較差。為了解決此類問題，本領域技術人員對預制外掛墻板的節(jié)點也在進行不斷的改進。目前的連接節(jié)點多位外露式節(jié)點，影響建筑功能的使用。
[0003]因此，本領域技術人員依然致力于研究一種傳力可靠性強、安裝方便、節(jié)點隱蔽的預制外掛墻板用連接節(jié)點。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷，本發(fā)明提出了一種傳力可靠性強、安裝方便、節(jié)點隱蔽的預制外掛墻板用隱藏式二合一干式連接節(jié)點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種預制外掛墻板用隱藏式二合一干式連接節(jié)點，包括第一預制外掛墻板、第二預制外掛墻板和一預制疊合梁，所述預制疊合梁內(nèi)設置有帶牛腿的直錨筋預埋件；所述第一預制外掛墻板的上方設置有上承式預埋件，所述第一預制外掛墻板的下方設置有平面外限位預埋件；所述第二預制外掛墻板的上方設置有所述上承式預埋件，所述第二預制外掛墻板的下方設置有所述平面外限位預埋件；所述第一預制外掛墻板下方設置的平面外限位預埋件與所述第二預制外掛墻板上方設置的上承式預埋件連為一體；所述預制疊合梁設置于所述第一預制外掛墻板和所述第二預制外掛墻板的一偵U，設置于所述第二預制外掛墻板的所述上承式預埋件與所述帶牛腿的直錨筋預埋件固定連接。
[0006]進一步地，所述上承式預埋件包括開設有槽的平面外限位鋼板、側(cè)面端板、反向承壓牛腿、第一水平端板以及平行設置于第一水平端板的承壓板，所述側(cè)面端板設置于所述第一水平端板與所述承壓板之間，所述反向承壓牛腿設置于所述側(cè)面端板的一側(cè)；所述平面外限位鋼板設置于所述第一水平端板上遠離所述承壓板的一側(cè)；所述第一預制外掛墻板下方設置的所述平面外限位預埋件上開設有供緊固件穿設的孔；穿設于所述平面限位鋼板的緊固件將所述平面外限位預埋件與所述第二外掛墻板的所述上承式預埋件連接。
[0007]進一步地，設置于所述預制疊合梁的所述帶牛腿的直錨筋預埋件包括第一端板、第二端板以及設置于所述第一端板與所述第二端板之間的多個直錨筋；多個所述直錨筋固設于所述第一端板和所述第二端板上；還包括鋼牛腿；所述鋼牛腿設置于所述第一端板上與所述直錨筋相對的一側(cè)。
[0008]進一步地，還包括一帶端板的銷軸；所述帶端板的銷軸包括一開設有孔的端板和一開設有孔的蓋板；所述帶端板的銷軸依次穿設于所述開設有孔的蓋板、所述承壓板和所述開設有孔的端板，所述開設有孔的端板固設于所述鋼牛腿。
[0009]進一步地，與所述反向承壓牛腿相對的所述側(cè)面端板的另一側(cè)設置有二抗剪鋼板；二所述抗剪鋼板上設置有至少一貫穿其間且平行于所述水平端板的直錨筋。
[0010]進一步地，所述抗剪鋼板相對面的背面還分別設置有至少二垂直于所述第一水平端板的直錨筋。
[0011]進一步地，所述平面限位鋼板的外側(cè)設置有側(cè)向加強筋，所述側(cè)向加強筋設置于所述平面限位鋼板的一側(cè)。
[0012]進一步地，開設于所述平面限位鋼板上的所述槽為U型槽。
[0013]進一步地，還包括一墊板；所述墊板設置于所述U型槽的外側(cè)；所述墊板上開設有與所述平面限位板上的所述U型槽對應的調(diào)節(jié)孔。
[0014]進一步地，所述反向承壓牛腿包括承壓板和二垂直于所述第一水平端板的加強筋；所述加強筋設置于所述承壓板與所述第一水平端板之間；所述加強筋設置于所述側(cè)面端板的一側(cè)。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
[0016]本發(fā)明的預制外掛墻板用隱藏式二合一干式連接節(jié)點，由于帶端板的銷軸、內(nèi)部設置有帶鋼牛腿的直錨筋預埋件的預制疊合梁、以及上部預設置有上承式預埋件，下部設置有平面外限位預埋件的第一預制外掛墻板和第二預制外掛墻板都在預制廠完成預制，現(xiàn)場組裝，安裝方便。同時，由于各個預制外掛墻板之間通過插接方式進行連接，連接方式簡單、方便，加快了施工進度快，施工質(zhì)量也較好。
[0017]另外，由于在墊板上開設有調(diào)節(jié)孔，螺栓可以在調(diào)節(jié)孔內(nèi)相對移動，待相鄰兩預制外掛墻板的外表面相互平齊之后再通過螺栓將其鎖緊固定，不需在墻板固定后，發(fā)現(xiàn)墻體外表面之間的平齊度有問題時再行調(diào)整平面，從而降低減小了墻體之間平齊度的調(diào)整難度，降低了施工難度，加快了施工進度。
[0018]由于在抗剪鋼板的外側(cè)設置有直錨筋，進一步加強了其抗剪強度，提高了結構的剛度，提高了傳力的可靠性。由于螺栓預埋于預制外掛墻板下部的預埋側(cè)板中，具有節(jié)點不外露的有益效果。
[0019]以下將結合附圖對本發(fā)明的構思、具體結構及產(chǎn)生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為一實施例的預制外掛墻板用隱藏式二合一干式連接節(jié)點的結構示意圖；
[0021]圖2為圖1的透視結構示意圖。
[0022]圖3為圖1的預制外掛墻板節(jié)點的結構示意圖；
[0023]圖4為圖1的預制疊合梁的結構示意圖；
[0024]圖5為圖4的帶牛腿的直錨筋預埋件的結構示意圖；
[0025]圖6為圖3的下部平面外限位預埋件結構示意圖；
[0026]圖7(a)為圖3的上承式預埋件的結構示意圖；
[0027]圖7(b)為圖7(a)的另一方向的結構示意圖；
[0028]圖8為圖2的帶端板的銷軸的結構示意圖；
[0029]圖9為圖1的預埋件和連接件的連接結構示意圖。

【具體實施方式】
[0030]如圖1至圖9所示，本發(fā)明的一種預制外掛墻板用隱藏式二合一干式連接節(jié)點，在一實施例中，包括結構相同的第一預制外掛墻板200、第二預制外掛墻板200 '，和一個預制疊合梁100。預制疊合梁100內(nèi)設置有帶牛腿的直錨筋預埋110。
[0031]如圖3所示，第一預制外掛墻板200的上方設置有上承式預埋件220，第一預制外掛墻板200的下方設置有平面外限位預埋件210，平面外限位預埋件210上開設有供螺栓穿過的孔。
[0032]第二預制外掛墻板與第一預制外掛墻板結構相同，即第二預制外掛墻板20(Τ的上方設置有上承式預埋件，第一預制外掛墻板200 '的下方設置有平面外限位預埋件。
[0033]如圖7(a)和圖7(b)所示，上承式預埋件220包括開設有槽的平面外限位鋼板221a、側(cè)面端板223、反向承壓牛腿、第一水平端板222以及平行于第一水平端板的承壓板228a,以及垂直設置于承壓板228a的豎向加強筋228b。側(cè)面端板223垂直設置于第一水平端板222與承壓板228a之間。側(cè)面端板上還設置有灌漿孔227。反向承壓牛腿包括承壓板228a和垂直于承壓板228a的豎向加強筋228b,豎向加強筋228b設置于第一水平端板222和承壓板228a之間，豎向加強筋228b的一側(cè)固定設置于承壓板228a上,另一側(cè)固定設置于側(cè)面端板223上。
[0034]平面外限位鋼板221a設置于第一水平端板222上遠離承壓板228a的一側(cè)。平面外限位鋼板221a的外側(cè)還設置有兩側(cè)向加強筋221c，加強筋固定連接于第一水平端板222上。
[0035]平面外限位鋼板221a上開設有U型槽，U型槽所在處還設置有一墊板221b。墊板221b上開設有與平面限位板221a所設U型槽對應的調(diào)節(jié)孔，一個螺栓穿過調(diào)節(jié)孔以及平面外限位預埋件210上開設的孔，將第一預制外掛墻板200下方設置的平面外限位預埋件210與設置于第二外掛墻板200 '的上承式預埋件連接在一起。
[0036]此結構中，由于在墊板上開設有調(diào)節(jié)孔，螺栓可以在調(diào)節(jié)孔內(nèi)相對移動，待相鄰兩預制外掛墻板的外表面相互平齊之后再通過螺栓將其鎖緊固定，不需在墻板固定后，發(fā)現(xiàn)墻體外表面之間的平齊度有問題時再行調(diào)整平面，從而降低減小了墻體之間平齊度的調(diào)整難度，降低了施工難度，加快了施工進度
[0037]如圖7 (b)所示，與反向承壓牛腿相對的側(cè)面端板223的另一側(cè)設置有二抗剪鋼板224a ;二個抗剪鋼板224a上設置有一根貫穿二個抗剪鋼板224a且平行于水平端板的直錨筋226。直錨筋226的設置進一步加強了抗剪鋼板224a的抗剪強度，提高了上承式預埋件210的剛度。
[0038]所述抗剪鋼板224a相對面的背面，還分別設置有二根垂直于第一水平端板直錨筋225，直錨筋225的設置進一步增強了上承式預埋件210的剛度。
[0039]本實施例中，在承壓板228a的下方,還設置有直錨筋226 ',該直錨筋226 '與貫穿二抗剪鋼板224a且平行于水平端板的直錨筋226平行設置，以提高該結構抗剪切的能力。
[0040]在其他實施例中，直錨筋225的數(shù)量可以根據(jù)具體情況增加。
[0041]如圖5所示，設置于預制疊合梁的帶牛腿的直錨筋預埋件包括第一端板115、第二端板111以及設置于第一端板115與第二端板111之間的六根直錨筋112。六根直錨筋112焊接于于第一端板115和第二端板111上。第一端板115上與直錨筋112相對的一側(cè)還設置有鋼牛腿，該鋼牛腿包括承壓側(cè)邊113和加強筋114。承壓側(cè)邊113和加強筋114通過焊接方式固設于第一端板上。
[0042]如圖6所示，設置于預制外掛墻板下方的平面外限位預埋件210包括設置于墻板下端的凹槽內(nèi)的預埋側(cè)板211以及焊接于側(cè)板211背面的兩根水平直錨筋212。預埋側(cè)板211上開設有供螺栓穿設的螺栓孔213，還設置有灌漿孔214，灌漿孔最好設置于螺栓孔213的兩側(cè)。
[0043]如圖8所示，帶端板的銷軸300包括一開設有孔的端板302和一開設有孔的蓋板303。具體使用時，銷軸301依次穿設于開設有孔的蓋板303、承壓板228a和開設有孔的端板302，開設有孔的端板302通過焊接方式固設于承壓側(cè)邊113上。
[0044]具體使用時，由于上述各部件可以分別預制，然后在現(xiàn)場進行組裝，安裝方便，施工進度快，施工質(zhì)量較好。
[0045]各部件組裝后，將第一預制外掛墻板下方設置的平面外限位預埋件220與第二預制外掛墻板上方設置的上承式預埋件210通過緊固螺栓連接為一體。按照同樣的方法，依次安裝其他預制外掛墻板。
[0046]本發(fā)明的預制外掛墻板用隱藏式二合一干式連接節(jié)點的具體施工方法如下:
[0047]步驟一、在預制廠預制帶端板的銷軸、內(nèi)部設置有帶鋼牛腿的直錨筋預埋件的預制疊合梁、以及上部預設置有上承式預埋件，下部設置有平面外限位預埋件的預制外掛墻板。
[0048]步驟二、在預制框架及樓層的疊合層施工完畢且達到設計要求后，確定帶端板銷軸的準確位置，并把帶銷軸的端板焊接和預制疊合梁中鋼牛腿上端板焊接定位，將開設有標準圓孔的蓋板和反向牛腿的端板上表面圍焊固定。將預制外掛墻板下部預埋螺栓穿越平面限位鋼板U型槽和帶調(diào)節(jié)孔的側(cè)向墊板且準確定位后，把帶調(diào)節(jié)孔的側(cè)向墊板和平面外限位鋼板圍焊固定，并旋緊螺栓。
[0049]步驟三、在下一樓層預制外掛墻板施工完畢，達到設計要求后，完成上承式預埋件的安裝就位，然后按照步驟二開始本層預制外掛墻板的施工拼裝。
[0050]步驟四、用同樣的方法逐層完成預制外掛墻板的安裝工作。
[0051]采用本發(fā)明的預制外掛墻板用隱藏式二合一干式連接節(jié)點，由于帶端板的銷軸、內(nèi)部設置有帶鋼牛腿的直錨筋預埋件的預制疊合梁、以及上部預設置有上承式預埋件，下部設置有平面外限位預埋件的第一預制外掛墻板和第二預制外掛墻板都在預制廠完成預制，現(xiàn)場組裝，安裝方便。同時，由于各個預制外掛墻板之間通過插接方式進行連接，連接方式簡單、方便，加快了，施工進度快，施工質(zhì)量也較好。
[0052]另外，由于在墊板上開設有調(diào)節(jié)孔，螺栓可以在調(diào)節(jié)孔內(nèi)相對移動，待相鄰兩預制外掛墻板的外表面相互平齊之后再通過螺栓將其鎖緊固定，不需在墻板固定后，發(fā)現(xiàn)墻體外表面之間的平齊度有問題時再行調(diào)整平面，從而降低減小了墻體之間平齊度的調(diào)整難度，降低了施工難度，加快了施工進度。
[0053]由于在抗剪鋼板的外側(cè)設置有直錨筋，進一步加強了其抗剪強度，提高了結構的剛度，使得傳力更加可靠。由于螺栓預埋于預制外掛墻板下部的預埋側(cè)板中，具有節(jié)點不外露的有益效果。
[0054]以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術領域】中技術人員依本發(fā)明的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種預制外掛墻板用隱藏式二合一干式連接節(jié)點，包括第一預制外掛墻板、第二預制外掛墻板和一預制疊合梁，其特征在于，所述預制疊合梁內(nèi)設置有帶牛腿的直錨筋預埋件；所述第一預制外掛墻板的上方設置有上承式預埋件，所述第一預制外掛墻板的下方設置有平面外限位預埋件；所述第二預制外掛墻板的上方設置有另一所述上承式預埋件，所述第二預制外掛墻板的下方設置有另一所述平面外限位預埋件；所述第一預制外掛墻板下方設置的所述平面外限位預埋件與所述第二預制外掛墻板上方設置的所述上承式預埋件連為一體；所述預制疊合梁設置于所述第一預制外掛墻板和所述第二預制外掛墻板的一偵U，設置于所述第二預制外掛墻板的所述上承式預埋件與所述帶牛腿的直錨筋預埋件固定連接。
2.如權利要求1所述的預制外掛墻板用隱藏式二合一干式連接節(jié)點，其特征在于，所述上承式預埋件包括開設有槽的平面外限位鋼板、側(cè)面端板、反向承壓牛腿、第一水平端板以及平行設置于第一水平端板的承壓板，所述側(cè)面端板設置于所述第一水平端板與所述承壓板之間，所述反向承壓牛腿設置于所述側(cè)面端板的一側(cè)；所述平面外限位鋼板設置于所述第一水平端板上遠離所述承壓板的一側(cè)；所述第一預制外掛墻板下方設置的所述平面外限位預埋件上開設有供緊固件穿設的孔；穿設于所述平面限位鋼板的緊固件將所述平面外限位預埋件與所述第二外掛墻板的所述上承式預埋件連接。
3.如權利要求1所述的預制外掛墻板用隱藏式二合一干式連接節(jié)點，其特征在于，設置于所述預制疊合梁的所述帶牛腿的直錨筋預埋件包括第一端板、第二端板以及設置于所述第一端板與所述第二端板之間的多個直錨筋；多個所述直錨筋固設于所述第一端板和所述第二端板上；還包括鋼牛腿；所述鋼牛腿設置于所述第一端板上與所述直錨筋相對的一側(cè)。
4.如權利要求3所述的預制外掛墻板用隱藏式二合一干式連接節(jié)點，其特征在于，還包括一帶端板的銷軸；所述帶端板的銷軸包括一開設有孔的端板和一開設有孔的蓋板；所述帶端板的銷軸依次穿設于所述開設有孔的蓋板、所述承壓板和所述開設有孔的端板，所述開設有孔的端板固設于所述鋼牛腿。
5.如權利要求1所述的預制外掛墻板用隱藏式二合一干式連接節(jié)點，其特征在于，與所述反向承壓牛腿相對的所述側(cè)面端板的另一側(cè)設置有二抗剪鋼板；二所述抗剪鋼板上設置有至少一貫穿其間且平行于所述水平端板的直錨筋。
6.如權利要求5所述的預制外掛墻板用隱藏式二合一干式連接節(jié)點，其特征在于，所述抗剪鋼板相對面的背面還分別設置有至少二垂直于所述第一水平端板的直錨筋。
7.如權利要求2所述的預制外掛墻板用隱藏式二合一干式連接節(jié)點，其特征在于，所述平面限位鋼板的外側(cè)設置有側(cè)向加強筋，所述側(cè)向加強筋設置于所述平面限位鋼板的一側(cè)。
8.如權利要求2所述的預制外掛墻板用隱藏式二合一干式連接節(jié)點，其特征在于，開設于所述平面限位鋼板上的所述槽為U型槽。
9.如權利要求8所述的預制外掛墻板用隱藏式二合一干式連接節(jié)點，其特征在于，還包括一墊板；所述墊板設置于所述U型槽的外側(cè)；所述墊板上開設有與所述平面限位板上的所述調(diào)節(jié)槽對應的調(diào)節(jié)孔。
10.如權利要求2所述的預制外掛墻板用隱藏式二合一干式連接節(jié)點，其特征在于，所述反向承壓牛腿包括承壓板和二垂直于所述第一水平端板的加強筋；所述加強筋設置于所述承壓板與所述第一水平端板之間；所述加強筋設置于所述側(cè)面端板的一側(cè)。
【文檔編號】E04B2/88GK104179278SQ201410462359
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權日:2014年9月12日
【發(fā)明者】盧家森, 吳金虎, 鄭振鵬 申請人:上海市城市建設設計研究總院