一種鉬基稀土鐵磁芯材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉬基稀土鐵磁芯材料，它包括主料和添加劑，所述的主料按照摩爾比包括：65-70.5mol的Fe3O4、12.5-20mol的氧化錳、7-10.5mol的氧化鋅、2-4mol的釩、0.1-0.3mol三氧化鉻；添加劑按照占所述鐵磁芯材料的重量比計(jì)包括：10-20ppm的碳化鉭、30-50ppm的硫酸亞鐵、800-1000ppm的鉬基稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體，本發(fā)明的鐵磁芯材料加入的稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體磁能積高，磁性穩(wěn)定，可以明顯提高鐵磁芯材料的機(jī)械性能，降低氣孔率。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明主要涉及氧化物磁性材料制造領(lǐng)域，尤其涉及一種鑰基稀土鐵磁芯材料。 一種鉬基稀土鐵磁芯材料

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著通信技術(shù)和電子產(chǎn)品數(shù)字化的發(fā)展，對(duì)軟磁鐵氧體和元件提出了新的要求， 高性能高磁導(dǎo)率磁芯廣泛應(yīng)用于各類電信及信息用基本材料，如共模濾波器、飽和電感、電 流互感器、漏電保護(hù)器、絕緣變壓器、信號(hào)及脈沖變壓器等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)在電子 通訊行業(yè)需要鐵氧體磁芯具有低磁芯損耗和高磁導(dǎo)率，以滿足現(xiàn)在電器設(shè)備的微型化和高 效率的要求，現(xiàn)有的磁芯難以滿足上述要求； 稀土制得的永磁材料其磁能積可達(dá)碳鋼的150倍、鋁鑰鑰永磁材料的3?5倍，永磁 鐵氧體的8?10倍，溫度系數(shù)低，磁性穩(wěn)定，矯頑力高達(dá)800千安/米。主要用于低速轉(zhuǎn)矩 電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)、傳感器、磁推軸承等的磁系統(tǒng)。釹鐵硼永磁材料是第三代稀土永磁材 料，其剩磁、矯頑力和最大磁能積比前者高，不易碎，有較好的機(jī)械性能，合金密度低，有利 于磁性元件的輕型化、薄型化、小型和超小型化。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種鑰基稀土鐵磁芯材料。
[0004] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 一種鑰基稀土鐵磁芯材料，它包括主料和添加劑，所述的主料按照摩爾比包括： 65-70. 5 mol 的 Fe304、12. 5-20 mol 的氧化錳、7-10. 5mol 的氧化鋅、2-4 mol 的釩、 0. 1-0. 3mol三氧化鉻；添加劑按照占所述鐵磁芯材料的重量比計(jì)包括：10-20ppm的碳化 鉭、30-50ppm的硫酸亞鐵、800-1000ppm的鑰基稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體； 所述的鑰基稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體的制備包括以下步驟： (1) 鑰溶膠的制備： 將鑰粉與檸檬酸三丁酯、三氧化二銻混合，加熱到80-90°C，球磨至細(xì)度為30-60 μ m ; 將二甲基二烯丙基氯化銨加入到50-70倍水中，攪拌均勻后加入烯基琥珀酸酐，在 50-60°C下攪拌混合10-13分鐘； 將上述處理后的各原料混合，700-1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-30分鐘； (2) 將聚乙烯吡咯烷酮加入到氯化鑭溶液中，在60-80°C下攪拌混合10-20分鐘，力口 入碳酸氫銨水溶液，保溫3-5h，加入上述鑰溶膠，攪拌至常溫，離心脫水，100- 20(TC干燥 30-40分鐘，300-500°C下煅燒6-10小時(shí)，即得所述稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體； 所述的氯化鑭溶液的濃度為〇. 8-2mol/L ;碳酸氫銨水溶液的濃度為20-30%、用量為氯 化鑭溶液重量的30-40% ; 所述的聚乙烯吡咯烷酮與氯化鑭的摩爾比為1-2:1 ; 所述的鑰粉與氯化鑭的質(zhì)量比為60-70:1 ; 所述的鑰粉、檸檬酸三丁酯、三氧化二銻、二甲基二烯丙基氯化銨、烯基琥珀酸酐的質(zhì) 量比為 60-100 :4-6 :3-4 :5-6 :2-4。
[0005] -種鑰基稀土鐵磁芯材料的制備方法，包括以下步驟： (1) 將上述主料送入混合罐，2500-3000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杌旌?-4小時(shí)，送入回轉(zhuǎn)爐預(yù)燒，控 制溫度300- 400°C，預(yù)燒時(shí)間為2-4小時(shí)，送入研磨罐，采用研磨介質(zhì)為15-20%的酒精水 溶液，研磨至細(xì)度為40-100 μ m ; (2) 將添加劑送入研磨罐，采用研磨介質(zhì)為15-20%的酒精水溶液，其中添加有相當(dāng)于 添加劑重量〇. 5-1%的鉻酸叔丁酯、0. 5-2%的異丙醇鋁，研磨至細(xì)度為40-50 μ m ; (3) 將上述處理后的各原料混合，噴霧干燥，壓制成坯，燒結(jié)，即得所述鑰基稀土鐵磁芯 材料。
[0006] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是： 本發(fā)明的鐵磁芯材料加入的鑰基稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體耐候性好、磁能積高，磁性穩(wěn)定，可 以明顯提高鐵磁芯材料的機(jī)械性能，降低氣孔率。

【具體實(shí)施方式】
[0007] 實(shí)施例1 一種鑰基稀土鐵磁芯材料，其特征在于它包括主料和添加劑，所述的主料按照摩爾比 包括：65 mol的Fe304、12. 5mol的氧化猛、10. 5mol的氧化鋅、2 mol的f凡、0· 3mol三氧化 鉻；添加劑按照占所述鐵磁芯材料的重量比計(jì)包括：20ppm的碳化鉭、50ppm的硫酸亞鐵、 lOOOppm的鑰基稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體； 所述的鑰基稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體的制備包括以下步驟： (1) 鑰溶膠的制備： 將鑰粉與檸檬酸三丁酯、三氧化二銻混合，加熱到90°C，球磨至細(xì)度為60 μ m ; 將二甲基二烯丙基氯化銨加入到70倍水中，攪拌均勻后加入烯基琥珀酸酐，在60°C下 攪拌混合13分鐘； 將上述處理后的各原料混合，1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘； (2) 將聚乙烯吡咯烷酮加入到氯化鑭溶液中，在80°C下攪拌混合20分鐘，加入碳酸氫 銨水溶液，保溫5h，加入上述鑰溶膠，攪拌至常溫，離心脫水，200°C干燥40分鐘，500°C下煅 燒10小時(shí)，即得所述稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體； 所述的氯化鑭溶液的濃度為〇. 8mol/L ;碳酸氫銨水溶液的濃度為30%、用量為氯化鑭 溶液重量的40% ; 所述的聚乙烯吡咯烷酮與氯化鑭的摩爾比為2:1 ; 所述的鑰粉與氯化鑭的質(zhì)量比為70:1 ; 所述的鑰粉、檸檬酸三丁酯、三氧化二銻、二甲基二烯丙基氯化銨、烯基琥珀酸酐的質(zhì) 量比為 100 :4 :3 :5 :2。
[0008] -種鑰基稀土鐵磁芯材料的制備方法，包括以下步驟： (1) 將上述主料送入混合罐，3000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杌旌?小時(shí)，送入回轉(zhuǎn)爐預(yù)燒，控制溫度 400°C，預(yù)燒時(shí)間為4小時(shí)，送入研磨罐，采用研磨介質(zhì)為20%的酒精水溶液，研磨至細(xì)度 為 100 μ m ; (2) 將添加劑送入研磨罐，采用研磨介質(zhì)為20%的酒精水溶液，其中添加有相當(dāng)于添加
【權(quán)利要求】
1. 一種鑰基稀土鐵磁芯材料，其特征在于它包括主料和添加劑，所述的主料按照摩爾 比包括：65-70. 5 mol 的 Fe304、12. 5-20 mol 的氧化錳、7-10. 5mol 的氧化鋅、2-4 mol 的 鑰;、0. 1-0. 3mol三氧化鉻；添加劑按照占所述鐵磁芯材料的重量比計(jì)包括：10-20ppm的碳 化鉭、30-50ppm的硫酸亞鐵、800-1000ppm的鑰基稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體； 所述的鑰基稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體的制備包括以下步驟： (1) 鑰溶膠的制備： 將鑰粉與檸檬酸三丁酯、三氧化二銻混合，加熱到80-90°C，球磨至細(xì)度為30-60 μ m ; 將二甲基二烯丙基氯化銨加入到50-70倍水中，攪拌均勻后加入烯基琥珀酸酐，在 50-60°C下攪拌混合10-13分鐘； 將上述處理后的各原料混合，700-1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-30分鐘； (2) 將聚乙烯吡咯烷酮加入到氯化鑭溶液中，在60-80°C下攪拌混合10-20分鐘，力口 入碳酸氫銨水溶液，保溫3-5h，加入上述鑰溶膠，攪拌至常溫，離心脫水，100- 20(TC干燥 30-40分鐘，300-500°C下煅燒6-10小時(shí)，即得所述稀土復(fù)合導(dǎo)磁粉體； 所述的氯化鑭溶液的濃度為〇. 8-2mol/L ;碳酸氫銨水溶液的濃度為20-30%、用量為氯 化鑭溶液重量的30-40% ; 所述的聚乙烯吡咯烷酮與氯化鑭的摩爾比為1-2:1 ; 所述的鑰粉與氯化鑭的質(zhì)量比為60-70:1 ; 所述的鑰粉、檸檬酸三丁酯、三氧化二銻、二甲基二烯丙基氯化銨、烯基琥珀酸酐的質(zhì) 量比為 60-100 :4-6 :3-4 :5-6 :2-4。
2. -種如權(quán)利要求1所述的鑰基稀土鐵磁芯材料的制備方法，其特征在于包括以下步 驟： (1) 將上述主料送入混合罐，2500-3000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杌旌?-4小時(shí)，送入回轉(zhuǎn)爐預(yù)燒，控 制溫度300- 400°C，預(yù)燒時(shí)間為2-4小時(shí)，送入研磨罐，采用研磨介質(zhì)為15-20%的酒精水 溶液，研磨至細(xì)度為60-100 μ m ; (2) 將添加劑送入研磨罐，采用研磨介質(zhì)為15-20%的酒精水溶液，其中添加有相當(dāng)于 添加劑重量〇. 5-1%的鉻酸叔丁酯、0. 5-2%的異丙醇鋁，研磨至細(xì)度為40-50 μ m ; (3) 將上述處理后的各原料混合，噴霧干燥，壓制成坯，燒結(jié)，即得所述鑰基稀土鐵磁芯 材料。
【文檔編號(hào)】C04B35/40GK104124028SQ201410288139
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】劉孝峰 申請(qǐng)人:蚌埠市英路光電有限公司