一種索固定式高空大跨度施工操作平臺及其施工方法
【專利摘要】一種索固定式高空大跨度施工操作平臺及其施工方法，涉及建筑施工【技術(shù)領(lǐng)域】，包括布置在同一平面上的矩形型鋼固定裝置、若干組第一懸挑平臺和若干組第二懸挑平臺，矩形型鋼固定裝置包括兩組第一型鋼固定組件、兩組第二型鋼固定組件，各第一懸挑平臺和第二懸挑平臺均包括若干個(gè)井字形鋼管主骨架、若干片鋼筋網(wǎng)片、若干個(gè)第一連接件、兩根第一長鋼絲繩，每根第一長鋼絲繩的兩端分別與相應(yīng)的第一型鋼固定組件連接，在各第一懸挑平臺和第二懸挑平臺的下方設(shè)置若干根第二長鋼絲繩，每根第二長鋼絲繩的兩端分別與相應(yīng)的第二型鋼固定組件連接。本發(fā)明工具化、輕量化、操作快捷便利、節(jié)約人力物力并可重復(fù)循環(huán)使用。
【專利說明】一種索固定式高空大跨度施工操作平臺及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高空、大跨度、無落地支撐式施工平臺的制作、安裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為滿足使用功能，許多大型公共建筑的部分內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用了大跨度、大凈空的開闊中庭設(shè)計(jì)方案，如劇院的舞臺、展覽中心的展臺、大型購物商場中庭部位等。該類結(jié)構(gòu)形式應(yīng)用在樓層高、跨度大的建筑中由于凈高及跨度非常大，給上部安裝裝飾以及屋面施工帶來了一定的困難，同時(shí)會投入大量的周轉(zhuǎn)材料，并產(chǎn)生大量的人工，十分浪費(fèi)。
[0003]針對上述結(jié)構(gòu)形式，目前常見的施工方法主要有:1、剪叉式高空作業(yè)平臺2、型鋼結(jié)構(gòu)平臺3、搭設(shè)滿堂施工腳手架。以上幾種施工操作方法有如下幾點(diǎn)弊端:1、剪叉式高空作業(yè)平臺最大操作高度一般不超過16米，不能滿足垂直距離較大的工程；2、型鋼結(jié)構(gòu)平臺由于型鋼規(guī)格限制，不能滿足跨度較大的工程；3、搭設(shè)滿堂腳手架需要耗費(fèi)大量材料、人工，且施工周期長，拆卸繁瑣，且影響立體交叉作業(yè)；同時(shí)，安裝拆卸量大且不利于成品保護(hù)，不管從經(jīng)濟(jì)、工期、安全角度考慮均不可取。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工具化、輕量化、操作快捷便利、節(jié)約人力物力并可重復(fù)循環(huán)使用的索固定式高空大跨度施工操作平臺。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種索固定式高空大跨度施工操作平臺，包括布置在同一平面上的矩形型鋼固定裝置、若干組第一懸挑平臺和若干組第二懸挑平臺，各第一懸挑平臺和第二懸挑平臺分別設(shè)置在矩形型鋼固定裝置內(nèi)，各第二懸挑平臺分別設(shè)置在相鄰兩個(gè)第一懸挑平臺之間；所述矩形型鋼固定裝置包括兩組第一型鋼固定組件、兩組第二型鋼固定組件，兩組第一型鋼固定組件相對布置，兩組第二型鋼固定組件相對布置；各第一懸挑平臺和第二懸挑平臺均包括若干個(gè)井字形鋼管主骨架、若干片鋼筋網(wǎng)片、若干個(gè)第一連接件、兩根第一長鋼絲繩；每個(gè)井字形鋼管主骨架分別包括兩根長管和兩根短管，每根短管的兩端分別與相應(yīng)的長管焊接；每片鋼筋網(wǎng)片分別與相應(yīng)的井字形鋼管主骨架焊接；每根長管的一端分別焊接第一連接件，每根長管的另一端分別插置在相鄰長管的第一連接件內(nèi)，相鄰的第一懸挑平臺和第二懸挑平臺之間分別通過第二連接件插接式連接，每根第一長鋼絲繩分別穿置在同一直線上的長管、第一連接件內(nèi)，每根第一長鋼絲繩的兩端分別與相應(yīng)的第一型鋼固定組件連接；在各第一懸挑平臺和第二懸挑平臺的下方設(shè)置若干根第二長鋼絲繩，第二長鋼絲繩與第一長鋼絲繩垂直布置，每根第二長鋼絲繩與各長管相交處通過U型固定件固定，每根第二長鋼絲繩的兩端分別與相應(yīng)的第二型鋼固定組件連接。
[0006]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):1、操作平臺能滿足垂直距離較大的工程；2、操作平臺能滿足跨度較大的工程；3、不需要搭設(shè)滿堂腳手架，安裝、拆卸快速方便，節(jié)約人力物力、工期，可循環(huán)利用，符合綠色、節(jié)能施工要求。[0007]為了便于兩根長管之間的插接，第一連接件包括帶孔封板、插接管、橡膠圈，帶孔封板與所述長管相焊接，插接管與帶孔封板相焊接，橡膠圈設(shè)置在帶孔封板內(nèi)，所述第一長鋼絲繩穿置在橡膠圈內(nèi)。橡膠圈為了防止鋼絲繩在提升過程中與帶孔封板摩擦從而導(dǎo)致鋼絲繩磨損。
[0008]為了便于相鄰的第一懸挑平臺和第二懸挑平臺之間的插接，第二連接件包括插接套筒、插接螺栓、插銷，插接套筒焊接在第一懸挑平臺的長管上，插接螺栓焊接在第二懸挑平臺的長管上，插接螺栓的末端插置在插接套筒內(nèi)，插銷插置在插接螺栓的末端與插接套筒固定。
[0009]為了可牢固地安裝平臺，使U型鋼外邊可靠加強(qiáng)，第一型鋼固定組件、第二型鋼固定組件均包括U型鋼、加強(qiáng)鋼板、帶孔鋼板固定件、膨脹螺栓、拉鉤，加強(qiáng)鋼板焊接在U型鋼內(nèi)，帶孔鋼板固定件設(shè)置在U型鋼開口的一側(cè)，帶孔鋼板固定件與U型鋼、加強(qiáng)鋼板焊接，膨脹螺栓設(shè)置在帶孔鋼板固定件的孔內(nèi)，拉鉤焊接在U型鋼上。
[0010]為了調(diào)節(jié)各第一懸挑平臺、第二懸挑平臺水平，每根第一長鋼絲繩的一端分別通過第一花籃螺栓連接第一短鋼絲繩，各第一花籃螺栓分別交錯(cuò)布置，每根第一短鋼絲繩分別穿過相應(yīng)的拉鉤后通過第一繩卡鎖死，每根第一長鋼絲繩遠(yuǎn)離第一花籃螺栓的一端穿過相應(yīng)的拉鉤后通過第二繩卡鎖死；每根第二長鋼絲繩的一端分別通過第二花籃螺栓連接第二短鋼絲繩，各第二花籃螺栓分別交錯(cuò)布置，每根第二短鋼絲繩分別穿過相應(yīng)的拉鉤后并通過第三繩卡鎖死，每根第二長鋼絲繩遠(yuǎn)離第二花籃螺栓的一端穿過相應(yīng)的拉鉤后通過第四繩卡鎖死。
[0011]一種索固定式高空大跨度施工操作平臺的施工方法，包括以下步驟:
1)在室內(nèi)地面上將兩根長管、兩根短管焊接成井字形鋼管主骨架，焊接出若干個(gè)井字形鋼管主骨架，在部分井字形鋼管主骨架的長管上焊接插接套筒，在部分井字形鋼管主骨架的長管上焊接插接螺栓，將鋼筋編織成網(wǎng)片狀，雙向端部分別焊接在主骨架上，網(wǎng)片搭接處適當(dāng)點(diǎn)焊。在井字形鋼管主骨架的長管的一端焊接一個(gè)帶圓孔的封板，在帶孔封板孔徑周圍安裝一道橡膠圈，然后分別將插接管焊接在帶孔封板上；
2)將焊有插接套筒的井字形鋼管主骨架通過插接管串接形成至少兩組第一懸挑平臺，將焊有插接螺栓的井字形鋼管主骨架通過插接管串接形成至少一組第二懸挑平臺，具體數(shù)量由凈空跨度決定；
3)將U型鋼內(nèi)部加強(qiáng)鋼板縱向按固定鋼板居中焊接在U型鋼內(nèi)壁，然后將帶孔鋼板固定件與U型型鋼U面向下焊接，再將拉鉤焊接在U型型鋼U型面平面上，接著，利用膨脹螺栓將型鋼固定組件分別固定在凈空四面指定位置的混凝土構(gòu)件上，其中兩面相對的混凝土構(gòu)件上安裝的是第一型鋼固定組件，另外兩面相對的混凝土構(gòu)件上安裝的是第二型鋼固定組件；
4)將兩根第一長鋼絲繩分別自起始端穿過若干個(gè)已焊接組合好的井字形鋼管主骨架至末端；待井字形主骨架穿完后，在第一長鋼絲繩的兩端用繩卡鎖死，并預(yù)留足夠固定和鎖緊的長度；
5)在型鋼固定組件掛鉤上部安裝兩個(gè)定滑輪，設(shè)置手搖式卷揚(yáng)機(jī)，接著將手搖式卷揚(yáng)機(jī)上的起吊鋼絲繩一端穿過定滑輪然后放至地面，用繩卡將起吊鋼絲繩分別與第一長鋼絲繩的起始端鎖定；然后利用手搖式卷揚(yáng)機(jī)將串接好的若干井字形鋼管主骨架提升至第一型鋼固定組件處，將上述起始端預(yù)留的一部分長度穿過焊接在第一型鋼固定組件上的拉鉤，用繩卡鎖死；
6)在凈空對面可將第一長鋼絲繩末端起吊至拉鉤位置；接著，緩慢松開起始端手搖式卷揚(yáng)機(jī)，此時(shí)起始端鋼絲繩拉力就作用在拉鉤上，而主骨架的重力會導(dǎo)致起始端鋼絲繩下垂，此時(shí)，利用末端的手搖式卷揚(yáng)機(jī)收緊鋼絲繩，將整個(gè)主骨架調(diào)至水平位置，再將末端鋼絲繩穿過對應(yīng)型鋼固定組件上的拉鉤，用繩卡鎖死。最后，釋放末端手搖式卷揚(yáng)機(jī)。至此第一組的第一懸挑平臺安裝完成；
7)重復(fù)步驟5)、6)，依次將各組第一懸挑平臺安裝好，安裝時(shí)使各第一懸挑平臺上的插接套筒在同一直線同一水平；
8)依次在各第一懸挑平臺的下方穿過第二長鋼絲繩，第二長鋼絲繩與第一長鋼絲繩垂直安裝，第二長鋼絲繩的一端先用繩卡鎖死，另一端用手搖式卷揚(yáng)機(jī)收緊后再鎖死，形成安全索；
9)在安全索與第一懸挑平臺兩根長鋼管相交的部位用U型固定件依次固定，使平臺與安全索保持穩(wěn)定；接著，將固定支架的一端支承在其中一組的第一懸挑平臺的插接套筒內(nèi)，固定支架的另一端支承在相鄰的第一懸挑平臺的插接套筒內(nèi)，然后利用手搖式卷揚(yáng)機(jī)將第二懸挑平臺吊至相鄰兩組的第一懸挑平臺之間，將插接套筒與插接螺栓依次連接，再取下已安裝好的第二懸挑平臺遞進(jìn)方向上的固定支架；在插接螺栓末端插置插銷，在插接螺栓插入插接套筒后，利用工具將插接螺栓末端的插銷扳至兩邊；按上所述重復(fù)操作，將井字形鋼管主骨架全部安裝在相鄰兩組的第一懸挑平臺之間；至此第二懸挑平臺安裝完成。同理可將其余各組的第二懸挑平臺安裝好，每組的第二懸挑平臺同時(shí)用U型卡件將平臺與安全索逐一固定，以保證平臺的整體穩(wěn)定。
[0012]在第一長鋼絲繩上安裝第一花籃螺栓，各第一花籃螺栓交錯(cuò)安裝，第一花籃螺栓的另一端連接第一短鋼絲繩，第一短鋼絲繩穿過相應(yīng)的拉鉤后通過繩卡鎖死，對第一懸挑平臺兩端的第一花籃螺栓進(jìn)行微調(diào)節(jié)以保持水平。在第二長鋼絲繩上安裝第二花籃螺栓，各第二花籃螺栓交錯(cuò)安裝，第二花籃螺栓的另一端連接第二短鋼絲繩，第二短鋼絲繩穿過相應(yīng)的拉鉤后通過繩卡鎖死，對第二懸挑平臺兩端的第二花籃螺栓進(jìn)行微調(diào)節(jié)以保持水平。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為第一型鋼固定組件與鋼絲繩連接的示意圖。
[0015]圖3為第二型鋼固定組件與鋼絲繩連接的示意圖。
[0016]圖4為第一型鋼固定組件、第二型鋼固定組件的局部示意圖。
[0017]圖5為第一連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為第二連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7為圖1中A部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖8為安裝時(shí)固定支架與插接套筒的連接示意圖。
[0021 ] 圖中，I第一懸挑平臺，2第二懸挑平臺，3矩形型鋼固定裝置，3-1第一型鋼固定組件，3-2第二型鋼固定組件，4第一連接件，4-1插接管，4-2帶孔封板，4-3橡膠圈，5第二連接件，5-1插接螺栓，5-2插接套筒，5-3插銷，6第一長鋼絲繩，7第一花籃螺栓，8第一短鋼絲繩，9第二長鋼絲繩，10第二花籃螺栓，11第二短鋼絲繩，12U型固定件，13井字形鋼管主骨架，13-1長管，13-2短管，14鋼筋網(wǎng)片，15U型鋼，16加強(qiáng)鋼板，17帶孔鋼板固定件，18膨脹螺栓，19拉鉤，20第一繩卡，21第二繩卡，22第三繩卡，23第四繩卡。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1-7所示，本發(fā)明主要包括布置在同一平面上的矩形型鋼固定裝置3、若干組第一懸挑平臺I和若干組第二懸挑平臺2，各第一懸挑平臺I和第二懸挑平臺2分別設(shè)置在矩形型鋼固定裝置3內(nèi)，各第二懸挑平臺2分別設(shè)置在相鄰兩個(gè)第一懸挑平臺I之間。矩形型鋼固定裝置3包括兩組第一型鋼固定組件3-1、兩組第二型鋼固定組件3-2，兩組第一型鋼固定組件3-1相對布置，兩組第二型鋼固定組件3-2相對布置。
[0023]第一型鋼固定組件3-1、第二型鋼固定組件3-2均包括U型鋼15、加強(qiáng)鋼板16、帶孔鋼板固定件17、膨脹螺栓18、拉鉤19，加強(qiáng)鋼板16焊接在U型鋼15內(nèi)，帶孔鋼板固定件17設(shè)置在U型鋼15開口的一側(cè)，帶孔鋼板固定件17與U型鋼15、加強(qiáng)鋼板16焊接，膨脹螺栓18設(shè)置在帶孔鋼板固定件17的孔內(nèi)，拉鉤19焊接在U型鋼15上。
[0024]各第一懸挑平臺I和第二懸挑平臺2均包括若干個(gè)井字形鋼管主骨架13、若干片鋼筋網(wǎng)片14、若干個(gè)第一連接件4、兩根第一長鋼絲繩6。每個(gè)井字形鋼管主骨架13分別包括兩根長管13-1和兩根短管13-2，每根短管13-2的兩端分別與相應(yīng)的長管13_1焊接。每片鋼筋網(wǎng)片14分別與相應(yīng)的井字形鋼管主骨13架焊接。每根長管13-1的一端分別焊接第一連接件4，每根長管13-1的另一端分別插置在相鄰長管13-1的第一連接件4內(nèi)，第一連接件4包括帶孔封板4-2、插接管4-1、橡膠圈4-3，帶孔封板4-2與長管13_1相焊接，插接管4-1與帶孔封板4-2相焊接，橡膠圈4-3設(shè)置在帶孔封板4-2內(nèi)，第一長鋼絲繩6穿置在橡膠圈4-3內(nèi)。相鄰的第一懸挑平臺I和第二懸挑平臺2之間分別通過第二連接件5插接式連接，第二連接件5包括插接套筒5-2、插接螺栓5-1、插銷5-3，插接套筒5-2焊接在第一懸挑平臺I的長管13-1上，插接螺栓5-1焊接在第二懸挑平臺2的長管13-1上，插接螺栓5-1的末端插置在插接套筒5-2內(nèi)，插銷5-3插置在插接螺栓5-1的末端與插接套筒5-2固定。每根第一長鋼絲繩6分別穿置在同一直線上的長管13-1、第一連接件4內(nèi)。每根第一長鋼絲繩6的一端分別通過第一花籃螺栓7連接第一短鋼絲繩8，各第一花籃螺栓8分別交錯(cuò)布置，每根第一短鋼絲繩8分別穿過相應(yīng)的拉鉤19后通過第一繩卡20鎖死，每根第一長鋼絲繩6遠(yuǎn)離第一花籃螺栓7的一端穿過相應(yīng)的拉鉤后19通過第二繩卡21鎖死。
[0025]在各第一懸挑平臺I和第二懸挑平臺2的下方設(shè)置若干根第二長鋼絲繩9，第二長鋼絲繩9與第一長鋼絲繩6垂直布置，每根第二長鋼絲繩9與各長管13-1相交處通過U型固定件12固定。每根第二長鋼絲繩9的一端分別通過第二花籃螺栓10連接第二短鋼絲繩11，各第二花籃螺栓10分別交錯(cuò)布置，每根第二短鋼絲繩11分別穿過相應(yīng)的拉鉤19后并通過第三繩卡22鎖死，每根第二長鋼絲繩9遠(yuǎn)離第二花籃螺栓10的一端穿過相應(yīng)的拉鉤19后通過第四繩卡23鎖死。
[0026]一種索固定式高空大跨度施工操作平臺的施工方法，包括以下步驟:
I)在室內(nèi)地面上將兩根長管、兩根短管焊接成井字形鋼管主骨架，焊接出若干個(gè)井字形鋼管主骨架，在部分井字形鋼管主骨架的長管上焊接插接套筒，在部分井字形鋼管主骨架的長管上焊接插接螺栓，將鋼筋編織成網(wǎng)片狀，雙向端部分別焊接在主骨架上，網(wǎng)片搭接處適當(dāng)點(diǎn)焊。在井字形鋼管主骨架的長管的一端焊接一個(gè)帶圓孔的封板，在帶孔封板孔徑周圍安裝一道橡膠圈，然后分別將插接管焊接在帶孔封板上；
2)將焊有插接套筒的井字形鋼管主骨架通過插接管串接形成至少兩組第一懸挑平臺，將焊有插接螺栓的井字形鋼管主骨架通過插接管串接形成至少一組第二懸挑平臺，具體數(shù)量由凈空跨度決定；
3)將U型鋼內(nèi)部加強(qiáng)鋼板縱向按固定鋼板居中焊接在U型鋼內(nèi)壁，然后將帶孔鋼板固定件與U型型鋼U面向下焊接，再將拉鉤焊接在U型型鋼U型面平面上，接著，利用膨脹螺栓將型鋼固定組件分別固定在凈空四面指定位置的混凝土構(gòu)件上，其中兩面相對的混凝土構(gòu)件上安裝的是第一型鋼固定組件，另外兩面相對的混凝土構(gòu)件上安裝的是第二型鋼固定組件；
4)將兩根第一長鋼絲繩分別自起始端穿過若干個(gè)已焊接組合好的井字形鋼管主骨架至末端，待井字形主骨架穿完后，在第一長鋼絲繩上安裝第一花籃螺栓，各第一花籃螺栓交錯(cuò)安裝，第一花籃螺栓的另一端連接第一短鋼絲繩，第一長鋼絲繩和第一短鋼絲繩形成第一鋼絲繩，第一鋼絲繩的兩端用繩卡鎖死，并預(yù)留足夠固定和鎖緊的長度；
5)在型鋼固定組件掛鉤上部安裝兩個(gè)定滑輪，設(shè)置手搖式卷揚(yáng)機(jī)，接著將手搖式卷揚(yáng)機(jī)上的起吊鋼絲繩一端穿過定滑輪然后放至地面，用繩卡將起吊鋼絲繩分別與第一鋼絲繩的起始端鎖定；由于第一鋼絲繩的起始、末端已經(jīng)用繩卡鎖死作為阻件，所以起吊過程中不必?fù)?dān)心井字形主骨架會滑落。然后利用手搖式卷揚(yáng)機(jī)將串接好的若干井字形鋼管主骨架提升至第一型鋼固定組件處，將上述起始端預(yù)留的一部分長度穿過焊接在第一型鋼固定組件上的拉鉤，用繩卡鎖死；
6)在凈空對面可將第一鋼絲繩末端起吊至拉鉤位置；接著，緩慢松開起始端手搖式卷揚(yáng)機(jī)，此時(shí)起始端鋼絲繩拉力就作用在拉鉤上，而主骨架的重力會導(dǎo)致起始端鋼絲繩下垂，此時(shí)，利用末端的手搖式卷揚(yáng)機(jī)收緊鋼絲繩，將整個(gè)主骨架調(diào)至水平位置，再將末端鋼絲繩穿過對應(yīng)型鋼固定組件上的拉鉤，用繩卡鎖死。最后，釋放末端手搖式卷揚(yáng)機(jī)，對第一懸挑平臺兩端的第一花籃螺栓進(jìn)行微調(diào)節(jié)以保持水平。至此第一組的第一懸挑平臺安裝完成。
[0027]7)重復(fù)步驟5)、6)，依次將各組第一懸挑平臺安裝好，安裝時(shí)使各第一懸挑平臺上的插接套筒在同一直線同一水平；
8)依次在各第一懸挑平臺的下方穿過第二長鋼絲繩，第二長鋼絲繩與第一長鋼絲繩垂直安裝，在第二長鋼絲繩上安裝第二花籃螺栓，各第二花籃螺栓交錯(cuò)安裝，第二花籃螺栓的另一端連接第二短鋼絲繩，第二長鋼絲繩和第二短鋼絲繩形成第二鋼絲繩，第二鋼絲繩的一端先用繩卡鎖死，另一端用手搖式卷揚(yáng)機(jī)收緊后再鎖死，對第二懸挑平臺兩端的第二花籃螺栓進(jìn)行微調(diào)節(jié)以保持水平，形成安全索；
9)在安全索與第一懸挑平臺兩根長鋼管相交的部位用U型固定件依次固定，使平臺與安全索保持穩(wěn)定；接著，將固定支架的一端支承在其中一組的第一懸挑平臺的插接套筒內(nèi)，固定支架的另一端支承在相鄰的第一懸挑平臺的插接套筒內(nèi)(如圖8所示)，然后利用手搖式卷揚(yáng)機(jī)將第二懸挑平臺吊至相鄰兩組的第一懸挑平臺之間，將插接套筒與插接螺栓依次連接，再取下已安裝好的第二懸挑平臺遞進(jìn)方向上的固定支架；在插接螺栓末端插置插銷，在插接螺栓插入插接套筒后，利用工具將插接螺栓末端的插銷扳至兩邊；按上所述重復(fù)操作，將井字形鋼管主骨架全部安裝在相鄰兩組的第一懸挑平臺之間；至此第二懸挑平臺安裝完成。同理可將其余各組的第二懸挑平臺安裝好，每組的第二懸挑平臺同時(shí)用U型卡件將平臺與安全索逐一固定，以保證平臺的整體穩(wěn)定；
10)所有第一懸挑平臺、第二懸挑平臺安裝好之后，應(yīng)逐個(gè)檢查各固定節(jié)點(diǎn)，確保平臺的穩(wěn)定性和安全性；
11)拆卸時(shí)，第二懸挑平臺僅需人工拆卸，將插銷扳回原位，將插接螺栓與插接套筒分離，通過手搖式卷揚(yáng)機(jī)垂直運(yùn)輸即可；第一懸挑平臺只需逆向操作，利用手搖式卷揚(yáng)機(jī)先放下第一懸挑平臺一端，再從第一懸挑平臺另一端下放即可。
[0028]本發(fā)明不限于所述示例性實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，可以進(jìn)行各種變型和修改。
【權(quán)利要求】
1.一種索固定式高空大跨度施工操作平臺，其特征在于:包括布置在同一平面上的矩形型鋼固定裝置、若干組第一懸挑平臺和若干組第二懸挑平臺，各第一懸挑平臺和第二懸挑平臺分別設(shè)置在矩形型鋼固定裝置內(nèi)，各第二懸挑平臺分別設(shè)置在相鄰兩個(gè)第一懸挑平臺之間；所述矩形型鋼固定裝置包括兩組第一型鋼固定組件、兩組第二型鋼固定組件，兩組第一型鋼固定組件相對布置，兩組第二型鋼固定組件相對布置；各第一懸挑平臺和第二懸挑平臺均包括若干個(gè)井字形鋼管主骨架、若干片鋼筋網(wǎng)片、若干個(gè)第一連接件、兩根第一長鋼絲繩；每個(gè)井字形鋼管主骨架分別包括兩根長管和兩根短管，每根短管的兩端分別與相應(yīng)的長管焊接；每片鋼筋網(wǎng)片分別與相應(yīng)的井字形鋼管主骨架焊接；每根長管的一端分別焊接第一連接件，每根長管的另一端分別插置在相鄰長管的第一連接件內(nèi)，相鄰的第一懸挑平臺和第二懸挑平臺之間分別通過第二連接件插接式連接，每根第一長鋼絲繩分別穿置在同一直線上的長管、第一連接件內(nèi)，每根第一長鋼絲繩的兩端分別與相應(yīng)的第一型鋼固定組件連接；在各第一懸挑平臺和第二懸挑平臺的下方設(shè)置若干根第二長鋼絲繩，第二長鋼絲繩與第一長鋼絲繩垂直布置，每根第二長鋼絲繩與各長管相交處通過U型固定件固定，每根第二長鋼絲繩的兩端分別與相應(yīng)的第二型鋼固定組件連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的索固定式高空大跨度施工操作平臺，其特征在于:所述第一連接件包括帶孔封板、插接管、橡膠圈，帶孔封板與所述長管相焊接，插接管與帶孔封板相焊接，橡膠圈設(shè)置在帶孔封板內(nèi)，所述第一長鋼絲繩穿置在橡膠圈內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的索固定式高空大跨度施工操作平臺，其特征在于:所述第二連接件包括插接套筒、插接螺栓、插銷，插接套筒焊接在第一懸挑平臺的長管上，插接螺栓焊接在第二懸挑平臺的長管上，插接螺栓的末端插置在插接套筒內(nèi)，插銷插置在插接螺栓的末端與插接套筒固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的索固定式高空大跨度施工操作平臺，其特征在于:所述第一型鋼固定組件、第 二型鋼固定組件均包括U型鋼、加強(qiáng)鋼板、帶孔鋼板固定件、膨脹螺栓、拉鉤，加強(qiáng)鋼板焊接在U型鋼內(nèi)，帶孔鋼板固定件設(shè)置在U型鋼開口的一側(cè)，帶孔鋼板固定件與U型鋼、加強(qiáng)鋼板焊接，膨脹螺栓設(shè)置在帶孔鋼板固定件的孔內(nèi)，拉鉤焊接在U型鋼上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的索固定式高空大跨度施工操作平臺，其特征在于:每根第一長鋼絲繩的一端分別通過第一花籃螺栓連接第一短鋼絲繩，各第一花籃螺栓分別交錯(cuò)布置，每根第一短鋼絲繩分別穿過相應(yīng)的拉鉤后通過第一繩卡鎖死，每根第一長鋼絲繩遠(yuǎn)離第一花籃螺栓的一端穿過相應(yīng)的拉鉤后通過第二繩卡鎖死；每根第二長鋼絲繩的一端分別通過第二花籃螺栓連接第二短鋼絲繩，各第二花籃螺栓分別交錯(cuò)布置，每根第二短鋼絲繩分別穿過相應(yīng)的拉鉤后并通過第三繩卡鎖死，每根第二長鋼絲繩遠(yuǎn)離第二花籃螺栓的一端穿過相應(yīng)的拉鉤后通過第四繩卡鎖死。
6.一種索固定式高空大跨度施工操作平臺的施工方法，其特征在于包括以下步驟: 1)在室內(nèi)地面上將兩根長管、兩根短管焊接成井字形鋼管主骨架，焊接出若干個(gè)井字形鋼管主骨架，在部分井字形鋼管主骨架的長管上焊接插接套筒，在部分井字形鋼管主骨架的長管上焊接插接螺栓，將鋼筋編織成網(wǎng)片狀，雙向端部分別焊接在主骨架上，網(wǎng)片搭接處適當(dāng)點(diǎn)焊；在井字形鋼管主骨架的長管的一端焊接一個(gè)帶圓孔的封板，在帶孔封板孔徑周圍安裝一道橡膠圈，然后分別將插接管焊接在帶孔封板上； 2)將焊有插接套筒的井字形鋼管主骨架通過插接管串接形成至少兩組第一懸挑平臺，將焊有插接螺栓的井字形鋼管主骨架通過插接管串接形成至少一組第二懸挑平臺，具體數(shù)量由凈空跨度決定； 3)將U型鋼內(nèi)部加強(qiáng)鋼板縱向按固定鋼板居中焊接在U型鋼內(nèi)壁，然后將帶孔鋼板固定件與U型型鋼U面向下焊接，再將拉鉤焊接在U型型鋼U型面平面上，接著，利用膨脹螺栓將型鋼固定組件分別固定在凈空四面指定位置的混凝土構(gòu)件上，其中兩面相對的混凝土構(gòu)件上安裝的是第一型鋼固定組件，另外兩面相對的混凝土構(gòu)件上安裝的是第二型鋼固定組件； 4)將兩根第一長鋼絲繩分別自起始端穿過若干個(gè)已焊接組合好的井字形鋼管主骨架至末端；待井字形主骨架穿完后，在第一長鋼絲繩的兩端用繩卡鎖死，并預(yù)留足夠固定和鎖緊的長度； 5)在型鋼固定組件掛鉤上部安裝兩個(gè)定滑輪，設(shè)置手搖式卷揚(yáng)機(jī)，接著將手搖式卷揚(yáng)機(jī)上的起吊鋼絲繩一端穿過定滑輪然后放至地面，用繩卡將起吊鋼絲繩分別與第一長鋼絲繩的起始端鎖定；然后利用手搖式卷揚(yáng)機(jī)將串接好的若干井字形鋼管主骨架提升至第一型鋼固定組件處，將上述起始端預(yù)留的一部分長度穿過焊接在第一型鋼固定組件上的拉鉤，用繩卡鎖死； 6)在凈空對面可將第一長鋼絲繩末端起吊至拉鉤位置；接著，緩慢松開起始端手搖式卷揚(yáng)機(jī)，此時(shí)起始端鋼絲繩拉力就作用在拉鉤上，而主骨架的重力會導(dǎo)致起始端鋼絲繩下垂，此時(shí)，利用末端的手搖式卷揚(yáng)機(jī)收緊鋼絲繩，將整個(gè)主骨架調(diào)至水平位置，再將末端鋼絲繩穿過對應(yīng)第一型鋼固定組件上的拉鉤，用繩卡鎖死；最后，釋放末端手搖式卷揚(yáng)機(jī)；至此第一組的第一懸挑平臺安裝完成； 7)重復(fù)步驟5)、6)，依次將各組第一懸挑平臺安裝好，安裝時(shí)使各第一懸挑平臺上的插接套筒在同一直線同一水平； 8)依次在各第一懸挑平臺的下方穿過第二長鋼絲繩，第二長鋼絲繩與第一長鋼絲繩垂直安裝，第二長鋼絲繩的一端先用繩卡鎖死，另一端用手搖式卷揚(yáng)機(jī)收緊后再鎖死，形成安全索； 9)在安全索與第一懸挑平臺兩根長鋼管相交的部位用U型固定件依次固定，使平臺與安全索保持穩(wěn)定；接著，將固定支架的一端支承在其中一組的第一懸挑平臺的插接套筒內(nèi)，固定支架的另一端支承在相鄰的第一懸挑平臺的插接套筒內(nèi)，然后利用手搖式卷揚(yáng)機(jī)將第二懸挑平臺吊至相鄰兩組的第一懸挑平臺之間，將插接套筒與插接螺栓依次連接，再取下已安裝好的第二懸挑平臺遞進(jìn)方向上的固定支架；在插接螺栓末端插置插銷，在插接螺栓插入插接套筒后，利用工具將插接螺栓末端的插銷扳至兩邊；按上所述重復(fù)操作，將井字形鋼管主骨架全部安裝在相鄰兩組的第一懸挑平臺之間；至此第二懸挑平臺安裝完成；同理可將其余各組的第二懸挑平臺安裝好，每組的第二懸挑平臺同時(shí)用U型卡件將平臺與安全索逐一固定，以保證平臺的整體穩(wěn)定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的施工方法，其特征在于:在第一長鋼絲繩上安裝第一花籃螺栓，各第一花籃螺栓交錯(cuò)安裝，第一花籃螺栓的另一端連接第一短鋼絲繩，第一短鋼絲繩穿過相應(yīng)的拉鉤后通過繩卡鎖死，對第一懸挑平臺兩端的第一花籃螺栓進(jìn)行微調(diào)節(jié)以保持水平；在第二長鋼絲繩上安裝第二花籃螺栓，各第二花籃螺栓交錯(cuò)安裝，第二花籃螺栓的另一端連接第二短鋼絲繩，第二短鋼絲繩穿過相應(yīng)的拉鉤后通過繩卡鎖死，對第二懸挑平臺兩端的第二花籃螺栓進(jìn)行微調(diào)節(jié)以保持水`平。
【文檔編號】E04G3/20GK103821336SQ201410096435
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】張學(xué)軍, 楊光, 黃偉, 陳有威, 王賢坤 申請人:江蘇邗建集團(tuán)有限公司