一種耐油加氣磚及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐油加氣磚，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水泥8-12、生石灰10-15、脫硫石膏13-15、氧化鉻5-7、鋁粉0.5-0.8、葡萄碳酸鈉5-7、甲醛纖維素3-6、膨脹蛭石10-12、花生油油酸3-5、刺槐豆膠2-5、松香0.6-1、聚乙烯醇4-7、辣椒籽0.3-0.5、八角0.7-0.8、助劑3-6、適量水；采用本發(fā)明生產(chǎn)工藝制得的加氣磚容重輕，且具有耐油性，和普通加氣磚相比，本發(fā)明制得的加氣磚的耐油性能和抗?jié)B性能均有所提高，同時通過優(yōu)化配方，添加中藥成分，不僅能抗菌還能提高加氣磚的孔隙率，具有較好的市場價值，值得推廣使用。
【專利說明】一種耐油加氣磚及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加氣磚【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種耐油加氣磚及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快和城市化水平的提高，也帶來了各種環(huán)境壓力和問題，工業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的各種固廢以及城市建設(shè)拆遷重造帶來的固廢等一直困擾著居民的生活環(huán)境，本發(fā)明將固廢作為原材料添加到加氣磚中，實(shí)現(xiàn)了廢物的循環(huán)利用，減少了對環(huán)境的污染，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求。
[0003]加氣磚是通過高溫蒸壓設(shè)備工藝生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊以水泥、礦渣、砂、石灰等為主要原料,加入發(fā)氣劑,經(jīng)攪拌成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)而成的實(shí)心砌塊,加氣混凝土按用途，可分為非承重砌塊、承重砌塊、保溫塊、墻板與屋面板五種。
[0004]傳統(tǒng)實(shí)心粘土磚重量大，不僅浪費(fèi)國家粘土資源、價格高外，而且也無法滿足一些特殊建筑用磚的要求，因此現(xiàn)在許多先進(jìn)地區(qū)已經(jīng)全面禁止紅磚使用，取而代之大力提倡加氣磚。和傳統(tǒng)的粘土磚和普通混凝土磚相比，加氣磚不僅重量輕，還具有保溫隔熱、隔音性能優(yōu)、抗震能力強(qiáng)、加工性能好、耐高溫性能佳、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。但是，目前我國有關(guān)加氣磚的生產(chǎn)技術(shù)還不夠成熟，使得加氣磚發(fā)展技術(shù)緩慢，還無法滿足多元化市場的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就 是提供一種耐油加氣磚及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種耐油加氣磚，其特征在于，由下列重量份的原料制成:水泥8-12、生石灰10-15、脫硫石膏13-15、氧化鉻5-7、鋁粉0.5-0.8、葡萄碳酸鈉5_7、甲醛纖維素3_6、膨脹蛭石10-12、花生油油酸3-5、刺槐豆膠2-5、松香0.6_1、聚乙烯醇4_7、辣椒籽0.3-0.5、八角
0.7-0.8、助劑3-6、適量水；所述的助劑由下列重量份原料制成:聚苯醚0.03-0.05、碳納米管0.1-0.4、聚氧乙烯醚0.02-0.04、硅酸鈉0.2-0.5、三乙胺1.4-2.7、硅灰石粉1_3、烏洛托品0.01-0.02、樟腦0.1-0.3、柏木油1-3、花生殼2-4、三氯乙基磷酸酯1.2-2.3，其制備方法是將各物料粉碎混合，加熱至70-80°C，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，即得。
[0007]所述的一種耐油加氣磚的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將香辣椒籽、八角一起在水中煎煮2-3小時過濾，所得濾液真空濃縮提取，得中藥提取物；
(2)將步驟(1)的濾渣和脫硫石膏、氧化鉻、膨脹蛭石混勻后，于700-800°C下煅燒3-4小時,冷卻,研磨,加入花生油油酸、刺槐豆膠、松香、聚乙烯醇攪拌均勻；
(3)將步驟(1)、(2)反應(yīng)物料以及其它剩余成分，投入攪拌機(jī)里攪拌混合8-10分鐘，得混合料漿；
(4)將所得混合料漿澆筑入模成型，于44-53°C下預(yù)養(yǎng)1-3小時，脫模，切割，得砌塊坯；再將砌塊坯放入反應(yīng)釜中蒸壓養(yǎng)護(hù)12-15小時，入庫即得。[0008]本發(fā)明有以下有益效果:采用本發(fā)明生產(chǎn)工藝制得的加氣磚容重輕，且具有耐油性，和普通加氣磚相比，本發(fā)明制得的加氣磚的耐油性能和抗?jié)B性能均有所提高，同時通過優(yōu)化配方，添加中藥成分，不僅能抗菌還能提高加氣磚的孔隙率，具有較好的市場價值，值得推廣使用。
【具體實(shí)施方式】
[0009]所述的一種耐油加氣磚，其特征在于，由下列重量份的原料制成:水泥9、生石灰12、脫硫石膏13、氧化鉻7、鋁粉0.5、葡萄碳酸鈉5、甲醛纖維素3、膨脹蛭石10、花生油油酸
4、刺槐豆膠2、松香0.6、聚乙烯醇7、辣椒籽0.35、八角0.8、助劑4、適量水；所述的助劑由下列重量份原料制成:聚苯醚0.04、碳納米管0.15、聚氧乙烯醚0.03、硅酸鈉0.25、三乙胺
1.7、硅灰石粉3、烏洛托品0.02、樟腦0.1、柏木油1、花生殼4、三氯乙基磷酸酯1.2，其制備方法是將各物料粉碎混合，加熱至70-80°C，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，即得。
[0010]制作方法包括以下步驟:
(1)將香辣椒籽、八角一起在水中煎煮2-3小時過濾，所得濾液真空濃縮提取，得中藥提取物；
(2)將步驟(1)的濾渣和脫硫石膏、氧化鉻、膨脹蛭石混勻后，于700-800°C下煅燒3-4小時,冷卻,研磨,加入花生油油酸、刺槐豆膠、松香、聚乙烯醇攪拌均勻；
(3)將步驟(1)、(2) 反應(yīng)物料以及其它剩余成分，投入攪拌機(jī)里攪拌混合8-10分鐘，得混合料漿；
(4)將所得混合料漿澆筑入模成型，于44-53°C下預(yù)養(yǎng)1-3小時，脫模，切割，得砌塊坯；再將砌塊坯放入反應(yīng)釜中蒸壓養(yǎng)護(hù)12-15小時，入庫即得。
[0011]通過上述實(shí)施例加工得到的加氣磚的性能數(shù)據(jù)如下:本砌塊的平均容重為530-660kg/m3，耐火溫度為710°C，在砌塊內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔，因而有良好的保溫隔熱性能，平均值抗壓強(qiáng)度為6.3-7.4MPa。
【權(quán)利要求】
1.一種耐油加氣磚，其特征在于，由下列重量份的原料制成:水泥8-12、生石灰10-15、脫硫石膏13-15、氧化鉻5-7、鋁粉0.5-0.8、葡萄碳酸鈉5_7、甲醛纖維素3_6、膨脹蛭石10-12、花生油油酸3-5、刺槐豆膠2-5、松香0.6_1、聚乙烯醇4_7、辣椒籽0.3-0.5、八角0.7-0.8、助劑3-6、適量水；所述的助劑由下列重量份原料制成:聚苯醚0.03-0.05、碳納米管0.1-0.4、聚氧乙烯醚0.02-0.04、硅酸鈉0.2-0.5、三乙胺1.4-2.7、硅灰石粉1_3、烏洛托品0.01-0.02、樟腦0.1-0.3、柏木油1-3、花生殼2-4、三氯乙基磷酸酯1.2-2.3，其制備方法是將各物料粉碎混合，加熱至70-80°C，攪拌反應(yīng)30-40分鐘，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐油加氣磚的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將香辣椒籽、八角一起在水中煎煮2-3小時過濾，所得濾液真空濃縮提取，得中藥提取物； (2)將步驟(1)的濾渣和脫硫石膏、氧化鉻、膨脹蛭石混勻后，于700-800°C下煅燒3-4小時,冷卻,研磨,加入花生油油酸、刺槐豆膠、松香、聚乙烯醇攪拌均勻； (3)將步驟(1)、(2)反應(yīng)物料以及其它剩余成分，投入攪拌機(jī)里攪拌混合8-10分鐘，得混合料漿； (4)將所得混合料漿澆筑入模成型，于44-53°C下預(yù)養(yǎng)1-3小時，脫模，切割，得砌塊坯；再將砌塊坯放入 反應(yīng)釜中蒸壓養(yǎng)護(hù)12-15小時，入庫即得。
【文檔編號】C04B28/10GK103880470SQ201410046828
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年2月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月11日
【發(fā)明者】晉元龍, 陳德全 申請人:馬鞍山豹龍新型建材有限公司