一種真空絕熱板封邊方法及其封邊設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種真空絕熱板封邊方法以及實現(xiàn)該方法的封邊設(shè)備，該方法是將將真空絕熱板的芯材裝入背封袋子中，并用該封邊設(shè)備進行密封并抽真空。本發(fā)明的封邊方法能夠減小真空絕熱板上墻拼接的縫隙，以降低熱橋?qū)φ婵战^熱板保溫系統(tǒng)性能的影響，而且，使真空絕熱板更加美觀。
【專利說明】一種真空絕熱板封邊方法及其封邊設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種真空絕熱板封邊方法及其封邊設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]真空絕熱板本身具有十分優(yōu)異的隔熱性能，但在實際應(yīng)用中，由于板與板之間的縫隙所形成的熱橋，將在一定程度上削弱隔熱層的熱工性能。為了降低熱橋的影響，就要盡量減小真空絕熱板拼接的縫隙。背封式真空絕熱板的拼接縫隙主要存在于左右兩側(cè)封口位置，所以減小封口位置所占的空間，就可以降低熱橋?qū)φ婵战^熱板系統(tǒng)保溫性能的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種真空絕熱板封邊方法及其封邊設(shè)備，其主要目的就是為了降低熱橋?qū)φ婵战^熱板保溫系統(tǒng)性能的影響。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:將封口阻氣膜折疊粘結(jié)于真空絕熱板板面上，板材封口邊緣完全是個平面，使板材上墻拼接時能夠緊貼在一起。本發(fā)明的封邊方法包括以下步驟:
1)準備好背封袋子，將真空絕熱板的芯材裝入背封袋子中；
2)將所述背封袋子的長邊折向所述芯材，使正面(②)和背面(③)在所述背封袋子的兩袋口(①)處形成梯形或三角形；
3)將折好的兩袋口(①)向芯材的背封翻轉(zhuǎn)90°，使之與背封面垂直；
4)將兩袋口內(nèi)側(cè)折疊形成的三角(④)下沿(⑤)分別向外拉出，使之剛好到所述芯材的邊緣位置；
5)將其中一側(cè)在步驟4)中折好的袋口(①)用封口機封口，封口時緊貼所述芯材密封，然后抽真空；
6)將真空板抽到符合要求的真空后，在真空箱內(nèi)將另一側(cè)在步驟4)中折好的袋口(①)用封口機封口，最后抽真空包裝；
7)將所述袋口用粘結(jié)劑粘結(jié)至所述芯材的背面(③)，即制得最終的真空絕熱板。
[0005]本發(fā)明提供的封邊設(shè)備是為了以機器連續(xù)化的實現(xiàn)封邊方法，該設(shè)備包括工作臺、護欄、隔板、入口、伸縮鉤、推進桿、旋轉(zhuǎn)桿、三角片、上翻板和封口機；所述護欄、隔板、入口、伸縮鉤、推進桿、旋轉(zhuǎn)桿、三角片、上翻板和封口機均設(shè)置在所述工作臺上，所述的兩個護欄相對設(shè)置，其一端連接有隔板，另一端形成入口 ；三角片設(shè)置在推進桿上，且推進桿連接旋轉(zhuǎn)桿，兩組推進桿、旋轉(zhuǎn)桿、和三角片分別設(shè)置在兩個所述的相對護欄的外側(cè)，并設(shè)置在所述護欄連接有隔板的一端；上翻板設(shè)置在隔板處。
[0006]優(yōu)選的是，所述工作臺的表面是光滑。
[0007]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述護欄的表面是光滑的，且兩護欄之間的寬度可以調(diào)節(jié)。
[0008]在上述任一方案中優(yōu)選的是，隔板的高度可以調(diào)節(jié)，作用是壓住封袋，使袋口勾起時出現(xiàn)需要的形狀。[0009]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述入口可與其它真空絕熱板封裝設(shè)備連接。
[0010]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述伸縮鉤可上下活動。
[0011]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述推進桿可沿其軸線移動，且?guī)有D(zhuǎn)桿和三角片一起運動，推進桿的行程終點為所述護欄處。
[0012]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述旋轉(zhuǎn)桿可帶動三角片轉(zhuǎn)動90°，當旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)至終點時，三角片剛好可以垂直緊靠所述護欄。
[0013]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述三角片，由金屬或非金屬硬質(zhì)材料制成，其上沿與工作臺平行，內(nèi)側(cè)斜邊呈45°，當與所述護欄緊靠時，三角片(8)剛好到達護欄內(nèi)側(cè)。
[0014]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述上翻板由金屬或非金屬硬質(zhì)材料制成，表面是光滑的，翻起角度為90°，翻起后剛好與護欄緊靠。
[0015]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述封口機的寬度滿足產(chǎn)品規(guī)格的需要。
[0016]所述設(shè)備用于真空絕熱板的封邊流程如下；
1)調(diào)整所述護欄(2)的寬度，使之滿足生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格需要；
2)將已經(jīng)背封好的真空絕熱板芯材從入口(4)進入所述設(shè)備；
3)用伸縮鉤(5)勾住袋口(①)，將袋口向背面(③)提起；
4)旋轉(zhuǎn)推進桿(6)，帶動旋轉(zhuǎn)桿(7)和三角片(8)推至終點；
5)旋轉(zhuǎn)桿(7)旋轉(zhuǎn)90°，帶動三角片(8)擠壓袋口(①)；
6)將上翻版(9)上翻，擠壓袋口(①)，形成最后一道折邊；
7 )反向旋轉(zhuǎn)推進桿(6 )，帶動旋轉(zhuǎn)桿(7 )和三角片(8 )拉回原點；
8)用封口機(10)封口，完成包裝；
9 )最后伸縮鉤(5 )、旋轉(zhuǎn)桿(7 )、三角片(8 )、上翻版(9 )和封口機(10 )均回復(fù)到初始位置。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:
1.由該方法制得的真空絕熱板導(dǎo)熱系數(shù)大幅度降低，小于0.008w/m.K，具有高效節(jié)能的特性；層薄、體積小，重量輕。
[0018]2.該真空絕熱板的封邊方法采用本發(fā)明的設(shè)備進行，機械化程度高，大大提高了生產(chǎn)效率，并增強了真空絕熱板的密封效果。
[0019]3.采用本發(fā)明方法制得的真空絕熱板，減小了真空絕熱板上墻的拼接縫隙，降低了熱橋?qū)φ婵战^熱板保溫系統(tǒng)性能的影響，同時板材更加美觀。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明封邊方法的步驟I) -2)的效果圖；
圖2是本發(fā)明封邊方法的步驟3)的效果圖；
圖3是本發(fā)明封邊方法的步驟4的效果圖；
圖4是本發(fā)明封邊方法的步驟5) -6)后形成產(chǎn)品的側(cè)視圖；
圖5是本發(fā)明封邊方法制得的最終產(chǎn)品的后視圖。
[0021]圖6是本發(fā)明封邊設(shè)備的示意圖。
[0022]圖7是本發(fā)明封邊設(shè)備進行封邊流程的步驟I) -4)中該設(shè)備的示意圖。
[0023]圖8是本發(fā)明封邊設(shè)備進行封邊流程的步驟5)中該設(shè)備的示意圖。[0024]圖9是本發(fā)明封邊設(shè)備進行封邊流程的步驟6) -8)中該設(shè)備的示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明。
[0026]參見圖1-5，一種真空絕熱板封邊方法，其包括以下步驟:
1)準備好背封袋子，將真空絕熱板的芯材裝入背封袋子中；
2)將所述背封袋子的長邊折向所述芯材，使正面②和背面③在所述背封袋子的兩袋口①處形成梯形或三角形；
3)將折好的兩袋口①向芯材的背封翻轉(zhuǎn)90°，使之與背封面垂直；
4)將兩袋口內(nèi)側(cè)折疊形成的三角④下沿(⑤)分別向外拉出，使之剛好到所述芯材的邊緣位置；
5)將其中一側(cè)在步驟4)中折好的袋口①用封口機封口，封口時緊貼所述芯材密封，然后抽真空；
6)將真空板抽到符合要求的真空后，在真空箱內(nèi)將另一側(cè)在步驟4)中折好的袋口①用封口機封口，最后抽真空包裝；
7)將所述袋口用粘結(jié)劑粘結(jié)至所述芯材的背面③，即制得最終的真空絕熱板。
[0027]參見圖6，實現(xiàn)所述真空絕熱板封邊方法的設(shè)備，該設(shè)備包括工作臺1、護欄2、隔板3、入口 4、伸縮鉤5、推進桿6、旋轉(zhuǎn)桿7、三角片8、上翻板9和封口機10 ;所述護欄2、隔板3、入口 4、伸縮鉤5、推進桿6、旋轉(zhuǎn)桿7、三角片8、上翻板9和封口機10均設(shè)置在所述工作臺I上，所述的兩個護欄2相對設(shè)置，其一端連接有隔板3，另一端形成入口 4 ;三角片8設(shè)置在推進桿6上，且推進桿6連接旋轉(zhuǎn)桿7，兩組推進桿6、旋轉(zhuǎn)桿7、和三角片8分別設(shè)置在兩個所述的相對護欄2的外側(cè)，并設(shè)置在所述護欄2連接有隔板3的一端；上翻板9設(shè)置在隔板3處。
[0028]其中，所述工作臺I的表面是光滑。所述護欄2的表面是光滑的，且兩護欄2之間的寬度可以調(diào)節(jié)。隔板3的高度可以調(diào)節(jié)，作用是壓住封袋，使袋口①勾起時出現(xiàn)需要的形狀。所述入口4可與其它真空絕熱板封裝設(shè)備連接。所述伸縮鉤5可上下活動。所述推進桿6可沿其軸線移動，且?guī)有D(zhuǎn)桿7和三角片8 一起運動，推進桿6的行程終點為所述護欄2處。所述旋轉(zhuǎn)桿7可帶動三角片8轉(zhuǎn)動90°，當旋轉(zhuǎn)桿7轉(zhuǎn)至終點時，三角片8剛好可以垂直緊靠所述護欄2。所述三角片8由金屬或非金屬硬質(zhì)材料制成，其上沿與工作臺I平行，內(nèi)側(cè)斜邊呈45°，當與所述護欄2緊靠時，三角片8剛好到達護欄2內(nèi)側(cè)。所述上翻板9由金屬或非金屬硬質(zhì)材料制成，表面是光滑的，翻起角度為90°，翻起后剛好與護欄緊靠。所述封口機10的寬度滿足產(chǎn)品規(guī)格的需要。
[0029]參見圖7-9，用設(shè)備對真空絕熱板的封邊流程如下:
1.調(diào)整護欄2的寬度，使之滿足生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格需要；
2.將已經(jīng)背封好的面板從入口4進入機器；
3.用伸縮鉤5勾住袋口①，將袋口向背面③提起；
4.旋轉(zhuǎn)推進桿6，帶動旋轉(zhuǎn)桿7和三角片8推至終點；
5.旋轉(zhuǎn)桿7旋轉(zhuǎn)90°，帶動三角片8擠壓袋口(①)；
6.將上翻版9上翻，擠壓袋口①，形成最后一道折邊； 7.反向旋轉(zhuǎn)推進桿6，帶動旋轉(zhuǎn)桿7和三角片8拉回原點；
8.用封口機10封口，完成包裝；
9.最后伸縮鉤5、旋轉(zhuǎn)桿7、三角片8、上翻版9和封口機10均回復(fù)到初始位置，如圖6所示；
10.使用折邊機將已經(jīng)抽好真空的板材的袋口①阻氣膜折疊粘結(jié)至背面③，最終產(chǎn)品如圖5所示。
[0030]當然，上述封邊設(shè)備可以作為一個獨立的產(chǎn)品進行保護，并不限于封邊方法的限制。
[0031]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種真空絕熱板封邊方法，其特征在于包括以下步驟: 1)準備好背封袋子，將真空絕熱板的芯材裝入背封袋子中； 2)將所述背封袋子的長邊折向所述芯材，使正面(②)和背面(③)在所述背封袋子的兩袋口(①)處形成梯形或三角形； 3)將折好的兩袋口(①)向芯材的背封翻轉(zhuǎn)90°，使之與背封面垂直； 4)將兩袋口內(nèi)側(cè)折疊形成的三角(④)下沿(⑤)分別向外拉出，使之剛好到所述芯材的邊緣位置； 5)將其中一側(cè)在步驟4)中折好的袋口(①)用封口機封口，封口時緊貼所述芯材密封，然后抽真空； 6)將真空板抽到符合要求的200pa真空后，在真空箱內(nèi)將另一側(cè)在步驟4)中折好的袋口(①)用封口機封口，最后抽真空包裝； 7)將所述袋口用粘結(jié)劑粘結(jié)至所述芯材的背面(③)，即制得最終的真空絕熱板。
2.一種真空絕熱板封邊的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備包括工作臺(I)、護欄(2)、隔板(3)、入口(4)、伸縮鉤(5)、推進桿(6)、旋轉(zhuǎn)桿(7)、三角片(8)、上翻板(9)和封口機(10)；所述護欄(2)、隔板(3)、入口(4)、伸縮鉤(5)、推進桿(6)、旋轉(zhuǎn)桿(7)、三角片(8)、上翻板(9)和封口機(10)均設(shè)置在所述工作臺(I)上，所述的兩個護欄(2)相對設(shè)置，其一端連接有隔板(3)，另一端形成入口(4);三角片(8)設(shè)置在推進桿(6)上，且推進桿(6)連接旋轉(zhuǎn)桿(7)，兩組推進桿(6)、旋轉(zhuǎn)桿(7)、和三角片(8)分別設(shè)置在兩個所述的相對護欄(2)的外偵牝并設(shè)置在所述護欄(2)連接有隔板(3)的一端；上翻板(9)設(shè)置在隔板(3)處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于所述工作臺(I)的表面是光滑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的設(shè)備，其特征在于所述護欄(2)的表面是光滑的，且兩護欄(2)之間的寬度可以調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于隔板(3)的高度可以調(diào)節(jié)，作用是壓住封袋，使袋口(①)勾起時出現(xiàn)需要的形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于所述入口(4)可與其它真空絕熱板封裝設(shè)備連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的設(shè)備，其特征在于所述伸縮鉤(5)可上下活動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于所述推進桿(6)可沿其軸線移動，且?guī)有D(zhuǎn)桿(7 )和三角片(8 ) —起運動，推進桿(6 )的行程終點為所述護欄(2 )處。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)桿(7)可帶動三角片(8)轉(zhuǎn)動90°，當旋轉(zhuǎn)桿(7)轉(zhuǎn)至終點時，三角片(8)剛好可以垂直緊靠所述護欄(2)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的設(shè)備，其特征在于所述三角片(8)，由金屬或非金屬硬質(zhì)材料制成，其上沿與工作臺(I)平行，內(nèi)側(cè)斜邊呈45°，當與所述護欄(2)緊靠時，三角片(8)剛好到達護欄(2)內(nèi)側(cè)。
【文檔編號】E04B1/80GK103711213SQ201410031624
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】吳丹淼 申請人:吳丹淼