硅片多線切割斷線檢測護(hù)板組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種硅片多線切割斷線檢測護(hù)板組件，其包括位于切割線外側(cè)的外檢測護(hù)板和位于切割線內(nèi)側(cè)的兩上、兩下內(nèi)檢測護(hù)板，兩上內(nèi)檢測護(hù)板在沿導(dǎo)輪外圓的方向水平設(shè)置兩根檢測桿，兩根檢測桿的兩端分別固定在兩上內(nèi)檢測護(hù)板內(nèi)側(cè)兩端的梯形絕緣固定板上，兩根檢測桿電連接，并與上內(nèi)檢測護(hù)板電連接；兩下內(nèi)檢測護(hù)板在沿導(dǎo)輪外圓的方向水平設(shè)置一根檢測桿，該根檢測桿的兩端分別固定在兩下內(nèi)檢測護(hù)板內(nèi)側(cè)兩端的梯形絕緣固定板上，檢測桿與下內(nèi)檢測護(hù)板電連接。本實用新型的檢測靈敏度高，大大縮短了線網(wǎng)斷線后的檢測時間，可以在很大程度上降低因斷線而造成的剪切割線的損失，且防止斷線后的鋼線卷入導(dǎo)輪，去損傷導(dǎo)輪。
【專利說明】硅片多線切割斷線檢測護(hù)板組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于硅片切割【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種硅片多線切割斷線檢測護(hù)板組件。
【背景技術(shù)】
[0002]硅片是半導(dǎo)體和光伏領(lǐng)域的主要生產(chǎn)材料。多線切割設(shè)備是用于切割硅片的設(shè)備，其是通過密集金屬線的高速移動，將硅塊材料一次同時切割成數(shù)百或數(shù)千片薄片。在整個切割過程中，金屬線從放線輥到收線輥通過多個導(dǎo)線輥的引導(dǎo)，在相對設(shè)置的一對加工輥上形成一張水平線網(wǎng)，而待切割硅塊通過工作臺的下降實現(xiàn)從上到下的進(jìn)給。
[0003]在切割的過程中，斷線現(xiàn)象一直是線切割加工中的一個嚴(yán)重問題。斷線使加工停頓并不得不重新準(zhǔn)備，從而浪費大量工時，而且破壞了加工面的完整性。由于作為切割面的線網(wǎng)是由一根金屬線在兩個加工輥之間有序排布，形成切割平面，當(dāng)切割斷線發(fā)生后，斷線位置的線網(wǎng)無法按序繼續(xù)行駛，如果不能及時停機(jī)，加工輥將仍處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)，這樣將由于慣性導(dǎo)致在斷線位置線網(wǎng)混亂，甚至纏繞導(dǎo)輪，使涂層損壞無法使用。因切割過程中線網(wǎng)混亂無法進(jìn)行重新排布，必須剪掉斷線位置混亂的線網(wǎng)，不但損失切割線，且線網(wǎng)混亂處的硅塊無法繼續(xù)切割，造成硅塊原料及加工時間的嚴(yán)重浪費，加工品質(zhì)視斷線嚴(yán)重程度受不同程度影響。因此必須設(shè)置斷線檢測設(shè)備，以便在斷線發(fā)生后及時停機(jī)，避免或減少線網(wǎng)混亂的發(fā)生。
[0004]現(xiàn)有斷線檢測設(shè)備包括與機(jī)殼電連接的斷線檢測控制器、安裝于鋼線內(nèi)側(cè)導(dǎo)輪側(cè)下方或上方大約8_處用于防止斷線卷入導(dǎo)輪造成大面積線網(wǎng)損失的4張方格孔網(wǎng)狀矩形內(nèi)檢測護(hù)板、在導(dǎo)輪外側(cè)各有一個方格孔網(wǎng)狀矩形外檢測護(hù)板。內(nèi)檢測護(hù)板與外檢測護(hù)板分別與機(jī)殼電連接。當(dāng)導(dǎo)輪上的鋼線斷開，被高速甩到外檢測護(hù)板上就會產(chǎn)生報警。但鋼線在運動過程中突然斷線，外側(cè)護(hù)板檢測距離較長，一般不容易及時檢測到，內(nèi)側(cè)護(hù)板檢測面積較小，如果鋼線頭被壓入其它線網(wǎng)，松弛部分需要一個較長的檢測時間才能被檢測到，這樣還是極易造成大面積線網(wǎng)混亂，甚至纏繞導(dǎo)輪，使涂層損壞無法使用。因切割過程中線網(wǎng)混亂無法進(jìn)行重新排布，必須剪掉斷線位置混亂的線網(wǎng)，不但損失切割線，且線網(wǎng)混亂處的硅塊無法繼續(xù)切割，造成硅塊原料的嚴(yán)重浪費。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種硅片多線切割斷線檢測護(hù)板組件，該檢測護(hù)板組件的檢測靈敏度高，大大縮短了線網(wǎng)斷線后的檢測時間，可以在很大程度上降低因斷線而造成的剪切割線的損失，且防止斷線后的切割線卷入導(dǎo)輪，去損傷導(dǎo)輪。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種硅片多線切割斷線檢測護(hù)板組件，其包括位于切割線外側(cè)的外檢測護(hù)板和位于切割線內(nèi)側(cè)的兩上、兩下內(nèi)檢測護(hù)板，其特征在于:兩上內(nèi)檢測護(hù)板在沿導(dǎo)輪外圓的方向水平設(shè)置兩根檢測桿，兩根檢測桿的兩端分別固定在兩上內(nèi)檢測護(hù)板內(nèi)側(cè)兩端的梯形絕緣固定板上，兩根檢測桿電連接，并與上內(nèi)檢測護(hù)板電連接；兩下內(nèi)檢測護(hù)板在沿導(dǎo)輪外圓的方向水平設(shè)置一根檢測桿，該根檢測桿的兩端分別固定在兩下內(nèi)檢測護(hù)板內(nèi)側(cè)兩端的梯形絕緣固定板上，檢測桿與下內(nèi)檢測護(hù)板電連接。
[0007]由于本實用新型在原有內(nèi)檢測護(hù)板的基礎(chǔ)上，在兩上內(nèi)檢測護(hù)板內(nèi)側(cè)安裝了兩個更接近導(dǎo)輪外圓的檢測桿，在兩下內(nèi)檢測護(hù)板上安裝了一個更接近導(dǎo)輪外圓的檢測桿；使內(nèi)檢測護(hù)板上的檢測桿更加接近導(dǎo)輪外圓，一旦纏繞在導(dǎo)輪上的切割線斷線，其能更快速地感應(yīng)斷線，且將原有內(nèi)檢測護(hù)板的4個檢測線，變成了 10個檢測線，檢測到斷線的可能性更高。總之，本實用新型增加了檢測斷線的靈敏度，大大縮短了線網(wǎng)斷線后的檢測時間，且在不影響現(xiàn)行操作流程的情況下，可以很大程度上降低因斷線而造成的剪切割線的損失。并由于多了很多更接近導(dǎo)輪的檢測桿的作用，使切割線斷線后被卷入導(dǎo)輪去損傷導(dǎo)輪的可能性大大降低，節(jié)約了重新涂層及更換導(dǎo)輪的成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型中上內(nèi)檢測護(hù)板的主視圖；
[0010]圖3為本實用新型中上內(nèi)檢測護(hù)板的后視圖；
[0011]圖4為本實用新型中上內(nèi)檢測護(hù)板的俯視圖；
[0012]圖5為本實用新型中上內(nèi)檢測護(hù)板的左視圖；
[0013]圖6為本實用新型中下內(nèi)檢測護(hù)板的主視圖；
[0014]圖7為本實用新型中下內(nèi)檢測護(hù)板的后視圖；
[0015]圖8為本實用新型中下內(nèi)檢測護(hù)板的仰視圖；
[0016]圖9為本實用新型中下內(nèi)檢測護(hù)板的右視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步描述。
[0018]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8和圖9所示，本實施例包括位于切割線6外側(cè)的外檢測護(hù)板2和位于切割線6內(nèi)側(cè)的兩上內(nèi)檢測護(hù)板5和兩下內(nèi)檢測護(hù)板8。兩上內(nèi)檢測護(hù)板5在沿導(dǎo)輪A I和導(dǎo)輪B 13外圓的方向水平設(shè)置兩根檢測桿3，該兩根檢測桿3的兩端分別固定在兩上內(nèi)檢測護(hù)板5內(nèi)側(cè)兩端的梯形絕緣固定板4上，該兩根檢測桿3電連接，并與上內(nèi)檢測護(hù)板5電連接。兩下內(nèi)檢測護(hù)板8在沿導(dǎo)輪C 10和導(dǎo)輪D 12外圓的方向水平設(shè)置一根檢測桿3，該根檢測桿3的兩端分別固定在兩下內(nèi)檢測護(hù)板8內(nèi)側(cè)兩端的梯形絕緣固定板9上，該根檢測桿3與下內(nèi)檢測護(hù)板9電連接。
【權(quán)利要求】
1.一種硅片多線切割斷線檢測護(hù)板組件，其包括位于切割線外側(cè)的外檢測護(hù)板和位于切割線內(nèi)側(cè)的兩上、兩下內(nèi)檢測護(hù)板，其特征在于:兩上內(nèi)檢測護(hù)板在沿導(dǎo)輪外圓的方向水平設(shè)置兩根檢測桿，兩根檢測桿的兩端分別固定在兩上內(nèi)檢測護(hù)板內(nèi)側(cè)兩端的梯形絕緣固定板上，兩根檢測桿電連接，并與上內(nèi)檢測護(hù)板電連接；兩下內(nèi)檢測護(hù)板在沿導(dǎo)輪外圓的方向水平設(shè)置一根檢測桿，該根檢測桿的兩端分別固定在兩下內(nèi)檢測護(hù)板內(nèi)側(cè)兩端的梯形絕緣固定板上，檢測桿與下內(nèi)檢測護(hù)板電連接。
【文檔編號】B28D5/04GK203697270SQ201320840565
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】賀海凡 申請人:光為綠色新能源股份有限公司