陶瓷活塞桿的烘干裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種陶瓷活塞桿的烘干裝置，包括箱體、具有保溫材料層的保溫蓋和電氣控制柜，所述箱體有第一保溫層和第二保溫層，且箱體可與保溫蓋裝連，電氣控制柜設(shè)在箱體外，而箱體內(nèi)有多個分開布置的立柱，且多個分開布置的立柱上有支撐梁，箱體上裝有電加熱管，且電加熱管伸入箱體內(nèi)，所述電加熱管與電氣控制柜電連接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、烘干效率高，且省時省力等優(yōu)點。
【專利說明】陶瓷活塞桿的烘干裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種陶瓷活塞桿的烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的陶瓷活塞桿表面在噴涂陶瓷層并經(jīng)過封孔后，是通過自然通風晾干的。冬季，陶瓷活塞桿表面層至少需要15天，甚至時間更長，才能晾干完畢；夏季，陶瓷活塞桿表面層也需要5-7天，才能晾干完畢；這樣，不僅工作效率低，而且耗時長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是，提供一種不僅結(jié)構(gòu)簡單、烘干效率高，且省時省力的陶瓷活塞桿的烘干裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種陶瓷活塞桿的烘干裝置，包括箱體、具有保溫材料層的保溫蓋和電氣控制柜，所述箱體有第一保溫層和第二保溫層，且箱體可與保溫蓋裝連，電氣控制柜設(shè)在箱體外，而箱體內(nèi)有多個分開布置的立柱，且多個分開布置的立柱上有支撐梁，箱體上裝有電加熱管，且電加熱管伸入箱體內(nèi)，所述電加熱管與電氣控制柜電連接。
[0005]在上述技術(shù)方案中，所述電氣控制柜帶有自動控制器，且自動控制器與電加熱管的電磁開關(guān)電連接；所述箱體內(nèi)有溫度傳感器，且溫度傳感器與電氣控制柜的自動控制器電信連接，從而實現(xiàn)箱體內(nèi)溫度自動控制。
[0006]在上述技術(shù)方案中，所述箱體的第二保溫層是玻璃纖維板。
[0007]在上述技術(shù)方案中，所述述箱體的第一保溫層是石棉保溫層，或者是玻璃纖維保溫層。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述電加熱管的個數(shù)為2?6個。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述支撐梁是工字型支撐梁。
[0010]在上述技術(shù)方案中，在箱體的側(cè)壁上和/或保溫蓋頂上，有用來排放廢氣的具有手動啟閉組件的排氣窗。
[0011]本實用新型所具有的積極效果是:在采用了上述結(jié)構(gòu)后，使用時，陶瓷活塞桿通過行車吊入箱體內(nèi)，并放置在支撐梁上，然后將保溫蓋與箱體裝連，操作人員通過操控電氣控制柜起動電加熱管工作，使得箱體內(nèi)的溫度控制在100-200°c范圍內(nèi)，而陶瓷活塞桿通過本實用新型烘干的時間縮短至一天內(nèi)。本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單、烘干質(zhì)量好，工作效率高，而且省時省力又環(huán)保。實現(xiàn)了本實用新型的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一種具體實施的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖；
[0014]圖3是圖1的A-A剖視圖；[0015]圖4是圖2的B-B剖視圖；
[0016]圖5是圖2的C-C剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖以及給出的實施例，對本實用新型作進一步的說明，但并不局限于此。
[0018]實施例之一，參讀1、2、3、4、5，一種陶瓷活塞桿的烘干裝置，包括箱體1、具有塑料泡沫保溫材料層的保溫蓋2和電氣控制柜3，所述箱體I有第一保溫層1-1和第二保溫層1-2，且箱體I可與保溫蓋2裝連(在投放工件時拆開)，電氣控制柜3設(shè)在箱體I外，而箱體I內(nèi)有多個分開布置的立柱4，且多個分開布置的立柱4上有支撐梁5，箱體I上裝有電加熱管6,且電加熱管6伸入箱體I內(nèi)，所述電加熱管6與電氣控制柜3電連接。
[0019]本實用新型所述箱體I的第二保溫層1-2是玻璃纖維板。
[0020]本實用新型所述述箱體I的第一保溫層1-1是石棉保溫層，或者是玻璃纖維保溫層。
[0021]本實用新型所述電加熱管6的個數(shù)為2?6個，且在箱體I內(nèi)均勻分布。
[0022]本實用新型所述支撐梁5是工字型支撐梁，使用時，陶瓷活塞桿支撐在工字型支撐梁5上，這樣，減少箱體I內(nèi)的占用空間，使得本實用新型結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0023]如圖1所示，為了便于排放箱體I內(nèi)的廢氣，在箱體I的側(cè)壁上，有用來排放廢氣的具有手動啟閉組件的排氣窗8。排氣窗8可與廢氣凈化裝置連接。而當本實用新型箱體I與保溫蓋2是非密封裝連時，由于兩者之間有間隙，箱體I內(nèi)的廢氣可通過間隙排出，因而可以不設(shè)排氣窗8。
[0024]實施例之二，如附圖1-5所示，一種陶瓷活塞桿的烘干裝置，所述電氣控制柜3帶有自動控制器3-1 (例如PLC控制器)，且自動控制器3-1與電加熱管6的電磁開關(guān)電連接；所述箱體I內(nèi)有溫度傳感器7，且溫度傳感器7與電氣控制柜3的自動控制器3-1電信連接，從而實現(xiàn)箱體I內(nèi)溫度自動控制和烘干過程的自動化。本實用新型能夠?qū)崟r監(jiān)測箱體內(nèi)的實際溫度，并實現(xiàn)箱體I內(nèi)溫度自動控制。如此之外,其它均如同實施例之一。
[0025]本實用新型小試結(jié)果顯示，不僅結(jié)構(gòu)簡單、烘干質(zhì)量好，工作效率高，而且省時省力又環(huán)保，效果是十分滿意的。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷活塞桿的烘干裝置，其特征在于:包括箱體(I)、具有保溫材料層的保溫蓋(2)和電氣控制柜(3)，所述箱體(I)有第一保溫層(1-1)和第二保溫層(1-2)，且箱體(I)可與保溫蓋(2 )裝連，電氣控制柜(3)設(shè)在箱體(I)外，而箱體(I)內(nèi)有多個分開布置的立柱(4)，且多個分開布置的立柱(4)上有支撐梁(5)，箱體(I)上裝有電加熱管(6)，且電加熱管(6)伸入箱體(I)內(nèi)，所述電加熱管(6)與電氣控制柜(3)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷活塞桿的烘干裝置，其特征在于:所述電氣控制柜(3)帶有自動控制器(3-1 )，且自動控制器(3-1)與電加熱管(6 )的電磁開關(guān)電連接；所述箱體(I)內(nèi)有溫度傳感器(7 )，且溫度傳感器(7 )與電氣控制柜(3 )的自動控制器(3-1)電信連接，從而實現(xiàn)箱體(I)內(nèi)溫度自動控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷活塞桿的烘干裝置，其特征在于:所述箱體(I)的第二保溫層(1-2)是玻璃纖維板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷活塞桿的烘干裝置，其特征在于:所述述箱體(I)的第一保溫層(1-1)是石棉保溫層，或者是玻璃纖維保溫層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷活塞桿的烘干裝置，其特征在于:所述電加熱管(6)的個數(shù)為2?6個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷活塞桿的烘干裝置，其特征在于:所述支撐梁(5)是工字型支撐梁。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的陶瓷活塞桿的烘干裝置，其特征在于:在箱體(I)的側(cè)壁上和/或保溫蓋(2)頂上，有用來排放廢氣的具有手動啟閉組件的排氣窗(8)。
【文檔編號】C04B41/81GK203568980SQ201320742552
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】沈建明, 陳志方 申請人:常州兆邦液壓成套設(shè)備有限公司