一種新型幕墻立柱與建筑主體連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型幕墻立柱與建筑主體連接結(jié)構(gòu),包括建筑主體,立柱及連接建筑主體與立柱的連接件,連接件包括與建筑主體固定連接的連接件一,以及套接在連接件一上的連接件二,連接件一上具有垂直的套接柱,連接件二具有與套接柱相匹配的套接槽;螺栓一伸入套接槽后螺設(shè)在套接柱所設(shè)的螺孔中,螺栓一的頭部頂?shù)衷谔捉硬鄣纳隙嗣嫔?,螺栓一的頭部與螺紋部之間具有一段直徑小于螺紋部的圓柱過(guò)渡部;連接件二設(shè)有一個(gè)水平螺孔,一個(gè)螺釘螺設(shè)在水平螺孔中,螺釘?shù)亩瞬可烊胩捉硬?,螺釘端部位置?duì)應(yīng)上述圓柱過(guò)渡部位置,并且螺釘?shù)亩瞬繅涸诼菟ㄒ坏穆菁y部的上端面。本實(shí)用新型安裝固定方便,外形美觀,不易生銹且能實(shí)現(xiàn)三方向調(diào)節(jié)位置。
【專利說(shuō)明】一種新型幕墻立柱與建筑主體連接結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝領(lǐng)域,尤其涉及一種新型幕墻立柱與建筑主體連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃幕墻是當(dāng)代的一種新型墻體,它賦予建筑的最大特點(diǎn)是將建筑美學(xué)、建筑功能、建筑節(jié)能和建筑結(jié)構(gòu)等因素有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái),建筑物從不同角度呈現(xiàn)出不同的色調(diào),隨陽(yáng)光、月色、燈光的變化給人以動(dòng)態(tài)的美。在世界各大洲的主要城市均建有宏偉華麗的玻璃幕墻建筑。
[0003]玻璃幕墻是由支承結(jié)構(gòu)體系與玻璃組成的,支承結(jié)構(gòu)體系基本上由橫梁和立柱組成。為了能在原來(lái)的土建上也能設(shè)置玻璃幕墻,一般先在墻體上設(shè)置底座,然后再將底座與立柱連接?,F(xiàn)有的立柱與底座的連接方式大都通過(guò)采用單一的連接片將立柱安裝在底座上,底座埋在墻體內(nèi),且大都采用簡(jiǎn)單的螺絲固定連接,無(wú)法實(shí)現(xiàn)三位(上下、左右、前后)調(diào)節(jié)。
[0004]因此發(fā)展出了如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN201210155723.X所公開(kāi)的結(jié)構(gòu),不需要電焊操作,克服了現(xiàn)有技術(shù)的若干缺點(diǎn)。但是,這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在于:1,預(yù)埋件套接若干網(wǎng)筋型材,不論是事先預(yù)埋還是事后預(yù)埋,預(yù)埋件都很難準(zhǔn)確固接定位,穩(wěn)定性明顯差。2,連接件一和連接件二套接接觸面積少,且連接件二的套接處是C形開(kāi)口槽,限位螺絲和套接口不能全面接觸,牢固性差。3,連接件一和連接件二套接限位螺絲外露,日久容易生銹,影響美觀。4,連接件一支點(diǎn)過(guò)于向外,長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),影響立柱承重能力。5,連接件一分為左右分體設(shè)計(jì),遇到強(qiáng)風(fēng)、大雨,與立柱連接處容易松動(dòng),存在安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
`[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)需電焊,可以三方向調(diào)節(jié)位置,且垂直方向位移定位準(zhǔn)確,安裝固定方便,外形美觀,不易生銹的新型幕墻立柱與建筑主體連接結(jié)構(gòu)。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:一種新型幕墻立柱與建筑主體連接結(jié)構(gòu),包括:建筑主體,立柱及連接建筑主體與立柱的連接件,所述連接件包括:與建筑主體固定連接的連接件一,以及套接在連接件一上的連接件二,所示連接件一上具有垂直的套接柱,所設(shè)連接件二具有與套接柱相匹配的套接槽;螺栓一伸入套接槽后螺設(shè)在套接柱所設(shè)的螺孔中,螺栓一的頭部頂?shù)衷谔捉硬鄣纳隙嗣嫔?,螺栓一的頭部與螺紋部之間具有一段直徑小于螺紋部的圓柱過(guò)渡部;連接件二設(shè)有一個(gè)水平螺孔,一個(gè)螺釘螺設(shè)在水平螺孔中,螺釘?shù)亩瞬可烊胩捉硬?,螺釘端部位置頂?shù)謱?duì)應(yīng)上述圓柱過(guò)渡部位置,并且螺釘?shù)亩瞬繅涸诼菟ㄒ坏穆菁y部的上端面。
[0007]所述建筑主體上設(shè)有與連接件一固定連接的預(yù)埋件。
[0008]所述預(yù)埋件為一個(gè)豎向放置的板體,板體水平伸出連接板,連接板端部具有一個(gè)滑槽,連接件一可滑動(dòng)式固定在滑槽上。
[0009]所述連接板上設(shè)有若干用于將預(yù)埋件捆綁固定在建筑主體的鋼筋上的通孔。
[0010]所述連接板上設(shè)有增強(qiáng)與建筑主體摩擦力的凸筋。
[0011]所述連接件二上設(shè)有水平走向的調(diào)整通槽,所述調(diào)整通槽的走向與預(yù)埋件的走向垂直,穿過(guò)調(diào)整槽的螺栓二把連接件二固定在立柱上。
[0012]所述連接件一為L(zhǎng)型,L型連接件一的一個(gè)側(cè)面的端部為套設(shè)在所述套接槽中的套接柱,螺栓三穿過(guò)L型連接件一的另一個(gè)側(cè)面所設(shè)的通孔后螺設(shè)在一個(gè)滑塊中,該滑塊滑動(dòng)地嵌設(shè)在連接板端部的滑槽中。
[0013]立柱的兩側(cè)各設(shè)有一套連接件二、連接件一、滑塊的組合,立柱兩側(cè)的連接件二由中間的連接板連接,并且立柱兩側(cè)的連接件二和連接板是一體成型的。
[0014]所述連接板與立柱形成的間隙空間內(nèi)填充有金屬結(jié)構(gòu)膠層。
[0015]采用了上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型具有以下的有益效果:本實(shí)用新型:由于預(yù)埋件為整體成型,不論是事先預(yù)埋還是事后預(yù)埋,預(yù)埋件都容易準(zhǔn)確固接定位,穩(wěn)定性強(qiáng);調(diào)節(jié)螺栓一是螺設(shè)在套接柱所設(shè)的螺孔中,套接柱螺孔為全封閉設(shè)計(jì)牢固性強(qiáng);連接件二的套接槽是朝向建筑主體一側(cè)從外側(cè)不容易看到開(kāi)口槽,美觀性強(qiáng);由于連接件二上設(shè)置的水平螺釘對(duì)螺栓一起到了卡位的作用,轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓一會(huì)導(dǎo)致連接件二整體的上升下降,螺栓一卻不會(huì)露出套接槽外,美觀性強(qiáng),日久不容易生銹;連接件一支點(diǎn)靠?jī)?nèi),立柱承重能力增強(qiáng);連接件一為成型設(shè)計(jì),再加上涂設(shè)有金屬結(jié)構(gòu)膠層,遇到強(qiáng)風(fēng)、大雨,與立柱連接處不容易松動(dòng),安全性提高。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,其中
[0017]本圖1是本實(shí)用新型的外觀圖;
[0018]圖2是圖1去除建筑主體后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3是本實(shí)用新型的連接件一、連接件二、螺栓一之結(jié)合示意圖;
[0020]圖4是圖2的立體分解圖;
[0021]圖5是本實(shí)用新型預(yù)埋件與建筑主體局部斷面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖6是本實(shí)用新型預(yù)埋件與滑塊連接斷面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖7是本實(shí)用新型的預(yù)埋件放置滑塊的示意圖;
[0024]圖8是本實(shí)用新型連接件一、連接件二、螺栓一之結(jié)合狀態(tài)及立柱、套芯、螺栓二的分解示意圖;
[0025]圖9是圖1的建筑主體向四周延伸后的示意圖;
[0026]圖10是圖8的后方視角的示意圖(缺少一個(gè)立柱)。
【具體實(shí)施方式】
[0027](實(shí)施例1)
[0028]如圖1至圖10所示,本實(shí)施例的新型幕墻立柱與建筑主體連接結(jié)構(gòu),建筑主體100內(nèi)埋設(shè)有預(yù)埋件1,預(yù)埋件I由一片豎向放置的板體11、連接板12和滑槽13組成,該板體豎向放置而埋設(shè)在建筑主體100內(nèi),板體11的中部橫向伸出一個(gè)連接板12,連接板12上設(shè)有若干通孔121用鐵絲101將預(yù)埋件捆綁固定在建筑主體的鋼筋102上的。連接板12上設(shè)有增強(qiáng)與建筑主體摩擦力的凸筋122。連接板12的端部設(shè)有一個(gè)形狀為“凹”型的滑槽13,“凹”型的滑槽13中部設(shè)有一可放入滑塊21的開(kāi)口 131,滑槽13內(nèi)嵌設(shè)有滑塊21 (本實(shí)施例中滑塊為滑動(dòng)螺母),該滑塊21可滑動(dòng)地嵌設(shè)在連接板12端部的滑槽13中。
[0029]連接件一 2是一個(gè)L型結(jié)構(gòu),螺栓三22穿過(guò)L型連接件一 2的一個(gè)側(cè)面所設(shè)的通孔24后,又穿過(guò)“凹”型的滑槽13位于外側(cè)的較窄的槽后,螺設(shè)在滑塊21中,螺栓三22扭緊后螺栓三22的頭部把一個(gè)墊片23緊抵在連接件一 2的表面,并把滑塊21壓緊在滑槽13內(nèi)。
[0030]這樣,連接件一 2可滑動(dòng)式固定在滑槽13上。松開(kāi)螺栓三22可以使滑塊21在滑槽13內(nèi)移動(dòng)而使立柱4平行于滑槽13移動(dòng),旋緊螺栓三22可以使立柱4在平行于滑槽13的方向被固定。
[0031]L型連接件一 2的另一個(gè)側(cè)面的端部為圓柱形的套接柱25,套接柱25設(shè)有豎向的螺孔20。
[0032]具有一個(gè)連接件二 3,連接件二 3主體是一個(gè)板件,板件部分設(shè)有兩條水平走向的調(diào)整通槽31,所述調(diào)整通槽31的走向與預(yù)埋件I的走向垂直,穿過(guò)調(diào)整通槽31的螺栓二32將連接件二 3固定在立柱4上。這樣,松開(kāi)螺栓二 32可以使立柱4和連接件二 3相對(duì)位移調(diào)整位置,旋緊螺栓二 32可以固定立柱4和連接件二 3的位置。
[0033]連接件二 3的一端是一個(gè)豎向的圓柱形套接槽35,上述的連接件一 2上的套接柱25套接在這個(gè)套接槽35內(nèi)。螺栓一 30伸入套接槽35后螺設(shè)在套接柱25所設(shè)的螺孔20中,從而把連接件一 2和連接件二 3連接在一起。
[0034]如圖3、4,螺栓一 30的頭部把一個(gè)墊片33頂?shù)衷谔捉硬?5的上端面上,螺栓一 30的頭部與螺紋部34之間具有一段直徑小于螺紋部34的圓柱過(guò)渡部36 ;連接件二 3設(shè)有一個(gè)水平螺孔37,一個(gè)螺釘38螺設(shè)在水平螺孔37中,螺釘38的端部伸入套接槽35,螺釘38端部位置對(duì)應(yīng)上述圓柱過(guò)渡部36的位置,也即螺釘38端部插入螺栓一 30的頭部與螺紋部34之間的位置,并且螺釘38的端部壓在螺栓一 30的螺紋部34的上端面。
[0035]以上結(jié)構(gòu),將立柱4通過(guò)連接件二 3、連接件一 2、滑塊21、預(yù)埋件1,最終與建筑主體連接在一起。
[0036]立柱4在水平的兩個(gè)方向的位置調(diào)節(jié),可以通過(guò)調(diào)節(jié)滑塊21在滑槽13中滑動(dòng)以及調(diào)整螺栓二 32在調(diào)整槽31中的位置而調(diào)節(jié)。
[0037]立柱4在垂直方向的位置調(diào)節(jié),可以旋轉(zhuǎn)螺栓一 30。螺栓一 30旋轉(zhuǎn),由于螺釘38的端部壓在螺栓一 30的螺紋部34的上端面,所以螺栓一 30被卡住不會(huì)與連接件二 3發(fā)生相對(duì)位移,只有螺栓一 30被從螺孔20中旋出來(lái),這樣就是連接件二 3與連接件一 2發(fā)生相對(duì)位移而上升,因此與連接件3固連的立柱4上升。螺栓一 30反方向旋轉(zhuǎn),由于螺栓一 30的頭部把一個(gè)墊片33頂?shù)衷谔捉硬?5的上端面上,所以螺栓一 30被卡住不會(huì)與連接件二3發(fā)生相對(duì)位移,只會(huì)被旋入螺孔20,這樣就是連接件二 3與連接件一 2發(fā)生相對(duì)位移而下降,因此立柱4下降。
[0038]實(shí)際使用時(shí),立柱4的兩側(cè)各設(shè)有一套連接件二 3、連接件一 2、滑塊21的組合,本實(shí)施例中兩側(cè)的連接件二 3是連為一體的,也即,兩側(cè)的連接件二 3由中間的連接板39連接,并且兩側(cè)的連接件二 3和連接板39是一體成型的,這樣,安裝后,兩側(cè)的連接件二 3和連接板39整體上呈U形狀如鉗子般夾住立柱4,不僅受力平衡,而且比原有的分體式結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。如圖10所示,安裝后在連接板39、與立柱4形成的空間內(nèi)的位置填充打上金屬結(jié)構(gòu)膠層390,這樣不僅進(jìn)一步加固了各個(gè)構(gòu)件之間的連接牢固度,而且金屬結(jié)構(gòu)膠層可以起到減震緩沖作用,加強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定程度。
[0039]上下兩個(gè)相鄰的立柱4套在同一個(gè)套芯5上,螺栓二 32也螺入套芯5而連接立柱4和套芯5,如此順序上下依次安裝若干套芯5和立柱4。
[0040]本實(shí)用新型安裝時(shí):
[0041]一、埋設(shè)預(yù)埋件
[0042]I)把預(yù)埋件I放在建筑主體100預(yù)先開(kāi)好的槽內(nèi),用鐵絲捆綁將預(yù)埋件捆綁固定在建筑主體的鋼筋上,灌入混凝土 ;
[0043]二、安裝連接件
[0044]2 )用螺栓一 30將連接件一 2、連接件二 3組合;
[0045]3)調(diào)整螺釘38使螺栓一 30無(wú)法因受力向上移動(dòng);
[0046]三、將預(yù)埋件、連接件和立柱連接固定在一起
[0047]4)將滑塊21放入預(yù)埋件中,用螺栓三22將預(yù)埋件I和連接件一 2固定連接
[0048]5)用螺栓二 32將立柱4、套芯5和連接件二 3組合;
[0049]6)調(diào)整螺栓一 30、螺栓二 32和螺栓三22,實(shí)現(xiàn)多向調(diào)節(jié);
[0050]7)打入金屬結(jié)構(gòu)膠層390。
[0051]以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型幕墻立柱與建筑主體連接結(jié)構(gòu),包括:建筑主體,立柱及連接建筑主體與立柱的連接件,其特征在于:所述連接件包括:與建筑主體固定連接的連接件一,以及套接在連接件一上的連接件二,所示連接件一上具有垂直的套接柱,所設(shè)連接件二具有與套接柱相匹配的套接槽;螺栓一伸入套接槽后螺設(shè)在套接柱所設(shè)的螺孔中,螺栓一的頭部頂?shù)衷谔捉硬鄣纳隙嗣嫔?,螺栓一的頭部與螺紋部之間具有一段直徑小于螺紋部的圓柱過(guò)渡部;連接件二設(shè)有一個(gè)水平螺孔,一個(gè)螺釘螺設(shè)在水平螺孔中,螺釘?shù)亩瞬可烊胩捉硬?,螺釘端部位置?duì)應(yīng)上述圓柱過(guò)渡部位置,并且螺釘?shù)亩瞬繅涸诼菟ㄒ坏穆菁y部的上端面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型幕墻立柱與建筑主體連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述建筑主體上設(shè)有與連接件一固定連接的預(yù)埋件。
3.如權(quán)利要求2所述的一種新型幕墻立柱與建筑主體連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述預(yù)埋件為一個(gè)豎向放置的板體,板體水平伸出連接板,連接板端部具有一個(gè)滑槽,連接件一可滑動(dòng)式固定在滑槽上。
4.如權(quán)利要求3所述的一種新型幕墻立柱與建筑主體連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接板上設(shè)有若干用于將預(yù)埋件捆綁固定在建筑主體的鋼筋上的通孔。
5.如權(quán)利要求3所述的一種新型幕墻立柱與建筑主體連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接板上設(shè)有增強(qiáng)與建筑主體摩擦力的凸筋。
6.如權(quán)利要求1所述的一種新型幕墻立柱與建筑主體連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接件二上設(shè)有水平走向的調(diào)整槽,所述調(diào)整槽的走向與預(yù)埋件的走向垂直,穿過(guò)調(diào)整槽的螺栓二把連接件二固定在立柱上。
7.如權(quán)利要求1所述的一種新型幕墻立柱與建筑主體連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接件一為L(zhǎng)型,L型連接件一的一個(gè)側(cè)面的端部為套設(shè)在所述套接槽中的套接柱,螺栓三穿過(guò)L型連接件一的另一個(gè)側(cè)面所設(shè)的通孔后螺設(shè)在一個(gè)滑塊中,該滑塊可滑動(dòng)地嵌設(shè)在連接板端部的滑槽中,螺栓三的頭部壓緊一個(gè)墊片使墊片緊抵在連接件一的表面,并且螺栓三將滑塊壓緊在滑槽內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種新型幕墻立柱與建筑主體連接結(jié)構(gòu),其特征在于:立柱的兩側(cè)各設(shè)有一套連接件二、連接件一、滑塊的組合,立柱兩側(cè)的連接件二由中間的連接板連接,并且立柱兩側(cè)的連接件二和連接板是一體成型的。
9.如權(quán)利要求8所述的一種新型幕墻立柱與建筑主體連接結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接板與立柱形成的間隙空間內(nèi)填充有金屬結(jié)構(gòu)膠層。
【文檔編號(hào)】E04B1/41GK203531139SQ201320592520
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】吳定旺 申請(qǐng)人:江陰迪卡樂(lè)裝飾材料有限公司