一種自保溫復合砌塊面層自動下料刮平裝置制造方法
【專利摘要】一種自保溫復合砌塊面層自動下料刮平裝置，在下料裝置的出料口傳送帶前進方向一側安裝有彈性刮平器，所述彈性刮平器包括固定板、彈簧和刮板，所述固定板固定在下料裝置上，所述刮板通過多個彈簧安裝在固定板下方，所述刮板設置在傳送帶的上方，并且與所述傳送帶平行設置，所述刮板與傳送帶之間的距離使得當傳送帶帶動裝好物料的模板運動到刮板下方時，所述刮板剛好能將模具上多余的物料刮出，本實用新型通過彈性刮平器能有效的解決自動下料時可能造成的下料不均現(xiàn)象，刮平器能將模具內堆積的物料刮平，同時彈性刮平器的彈簧對刮板有一個壓力，對模具內物料進行一次緊實操作，方便下一步的振動緊實。
【專利說明】一種自保溫復合砌塊面層自動下料刮平裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自保溫復合砌塊面層自動下料刮平裝置。
【背景技術】
[0002]目前在自保溫復合砌塊的生產過程中，由于下料的不均，下料后物料堆積在模具內，必須要刮平才能形成合格的產品，但現(xiàn)在刮平均是通過人工刮平的，但是通過人工刮平產品質量參差不齊，而且效率低，不適用于水泥建筑材料的大批量連續(xù)生產。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足提供一種結構簡單，能有效將模具內堆積的物料刮平，生產效率高、適合連續(xù)生產的自保溫復合砌塊面層自動下料刮平裝置。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)上述目的:
[0005]一種自保溫復合砌塊面層自動下料刮平裝置，在下料裝置的出料口傳送帶前進方向一側安裝有彈性刮平器，所述彈性刮平器包括固定板、彈簧和刮板，所述固定板固定在下料裝置上，所述刮板通過多個彈簧安裝在固定板下方，所述刮板設置在傳送帶的上方，并且與所述傳送帶平行設置，所述刮板與傳送帶之間的距離使得當傳送帶帶動裝好物料的模板運動到刮板下方時，所述刮板剛好能將模具上多余的物料刮出。
[0006]由于采用上述結構，本裝置在計量倉沿傳送帶旋轉方向一側安裝有彈性刮平器，通過彈性刮平器能有效的解決自動下料時可能造成的下料不均現(xiàn)象，刮平器能將模具內堆積的物料刮平，同時彈性刮平器的彈簧對刮板有一個壓力，對模具內物料進行一次緊實操作，方便下一步的振動緊實。同時可以將模具內多余的物料刮出再次利用。避免了機械誤差造成的浪費。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖，進一步詳細說明本專利的【具體實施方式】。
[0009]如圖1所示，一種自保溫復合砌塊面層自動下料刮平裝置，在下料裝置的出料口附近安裝有彈性刮平器5，下料裝置包括第一液壓缸1、進料口 2、進料筒3、第二液壓缸4、封閉閥6和計量倉7，所述第一液壓缸I主要為一次進料筒3下料提供動力，進料筒3與進料口連通，進料筒3的出料端與計量倉7連通，計量倉7的出料管上安裝有封閉閥6，第二液壓缸4為封閉閥6開合提供動力，彈性刮平器5安裝在計量倉7沿傳送帶旋轉方向一側，彈性刮平器5包括固定板51、彈簧52和刮板53，所述固定板安裝在計量倉7上，所述刮板通過多個彈簧安裝在固定板上，所述刮板設置在傳送帶的上方，并且與傳送帶平行設置，刮板與傳送帶之間的距離使得當傳送帶帶動裝好物料的模板運動到刮板下方時，刮板剛好能將模具上多余的物料刮出。
[0010]工作時，液壓缸I帶動進料筒3打開，物料由進料口 2進入進料筒3，隨后進入計量倉，當計量倉裝滿后，第一液壓缸I關閉進料筒3 ;第二液壓缸4帶動封閉閥6打開，物料進入模具，傳送帶啟動，彈性刮平器5對傳送帶上模具內物料進行刮平，緊實。
【權利要求】
1.一種自保溫復合砌塊面層自動下料刮平裝置，其特征在于，在下料裝置的出料口傳送帶前進方向一側安裝有彈性刮平器，所述彈性刮平器包括固定板、彈簧和刮板，所述固定板固定在下料裝置上，所述刮板通過多個彈簧安裝在固定板下方，所述刮板設置在傳送帶的上方，并且與所述傳送帶平行設置，所述刮板與傳送帶之間的距離使得當傳送帶帶動裝好物料的模板運動到刮板下方時，所述刮板剛好能將模具上多余的物料刮出。
【文檔編號】B28B1/29GK203496078SQ201320580862
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權日:2013年9月18日
【發(fā)明者】湯公甫, 黃湘國 申請人:長沙市中達建材有限公司