立式夾板泡沫墻板成型的制造方法
【專利摘要】立式夾板泡沫墻板成型機(jī)，呈立式方形機(jī)體，該機(jī)體內(nèi)設(shè)有一模腔，模腔內(nèi)沿機(jī)體底部的長邊設(shè)有復(fù)數(shù)個中隔板，所述中隔板將模腔分隔成復(fù)數(shù)個成型室，成型室由左凹模、右凹模、相鄰兩個中隔板及機(jī)體底板圍成，相鄰兩個中隔板夾設(shè)有一組模板，模腔一側(cè)設(shè)有一固定邊板，另一側(cè)設(shè)有一活動邊板，該機(jī)體底部及底部長邊對應(yīng)的機(jī)體一側(cè)裝有可移動輪組，模腔還設(shè)有外鎖緊機(jī)構(gòu)。本實用新型的墻板成型機(jī)呈立式機(jī)體，相比傳統(tǒng)臥式機(jī)體，成型板面不規(guī)整的范圍較小，而且能夠有效保證板面的平整度及平行度，并在提高勞動效率的同時，有效地消除了因墻板自重和搬運所導(dǎo)致的形變的問題，提高了泡沫墻板的生產(chǎn)效率和成品率，降低了泡沫墻板的制造成本。
【專利說明】立式夾板泡沬墻板成型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及墻板成型機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種立式夾板泡沫墻板成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]上世紀(jì)八十年代以來，國家已把輕型材料作為重點科技攻關(guān)項目，將推動輕型材 料業(yè)的科技發(fā)展勢力。夾板泡沫墻板作為一種新型輕型材料產(chǎn)品，生產(chǎn)出來的墻板質(zhì)量好、 精度高、可鋸、可刨、可鉆、可釘，為現(xiàn)場裝配式墻板，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中無“三廢”排放，無放 射性毒素，因此是一種綠色環(huán)保產(chǎn)品。
[0003]夾板泡沫墻板在建筑行業(yè)已經(jīng)基本替代了粘土磚成為新型節(jié)能環(huán)保的建筑材料; 其使用量逐年增長。目前泡沫墻板傳統(tǒng)的成型制作通常采用臥式成型機(jī)，成型機(jī)通過中隔 板將模腔分割成多個成型室，通過將發(fā)泡原料注塑到成型機(jī)的成型室里塑形。在養(yǎng)護(hù)定型 過程中，成型室內(nèi)發(fā)泡原料通過自身重量進(jìn)行沉淀，由于流體原料的黏稠度及流動性的不 均勻，不可避免的在位于成型室開口的墻板上部表面會出現(xiàn)不規(guī)整的情況。特別是對于臥 式成型機(jī)，在墻板長邊一側(cè)出現(xiàn)不規(guī)整需要進(jìn)行后期處理(如打磨切割)時，長度越長，不僅 花費的人力物力更多，而且板面的平整度及平行度越難保證，這對檢驗出貨都會造成相當(dāng) 的麻煩。另外，傳統(tǒng)成型方式其生產(chǎn)效率和成品率低，成本高。
[0004]為此，夾板泡沫墻板的生產(chǎn)效率、成品率及自動化程度的提高，是滿足市場對夾板 泡沫墻板需求的當(dāng)務(wù)之急。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型提供立式夾板泡沫墻板成型機(jī)，旨在能夠機(jī)械化快速制造泡沫墻板， 減緩傳統(tǒng)成型機(jī)成型后墻板不規(guī)整情況嚴(yán)重，提高夾板泡沫墻板的生產(chǎn)效率、成品率及自 動化程度的問題。
[0006]本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]立式夾板泡沫墻板成型機(jī)，該成型機(jī)呈立式方形機(jī)體，該機(jī)體內(nèi)設(shè)有一模腔，模腔 內(nèi)沿機(jī)體底部的長邊設(shè)有復(fù)數(shù)個平行間隔分布的中隔板，所述中隔板將模腔分隔成復(fù)數(shù)個 水平相接并可展開的成型室，所述成型室由左凹模、右凹模、相鄰兩個中隔板及機(jī)體底板圍 成，相鄰兩個中隔板夾設(shè)有一組與所述左凹模與右凹模相接的用于墻板塑形的模板，所述 模腔沿成型室排列方向的一側(cè)設(shè)有一固定邊板，另一側(cè)設(shè)有一活動邊板，該機(jī)體底部及底 部長邊對應(yīng)的機(jī)體一側(cè)裝有在軌道上運動的可移動輪組，模腔還設(shè)有對模腔進(jìn)行定型鎖緊 的外鎖緊機(jī)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，各個中隔板與模板均設(shè)有一固定座，相鄰的固定座之間設(shè)有限位槽板。
[0009]進(jìn)一步的，所述模腔還設(shè)有驅(qū)動所述活動邊板沿成型室排列方向運動的液壓油 缸。
[0010]進(jìn)一步的，機(jī)體底部的長邊對應(yīng)的機(jī)體一側(cè)設(shè)有對模腔進(jìn)行定型鎖緊的加緊固定 條。[0011]由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)
[0012]1.本實用新型墻板成型機(jī)呈立式機(jī)體，相比傳統(tǒng)臥式機(jī)體，成型板面不規(guī)整的范圍較小，而且能夠有效保證板面的平整度及平行度，為檢驗出貨提供便利。
[0013]2.本實用新型通過墻板成型機(jī)呈立式機(jī)體，機(jī)體內(nèi)設(shè)有多個可展開的成型腔，能夠以整體進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，縮短固化周期，在提高勞動效率的同時，有效地消除了因墻板自重和搬運所導(dǎo)致的形變的問題，并大大提高了泡沫墻板的生產(chǎn)效率和成品率，降低了泡沫墻板的制造成本。
[0014]3.本實用新型通過設(shè)置在模腔底部的液壓油缸帶動活動邊板運動，與此同時中隔板與模板下端各設(shè)有固定座，由于相鄰的固定座之間限位槽板的設(shè)置，活動邊板的運動會帶動中隔板與模板的連鎖運動，從而實現(xiàn)開模，由此可見該結(jié)構(gòu)使得開模具有同時性，能夠?qū)崿F(xiàn)多個成型室的開模。
【專利附圖】

【附圖說明】[0015]圖1為本實用新型成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2為本實用新型成型機(jī)翻轉(zhuǎn)90度后的結(jié)構(gòu)示意圖[0017]圖3為圖2的俯視圖；[0018]圖4為圖2的側(cè)視圖；[0019]圖5為本實用新型開模的示意圖；[0020]圖6為圖4中的A視圖；[0021]圖7為圖4中的B視圖；[0022]圖8為圖5中C方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面參照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0024]如圖1所示，立式夾板泡沫墻板成型機(jī)，呈立式方形機(jī)體1，該機(jī)體I底部裝有在軌道上運動的可移動的第一輪組21，該機(jī)體底部長邊對應(yīng)的機(jī)體I 一側(cè)裝有在軌道上運動的可移動的第二輪組22，這樣可實現(xiàn)墻板成型機(jī)翻轉(zhuǎn)后的移動。為了表述方便，上文中所描述的墻板成型機(jī)文中簡稱墻板機(jī)。參照圖2和圖3，該墻板機(jī)機(jī)體I內(nèi)設(shè)有一模腔，模腔內(nèi)沿機(jī)體底部的長邊設(shè)有復(fù)數(shù)個平行間隔分布的中隔板5，所述中隔板5將模腔分隔成復(fù)數(shù)個水平相接并可展開的成型室，模腔沿成型室排列方向的一側(cè)設(shè)有一固定邊板7，另一側(cè)設(shè)有一活動邊板8，機(jī)體底部的長邊對應(yīng)的機(jī)體一側(cè)設(shè)有對模腔進(jìn)行定型鎖緊的加緊固定條
10。參照圖4和圖5，所述成型室由左凹模3、右凹模4、相鄰兩個中隔板5及機(jī)體底板圍成， 相鄰兩個中隔板5夾設(shè)有一組與所述左凹模3與右凹模4相接的用于墻板塑形的模板6。
[0025]生產(chǎn)時，參見圖1，墻板機(jī)通過第一輪組21移動至攪拌區(qū)，然后攪拌設(shè)備將制作墻板的物料攪拌后卸料到墻板機(jī)內(nèi)的成型室中，接著墻板機(jī)移至養(yǎng)護(hù)區(qū)。在養(yǎng)護(hù)定型過程中， 成型室內(nèi)發(fā)泡原料通過自身重量進(jìn)行沉淀，由于流體原料的黏稠度及流動性的不均勻，不可避免的在位于成型室開口的墻板上部表面會出現(xiàn)不規(guī)整的情況，此立式墻板機(jī)相比傳統(tǒng)臥式機(jī)體，成型板面不規(guī)整的范圍較小，而且能夠有效保證板面的平整度及平行度，為檢驗出貨提供便利。在經(jīng)過養(yǎng)護(hù)定型后下一步進(jìn)行墻板開模，圖2中，此時墻板機(jī)被翻轉(zhuǎn)為側(cè)倒 狀態(tài)，通過第二輪組22在軌道上移動。在開模區(qū)，以下開模動作步驟:第一階段，人工卸下 加緊固定條10。第二階段，圖3左側(cè)為墻板機(jī)半剖視圖，模腔一側(cè)設(shè)有驅(qū)動活動邊板8沿成 型室排列方向運動的液壓油缸9。圖4描述了墻板機(jī)開模的運動示意圖，為使結(jié)構(gòu)能夠清晰 呈現(xiàn)圖中只描繪其中一組的運動情況，結(jié)合圖5，中隔板24下端設(shè)有第一固定座11，模板6 下端設(shè)有第二固定座13，第一固定座281與第二固定座283之間設(shè)有限位槽板12。通過液 壓油缸28的控制，活動邊板27沿模腔排列方向運動，并帶動相鄰中隔板5，接著結(jié)合圖6、 圖7及圖8(圖8顯示的是限位槽板12在固定座13間的排列)，中隔板24由于限位槽板12 的長槽限位作用，拉開一定節(jié)距后帶動模板6 —起移動，接著模板6依此方式再帶動下一中 隔板5，所有模板被拉開一定節(jié)距，如此反復(fù)進(jìn)行實現(xiàn)模腔的排列擴(kuò)展，由此可見，該結(jié)構(gòu)使 得開模具有同時性，能夠?qū)崿F(xiàn)多個成型室的開模。第三階段，人工卸下左凹槽3及模板6。 即文中所述的開模。
[0026]另外，本方式通過墻板成型機(jī)呈立式機(jī)體，機(jī)體內(nèi)設(shè)有多個可展開的成型腔，能夠 以整體進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，縮短固化周期，在提高勞動效率的同時，有效地消除了因墻板 自重和搬運所導(dǎo)致的形變的問題，并大大提高了泡沫墻板的生產(chǎn)效率和成品率，降低了泡 沫墻板的制造成本。
[0027]上述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此， 凡利用此構(gòu)思對本實用新型進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護(hù)范圍的行 為。
【權(quán)利要求】
1.立式夾板泡沫墻板成型機(jī)，其特征在于:該成型機(jī)呈立式方形機(jī)體，該機(jī)體內(nèi)設(shè)有 一模腔，模腔內(nèi)沿機(jī)體底部的長邊設(shè)有復(fù)數(shù)個平行間隔分布的中隔板，所述中隔板將模腔 分隔成復(fù)數(shù)個水平相接并可展開的成型室，所述成型室由左凹模、右凹模、相鄰兩個中隔板 及機(jī)體底板圍成，相鄰兩個中隔板夾設(shè)有一組與所述左凹模與右凹模相接的用于墻板塑形 的模板，所述模腔沿成型室排列方向的一側(cè)設(shè)有一固定邊板，另一側(cè)設(shè)有一活動邊板，該機(jī) 體底部及底部長邊對應(yīng)的機(jī)體一側(cè)裝有在軌道上運動的可移動輪組，模腔還設(shè)有對模腔進(jìn) 行定型鎖緊的外鎖緊機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式夾板泡沫墻板成型機(jī)，其特征在于:各個中隔板與模板 均設(shè)有一固定座，相鄰的固定座之間設(shè)有限位槽板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式夾板泡沫墻板成型機(jī)，其特征在于:所述模腔還設(shè)有驅(qū) 動所述活動邊板沿成型室排列方向運動的液壓油缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式夾板泡沫墻板成型機(jī)，其特征在于:機(jī)體底部的長邊對 應(yīng)的機(jī)體一側(cè)設(shè)有對模腔進(jìn)行定型鎖緊的加緊固定條。
【文檔編號】B28B1/50GK203381002SQ201320496891
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】張瑞福, 陳永川 申請人:泉州市豐澤福帆機(jī)械有限公司