一種石板材背孔的鉆擴裝置制造方法
【專利摘要】一種石板材背孔的鉆擴裝置，包括角磨機，其特征在于：角磨機滑動梁中央孔擴徑與上軸承座外圓保有徑向間隙；滑動梁中央孔上表面固定有套合球面球軸承上掛軸承座；設(shè)置一根呈六級臺階軸的偏擺軸；上橫梁中央通孔內(nèi)套合固定可調(diào)位軸套體，一個管狀套外螺紋套合在可調(diào)位軸套體內(nèi)螺紋中，管狀套上部外圓為三級臺階柱狀；偏擺軸通過下部軸肩、臺階外螺紋套與上軸承座對接；偏擺軸六級臺階軸套合在球面球軸承中、四級臺階軸動配合套在管狀套內(nèi)圓中；偏擺軸二級臺階軸通過套合軸承與手輪連接；上軸承座外殼固定的兩個L形支架縱立桿間隙套在滑動梁滑行孔中；冷卻水管通過過流套與主軸中央孔連通。優(yōu)點在于：石板背孔鉆擴一次裝夾鉆制完成。
【專利說明】一種石板材背孔的鉆擴裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及石材加工機械，特別是一種石板材背孔的鉆擴裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前國內(nèi)安裝石材飾面板多采用鋼架干掛法，背栓加粘結(jié)劑等方法，即在石板材背景設(shè)置若干個背孔，背孔呈盲孔狀，背孔外段為等徑孔，背孔內(nèi)段為擴錐盲孔。固定時，帶有擴錐頭的背栓從背孔外段套入，而后擠入粘結(jié)劑，粘結(jié)劑充滿孔內(nèi)間隙固化后與背栓成為一個固態(tài)整體形狀，其內(nèi)段為擴錐狀套合在背孔的擴錐盲孔中給石板材軸向限位。背栓另一端固定在鋼架上，則石板材定位固定不會向外脫落。
[0003]背孔外段孔鉆制放在鉆床上先鉆個盲孔，而后再放在可調(diào)偏心鉆床上鉆制內(nèi)段孔，可調(diào)偏心鉆頭為鉆桿下端部徑向擴展一個圓盤刀刃，先將刀刃伸入已鉆好的等徑背孔底部，而后開機旋轉(zhuǎn)刀刃的同時操作刀桿軸心線偏移，則圓盤刀刃徑向外移車制出內(nèi)段擴錐盲孔。這種鉆制法缺陷在于:要兩次裝夾，同時偏心鉆床鉆桿偏移機構(gòu)復(fù)雜，制作成本高。其次，石板材鉆制發(fā)熱快，鉆床一般是在鉆頭側(cè)面注水冷卻，冷卻水注流無法對準(zhǔn)鉆頭切削關(guān)鍵部位，刀刃磨損度高，刀具使用壽命短。
[0004]為此，我們研究開發(fā)使用角磨機來鉆制石板材背孔。角磨機鉆頭可前后左右平移作為車磨石材平面，也可以單向平移作為切割，還可以純鉆孔作為鉆機。其最大的特點在于:角磨機冷卻水可以從空心鉆頭中流出，冷卻水注流點對準(zhǔn)鉆頭切削關(guān)鍵部位，冷卻效果好，減少刀刃磨損度，延長刀具使用壽命。
[0005]角磨機為現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，由底盤、底部夾持架、兩個導(dǎo)柱，滑動梁、上橫梁、擺壓機構(gòu)、鉆帽、鉆頭、主軸、上下軸承座、電機、冷卻機構(gòu)組成。底盤為H形條板狀，H形條板條兩塊縱向板中部臺階孔分別縱立固定一個導(dǎo)柱，兩個導(dǎo)柱上依次套合壓簧、滑動梁、上橫梁，滑動梁兩邊對稱孔分別固定一個滑動套，滑動套動配合套在導(dǎo)柱外圓上，上橫梁兩邊對稱孔分別套合在導(dǎo)柱上端部用螺栓鎖緊。擺壓機構(gòu)為一個U形壓桿兩邊斜桿中部套合鉸接在滑動梁兩側(cè)端頭鉸接銷上，兩根斜桿后端頭分別與一根連桿一端頭鉸接，連桿另一端頭與H形條板上對應(yīng)的鉸接銷鉸接。上下軸承座分別為臺階套狀，上下軸承座內(nèi)分別套合有向心球軸承后對接，主軸分別套合在兩軸承中，上軸承座的上臺階套外圓套合固定在滑動梁的中央孔中；電機座前端面與上下軸承座后端面實施固定連接，電機輸出軸與主軸通過一對傘齒輪實現(xiàn)傳動連接；冷卻機構(gòu)為電機外殼上的冷卻水管與主軸的中央空心孔連通，形成流道。
[0006]底部夾持架為H形條板二縱向板外沿分別固定一個下位L形板，L形板橫向板上套合一個螺栓，工件上下端面夾持在二個螺栓與H形條板二縱向板下表面中。這種夾持架缺陷在于:工件上下端面夾持面貼合度差，夾持不牢固。
[0007]運行時，電機通過傘齒輪付帶動主軸旋轉(zhuǎn)，U形壓桿下壓帶動滑動梁下行，從而帶動上軸承座、主軸、鉆頭下行實施鉆孔作業(yè)。只要放開U形壓桿，則兩個壓簧上推滑動梁實施復(fù)位。
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0008]本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種石板材背孔的鉆擴裝置。
[0009]本實用新型的方案是:包括角磨機，其特征在于:角磨機滑動梁中央孔擴徑與上軸承座的上臺階套外圓保有徑向間隙，上軸承座上臺階套內(nèi)圓設(shè)有內(nèi)螺紋；滑動梁中央孔沿上表面固定有同軸心線的呈臺階套狀的上掛軸承座，上掛軸承座內(nèi)套合固定一個向心球面球軸承；設(shè)置一根偏擺軸，偏擺軸中段、上段呈上小下大的六級臺階軸，六級臺階軸下部為連體的軸肩，軸肩下端為臺階外螺紋套，臺階外螺紋套中央盲孔內(nèi)壁環(huán)凹槽內(nèi)套合有密封圈；上橫梁設(shè)有中央通孔，中央通孔內(nèi)套合固定一個內(nèi)圓為內(nèi)螺紋的可調(diào)位軸套體，一個管狀套中、下部外螺紋套合在可調(diào)位軸套體內(nèi)螺紋中，并用一個圓螺母鎖定在軸套體上端面上，管狀套下端口內(nèi)圓設(shè)置有環(huán)形臺階孔，管狀套外圓上部為上小下大三級臺階柱狀；偏擺軸臺階外螺紋套擰合固定在上軸承座上臺階套內(nèi)螺紋中，同時將主軸上端部動配合套在偏擺軸的臺階外螺紋套中央盲孔內(nèi)，以軸肩端面軸向鎖位，軸肩外圓與上掛軸承套內(nèi)圓保有徑向間隙；偏擺軸六級臺階軸套合在上掛軸承座的向心球面球軸承內(nèi)圓中，偏擺軸四級臺階軸動配合套在管狀套內(nèi)圓中；偏擺軸二級臺階軸上套合固定一個滾珠軸承，一個手輪的臺階盤體的下臺階孔套合固定在所述滾珠軸承上，雙螺母擰合在偏擺軸一級臺階軸外螺紋上實施手輪臺階盤體鎖位；手輪由臺階盤體、輪軸、回轉(zhuǎn)輪、輪套、輪筒、手柄組成，臺階盤體大盤上設(shè)置有一個螺紋孔，輪套下段外螺紋擰合在臺階盤體螺紋孔中，并用螺母端面鎖位，輪套內(nèi)圓為臺階孔，一個臺階軸狀的輪軸動配合套在輪套的臺階孔中，輪軸下端部伸出輪套后套合一個回轉(zhuǎn)輪，再用一個螺母軸向鎖位，用向心球軸承作為回轉(zhuǎn)輪，輪軸設(shè)置有開口向上的中央盲孔，一個開口朝下的筒狀體狀的輪筒下部外螺紋擰合固定在輪套臺階孔上段孔的內(nèi)螺紋上，同時將一個壓簧套合在輪筒內(nèi)孔與輪軸中央盲孔中，輪筒上部外圓套合一個軸套體后用上軸用擋圈和下孔用擋圈固定在手柄中央開口向下的臺階孔中，回轉(zhuǎn)輪外圓距離偏擺軸軸心線的最小徑向間距小于管狀套上部二級臺階柱外圓半徑；兩個L形支架的橫向板分別固定在上軸承座外殼兩側(cè)，兩個L形支架的縱立桿保有間隙套在滑動梁對應(yīng)的對稱滑行孔中；角磨機冷卻機構(gòu)為偏轉(zhuǎn)軸五級臺階軸上設(shè)置有一個弧形環(huán)凹槽，弧形環(huán)凹槽上下兩側(cè)的偏轉(zhuǎn)軸五級臺階軸上設(shè)置有上下兩道密封槽，所述兩道密封槽內(nèi)套合有橡膠密封圈，一個軸套狀過流套內(nèi)圓動配合套在所述三槽外圓面上，偏擺軸下段設(shè)置有中心盲孔，所述中心盲孔通過徑向孔與弧形環(huán)凹槽連通，過流套通過支架固定在滑動梁上，過流套上設(shè)置有對應(yīng)于偏擺軸弧形環(huán)凹槽連通方位的徑向孔，過流套徑向孔通過軟管與電機外殼上的冷卻水管連通。
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于:石板材背孔的鉆擴一次裝夾鉆制完成，結(jié)構(gòu)簡化效率高，冷卻效果好、減少刀刃磨損量。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]圖1為石板材背孔結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的俯視圖。
[0013]圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)立體圖。
[0014]圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖5為圖4的A-A剖視圖。
[0016]圖6為圖5的K部放大圖。
[0017]圖7為圖5的W部放大圖。
[0018]圖8為圖4的俯視圖。
【具體實施方式】:
[0019]本實用新型結(jié)構(gòu)包括角磨機，其特征在于:角磨機滑動梁2中央孔擴徑與上軸承座I的上臺階套外圓保有徑向間隙，上軸承座I上臺階套內(nèi)圓設(shè)有內(nèi)螺紋；滑動梁2中央孔沿上表面固定有同軸心線的呈臺階套狀的上掛軸承座11，上掛軸承座11內(nèi)套合固定一個向心球面球軸承；設(shè)置一根偏擺軸5，偏擺軸5中段、上段呈上小下大的六級臺階軸，六級臺階軸下部為連體的軸肩，軸肩下端為臺階外螺紋套，臺階外螺紋套中央盲孔內(nèi)壁環(huán)凹槽內(nèi)套合有密封圈；上橫梁10設(shè)有中央通孔，中央通孔內(nèi)套合固定一個內(nèi)圓為內(nèi)螺紋的可調(diào)位軸套體20，一個管狀套8中、下部外螺紋套合在可調(diào)位軸套體20內(nèi)螺紋中，并用一個圓螺母鎖定在可調(diào)位軸套體20上端面上，管狀套8下端口內(nèi)圓設(shè)置有環(huán)形臺階孔26，管狀套8外圓上部為上小下大三級臺階柱狀；偏擺軸5臺階外螺紋套擰合固定在上軸承座I上臺階套內(nèi)螺紋中，同時將主軸19上端部動配合套在偏擺軸5的臺階外螺紋套中央盲孔內(nèi)，以軸肩端面軸向鎖位，軸肩外圓與上掛軸承套11內(nèi)圓保有徑向間隙；偏擺軸5六級臺階軸套合在上掛軸承座11的向心球面球軸承內(nèi)圓中，偏擺軸5四級臺階軸44動配合套在管狀套8內(nèi)圓中；偏擺軸5 二級臺階軸上套合固定一個滾珠軸承，一個手輪的臺階盤體7的下臺階孔套合固定在所述滾珠軸承上，雙螺母擰合在偏擺軸5 —級臺階軸外螺紋上實施手輪臺階盤體7鎖位；手輪由臺階盤體7、輪軸、回轉(zhuǎn)輪6、輪套、輪筒、手柄組成，臺階盤體7大盤上設(shè)置有一個螺紋孔，輪套下段外螺紋擰合在臺階盤體7螺紋孔中，并用螺母端面鎖位，輪套內(nèi)圓為臺階孔，一個臺階軸狀的輪軸動配合套在輪套的臺階孔中，輪軸下端部伸出輪套后套合一個回轉(zhuǎn)輪6，再用一個螺母軸向鎖位，用向心球軸承作為回轉(zhuǎn)輪6，輪軸設(shè)置有開口向上的中央盲孔，一個開口朝下的筒狀體狀的輪筒下部外螺紋擰合固定在輪套臺階孔上段孔的內(nèi)螺紋上，同時將一個壓簧套合在輪筒內(nèi)孔與輪軸中央盲孔中，輪筒上部外圓套合一個軸套體后用上軸用擋圈和下孔用擋圈固定在手柄中央開口向下的臺階孔中，回轉(zhuǎn)輪6外圓距離偏擺軸5軸心線的最小徑向間距小于管狀套8上部二級臺階柱55外圓半徑；兩個L形支架的橫向板分別固定在上軸承座I外殼兩側(cè)，兩個L形支架的縱立桿21保有間隙套在滑動梁2對應(yīng)的對稱滑行孔中；角磨機冷卻機構(gòu)為偏轉(zhuǎn)軸五級臺階軸上設(shè)置有一個弧形環(huán)凹槽，弧形環(huán)凹槽上下兩側(cè)的偏轉(zhuǎn)軸五級臺階軸上設(shè)置有上下兩道密封槽，所述兩道密封槽內(nèi)套合有橡膠密封圈，一個軸套狀過流套4內(nèi)圓動配合套在所述三槽外圓面上，偏擺軸5下段設(shè)置有中心盲孔，所述中心盲孔通過徑向孔與弧形環(huán)凹槽連通，過流套4通過支架固定在滑動梁2上，過流套4上設(shè)置有對應(yīng)于偏擺軸5弧形環(huán)凹槽連通方位的徑向孔，過流套4徑向孔通過軟管與電機外殼9上的冷卻水管連通。
[0020]鉆孔時，U形壓桿3下壓，滑動梁2通過上掛軸承座11、向心球面球軸承帶動偏擺軸5的軸肩下行，偏擺軸5通過與其軸肩下位臺階外螺紋柱對接的上軸承座I下行，從而帶動主軸19、鉆頭下行作業(yè)，此時偏擺軸5四級臺階軸44動配合套在固定于上橫梁10上的管狀套8內(nèi)圓中保證軸心線垂直于滑動梁2，主軸19作垂直鉆孔。而偏擺軸5下行也使其與上橫梁10的軸向相對位置發(fā)生變化，當(dāng)鉆頭對背孔下鉆作業(yè)到位時，偏擺軸5的四級臺階軸44下滑也到位，則四級臺階軸44上臺階面脫離管狀套8內(nèi)圓進入管狀套8下端的環(huán)形臺階孔26內(nèi)空，三級臺階軸33處于管狀套8內(nèi)圓中。由于三級臺階軸33外徑、管狀套8內(nèi)圓內(nèi)徑不同存有單側(cè)1_間隙、二者存有單側(cè)Imm擺動空間，而管狀套8與可調(diào)位軸套體20是螺紋連接，也就是說管狀套8環(huán)形臺階孔26可根據(jù)背孔深度來調(diào)節(jié)初始位置高低，使四級臺階軸44準(zhǔn)確進入管狀套8環(huán)形臺階孔26內(nèi)空。而此時手輪上的回轉(zhuǎn)輪6下行到位，由于回轉(zhuǎn)輪6外圓離偏擺軸5軸心線的最小徑向間距小于管狀套8上部二級臺階柱55外圓半徑，此時回轉(zhuǎn)輪6外圓邊側(cè)受彈力壓迫頂在管狀套8上部的二級臺階柱55上端面邊緣，此時手持手輪手柄徑向外擺動則偏擺軸5、主軸19作連體傾斜，主軸19下端的刀刃一側(cè)向背孔底部側(cè)壁進行車制，手輪上的回轉(zhuǎn)輪6受彈力壓迫下行彈入管狀套二級臺階柱55徑向外側(cè)與其外圓相貼，此時手持手柄旋轉(zhuǎn)一周，單側(cè)刀刃在背孔底部車削出一個直徑大于背孔上部等徑孔的擴錐孔，回轉(zhuǎn)輪6與管狀套8 二級臺階柱55相貼旋轉(zhuǎn)一周保證了單側(cè)刀刃外偏量不變、擴錐孔等徑。三級臺階軸外徑33、管狀套8內(nèi)圓內(nèi)徑存有間隙為偏擺軸5提供了擺動空間，上掛軸承座11內(nèi)套合固定的向心球面球軸承為偏擺軸5提供了擺動空間，偏擺軸5軸肩外圓與上掛軸承套11內(nèi)圓保有徑向間隙為偏擺軸5提供了擺動空間，偏擺軸
5、鉆帽、鉆頭、主軸19、上下軸承座、電機、冷卻機構(gòu)作同步偏擺。作業(yè)完成后放開U形壓桿3，則滑動梁2在兩側(cè)壓簧作用下自動抬升，偏擺軸5四級臺階軸44滑入管狀套8內(nèi)圓面，手輪也隨之上升脫離管狀體。
[0021]設(shè)置L形支架的目的在于把住上軸承座，使其在作業(yè)時不會自由大幅度轉(zhuǎn)動。L形支架的縱立桿21與對稱滑行孔保有間隙是給偏擺軸5偏擺時留有空間。
[0022]底部夾持架的縱夾機構(gòu)為H形條板13兩塊縱向板下表面分別固定一個開口朝下的U形支架15，一塊杠桿板23中部與U形支架15通過軸銷鉸接，H形條板13兩塊縱向板外端部螺紋孔中分別擰合一個縱壓鎖緊螺柱18，每個鎖緊縱壓螺柱18底部頂在一塊杠桿板23外端頭，杠桿板23另一端頭螺紋孔中固定一根頂球桿22，頂球桿22上部半球體套合在圓盤狀球座體14下部盲孔中。
[0023]底部夾持架的橫頂機構(gòu)為縱夾機構(gòu)兩側(cè)U形支架15之間固定一塊矩形座板25，矩形座板25中央設(shè)置有水平向螺紋孔，一個頂壓鎖緊螺柱17擰合在水平向螺紋孔中，矩形座板25兩側(cè)設(shè)置有兩側(cè)水平向通孔，兩根帶帽圓桿16套合壓簧后，其前段桿分別動配合穿過矩形座板25兩側(cè)水平向通孔后，其前端部臺階外螺紋柱擰合在處于內(nèi)側(cè)的矩形頂板24對應(yīng)的螺紋孔中，同時頂壓鎖緊螺柱17前端頭臺階柱動配合套在矩形頂板24的水平向中央通孔中，兩個壓簧分別彈性壓迫在帶帽圓桿16帽蓋與矩形座板25之間。
[0024]縱夾機構(gòu)靠縱壓鎖緊螺柱18頂抬杠桿板23使圓盤狀球座體14上表面貼合石板材頂貼在H形條板13下表面并夾緊，頂球桿22半球體與圓盤狀球座體14球面下部盲孔頂貼，圓盤狀球座體14成為萬向座使之上表面與石板材雙面平穩(wěn)夾貼,不會偏邊。而橫頂機構(gòu)是為了將矩形頂板24頂在石板材外沿側(cè)面上水平向定位，整體夾持固定更穩(wěn)固。
[0025]在下軸承座兩側(cè)分別固定一個斜置的側(cè)軸承座，側(cè)軸承座中央孔中套合有雙軸承，雙軸承內(nèi)圓中固定一個斜鉆座12，斜鉆座12內(nèi)圓中安裝有側(cè)鉆頭，斜鉆座12外圓設(shè)置有三道并列的弧形環(huán)槽，每個弧形環(huán)槽上緊套三個橡膠圈，每個斜鉆座12的三個橡膠圈與主軸19上套合的鉆帽錐形外圓彈性貼合。[0026]由于背孔鉆擴孔后還要對背孔外表面孔沿上車削對稱的兩個缺口槽，以便給膨脹螺栓緊固時定位用，我們將這一工序也疊加其中，兩個斜向側(cè)鉆頭在摩擦力的帶動下進行缺口槽車削作業(yè)。結(jié)構(gòu)簡單操作方便，省卻了一道工序。
【權(quán)利要求】
1.一種石板材背孔的鉆擴裝置，包括角磨機，其特征在于:角磨機滑動梁(2)中央孔擴徑與上軸承座(1)的上臺階套外圓保有徑向間隙，上軸承座(1)上臺階套內(nèi)圓設(shè)有內(nèi)螺紋；滑動梁(2)中央孔沿上表面固定有同軸心線的呈臺階套狀的上掛軸承座(11)，上掛軸承座(11)內(nèi)套合固定一個向心球面球軸承；設(shè)置一根偏擺軸(5)，偏擺軸(5)中段、上段呈上小下大的六級臺階軸，六級臺階軸下部為連體的軸肩，軸肩下端為臺階外螺紋套，臺階外螺紋套中央盲孔內(nèi)壁環(huán)凹槽內(nèi)套合有密封圈；上橫梁(10)設(shè)有中央通孔，中央通孔內(nèi)套合固定一個內(nèi)圓為內(nèi)螺紋的可調(diào)位軸套體(20)，一個管狀套(8)中、下部外螺紋套合在可調(diào)位軸套體(20)內(nèi)螺紋中，并用一個圓螺母鎖定在可調(diào)位軸套體(20)上端面上，管狀套(8)下端口內(nèi)圓設(shè)置有環(huán)形臺階孔(26)，管狀套(8)外圓上部為上小下大三級臺階柱狀；偏擺軸(5)臺階外螺紋套擰合固定在上軸承座(1)上臺階套內(nèi)螺紋中，同時將主軸(19)上端部動配合套在偏擺軸(5)的臺階外螺紋套中央盲孔內(nèi)，以軸肩端面軸向鎖位，軸肩外圓與上掛軸承套(11)內(nèi)圓保有徑向間隙；偏擺軸(5)六級臺階軸套合在上掛軸承座(11)的向心球面球軸承內(nèi)圓中，偏擺軸(5)四級臺階軸(44)動配合套在管狀套(8)內(nèi)圓中；偏擺軸(5) 二級臺階軸上套合固定一個滾珠軸承，一個手輪的臺階盤體(7)的下臺階孔套合固定在所述滾珠軸承上，雙螺母擰合在偏擺軸(5) —級臺階軸外螺紋上實施手輪臺階盤體(7)鎖位；手輪由臺階盤體(7)、輪軸、回轉(zhuǎn)輪(6)、輪套、輪筒、手柄組成，臺階盤體(7)大盤上設(shè)置有一個螺紋孔，輪套下段外螺紋擰合在臺階盤體(7)螺紋孔中，并用螺母端面鎖位，輪套內(nèi)圓為臺階孔，一個臺階軸 狀的輪軸動配合套在輪套的臺階孔中，輪軸下端部伸出輪套后套合一個回轉(zhuǎn)輪(6)，再用一個螺母軸向鎖位，用向心球軸承作為回轉(zhuǎn)輪(6)，輪軸設(shè)置有開口向上的中央盲孔，一個開口朝下的筒狀體狀的輪筒下部外螺紋擰合固定在輪套臺階孔上段孔的內(nèi)螺紋上，同時將一個壓簧套合在輪筒內(nèi)孔與輪軸中央盲孔中，輪筒上部外圓套合一個軸套體后用上軸用擋圈和下孔用擋圈固定在手柄中央開口向下的臺階孔中，回轉(zhuǎn)輪(6)外圓距離偏擺軸(5)軸心線的最小徑向間距小于管狀套(8)上部二級臺階柱(55)外圓半徑；兩個L形支架的橫向板分別固定在上軸承座(1)外殼兩側(cè)，兩個L形支架的縱立桿(21)保有間隙套在滑動梁(2)對應(yīng)的對稱滑行孔中；角磨機冷卻機構(gòu)為偏轉(zhuǎn)軸五級臺階軸上設(shè)置有一個弧形環(huán)凹槽，弧形環(huán)凹槽上下兩側(cè)的偏轉(zhuǎn)軸五級臺階軸上設(shè)置有上下兩道密封槽，所述兩道密封槽內(nèi)套合有橡膠密封圈，一個軸套狀過流套(4)內(nèi)圓動配合套在所述三槽外圓面上，偏擺軸(5)下段設(shè)置有中心盲孔，所述中心盲孔通過徑向孔與弧形環(huán)凹槽連通，過流套(4)通過支架固定在滑動梁(2)上，過流套(4)上設(shè)置有對應(yīng)于偏擺軸(5)弧形環(huán)凹槽連通方位的徑向孔，過流套(4)徑向孔通過軟管與電機外殼(9)上的冷卻水管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石板材背孔的鉆擴裝置，其特征在于:在下軸承座兩側(cè)分別固定一個斜置的側(cè)軸承座，側(cè)軸承座中央孔中套合有雙軸承，雙軸承內(nèi)圓中固定一個斜鉆座(12)，斜鉆座(12)內(nèi)圓中安裝有側(cè)鉆頭，斜鉆座(12)外圓設(shè)置有三道并列的弧形環(huán)槽，每個弧形環(huán)槽上緊套三個橡膠圈，每個斜鉆座(12)的三個橡膠圈與主軸(19)上套合的鉆帽錐形外圓彈性貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石板材背孔的鉆擴裝置，其特征在于:底部夾持架的縱夾機構(gòu)為H形條板(13)兩塊縱向板下表面分別固定一個開口朝下的U形支架(15)，一塊杠桿板(23)中部與U形支架(15)通過軸銷鉸接，H形條板(13)兩塊縱向板外端部螺紋孔中分別擰合一個縱壓鎖緊螺柱(18)，每個鎖緊縱壓螺柱(18)底部頂在一塊杠桿板(23)外端頭，杠桿板(23)另一端頭螺紋孔中固定一根頂球桿(22)，頂球桿(22)上部半球體套合在圓盤狀球座體(14)下部盲孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石板材背孔的鉆擴裝置，其特征在于:底部夾持架的橫頂機構(gòu)為縱夾機構(gòu)兩側(cè)U形支架(15)之間固定一塊矩形座板(25)，矩形座板(25)中央設(shè)置有水平向螺紋孔，一個頂壓鎖緊螺柱(17)擰合在水平向螺紋孔中，矩形座板(25)兩側(cè)設(shè)置有兩側(cè)水平向通孔，兩根帶帽圓桿(16)套合壓簧后，其前段桿分別動配合穿過矩形座板(25)兩側(cè)水平向通孔后，其前端部臺階外螺紋柱擰合在處于內(nèi)側(cè)的矩形頂板(24)對應(yīng)的螺紋孔中，同時頂壓鎖緊螺柱(17)前端頭臺階柱動配合套在矩形頂板(24)的水平向中央通孔中，兩個壓簧分別彈性壓迫在帶帽圓桿(16)帽蓋與矩形座板(25)之間。
【文檔編號】B28D1/14GK203739013SQ201320349012
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月3日
【發(fā)明者】施均利, 李劍峰, 包日水 申請人:施均利, 李劍峰