專(zhuān)利名稱(chēng)：一種多燃料環(huán)梁式石灰窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種多燃料環(huán)梁式石灰窯
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石灰窯，具體涉及一種多燃料環(huán)梁式石灰窯，屬于煅燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋼鐵工業(yè)、電石工業(yè)、氧化鋁工業(yè)、耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶(hù)。近兩年這幾個(gè)行業(yè)都是高速發(fā)展的行業(yè)，每年的產(chǎn)量基本都是以20%以上的速度增長(zhǎng)，可它們需要的主要材料、輔助材料一石灰確沒(méi)有相應(yīng)增長(zhǎng)，所以造成了石灰的緊張，從而剌激了社會(huì)土石灰窯的大量上馬，土燒窯的遍地開(kāi)花又造成了對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染。在這種情況下，國(guó)家和地方政府相繼出臺(tái)了一系列整治土燒窯的政策和法規(guī)，但很難實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果，原因是有需求的剌激。因此要想沏底治理土燒窯的污染，必須推行現(xiàn)代新技術(shù)石灰窯來(lái)解決需求的問(wèn)題。所謂現(xiàn)代新技術(shù)石灰窯就是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯。但是，現(xiàn)有的石灰窯存在產(chǎn)量低，尤其是在采用低熱值煤氣的情況下，單窯產(chǎn)量不能突破日產(chǎn)量500噸。因此，為避免上述技術(shù)問(wèn)題，確有必要提供一種新型的多燃料環(huán)梁式石灰窯，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種煅燒效率高、煅燒均勻、可有效提高單窯日產(chǎn)量的多燃料環(huán)梁式石灰窯，以解決現(xiàn)有石灰窯采用低熱值煤氣為燃料的情況下鍛燒效率低，日產(chǎn)量低的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種多燃料環(huán)梁式石灰窯，其包括窯殼以及位于窯殼內(nèi)的內(nèi)筒；所述窯殼和內(nèi)筒之間形成一環(huán)形煅燒區(qū)；所述環(huán)形煅燒區(qū)內(nèi)設(shè)有上層燃燒梁和下層燃燒梁，該上層燃燒梁和下層燃燒梁呈上、下兩排交錯(cuò)分布；所述上層燃燒梁和下層燃燒梁分別自窯殼的側(cè)壁經(jīng)環(huán)形煅燒區(qū)沿伸至內(nèi)筒內(nèi)；伸入環(huán)形煅燒區(qū)的上層燃燒梁和下層燃燒梁上分別設(shè)置有若干燒嘴。本實(shí)用新型的多燃料環(huán)梁式石灰窯進(jìn)一步設(shè)置為:所述上層燃燒梁和下層燃燒梁的端部延伸出窯殼外，并分別形成一上層梁固定臺(tái)和一下層梁固定臺(tái)，該上層梁固定臺(tái)和下層梁固定臺(tái)通過(guò)緊固件和窯殼連接。本實(shí)用新型的多燃料環(huán)梁式石灰窯進(jìn)一步設(shè)置為:所述窯殼的頂部設(shè)有一料斗，料斗的下方設(shè)有一料鐘；所述料斗和上料導(dǎo)軌對(duì)接，于所述上料導(dǎo)軌上設(shè)置有上料小車(chē)；該上料導(dǎo)軌延伸至石灰窯的底部。本實(shí)用新型的多燃料環(huán)梁式石灰窯進(jìn)一步設(shè)置為:所述窯殼的底部設(shè)有一出灰裝置和一儲(chǔ)灰斗；于所述儲(chǔ)灰斗的底部設(shè)有一振動(dòng)出灰機(jī)。本實(shí)用新型的多燃料環(huán)梁式石灰窯還設(shè)置為:于所述上層燃燒梁和下層燃燒梁上連接有助燃?xì)怏w管道和燃?xì)夤艿?。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:1.本實(shí)用新型的多燃料環(huán)梁式石灰窯的煅燒穿透力強(qiáng)，煅燒均勻，煅燒區(qū)及預(yù)熱區(qū)較長(zhǎng)，可有效降低產(chǎn)品熱耗，大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量；2.本實(shí)用新型的多燃料環(huán)梁式石灰窯的噴嘴位于環(huán)形煅燒區(qū)內(nèi)，其火焰及高溫氣體直接噴向位于下方環(huán)形煅燒區(qū)內(nèi)的物料層，燃燒后的高溫氣體能在窯內(nèi)均勻分布，不存在氣體流動(dòng)死角，因此也消除了煅燒死角，進(jìn)而提高了煅燒均勻度；3.本實(shí)用新型的多燃料環(huán)梁式石灰窯的可通過(guò)加大環(huán)形煅燒區(qū)的寬度來(lái)大幅提高石灰石容量，從而提高煅燒窯的日產(chǎn)量，其其日產(chǎn)量單窯可達(dá)800噸以上，經(jīng)濟(jì)效益十分突出。

圖1是本實(shí)用新型的多燃料環(huán)梁式石灰窯的示意圖。圖2是圖1中沿A-A的剖視圖。圖3是圖1中沿B-B的剖視圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱說(shuō)明書(shū)附圖1至附圖3所示，本實(shí)用新型為一種多燃料環(huán)梁式石灰窯，其主要由窯殼I以及位于窯殼I內(nèi)的內(nèi)筒2等兩部分組成。其中，于所述 窯殼I和內(nèi)筒2之間形成一環(huán)形煅燒區(qū)3，該環(huán)形煅燒區(qū)3內(nèi)收納石灰石6，并對(duì)石灰石6進(jìn)行煅燒。所述環(huán)形煅燒區(qū)3內(nèi)設(shè)有上層燃燒梁4和下層燃燒梁5，該上層燃燒梁4和下層燃燒梁5呈上、下兩排交錯(cuò)分布。所述上層燃燒梁4和下層燃燒梁5分別自窯殼I的側(cè)壁經(jīng)環(huán)形煅燒區(qū)3沿伸至內(nèi)筒2內(nèi)。伸入環(huán)形煅燒區(qū)3的上層燃燒梁4和下層燃燒梁5上分別設(shè)置有若干燒嘴(未圖示)。進(jìn)一步的，所述上層燃燒梁4和下層燃燒梁5可適用多種燃料進(jìn)行生產(chǎn)，如煤粉、煤氣、重油等。所述上層燃燒梁4和下層燃燒梁5的端部延伸出窯殼I外，并分別形成一上層梁固定臺(tái)7和一下層梁固定臺(tái)8，該上層梁固定臺(tái)7和下層梁固定臺(tái)8通過(guò)緊固件和窯殼I連接。于所述上層燃燒梁4和下層燃燒梁5上連接有助燃?xì)怏w管道17和燃?xì)夤艿?8。所述窯殼I的頂部設(shè)有一料斗9,料斗9的下方設(shè)有一料鐘10 ;所述料斗9和一上料導(dǎo)軌11對(duì)接，于所述上料導(dǎo)軌11上設(shè)置有上料小車(chē)12 ;該上料導(dǎo)軌11延伸至石灰窯的底部。合格的石灰石原料通過(guò)上料小車(chē)12通過(guò)上料導(dǎo)軌11卸入料斗9，并通過(guò)料鐘10均勻倒入環(huán)形煅燒區(qū)3。所述窯殼I的底部設(shè)有一出灰裝置13和一儲(chǔ)灰斗14 ;于所述儲(chǔ)灰斗14的底部設(shè)有一振動(dòng)出灰機(jī)15。煅燒分解成的活性石灰經(jīng)過(guò)出灰裝置13，落入儲(chǔ)灰斗14，并通過(guò)振動(dòng)出灰機(jī)15進(jìn)行出料。石灰生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢氣通過(guò)位于窯上方的廢氣管道16被抽出，同時(shí)廢氣在抽出前能對(duì)落入環(huán)形煅燒區(qū)3的石灰石進(jìn)行預(yù)熱，并產(chǎn)生窯內(nèi)負(fù)壓環(huán)境。均勻分布的上層燃燒梁4和下層燃燒梁5可保證高溫氣體流通順暢并均勻分布在窯內(nèi)空間進(jìn)行石灰石煅燒，石灰煅燒的更加均勻，石灰質(zhì)量更高。[0024]所述下層燃燒梁5至儲(chǔ)灰斗14之間為冷卻區(qū)，于所述儲(chǔ)灰斗14上連接有一冷卻空氣管19，冷卻空氣從底部入窯，將燒成的石灰冷卻至100°C以下出灰，被加熱的冷卻空氣則向上進(jìn)入環(huán)形煅燒區(qū)3助燃，從而進(jìn)一步增加熱能的利用率。以上的具體實(shí)施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。·
權(quán)利要求1.一種多燃料環(huán)梁式石灰窯，其特征在于:包括窯殼以及位于窯殼內(nèi)的內(nèi)筒；于所述窯殼和內(nèi)筒之間形成一環(huán)形煅燒區(qū)；所述環(huán)形煅燒區(qū)內(nèi)設(shè)有上層燃燒梁和下層燃燒梁，該上層燃燒梁和下層燃燒梁呈上、下兩排交錯(cuò)分布；所述上層燃燒梁和下層燃燒梁分別自窯殼的側(cè)壁經(jīng)環(huán)形煅燒區(qū)沿伸至內(nèi)筒內(nèi)；伸入環(huán)形煅燒區(qū)的上層燃燒梁和下層燃燒梁上分別設(shè)置有若干燒嘴。
2.如權(quán)利要求1所述的多燃料環(huán)梁式石灰窯，其特征在于:所述上層燃燒梁和下層燃燒梁的端部延伸出窯殼外，并分別形成一上層梁固定臺(tái)和一下層梁固定臺(tái)，該上層梁固定臺(tái)和下層梁固定臺(tái)通過(guò)緊固件和窯殼連接。
3.如權(quán)利要求1所述的多燃料環(huán)梁式石灰窯，其特征在于:所述窯殼的頂部設(shè)有一料斗，料斗的下方設(shè)有一料鐘；所述料斗和一上料導(dǎo)軌對(duì)接，于所述上料導(dǎo)軌上設(shè)置有上料小車(chē)；該上料導(dǎo)軌延伸至石灰窯的底部。
4.如權(quán)利要求1所述的多燃料環(huán)梁式石灰窯，其特征在于:所述窯殼的底部設(shè)有一出灰裝置和一儲(chǔ)灰斗；于所述儲(chǔ)灰斗的底部設(shè)有一振動(dòng)出灰機(jī)。
5.如權(quán)利要求1所述的多燃料環(huán)梁式石灰窯，其特征在于:于所述上層燃燒梁和下層燃燒梁上連接有助 燃?xì)怏w管道和燃?xì)夤艿馈?br> 專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種多燃料環(huán)梁式石灰窯，其包括窯殼以及位于窯殼內(nèi)的內(nèi)筒；于所述窯殼和內(nèi)筒之間形成一環(huán)形煅燒區(qū)；所述環(huán)形煅燒區(qū)內(nèi)設(shè)有上層燃燒梁和下層燃燒梁，該上層燃燒梁和下層燃燒梁呈上、下兩排交錯(cuò)分布；所述上層燃燒梁和下層燃燒梁分別自窯殼的側(cè)壁經(jīng)環(huán)形煅燒區(qū)沿伸至內(nèi)筒內(nèi)；伸入環(huán)形煅燒區(qū)的上層燃燒梁和下層燃燒梁上分別設(shè)置有若干燒嘴。本實(shí)用新型的多燃料環(huán)梁式石灰窯煅燒效率高、煅燒均勻、可有效提高單窯日產(chǎn)量，從而解決了現(xiàn)有石灰窯采用低熱值煤氣為燃料的情況下鍛燒效率低，日產(chǎn)量低的問(wèn)題。
文檔編號(hào)C04B2/10GK203144296SQ20132012667
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者佘園園, 楊金凱 申請(qǐng)人:佘園園, 楊金凱