專利名稱：鋼邊框保溫隔熱輕型板/墻板/屋面板/loft夾層樓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鋼邊框保溫隔熱輕型板/墻板/屋面板/LOFT夾層樓板技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑物的屋面板，具體是指鋼邊框保溫隔熱輕型板/墻板/屋面板/LOFT夾層樓板。
背景技術(shù)：
[0002]在現(xiàn)代建筑中，特別是在鋼結(jié)構(gòu)建筑物中，常常使用復(fù)合彩鋼板作為屋面建筑材料，彩鋼瓦是采用彩色涂層鋼板，經(jīng)輥壓冷彎成各種波型的壓型板，它適用于工業(yè)與民用建筑、倉(cāng)庫(kù)、特種建筑、大跨度鋼結(jié)構(gòu)房屋的屋面、墻面以及內(nèi)外墻裝飾等，具有質(zhì)輕、色澤豐富、施工方便快捷、但防火、防雨、泄爆、隔聲、壽命、維護(hù)較差，復(fù)合彩鋼板的生產(chǎn)卻是高耗能、高耗資源，其綜合造價(jià)一直居高不下，造成極大的資源浪費(fèi)，壞了生態(tài)環(huán)境，不利于建設(shè)節(jié)約型社會(huì)和環(huán)境友好性社會(huì)。[0003]申請(qǐng)人在本申請(qǐng)之前發(fā)明了冷彎型鋼保溫隔熱輕型屋面板，用于解決上述問題，但是也存在一定的問題:1輕質(zhì)屋面板大多用冷彎薄壁型鋼加工，冷彎薄壁型鋼的鋼板厚度只有2.5mm，如果其厚度增加，將導(dǎo)致難以加工成形，如果不增加厚度，其厚度對(duì)于使用壽命而言相對(duì)較薄，其腐蝕余量不足，難以保證所述50年使用壽命；2利用冷彎薄壁型鋼加工出來的邊框統(tǒng)一性不高，而且冷彎薄壁型鋼的連接處容易形成不同的平面，不利于安裝使用；3產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)多樣，單個(gè)產(chǎn)品的適用性差，難以達(dá)到單個(gè)產(chǎn)品具有多種用途。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼邊框保溫隔熱輕型板/墻板/屋面板/LOFT夾層樓板，方便加工的同時(shí)提高其使用壽命，解決產(chǎn)品具有多個(gè)不同平面的問題，提高產(chǎn)品的通用性能，以符合實(shí)際需求。[0005]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):[0006]鋼邊框保溫隔熱輕型板/墻板/屋面板/LOFT夾層樓板，包括框架，在框架內(nèi)設(shè)置有鋼筋網(wǎng)，在框架內(nèi)填充有輕質(zhì)混凝土，所述的框架包括兩條相互平行的主梁，以及垂直于兩條主梁的橫梁，主梁和橫梁均由型號(hào)相同的槽鋼制成，在所述橫梁兩個(gè)端部的上邊和下邊上均剪切有缺口，該缺口與主梁的結(jié)構(gòu)相匹配。本實(shí)用新型采用兩條主梁和兩條橫梁連接形成整體為長(zhǎng)方體的結(jié)構(gòu)，同時(shí)利用在槽鋼的連接處設(shè)置缺口的方式，主梁和橫梁焊接后形成規(guī)則的長(zhǎng)方體，消除了連接時(shí)的不同平面疊加帶來的相鄰兩個(gè)板體之間存在的間隙，使得本實(shí)用新型的板體可以具有多種用途，在框架內(nèi)焊接有鋼筋網(wǎng)，以鋼筋網(wǎng)作為板體的內(nèi)筋，用輕質(zhì)混凝土填充形成整體為長(zhǎng)方體的板狀材料，其邊框較具有較高的強(qiáng)度，其填充材料以鋼筋網(wǎng)作為支撐，具有較高的強(qiáng)度，同時(shí)，采用輕質(zhì)混凝土作為填充材料，整體的重量較輕，能夠有效降低自身的重量，同時(shí)消除了其端部連接處的不同平面問題，減少了板材之間的間隙，采用熱軌槽鋼和角鋼的焊接成型來代替以前的冷彎薄壁型鋼，加工過程只是焊接步驟，減少了加工工序，提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)，降低了生產(chǎn)成本。[0007]在所述主梁和/或橫梁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)搭接塊，所述鋼筋網(wǎng)焊接在搭接塊上。進(jìn)一步講，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，可以在主梁和/或橫梁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)搭接塊，由于鋼筋工在加工鋼筋網(wǎng)的時(shí)候，存在一定的誤差，從而導(dǎo)致鋼筋焊接的時(shí)候不易對(duì)其，鋼筋的長(zhǎng)度與框架主梁或橫梁之間距離不匹配，采用在主梁和/或橫梁的內(nèi)側(cè)焊接搭接塊的結(jié)構(gòu)形式，可以有效解決鋼筋長(zhǎng)度誤差帶來的焊接困難問題，降低了焊接的困難度，提聞了焊接效率。[0008]在所述兩條主梁之間還設(shè)置有加強(qiáng)肋條。進(jìn)一步講，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，可以在兩條主梁之間設(shè)置加強(qiáng)肋條，通過焊接加強(qiáng)肋條的方式，不僅可以增加鋼筋網(wǎng)的焊接點(diǎn)，增加整體的強(qiáng)度，同時(shí)可以在焊接時(shí)起到一定的輔助作用，有利于焊接點(diǎn)位的準(zhǔn)確性。[0009]在所述每個(gè)主梁側(cè)面上設(shè)置有兩個(gè)吊裝孔。進(jìn)一步講，在每個(gè)主梁側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)吊裝孔，在屋面板的生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝過程中，都需要用吊車等吊裝工具，為了便于屋面板的吊裝，在每個(gè)支撐部上至少設(shè)置有一個(gè)吊裝孔，吊裝時(shí)，向吊裝孔內(nèi)掛吊鉤即可。[0010]所述填充材料為聚苯顆?；炷?。進(jìn)一步講，以聚苯顆?；炷磷鳛樘畛洳牧?，其密度較普通混凝土小，而且保溫效果良好，其成分主要為粉煤灰、廢舊泡沫塑料等，粉煤灰、廢舊泡沫塑料來源于固體廢物，市場(chǎng)上材料充裕，屬于節(jié)能利廢性材料，便于生產(chǎn)的同時(shí)，利用了廢舊不可降解物質(zhì)，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保、以及循環(huán)經(jīng)濟(jì)目的，加上國(guó)家相關(guān)政策上的傾斜，具有較大的發(fā)展空間。[0011]在所述的聚苯顆粒混凝土成形的上表面和下表面均設(shè)置有水泥玻纖層。進(jìn)一步講，為了保證聚苯顆?；炷聊芾喂痰恼辰映烧w，在屋面板的上表面和下表面均采用水泥玻纖層作為加固層，水泥玻纖層能夠有效提高聚苯顆?；炷帘砻娴膹?qiáng)度，預(yù)防聚苯顆?；炷恋纳媳砻婧拖卤砻骈_裂，增加了其壽命。[0012]所述的水泥玻纖層的厚度為3 5mm。優(yōu)選的,水泥玻纖層的厚度通常為3 5mm。[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:[0014]I本實(shí)用新型鋼邊框保溫隔熱輕型板/墻板/屋面板/LOFT夾層樓板，本實(shí)用新型的板體可以具有多種用途，在框架內(nèi)焊接有鋼筋網(wǎng)，以鋼筋網(wǎng)作為板體的內(nèi)筋，用輕質(zhì)混凝土填充形成整體為長(zhǎng)方體的板狀材料，其邊框較具有較高的強(qiáng)度，其填充材料以鋼筋網(wǎng)作為支撐，具有較高的強(qiáng)度，同時(shí)，采用輕質(zhì)混凝土作為填充材料，整體的重量較輕，能夠有效降低自身的重量，同時(shí)消除了其端部連接處的不同平面問題，減少了板材之間的間隙，采用槽鋼焊接成型來代替以前的冷彎薄壁型鋼，加工過程只是焊接步驟，減少了加工工序，提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)，降低了生產(chǎn)成本；[0015]2本實(shí)用新型鋼邊框保溫隔熱輕型板/墻板/屋面板/LOFT夾層樓板，采用在主梁和/或橫梁的內(nèi)側(cè)焊接搭接塊的結(jié)構(gòu)形式，可以有效解決鋼筋長(zhǎng)度誤差帶來的焊接困難問題，降低了焊接的困難度，提高了焊接效率；[0016]3本實(shí)用新型一種輕質(zhì)混凝土復(fù)合屋面板設(shè)置的型材加強(qiáng)保護(hù)帶，以聚苯顆?；炷磷鳛樘畛洳牧?，其密度較普通混凝土小，而且保溫隔熱效果良好，聚苯顆粒來源廣泛，便于生產(chǎn)的同時(shí)，利用了廢舊不可降解物質(zhì)，達(dá)到了環(huán)保的目的；[0017]4本實(shí)用新型鋼邊框保溫隔熱輕型板/墻板/屋面板/LOFT夾層樓板，在屋面板的上表面和下表面均采用玻纖層作為加固層，玻纖層能夠有效提高聚苯顆?；炷帘砻娴膹?qiáng)度，增加了其壽命；[0018]5本實(shí)用新型鋼邊框保溫隔熱輕型板/墻板/屋面板/LOFT夾層樓板，骨料采用聚苯顆粒、粉煤灰，這兩種原料是廢物重復(fù)利用，聚苯顆粒、粉煤灰在屋面板當(dāng)中占了 80%成分，大大節(jié)約了能源，符合國(guó)家提出建設(shè)節(jié)約型社會(huì)和環(huán)境友好型社會(huì)及循環(huán)經(jīng)濟(jì)精神。


[0019]圖1為本實(shí)用新型框架結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:[0021]1-主梁,2_橫梁,3-鋼筋網(wǎng),4-搭接塊,5-加強(qiáng)肋條，6_吊裝孔。
具體實(shí)施方式
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型鋼邊框保溫隔熱輕型板/墻板/屋面板/LOFT夾層樓板包括框架，框架由兩條主梁I和兩條橫梁2連接形成整體為長(zhǎng)方體的結(jié)構(gòu)，兩條主梁I和兩條橫梁2均采用型號(hào)相同的槽鋼制成，在槽鋼的連接處設(shè)置缺口，主梁I和橫梁2焊接后形成規(guī)則的長(zhǎng)方體，消除了連接時(shí)的不同平面疊加帶來的相鄰兩個(gè)板體之間存在的間隙，在框架內(nèi)焊接有鋼筋網(wǎng)3，在兩個(gè)主梁I之間安裝有加強(qiáng)肋條5，在主梁I和橫梁2的內(nèi)側(cè)可以焊接多個(gè)搭接塊4，鋼筋網(wǎng)3的焊接點(diǎn)可以焊接在搭接塊4上，以鋼筋網(wǎng)3作為板體的內(nèi)筋，用輕質(zhì)混凝土填充形成整體為長(zhǎng)方體的板狀材料，其邊框較具有較高的強(qiáng)度，其填充材料以鋼筋網(wǎng)3作為支撐。[0024]生產(chǎn)時(shí)，先修建一個(gè)臺(tái)階，臺(tái)階的寬度與框架上兩個(gè)支撐部之間的距離相匹配，在臺(tái)階上鋪設(shè)塑料薄膜，將在上鋪設(shè)一層水泥玻纖層，厚度為3 5mm，然后將聚苯顆?；炷潦⒎旁诳蚣軆?nèi)，振搗抹壓，在其表面再鋪設(shè)一層厚度為3 5_的水泥玻纖層,在玻纖層上用水泥砂漿抹面。[0025]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.鋼邊框保溫隔熱輕型板/墻板/屋面板/LOFT夾層樓板，包括框架，在框架內(nèi)設(shè)置有鋼筋網(wǎng)(3)，在框架內(nèi)填充有輕質(zhì)混凝土，其特征在于:所述的框架包括兩條相互平行的主梁(I)，以及垂直于兩條主梁(I)的橫梁(2 )，主梁(I)和橫梁(2 )均由型號(hào)相同的槽鋼制成，在所述橫梁(2)兩個(gè)端部的上邊和下邊上均剪切有缺口，該缺口與主梁(I)的結(jié)構(gòu)相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼邊框保溫隔熱輕型板/墻板/屋面板/LOFT夾層樓板，其特征在于:在所述主梁(I)和/或橫梁(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有多個(gè)搭接塊(4)，所述鋼筋網(wǎng)(3)焊接在搭接塊(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼邊框保溫隔熱輕型板/墻板/屋面板/LOFT夾層樓板，其特征在于:在所述兩條主梁(I)之間還設(shè)置有加強(qiáng)肋條(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼邊框保溫隔熱輕型板/墻板/屋面板/LOFT夾層樓板，其特征在于:在所述每個(gè)主梁(I)側(cè)面上設(shè)置有兩個(gè)吊裝孔(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的鋼邊框保溫隔熱輕型板/墻板/屋面板/LOFT夾層樓板，其特征在于:所述填充材料為聚苯顆?；炷?。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼邊框保溫隔熱輕型板/墻板/屋面板/LOFT夾層樓板，其特征在于:在所述的聚苯顆?；炷脸尚蔚纳媳砻婧拖卤砻婢O(shè)置有水泥玻纖層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼邊框保溫隔熱輕型板/墻板/屋面板/LOFT夾層樓板，其特征在于:所述的水泥玻纖層的厚度為3 5mm。
專利摘要本實(shí)用新型公布了鋼邊框保溫隔熱輕型板/墻板/屋面板/LOFT夾層樓板，包括框架，在框架內(nèi)設(shè)置有鋼筋網(wǎng)，在框架內(nèi)填充有輕質(zhì)混凝土，所述的框架包括兩條相互平行的主梁，以及垂直于兩條主梁的橫梁，主梁和橫梁均由型號(hào)相同的槽鋼制成，在所述橫梁兩個(gè)端部的上邊和下邊上均剪切有缺口，該缺口與主梁的結(jié)構(gòu)相匹配。本實(shí)用新型采用輕質(zhì)混凝土作為填充材料，整體的重量較輕，能夠有效降低自身的重量，同時(shí)消除了其端部連接處的不同平面問題，減少了板材之間的間隙，采用槽鋼的焊接成型來代替以前的冷彎薄壁型鋼，加工過程只是焊接步驟，減少了加工工序，提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)E04C2/38GK203066343SQ20132010168
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者商孝良 申請(qǐng)人:四川東大板業(yè)有限公司