專利名稱：防火夾層板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于防火夾層板，在有嚴格防火規(guī)范要求的房間內(nèi)它用作墻板或天花板，如用在船艙內(nèi)部，石油平臺或某種類型的建筑物結(jié)構(gòu)的內(nèi)部。本發(fā)明還包括制造這種夾層板或其中間產(chǎn)品的方法。
除火災(zāi)考慮之外，此用途下的墻板和天花板的各種要求，如關(guān)于成本、重量、隔熱、隔音、耐磨、耐化學(xué)物質(zhì)、美學(xué)價值，導(dǎo)致了各種形式夾層板的出現(xiàn)。本文中所指的夾層板包括兩側(cè)設(shè)有鋼板表面的礦物棉夾芯。就結(jié)構(gòu)上的考慮而言，礦物棉夾芯必須設(shè)計成使纖維橫向延伸以及用粘結(jié)劑將表面層粘到夾芯上。這種夾層板的一些例子在1975年8月4日提出的丹麥專利號3625/75中已有解釋。
為了具備美學(xué)價值，通常在鋼板表面上覆蓋上塑料或PVC薄膜層，著色和加上一層質(zhì)地為0.150mm厚的PVC薄膜以得到引人注目的外觀。雖然這種產(chǎn)品滿足了目前所用的大部分規(guī)范的要求，但塑料層暴露在明火下時是不可避免的發(fā)熱源和有害有毒氣體的產(chǎn)生源。
有人提出在鋼板面層上覆蓋上很薄的一層聚合材料如表面厚度為0.030mm的面層以使其暴露在火中時釋放的熱量和釋放的氣體減至最少。然而，由于不能提供美學(xué)價值，這種產(chǎn)品在市場上不能得到認可。
公開號W095/30552提出了制造一種帶裝飾性色彩的有金屬表面層的夾層墻板的建議，如復(fù)制上一幅照片或一幅藝術(shù)品。根據(jù)該公開，夾層板的制造是將其中包含有金屬板和復(fù)印薄膜的各個部分疊合在一起，然后再將疊成的結(jié)構(gòu)熱壓5～30分鐘的時間，這樣顏料就移送到板面上。
EP-A0072461中提出了使用一種在雙帶壓機之間的轉(zhuǎn)印工藝在厚度為0.75mm的鋼板上連續(xù)印刷的建議。
DE-C2642350和DE-C2914704中提供了關(guān)于織物轉(zhuǎn)印用的各種染料和印刷方法的建議。
已有技術(shù)中提供的辦法看起來在防火板市場不能獲得什么利潤，這可能是由于制造方法太麻煩或成本高，或者是由于它們不能提供真正能滿足各種使用要求的產(chǎn)品。
本發(fā)明提出了如權(quán)利要求1中所論述的方法，它提出了一種適用于貼面層的高效制造方法，通過這種方法可以制造滿足上述所有要求的而且在防火試驗中能夠體現(xiàn)出優(yōu)于目前市場上大多數(shù)板的性能的夾層板。采用一種能夠轉(zhuǎn)印大量色彩和花紋的工藝來印刷面層板。該面層板具有高耐磨性，而且該產(chǎn)品還可在設(shè)有一保護層的情況下進行運輸，該保護層在房間完工的最后階段仍然能定位以保護面層。
本發(fā)明還提供了一種如權(quán)利要求8中所述的防火夾層板的制造方法。
它所提出的制造夾層板的方法能夠滿足苛刻的防火要求以及能夠滿足上面所提及的各種其他要求。這種板可以以相對較低的成本制造。
本發(fā)明還提供了一種如權(quán)利要求9中所述的夾層板。
這種板滿足關(guān)于如上所闡述的用作內(nèi)墻板或天花板的夾層板的各種要求。
從屬權(quán)利要求中可以看出優(yōu)選的實施例。
本發(fā)明進一步的特征和優(yōu)點將在下面詳細的描述中說明，參考附圖，其中

圖1簡要說明了根據(jù)本發(fā)明的方法所采用的轉(zhuǎn)印裝置，圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的板的某一部分的橫斷面，圖3所示為本發(fā)明板的平面示圖。
所有附圖都是概要性的而且不一定成比例，它只說明了理解本發(fā)明所必須的部分，為了清楚起見，其他部分在圖上已略去。所有附圖中相同的序號用于表示相同的類似項目。
首先參照圖1，該圖用來簡要解釋采用本發(fā)明的轉(zhuǎn)印工藝。圖1所說明的裝置中，從卷板9中展開的薄鋼板11和從傳動輸出滾輪18中展開的輸送印料的薄板12一起，在經(jīng)過導(dǎo)向滾輪19時，面貼面地送入且與加熱的滾輪13的表面接觸。
從襯紙輸出滾輪15中展開的襯紙放在薄鋼板11的外側(cè)，通過包覆板17所施加的壓力使這些層和加熱的滾輪13的圓筒形表面保持面接觸。包覆層17沿著圓環(huán)且被拉緊到某種程度以使其對薄板所施加的徑向表面壓力足以防止輸送印料的板和鋼板之間的滑動。
在本發(fā)明優(yōu)選的實施例中，已發(fā)現(xiàn)壓力在2～4巴范圍內(nèi)是有效的。
加熱的滾輪的直徑可以是500mm，而滾輪最好保持在210℃的溫度。輸送印料的薄板和薄鋼板經(jīng)過約80％的滾輪圓周，然后沿著另一導(dǎo)向滾輪19轉(zhuǎn)離加熱的滾輪。
輸送印料的薄板，在薄板離開加熱滾輪后的導(dǎo)向滾輪處，與鋼板分離后纏繞到輸送接收滾輪14上。
調(diào)節(jié)熱滾輪的轉(zhuǎn)速以使薄板上的每一點獲得20～30秒量級的接觸時間，這時間足以保證通過升華而得到滿意的轉(zhuǎn)印。在優(yōu)選的實施例中薄板相應(yīng)的移動速度為每分鐘3～5m。
對于特征為大直徑滾輪的其他實施例，如直徑可以到2,000mm，其轉(zhuǎn)速要調(diào)節(jié)在相當?shù)偷闹狄跃S持20～30秒鐘量級的接觸時間。
用在升華工藝中的染料的密度估計在1～5g/m2，最好1～2g/m2的范圍內(nèi)。
熱金屬薄板11在與用過的輸送印料的板分離以后通過兩個或更多的導(dǎo)向滾輪，然后與襯紙和包覆板相分離。薄鋼板沿著一條直線與夾層的薄膜7一起纏繞到卷筒10上。
在優(yōu)選的實施例中薄膜7包括一層厚度約為20μm的聚乙烯薄膜。聚乙烯薄膜用粘結(jié)劑經(jīng)表面處理到薄鋼板向著印刷面的那一側(cè)上。這種薄層能夠?qū)Ρ砻嫣峁┳銐虻谋Ｗo，而且如果需要，能夠容易剝離而不會撕壞。用于加強保護的實施例可具有更厚等級的薄層。
薄鋼板11離開熱滾輪時溫度約為210℃，然后在空氣中冷卻到薄板卷筒10纏繞點處溫度約在60～70℃之間。薄鋼板的余熱增強了保護層的粘結(jié)。
該工藝中所用的鋼卷板9包括厚度在0.5～0.7mm范圍內(nèi)的鋼板，該鋼板經(jīng)過表面涂層的預(yù)處理。該表面涂層已經(jīng)加上而圖中沒有示出，它包括帶聚酰胺嵌入顆粒的聚酯基材料。在優(yōu)選的實施例中聚酯材料的底層加到鋼板上并固化，然后再加上一層帶懸浮聚酰胺顆粒的聚酯頂層并固化。
底層包括約每平方米15克的聚脂基材料，而頂層包括另外的約每平方米15克的聚脂基材料和每平方米3～4克的聚酰胺顆粒。通過這種方法使聚酰胺顆粒事先設(shè)置在頂層上，聚酰胺顆粒用于生產(chǎn)出引人注目的外觀以及確保耐磨，同時聚脂材料能實現(xiàn)固著顆粒，保護鋼板以及在轉(zhuǎn)印時套印染料的目的。
參見圖2，它用來說明按本發(fā)明制造的板的一部分的橫斷面。夾層板1包括夾在表面層板2之間的芯板3。在優(yōu)選的實施例中，芯板包括其纖維主要朝向是與表面相垂直的方向上延伸的礦物棉，該表面層板包括按上面已經(jīng)解釋過的工藝制造的以及用聚氨脂類膠水6與芯塊相粘連的鋼板。
每個表面包括在遠離芯板那一個側(cè)面上的涂層4，印花5和保護性薄膜7。
圖2中還說明了板邊8，在板邊處每個表面板的邊緣區(qū)域彎成一定的角度以加強和保護板邊，還有，在芯板上開孔以便插入固定設(shè)施。
圖3表示了所發(fā)明的夾層板1的平面視圖，以用來說明印花5的一個例子。
所發(fā)明的夾層板1在生產(chǎn)線上制造時，是用聚氨脂粘結(jié)劑處理過的且切成適當形狀的卷板展開。由于同時制造相同或者相似的另一側(cè)面層，所以最好一起切割成對的相同的表面板板料。
將其纖維定向成沿橫向延伸的被切割成適當形狀的礦物棉放在一對板坯的一個面上，再將另一板坯折過來放在其上。該組件要熱壓以固化聚氨脂粘結(jié)劑，并制成邊緣。
按本發(fā)明所制造的板寬度在100mm～1,250mm范圍內(nèi)，長度在800mm～10,000mm。按本發(fā)明制造的夾層板厚度通常在25mm～100mm，大部分包括的厚度為25～50mm、其他尺寸的板可以按類似的方法制造。
按Nordtest方法，NT fire025和ISO/DIS9705，所做的防火試驗，本發(fā)明的板和對比用的在上面覆蓋0.150mm厚PVC薄層的板暴露到汽油火焰中。這些試驗結(jié)果表明，與覆蓋著PVC薄層的板5MJ/m2相比，本發(fā)明的板釋放的熱量為0.6～0.9MJ/m2。本發(fā)明的板HCl的釋放量約為PVC板所記錄值的0.6％。本發(fā)明板所釋放的其他氣體和煙的量都明顯要低得多。
雖然上面詳細解釋了本發(fā)明特定的實施例，但這并不是要排除本發(fā)明可以采用在所附權(quán)利要求范圍內(nèi)的其他方法。
權(quán)利要求
1.一種制造一卷防火夾層板面層板的方法，該方法包括步驟提供一塊連續(xù)的薄鋼板，薄鋼板的一側(cè)涂有一層帶聚酰胺嵌入顆粒的聚脂層，提供一塊印有可升華染料的印花的連續(xù)的送料薄板，使上述薄板面貼面接觸并繞過加熱滾輪的部分圓周，同時一塊包覆板繞與上述薄板呈迭合關(guān)系的滾輪轉(zhuǎn)動，使上述薄板貼住滾輪表面，包覆板被拉緊以施加一個壓力，該壓力是以能很好地防止薄板之間的滑動，上述薄板覆蓋的范圍，滾輪的轉(zhuǎn)速，以及滾輪溫度選擇成能保證由升華工藝在薄鋼板上印刷，在印刷完成以后，將在傳動接受滾輪上纏繞的用過的輸送印料板和其他薄板分開，在印料固化前空氣冷卻印上印花的鋼板，將一塊保護性的聚脂薄膜面貼面地粘在薄鋼板的表面上，以及將薄膜和薄鋼板一起纏繞在一個表面層接受滾輪上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，特征在于將保護性薄膜和鋼板貼合的工序是在鋼板還足夠熱使保護性薄膜變軟而加強粘結(jié)的階段進行的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，特征在于鋼板的厚度至少為0.3mm，最好為至少0.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，特征在于印刷時薄板的轉(zhuǎn)動速度做到保持與滾輪相接觸的時間在20～30秒的范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，特征在于滾輪溫度應(yīng)保持在150～240℃的范圍內(nèi)，最好在200～220℃的范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，特征在于聚脂涂層的厚度應(yīng)保持在50μm以下，最好在40μm以下，而印刷上的染料的密度應(yīng)保持在每平方米5克以下。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，特征在于所提供的保護性薄膜包括一層聚乙烯基材料，其厚度足以使其整體剝離而不會撕壞。
8.一種防火夾層板的制造方法，包括工序展開一卷按前面每個權(quán)利要求制造的防火板面層，形成一條薄板，在薄板不需要印刷的那一側(cè)上涂上一層粘結(jié)劑，將薄板切成成對的段，在每對板的一段上放上一塊礦物棉，將每對板的另一段折過來放在礦物棉板的上面以形成夾層板，使夾層板受壓和受熱以使膠固化，完成板邊。
9.一種防火夾層板，包括一塊礦物棉芯板和一對粘到芯板每個面上的鋼板面層，在鋼板面層遠離芯板的那一個側(cè)面上涂上一層含有聚酰胺嵌入顆粒的聚脂涂料，在涂料的上面再采用升華工藝做上一層裝飾性圖案。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的板，特征在于涂層厚度不超過50μm，最好不超過40μm。
11.根據(jù)權(quán)利要求9的板，特征在于鋼板面層的厚度至少為0.3mm，最好至少為0.5mm。
12.根據(jù)權(quán)利要求9的板，特征在于在板兩側(cè)上覆蓋有可去掉的薄膜層，以保護面層板表面。
全文摘要
一卷防火夾層極的面層極包括一塊連續(xù)的薄鋼板(11)，薄鋼板的一側(cè)涂有帶聚酰胺膠聯(lián)顆粒的聚酯層；一塊連續(xù)的印料輸送板(12)，該板上印有用可升華的染料做成的印花；將上述板面貼面地貼合且將其繞過加熱滾輪(13)的部分圓周邊以采用升華工藝在薄鋼板上進行印刷。面層板有一個美觀的表面，根據(jù)本發(fā)明制造的板在防火試驗中顯示出卓越的性能。
文檔編號B44C3/00GK1239455SQ96180522
公開日1999年12月22日 申請日期1996年12月3日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月3日
發(fā)明者卡斯騰·克里斯蒂安森 申請人:伊尼克薩板件有限公司