專利名稱：波紋齒形金剛石薄壁鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于工程鉆孔的波紋齒形金剛石薄壁鉆頭。
背景技術(shù)：
金剛石薄壁鉆頭具有打孔效果好、打孔效率高、性能價格比高的優(yōu)點，在建筑鉆孔工程中應(yīng)用廣泛，目前人們普遍采用的金剛石薄壁鉆頭的刀頭大多為內(nèi)外均為平面的平齒結(jié)構(gòu)，或為端面凹凸的長城齒形結(jié)構(gòu)，其磨損快，且容易造成刀頭局部崩落，而降低了金剛石薄壁鉆頭的使用壽命，同時因為刀頭損壞出現(xiàn)卡鉆等問題影響鉆孔質(zhì)量，降低鉆孔工作效率。鑒于此，有必要提供一種新的波紋齒形金剛石薄壁鉆頭來解決上述技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種波紋齒形金剛石薄壁鉆頭，其可大大提高建筑工程鉆孔的精度及工作效率，并降低使用成本。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種波紋齒形金剛石薄壁鉆頭，包括鉆機柄、與鉆機柄固定連接的圓環(huán)形薄壁鉆桿及連接于薄壁鉆桿一端的多個圓弧形刀頭，所述刀頭均勻分布于薄壁鉆桿的圓形端面，所述刀頭的端面為平面，內(nèi)外側(cè)面呈波紋狀，均勻分布有刀頭齒槽。作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述刀頭齒槽為U形或梯形、C形、V形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型波紋齒形金剛石薄壁鉆頭將刀頭端面設(shè)為平面，在刀頭側(cè)面設(shè)置波紋狀的刀頭齒槽，可有效避免刀頭局部崩落，減少刀頭磨損，提高了金剛石薄壁鉆頭的使用壽命，且鉆孔速度快，效果好。
圖1為本實用新型所述波紋齒形金剛石薄壁鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型所述波紋齒形金剛石薄壁鉆頭的刀頭結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型所述波紋齒形金剛石薄壁鉆頭的刀頭的U形端面視圖。圖4為本實用新型所述波紋齒形金剛石薄壁鉆頭的刀頭的梯形端面視圖。圖5為本實用新型所述波紋齒形金剛石薄壁鉆頭的刀頭的C形端面視圖。圖6為本實用新型所述波紋齒形金剛石薄壁鉆頭的刀頭的V形端面視圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖2所示，本實用新型提供一種波紋齒形金剛石薄壁鉆頭，包括鉆機柄1、與鉆機柄固定連接的圓環(huán)形薄壁鉆桿2及連接于薄壁鉆桿一端的多個圓弧形刀頭3，一般為3-10個，所述刀頭均勻分布于薄壁鉆桿的圓形端面，所述刀頭的端面為平面，內(nèi)外側(cè)面呈波紋狀，均勻分布有2-5個刀頭齒槽4 ；如圖3-6所示，所述刀頭齒槽4為 U形或矩形、C形、V形。[0018]本實用新型所述的波紋齒形金剛石薄壁鉆頭的刀頭內(nèi)外側(cè)面呈波紋狀，能有效克服卡鉆、排水不暢的問題，端面設(shè)為平面減少了刀頭局部崩落的問題，提高了鉆頭的使用壽命，適用于在浙青路面、混凝土、磚墻和石材等建筑上的鉆孔作業(yè)。以上所述，僅是本實用新型的最佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的方法內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，均屬于權(quán)利要求書保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種波紋齒形金剛石薄壁鉆頭，包括鉆機柄、與鉆機柄固定連接的圓環(huán)形薄壁鉆桿及連接于薄壁鉆桿一端的多個圓弧形刀頭，所述刀頭均勻分布于薄壁鉆桿的圓形端面，其特征在于:所述刀頭的端面為平面，內(nèi)外側(cè)面呈波紋狀，均勻分布有刀頭齒槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋齒形金剛石薄壁鉆頭，其特征在于:所述刀頭齒槽為U形或梯形、C形、V形。
專利摘要本實用新型提供了一種波紋齒形金剛石薄壁鉆頭，包括鉆機柄、與鉆機柄固定連接的圓環(huán)形薄壁鉆桿及連接于薄壁鉆桿一端的多個圓弧形刀頭，所述刀頭均勻分布于薄壁鉆桿的圓形端面，所述刀頭的端面為平面，內(nèi)外側(cè)面呈波紋狀，均勻分布有刀頭齒槽；作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述刀頭齒槽為U形或梯形、C形、V形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的刀頭內(nèi)外側(cè)面呈波紋狀，能有效克服卡鉆、排水不暢的問題，端面設(shè)為平面減少了刀頭局部崩落的問題，提高了鉆頭的使用壽命，適用于在瀝青路面、混凝土、磚墻和石材等建筑上的鉆孔作業(yè)。
文檔編號B28D1/14GK203031781SQ201320032869
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
發(fā)明者韓文聚, 王玉杰 申請人:石家莊恒杰金剛石工具有限公司