一種遠紅外線陶瓷材料的制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種遠紅外線陶瓷材料的制作工藝，其特征在于：包括以下步驟：A、備料；B、攪拌；C、注塑成型；D、分離石臘；E、分離塑料及硬脂酸；F、燒結(jié)；G、打磨拋光；H、清洗。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是：遠紅外陶瓷粉是無機礦物、非金屬氧化物和金屬氧化物制造而成，能集中發(fā)射波長為8～15μm的遠紅外線，其法向光譜比輻射率達到85％以上，對人體具有良好的理療效果，能夠改善人體的血液循環(huán)，降低血液酸性，促進新陳代謝，增加免疫力，對高血壓、高血脂、風濕關(guān)節(jié)有明顯的醫(yī)療保健作用。
【專利說明】一種遠紅外線陶瓷材料的制作工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷材料，尤其涉及一種遠紅外線陶瓷材料的制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，首飾、手表所用的材質(zhì)大部分為金、銀、鋼、鐵、塑料等材質(zhì)，對人體不僅沒有好處，而且制作工藝復雜，成本高。近年來，市面上也出現(xiàn)了一些類似產(chǎn)品，如氧化鋯陶瓷，氧化鋯陶瓷手表只有外表的光澤度和美觀，仍然沒有其他功能。而遠紅外陶瓷材料，這種材料具是無機礦物、非金屬氧化物和金屬氧化物制造而成，能集中發(fā)射波長為8~15 μ m的遠紅外線，對人體有著良好的理療效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供了一種遠紅外線陶瓷材料的制作工藝。
[0004]本發(fā)明的上述目的通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種遠紅外線陶瓷材料的制作工藝，其特征在于:包括以下步驟:
[0005]A、備料:遠紅外陶瓷粉10000克；石蠟2500克；塑料1000克和硬脂酸500克；
[0006]B、攪拌:把石蠟、塑料、硬脂酸投入攪拌機，并加熱至200度，將其溶成液體，再倒入遠紅外陶瓷粉，攪拌4小時，得泥塊；
[0007]C、注塑成型:將泥塊投入注塑機中注塑成型，得生胚；
[0008]D、分離石臘:采用不銹鋼雙層內(nèi)外桶，將成型的生胚放入內(nèi)桶，然后加入環(huán)保油增熱助燃劑至內(nèi)桶滿，外桶加滿水，再用加熱棒給外桶的水加溫至70°C，通過熱傳遞，內(nèi)桶的環(huán)保油增熱助燃劑也會升溫至70°C，保持70°C的恒溫，蓋上桶蓋，使石蠟在70°C的環(huán)保油增熱助燃劑內(nèi)桶里經(jīng)過28-30小時慢慢分離干凈；
[0009]E、分離塑料及硬脂酸:分離后的生胚自然風干后，放入排膠爐中，最高溫度為400°C，加熱時間為36小時，分離出塑料和硬脂酸；
[0010]F、燒結(jié):將分離后的生胚放入18米長的推板爐里，推板爐采用硅鈦棒及硅目棒加熱，最高溫度為1500°C，加熱時間為28小時，高溫推板爐會自動緩緩推動28小時，溫度依次從 200°C到 450°C、750°C、1000°C、125(rC、150(rC分段燒結(jié)。在溫度升至 100-200°C 的時
候，生胚會變黑，燒結(jié)完成后，熟胚為白色，表面呈磨砂狀；
[0011]G、打磨拋光:首先，在打磨機上進行人工初步打磨，初步打磨后的熟胚放入15公斤的鋼鐵材質(zhì)滾桶內(nèi)，再加入500克碌硅、7500克高頻瓷、300克冷光粉、桶內(nèi)加滿水，旋轉(zhuǎn)36小時拋光，出來再放入兩個4公斤的滾桶內(nèi)，桶內(nèi)分別加入500克碌硅、7500克高頻瓷、加滿水，密封后滾動5小時，上光；
[0012]H、清洗，用清水將成品清洗干凈即可。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是:遠紅外陶瓷粉是無機礦物、非金屬氧化物和金屬氧化物制造而成，能集中發(fā)射波長為8~15 μ m的遠紅外線，其法向光譜比輻射率達到85%以上，對人體具有良好的理療效果，能夠改善人體的血液循環(huán)，降低血液酸性，促進新陳代謝，增加免疫力，對高血壓、高血脂、風濕關(guān)節(jié)有明顯的醫(yī)療保健作用。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述。
[0015]一種遠紅外線陶瓷材料的制作工藝，其特征在于:包括以下步驟:
[0016]A、備料:遠紅外陶瓷粉10000克；石蠟2500克；塑料1000克和硬脂酸500克；
[0017]B、攪拌:把石蠟、塑料、硬脂酸投入攪拌機，并加熱至200度，將其溶成液體，再倒入遠紅外陶瓷粉，攪拌4小時，得泥塊；
[0018]C、注塑成型:將泥塊投入注塑機中注塑成型，得生胚；
[0019]D、分離石臘:采用不銹鋼雙層內(nèi)外桶，將成型的生胚放入內(nèi)桶，然后加入環(huán)保油增熱助燃劑至內(nèi)桶滿，外桶加滿水，再用加熱棒給外桶的水加溫至70°C，通過熱傳遞，內(nèi)桶的環(huán)保油增熱助燃劑也會升溫至70°C，保持70°C的恒溫，蓋上桶蓋，使石蠟在70°C的環(huán)保油增熱助燃劑內(nèi)桶里經(jīng)過28-30小時慢慢分離干凈；
[0020]E、分離塑料及硬脂酸:分離后的生胚自然風干后，放入排膠爐中，最高溫度為400°C，加熱時間為36小時，分離出塑料和硬脂酸；
[0021]F、燒結(jié):將分離后的生胚放入18米長的推板爐里，推板爐采用硅鈦棒及硅目棒加熱，最高溫度為1500°C，加熱時間為28小時，高溫推板爐會自動緩緩推動28小時，溫度依次從 200°C到 450°C、750°C、1000°C、125(rC、150(rC分段燒結(jié)。在溫度升至 100-200°C 的時
候，生胚會變黑，燒結(jié)完成后，熟胚為白色，表面呈磨砂狀；
[0022]G、打磨拋光:首先，在打磨機上進行人工初步打磨，初步打磨后的熟胚放入15公斤的鋼鐵材質(zhì)滾桶內(nèi)，再加入500克碌硅、7500克高頻瓷、300克冷光粉、桶內(nèi)加滿水，旋轉(zhuǎn)36小時拋光，出來再放入兩個4公斤的滾桶內(nèi)，桶內(nèi)分別加入500克碌硅、7500克高頻瓷、加滿水，密封后滾動5小時，上光；
[0023]H、清洗，用清水將成品清洗干凈即可。
[0024]上述的【具體實施方式】只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種遠紅外線陶瓷材料的制作工藝，其特征在于:包括以下步驟: A、備料:遠紅外陶瓷粉10000克；石蠟2500克；塑料1000克和硬脂酸500克； B、攪拌:把石蠟、塑料脂酸投入攪拌機,并加熱至200度，將其溶成液體，再倒入遠紅外陶瓷粉，攪拌4小時，得泥塊； C、注塑成型:將泥塊投入注塑機中注塑成型,得生胚； D、分離石臘:采用不銹鋼雙層內(nèi)外桶，將成型的生胚放入內(nèi)桶，然后加入環(huán)保油增熱助燃劑至內(nèi)桶滿，外桶加滿水，再用加熱棒給外桶的水加溫至70°C，通過熱傳遞，內(nèi)桶的環(huán)保油增熱助燃劑也會升溫至70°C，保持70°C的恒溫，蓋上桶蓋，使石蠟在70°C的環(huán)保油增熱助燃劑內(nèi)桶里經(jīng)過28-30小時慢慢分離干凈； E、分離塑料及硬脂酸:分離后的生胚自然風干后，放入排膠爐中，最高溫度為400°C，加熱時間為36小時，分尚出塑料和硬脂酸； F、燒結(jié):將分離后的生胚放入18米長的推板爐里，推板爐采用硅鈦棒及硅目棒加熱，最高溫度為1500°C，加熱時間為28小時，高溫推板爐會自動緩緩推動28小時，溫度依次從200°C到 450°C、750°C、1000°C、125(rC、150(rC分段燒結(jié)。在溫度升至 100-200°C 的時候，生胚會變黑，燒結(jié)完成后，熟胚為白色，表面呈磨砂狀； G、打磨拋光:首先，在打磨機上進行人工初步打磨，初步打磨后的熟胚放入15公斤的鋼鐵材質(zhì)滾桶內(nèi)，再加入500克碌硅、7500克高頻瓷、300克冷光粉、桶內(nèi)加滿水，旋轉(zhuǎn)36小時拋光，出來再放入兩個4公斤的滾桶內(nèi)，桶內(nèi)分別加入500克碌硅、7500克高頻瓷、加滿水，密封后滾動5小時，上光； H、清洗，用清水將成品清洗干凈即可。
【文檔編號】C04B35/632GK103482984SQ201310398950
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】李慶璠 申請人:李慶璠