專利名稱：一種板材的扣型及卡扣方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑裝飾材料領(lǐng)域，具體涉及一種板材的扣型及卡扣方法。
背景技術(shù)：
板材的應(yīng)用范圍非常廣泛，比如家居、地板、墻壁裝飾板、保溫板等，板材的種類有純木地板、竹地板和復(fù)合地板等。各種板材在使用過(guò)程中，需要進(jìn)行連接，現(xiàn)有市場(chǎng)上，板材一般都是直接相接觸連接，或者用強(qiáng)力膠、角鋼和釘子等相固結(jié)，但是這種連接方式存在很多問(wèn)題，如強(qiáng)力膠難以避免熱脹冷縮的缺陷，角鋼和釘子破壞了板材的美觀。目前還有一種板材無(wú)縫連接的方法，如圖1和圖2所示，圖1為現(xiàn)有板材的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為現(xiàn)有板材拼接方法的結(jié)構(gòu)示意圖，通過(guò)在板材一端開(kāi)有等間距的凹槽5’，形成凹槽5’和插頭6’結(jié)構(gòu)，在凹槽5’的兩側(cè)面涂上膠水，然后再在板材I’和板材2’的兩端施加一定的壓力，進(jìn)而拼接到一起，形成無(wú)縫連接。但是這種方法中凹槽和插頭之間的摩擦力很大，拼接時(shí)容易形成拼接間隙3’，因此，目前的這種拼接方法不能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)卡緊，存在拼接難度大、拼接成功率低、拼接效率低和需要粘接劑粘接的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服背景技術(shù)中的不足，提出了一種板材的扣型及卡扣方法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種板材的扣型，至少在板材的一端間隔開(kāi)設(shè)有凹槽，對(duì)應(yīng)于凹槽形成插頭，并且至少在一個(gè)插頭上開(kāi)設(shè)有局部凹槽和局部凸起，凹槽的側(cè)面設(shè)有插接錐度。作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，凹槽的形狀可以為U形、V形、三角形和圓弧形。作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，局部凹槽和局部凸起的形狀可以為U形、V形、梯形、三角形和圓弧形。作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，至少在所述板材的一端間隔開(kāi)設(shè)有6個(gè)凹槽和6個(gè)插頭。作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，至少在所述板材的3個(gè)插頭上開(kāi)設(shè)有局部凹槽和局部凸起。作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，所述凹槽側(cè)面的插接錐度為1:30-1:10。一種板材的卡扣方法，包括至少兩塊板材，所述板材至少在板材的一端間隔開(kāi)設(shè)有凹槽，對(duì)應(yīng)于凹槽形成插頭，并且至少在一個(gè)插頭上開(kāi)設(shè)有局部凹槽和局部凸起，凹槽的側(cè)面設(shè)有插接錐度，從而在相互配合的凹槽和插頭的側(cè)面上形成錐形斜面，把要互相連接的兩塊板材，通過(guò)相互配合的凹槽和插頭的錐形斜面進(jìn)行上下插接，完成板材的連接，并實(shí)現(xiàn)了兩塊板材連接的自動(dòng)定位和自動(dòng)找直功能，達(dá)到了板材無(wú)縫接長(zhǎng)的目的。本發(fā)明的有益效果:通過(guò)插頭的局部凹槽和局部凸起，以及凹槽的錐形斜面，實(shí)現(xiàn)了板材連接的自動(dòng)定位和自動(dòng)找直功能，避免了傳統(tǒng)無(wú)縫接長(zhǎng)方法中存在的間隙問(wèn)題，極大地降低了拼接難度，有效地提高了拼接效率，通過(guò)實(shí)際測(cè)試，其一次連接成功率達(dá)到99.8%。


圖1為現(xiàn)有板材的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有板材拼接方法的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明板材插接方法的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明板材插接方法的A-A剖視放大的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明板材的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明三塊板材插接方法的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、1’、2、2’、3-板材，3’ -拼接間隙，4-凹槽側(cè)面，5、5’ -凹槽，6、6’ _插頭，
7-局部凹槽，8-局部凸起。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例1:
一種板材的扣型，如圖3、圖4和圖5所不,在板材的一端間隔開(kāi)設(shè)有六個(gè)凹槽5,對(duì)應(yīng)于六個(gè)凹槽5形成六個(gè)插頭6，并且在其中三個(gè)插頭6上開(kāi)設(shè)有局部凹槽7和局部凸起8，凹槽的側(cè)面4設(shè)有插接錐度。凹槽側(cè)面4的插接錐度為1:30。凹槽的形狀為U形。局部凹槽和局部凸起的形狀為梯形。實(shí)施例2:
一種板材的扣型，如圖3、圖4和圖5所不,在板材的一端間隔開(kāi)設(shè)有六個(gè)凹槽5,對(duì)應(yīng)于六個(gè)凹槽5形成六個(gè)插頭6，并且在其中三個(gè)插頭6上開(kāi)設(shè)有局部凹槽7和局部凸起8，凹槽的側(cè)面4設(shè)有插接錐度。凹槽側(cè)面4的插接錐度為1:10。凹槽的形狀為U形。局部凹槽和局部凸起的形狀為梯形。實(shí)施例3:
一種板材的扣型，在板材的一端間隔開(kāi)設(shè)有六個(gè)凹槽5，對(duì)應(yīng)于六個(gè)凹槽5形成六個(gè)插頭6，并且在其中三個(gè)插頭6上開(kāi)設(shè)有局部凹槽7和局部凸起8，凹槽的側(cè)面4設(shè)有插接錐度。凹槽側(cè)面4的插接錐度為1:30。凹槽的形狀為V形。局部凹槽和局部凸起的形狀為U形。實(shí)施例4:
一種板材的扣型，在板材的一端間隔開(kāi)設(shè)有六個(gè)凹槽5，對(duì)應(yīng)于六個(gè)凹槽5形成六個(gè)插頭6，并且在其中三個(gè)插頭6上開(kāi)設(shè)有局部凹槽7和局部凸起8，凹槽的側(cè)面4設(shè)有插接錐度。凹槽側(cè)面4的插接錐度為1:10。凹槽的形狀為三角形。局部凹槽和局部凸起的形狀為V形。實(shí)施例5:
一種板材的扣型，在板材的一端間隔開(kāi)設(shè)有六個(gè)凹槽5，對(duì)應(yīng)于六個(gè)凹槽5形成六個(gè)插頭6，并且在其中三個(gè)插頭6上開(kāi)設(shè)有局部凹槽7和局部凸起8，凹槽的側(cè)面4設(shè)有插接錐度。凹槽側(cè)面4的插接錐度為1:30。凹槽的形狀為圓弧形。局部凹槽和局部凸起的形狀為三角形。實(shí)施例6:
一種板材的扣型，在板材的一端間隔開(kāi)設(shè)有六個(gè)凹槽5，對(duì)應(yīng)于六個(gè)凹槽5形成六個(gè)插頭6，并且在其中三個(gè)插頭6上開(kāi)設(shè)有局部凹槽7和局部凸起8，凹槽的側(cè)面4設(shè)有插接錐度。凹槽側(cè)面4的插接錐度為1:10。凹槽的形狀為圓弧形。局部凹槽和局部凸起的形狀為圓弧形。
實(shí)施例7:
一種板材的卡扣方法，如圖3、圖4和圖5所示，包括兩塊板材，所述板材的扣型為:在板材I和板材2的一端間隔開(kāi)設(shè)有六個(gè)凹槽5,對(duì)應(yīng)于六個(gè)凹槽5形成六個(gè)插頭6,并且在其中三個(gè)插頭6上開(kāi)設(shè)有局部凹槽7和局部凸起8，凹槽的側(cè)面4設(shè)有插接錐度，從而在相互配合的凹槽5和插頭6的側(cè)面4上形成錐形斜面，凹槽側(cè)面4的插接錐度為1:30，凹槽的形狀為U形，局部凹槽和局部凸起的形狀為梯形；
把要互相連接的板材I和板材2，通過(guò)相互配合的凹槽和插頭的錐形斜面進(jìn)行上下插接，完成兩塊板材的連接，并實(shí)現(xiàn)了兩塊板材連接的自動(dòng)定位和自動(dòng)找直功能，達(dá)到了板材無(wú)縫接長(zhǎng)的目的。實(shí)施例8:
一種板材的卡扣方法，如圖4、圖5和圖6所不,包括三塊板材,所述板材的扣型為:在板材I和板材3的一端間隔開(kāi)設(shè)有六個(gè)凹槽5，在板材2的兩端間隔開(kāi)設(shè)有六個(gè)凹槽5，對(duì)應(yīng)于六個(gè)凹槽5形成六個(gè)插頭6，并且在其中三個(gè)插頭6上開(kāi)設(shè)有局部凹槽7和局部凸起8，凹槽的側(cè)面4設(shè)有插接錐度，從而在相互配合的凹槽5和插頭6的側(cè)面4上形成錐形斜面，凹槽側(cè)面4的插接錐度為1:10，凹槽的形狀為U形，局部凹槽和局部凸起的形狀為梯形；把要互相連接的板材1、板材2和板材3，分別通過(guò)相互配合的凹槽和插頭的錐形斜面進(jìn)行上下插接，完成三塊板材的連接，實(shí)現(xiàn)了板材連接的自動(dòng)定位和自動(dòng)找直功能，達(dá)到了板材無(wú)縫接長(zhǎng)的目的。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種板材的扣型，其特征在于，至少在板材的一端間隔開(kāi)設(shè)有凹槽，對(duì)應(yīng)于凹槽形成插頭，并且至少在一個(gè)插頭上開(kāi)設(shè)有局部凹槽和局部凸起，凹槽的側(cè)面設(shè)有插接錐度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材的扣型，其特征在于，凹槽的形狀可以為U形、V形、三角形和圓弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材的扣型，其特征在于，局部凹槽和局部凸起的形狀可以為U形、V形、梯形、三角形和圓弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材的扣型，其特征在于，至少在所述板材的一端間隔開(kāi)設(shè)有6個(gè)凹槽和6個(gè)插頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種板材的扣型，其特征在于，至少在所述板材的3個(gè)插頭上開(kāi)設(shè)有局部凹槽和局部凸起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材的扣型，其特征在于，所述凹槽側(cè)面的插接錐度為1:30-1:10。
7.一種板材的卡扣方法，其特征在于，包括至少兩塊板材，所述板材至少在板材的一端間隔開(kāi)設(shè)有凹槽，對(duì)應(yīng)于凹槽形成插頭，并且至少在一個(gè)插頭上開(kāi)設(shè)有局部凹槽和局部凸起，凹槽的側(cè)面設(shè)有插接錐度，從而在相互配合的凹槽和插頭的側(cè)面上形成錐形斜面，把要互相連接的兩塊板材，通過(guò)相互配合的凹槽和插頭的錐形斜面進(jìn)行上下插接，完成板材的連接。
全文摘要
本發(fā)明屬于建筑裝飾材料領(lǐng)域，具體涉及一種板材的扣型及卡扣方法。目前的拼接方法存在拼接難度大、拼接成功率低、拼接效率低和需要粘接劑粘接的缺陷。本發(fā)明的技術(shù)方案一種板材的扣型，至少在板材的一端間隔開(kāi)設(shè)有凹槽，對(duì)應(yīng)于凹槽形成插頭，并且至少在一個(gè)插頭上開(kāi)設(shè)有局部凹槽和局部凸起，凹槽的側(cè)面設(shè)有插接錐度。一種板材的卡扣方法，包括至少兩塊板材，把要互相連接的兩塊板材，通過(guò)相互配合的凹槽和插頭的錐形斜面進(jìn)行上下插接，完成板材的連接。有益效果實(shí)現(xiàn)了板材連接的自動(dòng)定位和自動(dòng)找直功能，避免了傳統(tǒng)無(wú)縫接長(zhǎng)方法中存在的間隙問(wèn)題，極大地降低了拼接難度，有效地提高了拼接效率，通過(guò)實(shí)際測(cè)試，其連接成功率達(dá)到99.8%。
文檔編號(hào)E04F13/076GK103104082SQ20131005927
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月26日
發(fā)明者熊曉晶 申請(qǐng)人:江西省貴竹發(fā)展有限公司